CN117697863B - 一种光纤自动裁剪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤剪切技术领域，具体的说是一种光纤自动裁剪器，包括剪切机构，所述剪切机构上安装有防护机构，所述剪切机构上安装有清理机构，所述剪切机构上安装有收集机构，所述剪切机构上安装有驱动机构，所述剪切机构上安装有放置机构，所述剪切机构上安装有控制机构；通过剪切机构和防护机构的配合，方便对线缆输送剪切，并且使剪切时的碎屑遮挡收纳，通过清理机构利于线缆外侧清理，通过剪切机构对驱动机构控制，使清理机构能够转动，使线缆上灰尘杂物擦除更干净，通过收集机构利于对擦除的杂物进行接取存放，通过放置机构利于对剪切后的线缆下料存放。

Description

一种光纤自动裁剪器

技术领域

本发明涉及光纤剪切技术领域，具体的说是一种光纤自动裁剪器。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导的工具，光纤的传输原理是光的全反射，在日常的生活中，对光纤的使用无处不在，在光纤的生产加工过程中，通常会使用光纤自动裁剪设备对光纤进行加工，依据所需要使用光纤的长度对光纤进行切割。

然而，传统光纤自动裁剪设备在工作时，裁切处缺乏很好的防护措施，光纤由于是玻璃材质，剪切后会有碎屑飞出，容易对环境和人体健康造成危害，并且光纤堆放后会沾附有灰尘杂物，清理起来不方便，直接剪切对设备也有污染，时间长了容易造成设备卡死损坏，同时，线缆在剪切时，线缆末端会下垂，剪切后线缆摆放不整齐，影响后续的捆扎，同时对光纤末端造成抵触磨损。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种光纤自动裁剪器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤自动裁剪器，包括剪切机构，所述剪切机构上安装有防护机构，所述剪切机构上安装有清理机构，所述剪切机构上安装有收集机构，所述剪切机构上安装有驱动机构，所述剪切机构上安装有放置机构，所述剪切机构上安装有控制机构。

具体的，所述剪切机构包括控制主机，所述控制主机一侧中心处安装有剪切组件，所述控制主机一端安装有导向组件，所述控制主机一侧安装有两组对称的输送辊，所述输送辊与控制主机转动连接。

具体的，所述防护机构包括防护壳，所述剪切组件外侧扣合连接有防护壳，所述防护壳通过多个螺栓与控制主机一侧可拆卸连接，所述防护壳上安装有透明板，所述防护壳底部卡合连接有收集盒，所述收集盒顶部两侧安装有卡块，所述卡块与防护壳底部两侧滑动连接，所述防护壳两侧中心处安装有对称的导管，其中一个所述导管一端为漏斗形结构。

具体的，所述收集盒两侧设有凹槽，两个所述导管内部分别安装有弹簧夹套，所述弹簧夹套为锥形结构。

具体的，所述清理机构包括安装板，所述控制主机一端安装有安装板，所述安装板上安装有穿线管，所述穿线管一端为漏斗形结构，所述穿线管一端内部卡合连接有卡套，所述卡套内部安装有环形结构的海绵，所述海绵一端为锥形结构。

具体的，所述卡套与穿线管内部卡合，所述穿线管外侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉延伸至穿线管内部与卡套抵触，所述穿线管内部安装有环形结构的清洗布。

具体的，所述驱动机构包括冠齿轮，所述穿线管上固定连接有冠齿轮，所述穿线管一端转动连接有转套，所述转套与安装板固定连接，所述控制主机一侧转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与冠齿轮一侧啮合，所述齿轮盘和其中一个输送辊上分别安装有皮带盘，两个所述皮带盘通过传动带连接。

具体的，所述收集机构包括固定壳，所述控制主机前端可拆卸连接有固定壳，所述固定壳为内部中空的梯形结构，所述固定壳顶部设有下料槽，所述固定壳底部滑动连接有收纳盒，所述收纳盒一端延伸至固定壳外侧，所述收纳盒一端安装有拉手，所述下料槽内部设有多个等距分布的导板，所述导板两端与固定壳内侧连接，所述导板与固定壳顶部之间夹角为45度。

具体的，所述放置机构包括固定板，所述控制主机一侧可拆卸连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有导料板，所述导料板与固定板之间夹角为45度，所述固定板底部滑动连接有放置盒，所述放置盒一侧安装有把手，所述放置盒位于导料板底部。

具体的，所述导料板两端分别垂直安装有立板和立柱，所述立板和立柱之间转动连接有转板，所述转板底部与导料板抵触。

具体的，所述控制机构包括驱动板，所述剪切组件上滑动连接有驱动板，所述控制主机一侧垂直连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有摆杆，所述摆杆通过活动槽与支撑杆转动连接，所述摆杆一端与驱动板顶部转动连接，所述摆杆另一端转动连接有连接块，所述连接块底部安装有拉绳，所述拉绳底部与转板顶侧连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种光纤自动裁剪器，通过剪切机构利于对光纤线缆按一定长度剪切，通过防护机构的配合，方便对剪切时的碎屑遮挡收纳，方便后续清理。

（2）本发明所述的一种光纤自动裁剪器，通过清理机构利于对线缆外侧的灰尘杂物进行擦除，通过剪切机构带动驱动机构工作，使驱动机构驱动清理机构转动，使线缆清理更加干净。

（3）本发明所述的一种光纤自动裁剪器，通过安装收集机构，利于对擦除的杂物进行接取存放，并且方便收集机构抽出清理工作。

（4）本发明所述的一种光纤自动裁剪器，在放置机构的作用下有利于对剪切后的线缆下料存放，并且对存放的线缆批量拿取，操作更方便。

（5）本发明所述的一种光纤自动裁剪器，通过剪切机构对控制机构驱动，有利于控制机构对放置机构驱动，从而使剪切后的线缆整齐的下料，使线缆放置整齐，方便后续捆绑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的卡块与收集盒的连接结构示意图；

图4为本发明的穿线管与冠齿轮的连接结构示意图；

图5为本发明的收纳盒与固定壳的连接结构示意图；

图6为本发明的卡套与穿线管的连接结构示意图；

图7为本发明的弹簧夹套与导管的连接结构示意图；

图8为本发明的弹簧夹套的结构示意图；

图9为本发明的导料板与固定板的连接结构示意图；

图10为本发明的摆杆与支撑杆的连接结构示意图。

图中：1、剪切机构；101、控制主机；102、剪切组件；103、导向组件；104、输送辊；2、防护机构；201、防护壳；202、收集盒；203、凹槽；204、透明板；205、螺栓；206、导管；207、卡块；208、弹簧夹套；3、清理机构；301、穿线管；302、安装板；303、螺钉；304、卡套；305、海绵；306、清洗布；4、收集机构；401、收纳盒；402、固定壳；403、下料槽；404、导板；405、拉手；5、驱动机构；501、冠齿轮；502、齿轮盘；503、传动带；504、皮带盘；505、转套；6、放置机构；601、固定板；602、导料板；603、放置盒；604、把手；605、转板；606、立板；607、立柱；7、控制机构；701、摆杆；702、驱动板；703、拉绳；704、连接块；705、活动槽；706、支撑杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种光纤自动裁剪器，包括剪切机构1，所述剪切机构1上安装有防护机构2，所述剪切机构1上安装有清理机构3，所述剪切机构1上安装有收集机构4，所述剪切机构1上安装有驱动机构5，所述剪切机构1上安装有放置机构6，所述剪切机构1上安装有控制机构7。

具体的，所述剪切机构1包括控制主机101，所述控制主机101一侧中心处安装有剪切组件102，所述控制主机101一端安装有导向组件103，所述控制主机101一侧安装有两组对称的输送辊104，所述输送辊104与控制主机101转动连接，在导向组件103的作用下利于对线缆进行导向，通过两组所述输送辊104，利于对线缆夹持输送，利于后续剪切下料，在所述控制主机101的作用下，有利于对数据输入和处理，从而实现对线缆进行输送一定位置，并且通过所述剪切组件102对线缆安装一定长度剪切工作。

具体的，所述防护机构2包括防护壳201，所述剪切组件102外侧扣合连接有防护壳201，所述防护壳201通过多个螺栓205与控制主机101一侧可拆卸连接，所述防护壳201上安装有透明板204，所述防护壳201底部卡合连接有收集盒202，所述收集盒202顶部两侧安装有卡块207，所述卡块207与防护壳201底部两侧滑动连接，所述防护壳201两侧中心处安装有对称的导管206，其中一个所述导管206一端为漏斗形结构，在多个所述螺栓205的作用下，使所述防护壳201与所述控制主机101一侧可拆卸连接，有利于后续拆卸维护，通过所述防护壳201的安装，有利于对所述剪切组件102进行扣合，起到遮挡防护的作用，使光纤剪切时的碎屑不会飞溅造成危害，飞溅的碎屑通过所述防护壳201的遮挡掉落在所述收集盒202内部存放，在所述卡块207的作用下，所述收集盒202与所述防护壳201底部能够滑动，方便对所述收集盒202拆卸清理内部碎屑，在所述防护壳201两侧安装有导管206，有利于起到对线缆导向的作用。

具体的，所述收集盒202两侧设有凹槽203，两个所述导管206内部分别安装有弹簧夹套208，所述弹簧夹套208为锥形结构，通过所述凹槽203的设计，有利于方便对所述收集盒202两侧拿持，方便所述收集盒202拆装控制，通过所述弹簧夹套208的安装，有利于方便对不同粗细的线缆穿入导向，防止线缆的松动影响剪切效果。

具体的，所述清理机构3包括安装板302，所述控制主机101一端安装有安装板302，所述安装板302上安装有穿线管301，所述穿线管301一端为漏斗形结构，所述穿线管301一端内部卡合连接有卡套304，所述卡套304内部安装有环形结构的海绵305，所述海绵305一端为锥形结构，在所述安装板302的作用下有利于对所述穿线管301安装，由于所述穿线管301一端为漏斗形结构，方便对线缆很好的穿入导向，在所述穿线管301一端内部安装有海绵305，在所述海绵305的作用下有利于对线缆包裹，通过线缆的移动输送，有利于对线缆上沾附的灰尘杂物进行擦除，使线缆更加干净，利于后续直接加工使用。

具体的，所述卡套304与穿线管301内部卡合，所述穿线管301外侧螺纹连接有螺钉303，所述螺钉303延伸至穿线管301内部与卡套304抵触，所述穿线管301内部安装有环形结构的清洗布306，在所述螺钉303的作用下有利于对所述卡套304抵触限位，并且方便对所述卡套304拆卸，利于对所述卡套304内部的所述海绵305更换维护，在所述清洗布306的作用下，有利于对线缆进一步擦拭，使线缆更加干净。

具体的，所述驱动机构5包括冠齿轮501，所述穿线管301上固定连接有冠齿轮501，所述穿线管301一端转动连接有转套505，所述转套505与安装板302固定连接，所述控制主机101一侧转动连接有齿轮盘502，所述齿轮盘502与冠齿轮501一侧啮合，所述齿轮盘502和其中一个输送辊104上分别安装有皮带盘504，两个所述皮带盘504通过传动带503连接，通过所述输送辊104转动，对线缆输送时，所述输送辊104带动所述皮带盘504转动，在所述传动带503的作用下，使另一个所述皮带盘504带动所述齿轮盘502转动，在所述齿轮盘502的驱动下所述冠齿轮501被驱动转动，从而实现所述穿线管301在所述安装板302上转动，有利于所述海绵305在所述线缆外侧转动，使线缆上的灰尘杂物清除更加干净。

具体的，所述收集机构4包括固定壳402，所述控制主机101前端可拆卸连接有固定壳402，所述固定壳402为内部中空的梯形结构，所述固定壳402顶部设有下料槽403，所述固定壳402底部滑动连接有收纳盒401，所述收纳盒401一端延伸至固定壳402外侧，所述收纳盒401一端安装有拉手405，所述下料槽403内部设有多个等距分布的导板404，所述导板404两端与固定壳402内侧连接，所述导板404与固定壳402顶部之间夹角为45度，通过所述固定壳402的安装，有利于对所述收纳盒401连接，所述固定壳402位于所述穿线管301一端底部，有利于对清理的碎屑杂物进行接取，并且杂物进入所述收纳盒401内部存放，通过抽出所述收纳盒401，方便对杂物清理工作，在多个所述导板404的作用下，有利于碎屑能够导入所述固定壳402内部，并且起到遮挡防护的作用，在所述拉手405的作用下，方便对所述收纳盒401抽动控制，实现更好的清理工作。

具体的，所述放置机构6包括固定板601，所述控制主机101一侧可拆卸连接有固定板601，所述固定板601一侧固定连接有导料板602，所述导料板602与固定板601之间夹角为45度，所述固定板601底部滑动连接有放置盒603，所述放置盒603一侧安装有把手604，所述放置盒603位于导料板602底部，通过所述固定板601的安装，有利于对所述导料板602连接，并且方便所述放置盒603放置在所述导料板602底部，在所述导料板602的作用下，有利于对导出的线缆接取，并且使剪切后的线缆能够顺畅的滚入所述放置和内部存放，在所述把手604的作用下方便对所述放置盒603抽出，对线缆拿取回收。

具体的，所述导料板602两端分别垂直安装有立板606和立柱607，所述立板606和立柱607之间转动连接有转板605，所述转板605底部与导料板602抵触，通过所述立板606和所述立柱607的安装，有利于对所述转板605连接，在重力的作用下，所述转板605底部与所述导料板602抵触，使线缆不会下滑，方便对线缆放置，然后通过转动所述转板605，所述转板605与所述导料板602分离，方便线缆能整体下滑，使线缆放置整齐不会凌乱。

具体的，所述控制机构7包括驱动板702，所述剪切组件102上滑动连接有驱动板702，所述控制主机101一侧垂直连接有支撑杆706，所述支撑杆706上安装有摆杆701，所述摆杆701通过活动槽705与支撑杆706转动连接，所述摆杆701一端与驱动板702顶部转动连接，所述摆杆701另一端转动连接有连接块704，所述连接块704底部安装有拉绳703，所述拉绳703底部与转板605顶侧连接，在所述支撑杆706的作用下有利于对所述摆杆701安装，形成一个杠杆，在所述剪切组件102对线缆剪切时，所述驱动板702会跟随所述剪切组件102下滑，从而使所述摆杆701另一端上扬，所述摆杆701另一端带动所述连接块704和所述拉绳703滑动，有利于拉动所述转板605转动，从而使放置的线缆下滑滚落进所述放置盒603内部存放，所述剪切组件102无剪切复位时，所述摆杆701复位，所述转板605一端底部与所述导料板602抵触遮挡，方便线缆下料放置。

本发明在使用时，首先将光纤线卷固定稳定后，将光纤一端在导向组件103的作用下导入剪切组件102内部，通过两组输送辊104，利于对线缆夹持输送，利于后续剪切下料，在控制主机101的作用下，有利于对数据输入和处理，从而实现对线缆进行输送一定位置，并且通过剪切组件102对线缆安装一定长度剪切工作，在多个螺栓205的作用下，使防护壳201与控制主机101一侧可拆卸连接，有利于后续拆卸维护，通过防护壳201的安装，有利于对剪切组件102进行扣合，起到遮挡防护的作用，使光纤剪切时的碎屑不会飞溅造成危害，飞溅的碎屑通过防护壳201的遮挡掉落在收集盒202内部存放，在卡块207的作用下，收集盒202与防护壳201底部能够滑动，方便对收集盒202拆卸清理内部碎屑，在防护壳201两侧安装有导管206，有利于起到对线缆导向的作用，通过凹槽203的设计，有利于方便对收集盒202两侧拿持，方便收集盒202拆装控制，通过弹簧夹套208的安装，有利于方便对不同粗细的线缆穿入导向，防止线缆的松动影响剪切效果，在安装板302的作用下有利于对穿线管301安装，由于穿线管301一端为漏斗形结构，方便对线缆很好的穿入导向，在穿线管301一端内部安装有海绵305，在海绵305的作用下有利于对线缆包裹，通过线缆的移动输送，有利于对线缆上沾附的灰尘杂物进行擦除，使线缆更加干净，利于后续直接加工使用，在螺钉303的作用下有利于对卡套304抵触限位，并且方便对卡套304拆卸，利于对卡套304内部的海绵305更换维护，在清洗布306的作用下，有利于对线缆进一步擦拭，使线缆更加干净，通过输送辊104转动，对线缆输送时，输送辊104带动皮带盘504转动，在传动带503的作用下，使另一个皮带盘504带动齿轮盘502转动，在齿轮盘502的驱动下冠齿轮501被驱动转动，从而实现穿线管301在安装板302上转动，有利于海绵305在线缆外侧转动，使线缆上的灰尘杂物清除更加干净，通过固定壳402的安装，有利于对收纳盒401连接，固定壳402位于穿线管301一端底部，有利于对清理的碎屑杂物进行接取，并且杂物进入收纳盒401内部存放，通过抽出收纳盒401，方便对杂物清理工作，在多个导板404的作用下，有利于碎屑能够导入固定壳402内部，并且起到遮挡防护的作用，在拉手405的作用下，方便对收纳盒401抽动控制，实现更好的清理工作，通过固定板601的安装，有利于对导料板602连接，并且方便放置盒603放置在导料板602底部，在导料板602的作用下，有利于对导出的线缆接取，并且使剪切后的线缆能够顺畅的滚入放置和内部存放，在把手604的作用下方便对放置盒603抽出，对线缆拿取回收，通过立板606和立柱607的安装，有利于对转板605连接，在重力的作用下，转板605底部与导料板602抵触，使线缆不会下滑，方便对线缆放置，然后通过转动转板605，转板605与导料板602分离，方便线缆能整体下滑，使线缆放置整齐不会凌乱，在支撑杆706的作用下有利于对摆杆701安装，形成一个杠杆，在剪切组件102对线缆剪切时，驱动板702会跟随剪切组件102下滑，从而使摆杆701另一端上扬，摆杆701另一端带动连接块704和拉绳703滑动，有利于拉动转板605转动，从而使放置的线缆下滑滚落进放置盒603内部存放，剪切组件102无剪切复位时，摆杆701复位，转板605一端底部与导料板602抵触遮挡，方便线缆下料放置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种光纤自动裁剪器，其特征在于，包括剪切机构（1），所述剪切机构（1）上安装有防护机构（2），所述剪切机构（1）上安装有清理机构（3），所述剪切机构（1）上安装有收集机构（4），所述剪切机构（1）上安装有驱动机构（5），所述剪切机构（1）上安装有放置机构（6），所述剪切机构（1）上安装有控制机构（7）；

所述剪切机构（1）包括控制主机（101），所述控制主机（101）一侧中心处安装有剪切组件（102），所述控制主机（101）一端安装有导向组件（103），所述控制主机（101）一侧安装有两组对称的输送辊（104），所述输送辊（104）与控制主机（101）转动连接；

所述防护机构（2）包括防护壳（201），所述剪切组件（102）外侧扣合连接有防护壳（201），所述防护壳（201）通过多个螺栓（205）与控制主机（101）一侧可拆卸连接，所述防护壳（201）上安装有透明板（204），所述防护壳（201）底部卡合连接有收集盒（202），所述收集盒（202）顶部两侧安装有卡块（207），所述卡块（207）与防护壳（201）底部两侧滑动连接，所述防护壳（201）两侧中心处安装有对称的导管（206），其中一个所述导管（206）一端为漏斗形结构；

所述放置机构（6）包括固定板（601），所述控制主机（101）一侧可拆卸连接有固定板（601），所述固定板（601）一侧固定连接有导料板（602），所述导料板（602）与固定板（601）之间夹角为45度，所述固定板（601）底部滑动连接有放置盒（603），所述放置盒（603）一侧安装有把手（604），所述放置盒（603）位于导料板（602）底部；

所述导料板（602）两端分别垂直安装有立板（606）和立柱（607），所述立板（606）和立柱（607）之间转动连接有转板（605），在重力的作用下，所述转板（605）底部与导料板（602）抵触，使线缆不会下滑；

所述控制机构（7）包括驱动板（702），所述剪切组件（102）上滑动连接有驱动板（702），所述控制主机（101）一侧垂直连接有支撑杆（706），所述支撑杆（706）上安装有摆杆（701），所述摆杆（701）通过活动槽（705）与支撑杆（706）转动连接，所述摆杆（701）一端与驱动板（702）顶部转动连接，所述摆杆（701）另一端转动连接有连接块（704），所述连接块（704）底部安装有拉绳（703），所述拉绳（703）底部与转板（605）顶侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤自动裁剪器，其特征在于：所述收集盒（202）两侧设有凹槽（203），两个所述导管（206）内部分别安装有弹簧夹套（208），所述弹簧夹套（208）为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种光纤自动裁剪器，其特征在于：所述清理机构（3）包括安装板（302），所述控制主机（101）一端安装有安装板（302），所述安装板（302）上安装有穿线管（301），所述穿线管（301）一端为漏斗形结构，所述穿线管（301）一端内部卡合连接有卡套（304），所述卡套（304）内部安装有环形结构的海绵（305），所述海绵（305）一端为锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种光纤自动裁剪器，其特征在于：所述卡套（304）与穿线管（301）内部卡合，所述穿线管（301）外侧螺纹连接有螺钉（303），所述螺钉（303）延伸至穿线管（301）内部与卡套（304）抵触，所述穿线管（301）内部安装有环形结构的清洗布（306）。

5.根据权利要求3所述的一种光纤自动裁剪器，其特征在于：所述驱动机构（5）包括冠齿轮（501），所述穿线管（301）上固定连接有冠齿轮（501），所述穿线管（301）一端转动连接有转套（505），所述转套（505）与安装板（302）固定连接，所述控制主机（101）一侧转动连接有齿轮盘（502），所述齿轮盘（502）与冠齿轮（501）一侧啮合，所述齿轮盘（502）和其中一个输送辊（104）上分别安装有皮带盘（504），两个所述皮带盘（504）通过传动带（503）连接。

6.根据权利要求3所述的一种光纤自动裁剪器，其特征在于：所述收集机构（4）包括固定壳（402），所述控制主机（101）前端可拆卸连接有固定壳（402），所述固定壳（402）为内部中空的梯形结构，所述固定壳（402）顶部设有下料槽（403），所述固定壳（402）底部滑动连接有收纳盒（401），所述收纳盒（401）一端延伸至固定壳（402）外侧，所述收纳盒（401）一端安装有拉手（405），所述下料槽（403）内部设有多个等距分布的导板（404），所述导板（404）两端与固定壳（402）内侧连接，所述导板（404）与固定壳（402）顶部之间夹角为45度。