CN117697611A - 一种震动研磨机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种震动研磨机及其使用方法，应用于研磨机技术领域，其中壳体、底座、盖体，所述壳体的内部设置有研磨腔，盖体设置于壳体的上方；所述壳体的一侧设置有排水组件，用于将研磨腔内的液体排出，所述壳体的外部设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有液位传感器；所述挡板设置于研磨腔的内部，所述出水壳固定于壳体的外部，所述出水壳贯穿于壳体且与挡板固定连接，所述出水壳的中间横向固定有横板，所述横板上固定有电动伸缩杆，所述杆的尺寸小于滤孔的尺寸，所述推杆与滤孔的相互对应，该装置解决了当前研磨机排出的液体的同时会将杂质带出，容易将排出液体的孔堵塞，导致水在研磨腔中堆积，影响研磨质量的问题。

Description

一种震动研磨机及其使用方法

技术领域

本发明属于研磨机技术领域，具体涉及一种震动研磨机及其使用方法。

背景技术

在通过金属粉末冶金工艺生产小零件的批量生产加工中，通过挤压或者注射成形的工件或零件大多时候需要对零件进行平面研磨，目前常规的部件表面处理工艺是对部件表面进行研磨，常用的研磨设备是研磨机，将部件与研磨料一起放入研磨机的研磨腔中，研磨机通过震动研磨腔，对部件表面进行研磨。

在研磨时，会添加研磨助剂、抛光研磨液等有利于工件表面研磨抛光处理的研磨介质，经过研磨机不断地振动翻滚研磨后，对工件表面的毛刺、棱角、氧化皮等就会产生研磨抛光作用。

然而现有的震动研磨机在使用时，会产生灰尘杂质，为了提高工作环境，在研磨机工作时会定期加入水，避免灰尘杂质飘出影响工作环境，但是研磨机排出的液体的同时会将杂质带出，容易将排出液体的孔堵塞，导致水在研磨腔中堆积，影响研磨质量，因此设计一种震动研磨机及其使用方法，在研磨时防止排水孔被杂质堵塞，以此提高研磨质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的集材装置一种震动研磨机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种震动研磨机及其使用方法，包括壳体、底座、盖体，所述壳体的内部设置有研磨腔，盖体设置于壳体的上方；

所述壳体的一侧设置有排水组件，用于将研磨腔内的液体排出，所述壳体的外部设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有液位传感器；

所述排水组件包括有出水壳和挡板，所述挡板设置于研磨腔的内部，所述出水壳固定于壳体的外部，所述出水壳贯穿于壳体且与挡板固定连接，所述挡板上开设有若干滤孔；

所述出水壳的中间横向固定有横板，所述横板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有推板，所述推板上固定有若干推杆，推所述杆的尺寸小于滤孔的尺寸，所述推杆与滤孔的相互对应。

本发明进一步说明，所述盖体的中间可拆卸连接有过渡圈，所述过渡圈的内部中间固定有隔板，所述隔板将过渡圈分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于通入液体，所述第二腔室的用于通入研磨助剂，所述第一腔室和第二腔室的底部分开设置有第一通孔和第二通孔，所述过渡圈的顶部分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与第一腔室贯穿连接，所述第二连接管与第二腔室贯穿连接，所述第一连接管连接有水源，所述第二连接管连接有研磨助剂源。

本发明进一步说明，所述盖体的底部固定有灰尘检测仪。

本发明进一步说明，所述出水壳的末端与储水箱为管道连接而，所述出水壳与储水箱的管道上连接有阀门。

本发明进一步说明，所述盖体的底部为凹形，所述壳体固定于振动电机的顶部。

本发明进一步说明，包括研磨机控制系统，所述研磨机控制系统包括有数据采集模块和处理模块，数据采集模块包括有灰尘量数据接收子模块、液位接收子模块、计算子模块和部件质量识别子模块，所述灰尘量数据接收子模块与灰尘检测仪为电连接，所述液位接收子模块与液位传感器为电连接，所述计算子模块用于计算进入储水箱内的液体的高度判断滤孔是否堵塞；

所述处理模块包括有进水控制子模块、排水控制子模块、进料子模块和伸缩子模块，所述进水控制子模块与水源为电连接，所述排水控制子模块与阀门为电连接，所述进料子模块与研磨助剂源为电连接，所述伸缩子模块与电动伸缩杆为电连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用排水组件和液位传感器，在研磨机排水时，识别排入储水箱中的液体体积判断滤孔是否堵塞，若堵塞则启动排水组件内部的电动伸缩伸长，通过推杆将滤孔疏通，避免堵塞情况。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的盖体剖视示意图；

图3是本发明的排水组件二维示意图；

图4是本发明的出水壳和横板二维示意图；

图5是本发明的研磨机控制系统示意图；

图中：1、壳体；2、盖体；3、过渡圈；4、第一连接管；5、第二连接管；6、储水箱；7、出水壳；8、底座；9、研磨腔；10、第一腔室；11、第二腔室；12、第一通孔；13、第二通孔；14、阀门；15、电动伸缩杆；16、推板；17、推杆；18、挡板；19、滤孔；20、灰尘检测仪；21、横板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供技术方案：一种震动研磨机及其使用方法，包括壳体1、底座8、盖体2和研磨机控制系统，底座8的内部固定有振动电机（图中未示出），壳体1固定于振动电机的顶部，底座8与壳体1之间连接有弹簧，起到减震作用。

壳体1的内部设置有研磨腔9，研磨腔9的内部设置有研磨料，用于打磨部件，盖体2设置于壳体1的上方，当研磨机工作时通过盖体2可以防止灰尘飘出，盖体2的底部为凹形，便于与壳体1的顶部适配。

壳体1的一侧设置有排水组件，用于将研磨腔9内的液体排出，壳体1的外部设置有储水箱6，储水箱6的内部设置有液位传感器，排水组件与储水箱6相连接。

盖体2的中间可拆卸连接有过渡圈3，过渡圈3的内部中间固定有隔板，隔板将过渡圈3分为第一腔室10和第二腔室11，第一腔室10用于通入液体，第二腔室11的用于通入研磨助剂，第一腔室10和第二腔室11的底部分开设置有第一通孔12和第二通孔13，便于将第一腔室10和第二腔室11内的物料通入到研磨腔9中，过渡圈3的顶部分别连接有第一连接管4和第二连接管5，第一连接管4与第一腔室10贯穿连接，第二连接管5与第二腔室11贯穿连接，第一连接管4连接有水源，第二连接管5连接有研磨助剂源。

盖体2的底部固定有灰尘检测仪20，用于检测研磨机在工作时研磨腔9内产生的灰尘。

请参阅图3和图4，排水组件包括有出水壳7和挡板18，挡板18设置于研磨腔9的内部，出水壳7固定于壳体1的外部，出水壳7贯穿于壳体且与挡板18固定连接，挡板18上开设有若干滤孔19，用于将研磨料过滤在研磨腔9内，便于液体通过滤孔19流出。

出水壳7的中间横向固定有横板21，横板21上固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定有推板16，推板16上固定有若干推杆17，推杆17的尺寸小于滤孔19的尺寸，推杆17与滤孔19的相互对应，启动电动伸缩杆15伸长，可以通过推板16推动推杆17进入滤孔19内，起到疏通滤孔19作用。

出水壳7的末端与储水箱6为管道连接而，出水壳7与储水箱6的管道上连接有阀门14。

请参阅图5，研磨机控制系统包括有数据采集模块和处理模块，数据采集模块包括有灰尘量数据接收子模块、液位接收子模块、计算子模块和部件质量识别子模块，灰尘量数据接收子模块与灰尘检测仪20为电连接，液位接收子模块与液位传感器为电连接，计算子模块用于计算进入储水箱6内的液体的高度判断滤孔19是否堵塞，部件质量识别子模块用于将人工识别的部件打磨后的质量输入其中；

处理模块包括有进水控制子模块、排水控制子模块、进料子模块和伸缩子模块，进水控制子模块与水源为电连接，排水控制子模块与阀门14为电连接，进料子模块与研磨助剂源为电连接，伸缩子模块与电动伸缩杆15为电连接；

进水控制子模块包括有次数识别单元；

实施例一，研磨机控制系统包括以下步骤：

步骤一：在需要研磨部件时，在研磨腔9中倒入研磨料，启动振动电机使得壳体1振动，再将部件放入研磨腔9中进行研磨，并且设定研磨机工作时间；

具体地，由于在底座8和壳体1之间设置有弹簧，弹簧之间设置有阻尼器，当振动电机工作时通过弹簧可以起到减震作用。

步骤二：在研磨时，将盖体2放置于壳体1的上方，盖住壳体1，避免灰尘飘出影响工作环境；

步骤三：为了保证提高研磨质量，需要给研磨料中添加研磨助剂，保证研磨质量；

具体地，在需要添加研磨助剂时，通过进料子模块启动研磨助剂源，将研磨助剂通过第二连接管5输入到第二腔室11中，并随着第二通孔13落到研磨腔9中与研磨料混合，保证研磨质量。

需要说明的，研磨助剂源提供较大的动力将研磨助剂吹入第二腔室11中，使第二腔室11中充斥研磨助剂，方便研磨助剂可以更好的从第二通孔13中掉落。

步骤四：研磨机工作时通过灰尘检测仪20实时识别灰尘情况，并传输给灰尘量数据接收子模块，将灰尘量转换成数值，根据灰尘量进行降尘；

具体地，在灰尘量数据接收子模块设定正常灰尘量值为t，当实时检测的灰尘量大于t时表示研磨机在打磨时产生大量的灰尘此时将信号传输给进水控制子模块，将水源打开，通过第一连接管4将水输入到第一腔室10中，并通过第一通孔12流通到研磨腔9中，起到降尘作用。

需要注意的是，每次泵水到研磨腔9的水量体积为恒定值，并通过次数识别单元识别进水控制子模块的启动次数。

步骤五：定期控制排水组件工作，将研磨腔9中的液体排出，避免研磨腔9的液体累积多影响研磨质量；

具体地，在需要排水时，启动阀门14,研磨腔9内的液体会随着出水壳7流到储水箱6中将液体储存起来；

进一步地，当液体从研磨腔9流到储水箱6的过程中通过挡板18上的滤孔19将研磨料过滤在研磨腔9内部。

步骤六：当研磨时间到达后，去除研磨好的部件，采用粗糙度检测工具检测部件表面，判断研磨机打磨的质量，并结合滤孔19堵塞情况判断研磨料的质量情况。

步骤五还包括以下具体操作步骤：

步骤五-a：当排水组件排水时通过液位传感器实时检测液体的高度，并通过计算子模块的计算液体增加的高度判断滤孔19是否被灰尘杂质堵塞；

具体地，液体增加的高度计算公式为：L=（L1-L0），其中L为每次排水时液位增加的高度，L1为每次排水之后的总高度，L0为前一次排水时的总高度。

由于是定期排水，且泵入降尘水的体积为恒定值，因此可以设定泵入降尘水的体积恒定值为V，设定期排水的时间为h小时，通过次数识别单元识别进水控制子模块在h小时内工作的次数N，通过每次排水的体积与在h小时内泵入降尘水的总体积进行对比，判断滤孔19是否被灰尘杂质堵塞：

公式为，V每=S*L，其中，V每为每次排水的体积，S为储水箱6的面积；V总=V*N，其中，V总为在h小时内泵入降尘水的总体积；V差=|V总一V每｜，其中，V差为每次排水的体积与在h小时内泵入降尘水的总体积差值；

V比=V差/V总，其中V比为排出差值与在h小时内泵入降尘水的总体积占比，当V比阈值在0-0.2范围之内表示滤孔19未被堵住，出水量多；当V比阈值在0.2-0.6之内表示滤孔19轻微堵住，当V比阈值大于0.6时表示滤孔19被堵住厉害，出水量少。

需要说明的是，V比阈值在0-0.2范围之内包含了水被研磨料或者研磨助剂吸附的可能性，不影响整体判断液位高度和液位体积。

步骤五-b：当识别到滤孔19轻微被堵塞时将信号传输给伸缩子模块，控制电动伸缩杆15伸长，通过推杆17将滤孔19疏通，反复作用电动伸缩杆15，直至增加的液位体积正常；

步骤五-c：当滤孔19堵塞严重时，研磨机控制系统发出警报，由工人进行处理。

步骤六包括以下操作步骤：

步骤六-a：将研磨后的部件检测的质量输入到部件质量识别子模块中，在部件质量识别子模块设定部件质量等级为低级和高级，将输入的质量情况与设定的质量等级进行对比，判断部件质量情况；

步骤六-b：当判断到部件质量为低级，且滤孔19未被堵塞时，表示部件难以研磨，还需进行再次研磨；

步骤六-c：当判断到部件质量为低级，且滤孔19被轻微堵塞时，表示研磨料存在损坏破裂现象导致滤孔19堵住，需要更换新一批的研磨料，提高研磨部件质量；

步骤六-d：当判断到部件质量为高级，且滤孔19未被堵塞时，表示研磨料质量正常；

步骤六-e：当判断到部件质量为高级，且滤孔19被堵塞时，表示仅是研磨部件的灰尘杂质将滤孔19堵住，并不是研磨料损坏破裂；

通过该步骤可以识别滤孔19被堵住的情况，以此判断研磨料的质量，确保研磨部件质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”“ 下”“ 前”“ 后”“ 左”“ 右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种震动研磨机，包括壳体（1）、底座（8）、盖体（2），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有研磨腔（9），盖体（2）设置于壳体（1）的上方；

所述壳体（1）的一侧设置有排水组件，用于将研磨腔（9）内的液体排出，所述壳体（1）的外部设置有储水箱（6），所述储水箱（6）的内部设置有液位传感器；

所述排水组件包括有出水壳（7）和挡板（18），所述挡板（18）设置于研磨腔（9）的内部，所述出水壳（7）固定于壳体（1）的外部，所述出水壳（7）贯穿于壳体且与挡板（18）固定连接，所述挡板（18）上开设有若干滤孔（19）；

所述出水壳（7）的中间横向固定有横板（21），所述横板（21）上固定有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的输出端固定有推板（16），所述推板（16）上固定有若干推杆（17），所述推杆（17）的尺寸小于滤孔（19）的尺寸，所述推杆（17）与滤孔（19）的相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种震动研磨机，其特征在于：所述盖体（2）的中间可拆卸连接有过渡圈（3），所述过渡圈（3）的内部中间固定有隔板，所述隔板将过渡圈（3）分为第一腔室（10）和第二腔室（11），所述第一腔室（10）用于通入液体，所述第二腔室（11）的用于通入研磨助剂，所述第一腔室（10）和第二腔室（11）的底部分开设置有第一通孔（12）和第二通孔（13），所述过渡圈（3）的顶部分别连接有第一连接管（4）和第二连接管（5），所述第一连接管（4）与第一腔室（10）贯穿连接，所述第二连接管（5）与第二腔室（11）贯穿连接，所述第一连接管（4）连接有水源，所述第二连接管（5）连接有研磨助剂源。

3.根据权利要求2所述的一种震动研磨机，其特征在于：所述盖体（2）的底部固定有灰尘检测仪（20）。

4.根据权利要求3所述的一种震动研磨机，其特征在于：所述出水壳（7）的末端与储水箱（6）为管道连接而，所述出水壳（7）与储水箱（6）的管道上连接有阀门（14）。

5.根据权利要求1所述的一种震动研磨机，其特征在于：所述盖体（2）的底部为凹形，所述壳体（1）固定于振动电机的顶部。

6.一种震动研磨机使用方法，使用权利要求1-5任一项所述的一种震动研磨机：其特征在于：包括研磨机控制系统，所述研磨机控制系统包括有数据采集模块和处理模块，数据采集模块包括有灰尘量数据接收子模块、液位接收子模块、计算子模块和部件质量识别子模块，所述灰尘量数据接收子模块与灰尘检测仪（20）为电连接，所述液位接收子模块与液位传感器为电连接，所述计算子模块用于计算进入储水箱（6）内的液体的高度判断滤孔（19）是否堵塞；

所述处理模块包括有进水控制子模块、排水控制子模块、进料子模块和伸缩子模块，所述进水控制子模块与水源为电连接，所述排水控制子模块与阀门（14）为电连接，所述进料子模块与研磨助剂源为电连接，所述伸缩子模块与电动伸缩杆（15）为电连接。

7.根据权利要求6所述的一种震动研磨机使用方法，其特征在于：所述研磨机控制系统包括以下步骤：

步骤一：在需要研磨部件时，在研磨腔（9）中倒入研磨料，启动振动电机使得壳体（1）振动，再将部件放入研磨腔（9）中进行研磨，并且设定研磨机工作时间；

步骤二：在研磨时，将盖体（2）放置于壳体（1）的上方，盖住壳体（1），避免灰尘飘出影响工作环境；

步骤三：为了保证提高研磨质量，需要给研磨料中添加研磨助剂，保证研磨质量；

步骤四：研磨机工作时通过灰尘检测仪（20）实时识别灰尘情况，并传输给灰尘量数据接收子模块，将灰尘量转换成数值，根据灰尘量进行降尘；

步骤五：定期控制排水组件工作，将研磨腔（9）中的液体排出，避免研磨腔（9）的液体累积多影响研磨质量；

步骤六：当研磨时间到达后，去除研磨好的部件，采用粗糙度检测工具检测部件表面，判断研磨机打磨的质量，并结合滤孔（19）堵塞情况判断研磨料的质量情况。

8.根据权利要求7所述的一种震动研磨机使用方法，其特征在于：所述步骤五还包括以下具体操作步骤：

步骤五-a：当排水组件排水时通过液位传感器实时检测液体的高度，并通过计算子模块的计算液体增加的高度判断滤孔（19）是否被灰尘杂质堵塞；

步骤五-b：当识别到滤孔（19）轻微被堵塞时将信号传输给伸缩子模块，控制电动伸缩杆（15）伸长，通过推杆（17）将滤孔（19）疏通，反复作用电动伸缩杆（15），直至增加的液位体积正常；

步骤五-c：当滤孔（19）堵塞严重时，研磨机控制系统发出警报，由工人进行处理。

9.根据权利要求8所述的一种震动研磨机使用方法，其特征在于：所述步骤六包括以下操作步骤：

步骤六-a：将研磨后的部件检测的质量输入到部件质量识别子模块中，在部件质量识别子模块设定部件质量等级为低级和高级，将输入的质量情况与设定的质量等级进行对比，判断部件质量情况；

步骤六-b：当判断到部件质量为低级，且滤孔（19）未被堵塞时，表示部件难以研磨，还需进行再次研磨；

步骤六-c：当判断到部件质量为低级，且滤孔（19）被轻微堵塞时，表示研磨料存在损坏破裂现象导致滤孔（19）堵住，需要更换新一批的研磨料，提高研磨部件质量；

步骤六-d：当判断到部件质量为高级，且滤孔（19）未被堵塞时，表示研磨料质量正常；

步骤六-e：当判断到部件质量为高级，且滤孔（19）被堵塞时，表示仅是研磨部件的灰尘杂质将滤孔（19）堵住，并不是研磨料损坏破裂。