CN220749422U - 一种波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于波纹管技术领域，提供了一种波纹管补偿器，包括：补偿器，其包括金属波纹管和侧板，所述金属波纹管的两侧均设有侧板；连接组件，其包括安装环和固定板，所述侧板上均设有安装环，所述安装环上滑动设有若干固定板，所述固定板与安装环之间转动设有连杆，所述安装环上滑动设有套环，所述套环上设有与连杆配合的贯穿槽，所述侧板上转动设有若干螺杆，所述螺杆穿过套环后连接齿轮，所述安装环上转动设有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合。借此，本实用新型既能够保证良好的连接效果和密封性，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种波纹管补偿器。
背景技术
波纹管补偿器是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件组成，波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，现有的波纹管补偿器大多采用螺栓进行连接，操作繁琐且耗时长。
针对上述问题，本领域技术人员对现有技术进行了改进，例如公开号为CN218468513U的一种方便安装的波纹管补偿器，其包括定位柱、定位孔、放置板、插块和插槽，所述定位柱安装于一号法兰盘的底面上，所述定位柱和所述定位孔相匹配，所述定位孔开设于二号法兰盘表面上，所述放置板安装于二号法兰盘外壁上，所述放置板上方安装有连接板，所述连接板通过套接筒活动连接有转动轴，所述转动轴外壁上安装有套接筒，所述插块设置于连接板侧面上，所述插槽开设于一号法兰盘外表面上，能够实现多个波纹管补偿器之间的快速拆装，但是上述装置并未改善波纹管补偿器与管道连接时的操作过程，使用起来多有不便。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种波纹管补偿器，其结构简单，使用方便，既能够保证良好的连接效果和密封性，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种波纹管补偿器，包括：补偿器，其包括金属波纹管和侧板，所述金属波纹管的两侧均设有侧板；连接组件，其包括安装环和固定板，所述侧板上均设有安装环，所述安装环上滑动设有若干固定板，所述固定板与安装环之间转动设有连杆，所述安装环上滑动设有套环，所述套环上设有与连杆配合的贯穿槽，所述侧板上转动设有若干螺杆，所述螺杆穿过套环后连接齿轮，所述安装环上转动设有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合。
根据本实用新型的波纹管补偿器，所述连杆的两端分别转动连接安装环和固定板，所述连杆靠近固定板的一端为弧形段，所述连杆远离固定板的一端为直段。
根据本实用新型的波纹管补偿器，所述安装环靠近侧板的一端内侧壁上设有凸台，所述凸台上设有密封圈。
根据本实用新型的波纹管补偿器，所述固定板上设有与管道配合的弹性垫。
根据本实用新型的波纹管补偿器，所述齿圈的侧壁上设有若干通孔，所述安装环上设有若干与通孔配合的凹槽。
根据本实用新型的波纹管补偿器，所述安装环的周圈侧壁上均匀环设有若干滑槽，所述固定板滑动设于滑槽内。
本实用新型的目的在于提供一种波纹管补偿器，通过设置连接组件，只需旋转齿圈就能带动若干固定板同步运动，实现波纹管补偿器与管道之间的连接，既能够保证良好的连接效果，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量；通过设置凸台和密封圈，既能够保证本装置的密封性，降低漏水风险，又能够提高本装置的适用性，提高本装置的实用效果。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够保证良好的连接效果和密封性，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量。
附图说明
图1是本实用新型外部结构示意图；
图2是图1的A部分结构放大示意图；
图3是本实用新型内部结构剖视图；
在图中：1-补偿器，11-侧板，2-连接组件，21-安装环，22-固定板，221-弹性垫，23-连杆，24-套环，241-贯穿槽，25-螺杆，26-齿轮，27-齿圈，271-通孔，28-凸台，29-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图3，本实用新型提供了一种波纹管补偿器，包括补偿器1和连接组件2，补偿器1包括金属波纹管和侧板11，金属波纹管两侧均设有侧板11，侧板11上均设有连接组件2。
参见图1～图3，连接组件2包括安装环21和固定板22，安装环21设于侧板11远离金属波纹管的一侧，安装环21周圈侧壁上均匀环设有若干滑槽，滑槽内均滑动设有固定板22，固定板22均为弧形板，当管道伸入安装环21内部时，固定板22与管道配合能够对管道进行固定。固定板22与安装环21之间转动设有连杆23(即连杆23的一端转动连接固定板22，连杆23的另一端转动连接安装环21)，连杆23与安装环21连接处设有扭簧(图中未画出)，扭簧处于自然状态时，固定板22靠近安装环21轴心的一端位于滑槽内。连杆23远离金属波纹管的一端设有套环24，套环24滑动设于安装环21上，套环24侧壁上设有与连杆23配合的贯穿槽241，当贯穿槽241与连杆23配合时，能够使固定板22底端伸入安装环21内部，从而实现对管道的固定。
参见图1～图3，侧板11远离金属波纹管的侧壁上均转动设有若干螺杆25，螺杆25穿过套环24后连接齿轮26，当若干齿轮26同步旋转时，能够带动套环24沿安装环21进行往复移动。安装环21上转动设有齿圈27，齿圈27与若干齿轮26啮合，当齿圈27旋转时，能够带动若干齿轮26带动螺杆25同步旋转。
参见图1和图3，优选的是，连杆23靠近固定板22的一端为弧形段，连杆23远离固定板22的一端为直段，能够增大固定板22的移动范围，提高本装置的适用范围。
参见图3，优选的是，安装环21靠近侧板11的一端内侧壁上均设有凸台28，凸台28上均设有密封圈29，密封圈29能够提高本装置的密封性，避免漏水。
参见图3，优选的是，固定板22上均设有与管道配合的弹性垫221，弹性垫221上均设有粗糙面，既能够保护管道，避免管道受损，又能提高弹性垫221与管道之间的摩擦力，提高连接效果。
参见图2，优选的是，齿圈27周圈侧壁上设有若干通孔271，便于使用者旋转齿圈27(例如将插杆插入通孔271中，拨动插杆从而旋转通孔271)，安装环21上设有若干与通孔271配合的凹槽(图中未画出)，使用者可通过固定销与通孔271和凹槽配合，从而实现对齿圈27的固定。
本实用新型在实施过程中：使用者将管道插入安装环21内部，使管道与密封圈29紧密抵接，然后通过通孔271旋转齿圈27，齿圈27带动若干齿轮26和螺杆25同步旋转，在螺杆25的作用下，套环24向侧板11方向运动，贯穿槽241与连杆23配合，连杆23旋转时固定板22在滑槽内伸出，弹性垫221抵接并压紧管道外侧壁，使用者将固定销插入通孔271和凹槽内，实现对齿圈27的固定。当需要拆下补偿器1时，只需取下固定销后反向转动齿圈27即可。
本实用新型提供了一种波纹管补偿器，通过设置连接组件，只需旋转齿圈就能带动若干固定板同步运动，实现波纹管补偿器与管道之间的连接，既能够保证良好的连接效果，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量；通过设置凸台和密封圈，既能够保证本装置的密封性，降低漏水风险，又能够提高本装置的适用性，提高本装置的实用效果。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够保证良好的连接效果和密封性，又能够简化波纹管补偿器的拆装流程，缩短拆装工作所需时间，提高拆装工作效率，降低使用者工作量。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种波纹管补偿器，其特征在于，包括：
补偿器，其包括金属波纹管和侧板，所述金属波纹管的两侧均设有侧板；
连接组件，其包括安装环和固定板，所述侧板上均设有安装环，所述安装环上滑动设有若干固定板，所述固定板与安装环之间转动设有连杆，所述安装环上滑动设有套环，所述套环上设有与连杆配合的贯穿槽，所述侧板上转动设有若干螺杆，所述螺杆穿过套环后连接齿轮，所述安装环上转动设有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于，所述连杆的两端分别转动连接安装环和固定板，所述连杆靠近固定板的一端为弧形段，所述连杆远离固定板的一端为直段。
3.根据权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于，所述安装环靠近侧板的一端内侧壁上设有凸台，所述凸台上设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于，所述固定板上设有与管道配合的弹性垫。
5.根据权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于，所述齿圈的侧壁上设有若干通孔，所述安装环上设有若干与通孔配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于，所述安装环的周圈侧壁上均匀环设有若干滑槽，所述固定板滑动设于滑槽内。
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