CN213668182U - 一种轴承加工磨削液过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种轴承加工磨削液过滤机，磨削液直接倒入滤盒内，通过过滤网筒进行初步过滤，将磨削液内较大体积的碎屑等杂质滤除，磨削液进入箱体内经第二滤网和第一滤网进行双重精滤，从而提高对磨削液的过滤效果，且通过多重过滤在提高过滤效果的同时有效降低堵塞的几率，提高过滤效率，且对过滤出来的杂质便于收集处理，实用性较强；包括箱体、进液管、排液管、隔板和第一滤网，箱体内部设置有内腔；还包括第二滤网、支杆、滤盒、环盖、过滤网筒、转轴、第一清理刷、第二清理刷、第一排杂管、第二排杂管和总管，第二滤网固定设置于隔板的顶部并位于第一滤网的左方，环盖的底部与过滤网筒的顶部固定连接。

Description

一种轴承加工磨削液过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种轴承加工磨削液过滤机。

背景技术

众所周知，轴承加工磨削液过滤机是一种用于工业生产加工过程中，对轴承加工使用后的磨削液进行过滤除杂，使其能够重复使用的辅助装置，其在过滤设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的轴承加工磨削液过滤机使用时将磨削液通过滤网进行过滤；但现有的轴承加工磨削液过滤机对磨削液的过滤效果较差，效率较低，且不便对杂质进行清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤效果较好，清理便捷的轴承加工磨削液过滤机。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，包括箱体、进液管、排液管、隔板和第一滤网，箱体内部设置有内腔，进液管设置于箱体的顶部，排液管设置于箱体的右部下侧，隔板固定设置于内腔的中部，第一滤网固定设置于隔板的顶部右侧；还包括第二滤网、支杆、滤盒、环盖、过滤网筒、转轴、第一清理刷、第二清理刷、第一排杂管、第二排杂管和总管，第二滤网固定设置于隔板的顶部并位于第一滤网的左方，支杆固定设置于箱体的顶部，滤盒固定设置于支杆的顶部，滤盒的顶部设置有上开口，环盖的底部与过滤网筒的顶部固定连接，过滤网筒的底部自滤盒的顶部插入滤盒内，环盖的底部与滤盒的顶部接触，转轴的右部自箱体的左部插入内腔并向右穿过第二滤网至第一滤网的左方，第一清理刷固定设置于转轴的右部，第一清理刷的右部与第一滤网的左部接触，第二清理刷固定设置于转轴的中部，第二清理刷的右部与第二滤网的左部接触，第一排杂管设置于隔板的右部并位于第一滤网的左方，第二排杂管设置于隔板的中部并位于第二滤网的左方，总管固定设置于第一排杂管的底部并向左穿出箱体，第二排杂管的底部与总管的中部连接。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括支柱和万向轮，支柱固定设置于箱体的底部，万向轮设置于支柱的底部。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括定位插杆，滤盒的顶部设置有插孔，定位插杆固定设置于环盖的底部，定位插杆的底部自滤盒的顶部插入插孔内。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括斜座，斜座固定设置于滤盒的内部底端。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括斜块，斜块固定设置于隔板的顶部。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括收集盒，收集盒固定设置于箱体的左部，总管的底部自收集盒的顶部插入收集盒内。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括把手，把手固定设置于环盖的顶部。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括环管和固定螺栓，环管固定设置于箱体的左部并圈套设置于转轴的中部，固定螺栓的一端自环管的中部插入环管内并与转轴接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用轴承加工磨削液过滤机对磨削液进行过滤时，磨削液直接倒入滤盒内，通过过滤网筒进行初步过滤，将磨削液内较大体积的碎屑等杂质滤除，然后磨削液进入箱体内经第二滤网和第一滤网进行双重精滤，从而提高对磨削液的过滤效果，且通过多重过滤在提高过滤效果的同时有效降低堵塞的几率，提高过滤效率，且对过滤出来的杂质便于收集处理，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的环盖的俯视结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、进液管；3、排液管；4、隔板；5、第一滤网；6、第二滤网；7、支杆；8、滤盒；9、环盖；10、过滤网筒；11、转轴；12、第一清理刷；13、第二清理刷；14、第一排杂管；15、第二排杂管；16、总管；17、支柱；18、万向轮；19、定位插杆；20、斜座；21、斜块；22、收集盒；23、把手；24、环管；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，包括箱体1、进液管2、排液管3、隔板4和第一滤网5，箱体1内部设置有内腔，进液管2设置于箱体1的顶部，排液管3设置于箱体1的右部下侧，隔板4固定设置于内腔的中部，第一滤网5固定设置于隔板4的顶部右侧；还包括第二滤网6、支杆7、滤盒8、环盖9、过滤网筒10、转轴11、第一清理刷12、第二清理刷13、第一排杂管14、第二排杂管15和总管16，第二滤网6固定设置于隔板4的顶部并位于第一滤网5的左方，支杆7固定设置于箱体1的顶部，滤盒8固定设置于支杆7的顶部，滤盒8的顶部设置有上开口，环盖9的底部与过滤网筒10的顶部固定连接，过滤网筒10的底部自滤盒8的顶部插入滤盒8内，环盖9的底部与滤盒8的顶部接触，转轴11的右部自箱体1的左部插入内腔并向右穿过第二滤网6至第一滤网5的左方，第一清理刷12固定设置于转轴11的右部，第一清理刷12的右部与第一滤网5的左部接触，第二清理刷13固定设置于转轴11的中部，第二清理刷13的右部与第二滤网6的左部接触，第一排杂管14设置于隔板4的右部并位于第一滤网5的左方，第二排杂管15设置于隔板4的中部并位于第二滤网6的左方，总管16固定设置于第一排杂管14的底部并向左穿出箱体1，第二排杂管15的底部与总管16的中部连接；在使用轴承加工磨削液过滤机对磨削液进行过滤时，磨削液直接倒入滤盒内，通过过滤网筒进行初步过滤，将磨削液内较大体积的碎屑等杂质滤除，然后磨削液进入箱体内经第二滤网和第一滤网进行双重精滤，从而提高对磨削液的过滤效果，且通过多重过滤在提高过滤效果的同时有效降低堵塞的几率，提高过滤效率，且对过滤出来的杂质便于收集处理，实用性较强。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括支柱17和万向轮18，支柱17固定设置于箱体1的底部，万向轮18设置于支柱17的底部；通过上述设置便于对装置进行移动。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括定位插杆19，滤盒8的顶部设置有插孔，定位插杆19固定设置于环盖9的底部，定位插杆19的底部自滤盒8的顶部插入插孔内；通过上述设置便于环盖的固定。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括斜座20，斜座20固定设置于滤盒8的内部底端；通过上述设置便于磨削液排出滤盒。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括斜块21，斜块21固定设置于隔板4的顶部。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括收集盒22，收集盒22固定设置于箱体1的左部，总管16的底部自收集盒22的顶部插入收集盒22内；通过上述设置对杂质进行收集便于后续处理。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括把手23，把手23固定设置于环盖9的顶部。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，还包括环管24和固定螺栓25，环管24固定设置于箱体1的左部并圈套设置于转轴11的中部，固定螺栓25的一端自环管24的中部插入环管24内并与转轴11接触；通过上述设置对转轴进行锁定。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，其在使用轴承加工磨削液过滤机对磨削液进行过滤时，磨削液直接倒入滤盒内，通过过滤网筒进行初步过滤，将磨削液内较大体积的碎屑等杂质滤除，然后磨削液进入箱体内经第二滤网和第一滤网进行双重精滤，从而提高对磨削液的过滤效果，且通过多重过滤在提高过滤效果的同时有效降低堵塞的几率，提高过滤效率，且对过滤出来的杂质便于收集处理，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种轴承加工磨削液过滤机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承加工磨削液过滤机，包括箱体(1)、进液管(2)、排液管(3)、隔板(4)和第一滤网(5)，箱体(1)内部设置有内腔，进液管(2)设置于箱体(1)的顶部，排液管(3)设置于箱体(1)的右部下侧，隔板(4)固定设置于内腔的中部，第一滤网(5)固定设置于隔板(4)的顶部右侧；其特征在于，还包括第二滤网(6)、支杆(7)、滤盒(8)、环盖(9)、过滤网筒(10)、转轴(11)、第一清理刷(12)、第二清理刷(13)、第一排杂管(14)、第二排杂管(15)和总管(16)，第二滤网(6)固定设置于隔板(4)的顶部并位于第一滤网(5)的左方，支杆(7)固定设置于箱体(1)的顶部，滤盒(8)固定设置于支杆(7)的顶部，滤盒(8)的顶部设置有上开口，环盖(9)的底部与过滤网筒(10)的顶部固定连接，过滤网筒(10)的底部自滤盒(8)的顶部插入滤盒(8)内，环盖(9)的底部与滤盒(8)的顶部接触，转轴(11)的右部自箱体(1)的左部插入内腔并向右穿过第二滤网(6)至第一滤网(5)的左方，第一清理刷(12)固定设置于转轴(11)的右部，第一清理刷(12)的右部与第一滤网(5)的左部接触，第二清理刷(13)固定设置于转轴(11)的中部，第二清理刷(13)的右部与第二滤网(6)的左部接触，第一排杂管(14)设置于隔板(4)的右部并位于第一滤网(5)的左方，第二排杂管(15)设置于隔板(4)的中部并位于第二滤网(6)的左方，总管(16)固定设置于第一排杂管(14)的底部并向左穿出箱体(1)，第二排杂管(15)的底部与总管(16)的中部连接。

2.如权利要求1所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括支柱(17)和万向轮(18)，支柱(17)固定设置于箱体(1)的底部，万向轮(18)设置于支柱(17)的底部。

3.如权利要求2所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括定位插杆(19)，滤盒(8)的顶部设置有插孔，定位插杆(19)固定设置于环盖(9)的底部，定位插杆(19)的底部自滤盒(8)的顶部插入插孔内。

4.如权利要求3所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括斜座(20)，斜座(20)固定设置于滤盒(8)的内部底端。

5.如权利要求4所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括斜块(21)，斜块(21)固定设置于隔板(4)的顶部。

6.如权利要求5所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括收集盒(22)，收集盒(22)固定设置于箱体(1)的左部，总管(16)的底部自收集盒(22)的顶部插入收集盒(22)内。

7.如权利要求6所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括把手(23)，把手(23)固定设置于环盖(9)的顶部。

8.如权利要求7所述的一种轴承加工磨削液过滤机，其特征在于，还包括环管(24)和固定螺栓(25)，环管(24)固定设置于箱体(1)的左部并圈套设置于转轴(11)的中部，固定螺栓(25)的一端自环管(24)的中部插入环管(24)内并与转轴(11)接触。

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