CN117696172B

CN117696172B - 一种用于加工铝矿石原材料的破碎机

Info

Publication number: CN117696172B
Application number: CN202410169255.4A
Authority: CN
Inventors: 任泓瑾; 高峰; 任泓瑜; 李渭; 苗丽丽
Original assignee: Hongcheng New Material Shanxi Co ltd
Current assignee: Hongcheng New Material Shanxi Co ltd
Priority date: 2024-02-06
Filing date: 2024-02-06
Publication date: 2024-04-16
Anticipated expiration: 2044-02-06
Also published as: CN117696172A

Abstract

本申请涉及一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，涉及矿石破碎的技术领域，其包括破碎箱以及破碎组件，破碎组件包括转动设置在破碎箱内的两个破碎辊；还包括：清洗箱，位于破碎箱上方，且与破碎箱固定连接，清洗箱一侧开设有出料槽；清洗箱顶面上开设有与自身内部连通的进料槽；分离组件，包括过滤网、导流板以及排污管，过滤网倾斜安装在清洗箱内，导流板倾斜安装于清洗箱内，且位于过滤网下方，导流板的倾斜方向与过滤网的倾斜方向相反，清洗组件，包括倾斜设置在清洗箱内且用于对过滤网上的矿石进行清洗的喷头，喷头位于过滤网上方，且位于支撑伸缩板与出料槽之间。本申请用于对矿石原料进行清洗。

Description

一种用于加工铝矿石原材料的破碎机

技术领域

本申请涉及矿石破碎的技术领域，尤其是涉及一种用于加工铝矿石原材料的破碎机。

背景技术

铝矿石主要有一水硬铝石﹑一水软铝石和三水铝石，铝矿石在开采后，需要先经过破碎，使其颗粒变小，便于后续的提炼工序。

目前，破碎过程中，大多直接将铝矿石原材料上料至破碎机内部，导致铝矿石原料上附着的沙土容易附着在破碎机内部，进而导致破碎机发生故障的可能性较高，同时沙土的进入会加剧破碎机排料口处的扬尘现象，因此本申请提供一种用于加工铝矿石原材料的破碎机用于解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于加工铝矿石原材料的破碎机。

本申请提供的一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，采用如下的技术方案：

一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，包括破碎箱以及破碎组件，破碎箱顶部与底部均为开口结构；破碎组件包括转动设置在破碎箱内且用于对矿石进行破碎的两个破碎辊；还包括：

清洗箱，位于破碎箱上方，且与破碎箱固定连接，清洗箱一侧开设有与自身内部连通的出料槽，出料槽位于竖直平面内，且位于两个破碎辊之间；清洗箱顶面上开设有与自身内部连通的进料槽；

分离组件，包括过滤网、导流板以及排污管，其中，过滤网倾斜安装在清洗箱内，过滤网顶部位于进料槽正下方，过滤网底部位于出料槽内；排污管位于清洗箱远离出料槽的一侧，且连通设置在清洗箱上；导流板倾斜安装于清洗箱内，且位于过滤网下方，导流板的倾斜方向与过滤网的倾斜方向相反，导流板底端位于排污管与清洗箱连通处，导流板顶端位于出料槽内；

进料组件，包括设置在进料槽内的挡板、竖直设置在清洗箱内的支撑伸缩板、进料伸缩杆以及进料弹簧，挡板靠近出料槽的一端与进料槽内壁铰接；支撑伸缩板沿水平方向位于进料槽与出料槽之间，支撑伸缩板的固定板体与清洗箱固定连接，支撑伸缩板活动板体的端面倾斜设置，且倾斜方向与过滤网的倾斜方向相同；进料伸缩杆位于挡板与支撑伸缩板之间，进料伸缩杆固定杆体与挡板铰接，进料伸缩杆的活动杆体与支撑伸缩板的固定板体铰接，进料弹簧沿进料伸缩杆的长度方向设置在进料伸缩杆的无杆腔内；

清洗组件，包括倾斜设置在清洗箱内且用于对过滤网的矿石进行清洗的喷头，喷头位于过滤网上方，且位于支撑伸缩板与出料槽之间；

可选的，所述清洗组件还包括：

进水管，竖直插设在清洗箱顶面上，进水管底端位于清洗箱内，进水管顶端设置有水源，进水管与清洗箱固定连接；

清洗管，与破碎辊平行设置，且固定设置在清洗箱内，清洗管两端为封闭结构，清洗管与进水管底端连通；喷头沿清洗管的长度方向设置有若干个；

泵机，安装在进水管上。

可选的，所述进水管上设置有调节组件，调节组件包括：

调节伸缩杆，位于泵机下方，调节伸缩杆的固定杆体与进水管固定连接，调节伸缩杆的活动杆体插设在进水管侧壁上，当调节伸缩杆活动杆体的端面与进水管内壁抵接时，进水管两端相互隔绝；

调节弹簧，沿调节伸缩杆的长度方向设置在调节伸缩杆的无杆腔内，且调节弹簧处于压缩状态；

调节管，调节管的一端与进料伸缩杆的无杆腔连通，另一端与调节伸缩杆的有杆腔连通，调节管内、进料伸缩杆的无杆腔以及调节伸缩杆的有杆腔均预设有液态流体。

通过采用上述技术方案，对矿石进行破碎时，首先将矿石原料放入进料槽内，矿石向下掉落至挡板上进行缓冲接收；位于挡板上的矿石依靠自身重量对挡板进行挤压，使得挡板的倾斜程度加剧，便于矿石滑动进入清洗箱内；

矿石进入清洗箱后掉落至过滤网上，且与过滤网之间产生碰撞，有利于矿石上的泥沙进行脱落，同时过滤网也在矿石的撞击下产生振荡，有利于过滤网上的水或沙土进入过滤网下方，并通过导流板、排污管排出；

矿石在过滤网上滑动过程中，支撑伸缩板用于限制矿石在过滤网上的滑动厚度，避免矿石在经过喷头清洗时堆积较为严重，从而改善了喷头的清洗效果；

支撑伸缩板活动板体的端面倾斜，有利于原料从支撑伸缩板下方通过，使得喷头能够清洗预设颗粒度范围内的矿石，增加了本申请的实用性；

喷头的倾斜设置使得水流的冲击能够对过滤网上向下流动的沙土产生抑制和冲散的作用，进一步改善了矿石的清洗效果。

通过采用上述技术方案，挡板向下转动过程中，进料伸缩杆收缩，使得进料伸缩杆的无杆腔减小，进而使得进料伸缩杆无杆腔内的流体通过调节管进入调节伸缩杆的有杆腔内，从而使得调节伸缩杆收缩，在调节伸缩杆收缩的过程中，进水管的最大流量逐渐增加，从而使得清洗组件的清洗作用随矿石数量的增多而增强，实现了清洗组件的自适应调节。

可选的，所述破碎箱上设有排料箱，排料箱竖直设置，且排料箱顶部、底部均为开口结构，排料箱底部自上而下呈缩口状，破碎箱底部位于排料箱内，破碎箱沿竖直方向与排料箱滑动连接；

破碎箱上设置有排料组件，排料组件包括排料伸缩杆、排料弹簧以及排料管，其中，排料伸缩杆竖直设置，排料伸缩杆的固定杆体与排料箱固定连接，排料伸缩杆的活动杆体与破碎箱固定连接；排料弹簧竖直设置且位于排料伸缩杆的有杆腔内；排料管的一端与排料伸缩杆的有杆腔连通，另一端与支撑伸缩板的无杆腔连通，排料管内、支撑伸缩板的无板腔以及排料伸缩杆的有杆腔均预设有液态流体；支撑伸缩板的有板腔内竖直设置有支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，破碎后的矿石进入排料箱内，并通过排料箱底部排出，当排料箱内堆积的矿石逐渐增加时，排料伸缩杆受矿石重力进行延伸，此时排料伸缩杆有杆腔内的流体通过排料管进入支撑伸缩板的无杆腔内，使得支撑伸缩板进行延伸，从而使得支撑伸缩板的限流作用进一步增强，以缓解排料箱内的物料排放压力。

可选的，所述破碎组件还包括：

齿轮，设置有两个，且与破碎辊一一对应；破碎辊的转动轴延伸至破碎箱外部，齿轮同轴套设在对应的破碎辊的转动轴上，两个齿轮相互啮合；

电机，安装在破碎箱上，电机输出轴与其中一个破碎辊的转动轴固定连接，且与靠近自身的破碎辊同轴设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置进料组件、分离组件和清洗组件，限制了矿石在过滤网上的滑动厚度，避免矿石在经过喷头清洗时堆积较为严重，同时清洗组件中喷头的倾斜设置，使得水流的冲击能够对过滤网上向下流动的沙土产生抑制和冲散的作用，进一步改善了矿石的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、破碎箱；

2、破碎组件；21、破碎辊；22、齿轮；23、电机；

3、清洗箱；31、进料槽；32、出料槽；

4、分离组件；41、过滤网；42、导流板；43、排污管；

5、进料组件；51、挡板；52、支撑伸缩板；53、进料伸缩杆；54、进料弹簧；55、支撑弹簧；

6、清洗组件；61、喷头；62、进水管；63、清洗管；64、泵机；

7、调节组件；71、调节伸缩杆；72、调节弹簧；73、调节管；

8、排料箱；

9、排料组件；91、排料伸缩杆；92、排料弹簧；93、排料管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工铝矿石原材料的破碎机。参照图1至图3，一种用于加工铝矿石原材料的破碎机包括破碎箱1以及破碎组件2，破碎箱1顶部与底部均为开口结构；破碎组件2包括转动设置在破碎箱1内且用于对矿石进行破碎的两个破碎辊21。

破碎机还包括还包括清洗箱3、分离组件4、进料组件5以及清洗组件6，其中，清洗箱3位于破碎箱1上方，且与破碎箱1固定连接，清洗箱3一侧开设有与自身内部连通的出料槽32，出料槽32位于竖直平面内，且位于两个破碎辊21之间；清洗箱3顶面上开设有与自身内部连通的进料槽31。

分离组件4包括过滤网41、导流板42以及排污管43，其中，过滤网41倾斜安装在清洗箱3内，过滤网41顶部位于进料槽31正下方，过滤网41底部位于出料槽32内；排污管43位于清洗箱3远离出料槽32的一侧，且连通设置在清洗箱3上；导流板42倾斜安装于清洗箱3内，且位于过滤网41下方，导流板42的倾斜方向与过滤网41的倾斜方向相反，导流板42底端位于排污管43与清洗箱3连通处，导流板42顶端位于出料槽32内。

进料组件5包括设置在进料槽31内的挡板51、竖直设置在清洗箱3内的支撑伸缩板52、进料伸缩杆53以及进料弹簧54，挡板51靠近出料槽32的一端与进料槽31内壁铰接；支撑伸缩板52沿水平方向位于进料槽31与出料槽32之间，支撑伸缩板52的固定板体与清洗箱3固定连接，支撑伸缩板52活动板体的端面倾斜设置，且倾斜方向与过滤网41的倾斜方向相同；进料伸缩杆53位于挡板51与支撑伸缩板52之间，进料伸缩杆53固定杆体与挡板51铰接，进料伸缩杆53的活动杆体与支撑伸缩板52的固定板体铰接，进料弹簧54沿进料伸缩杆53的长度方向设置在进料伸缩杆53的无杆腔内。

清洗组件6包括倾斜设置在清洗箱3内且用于对过滤网41上的矿石进行清洗的喷头61，喷头61位于过滤网41上方，且位于支撑伸缩板52与出料槽32之间。

清洗组件6还包括进水管62、清洗管63以及泵机64，其中，进水管62竖直插设在清洗箱3顶面上，进水管62底端位于清洗箱3内，进水管62顶端设置有水源，进水管62与清洗箱3固定连接，清洗管63与破碎辊21平行设置，且固定设置在清洗箱3内，清洗管63两端为封闭结构，清洗管63与进水管62底端连通；喷头61沿清洗管63的长度方向设置有若干个；泵机64安装在进水管62上。

进水管62上设置有调节组件7，调节组件7包括调节伸缩杆71、调节弹簧72以及调节管73，其中，调节伸缩杆71位于泵机64下方，调节伸缩杆71的固定杆体与进水管62固定连接，调节伸缩杆71的活动杆体插设在进水管62侧壁上，当调节伸缩杆71活动杆体的端面与进水管62内壁抵接时，进水管62两端相互隔绝。

调节弹簧72沿调节伸缩杆71的长度方向设置在调节伸缩杆71的无杆腔内，且调节弹簧72处于压缩状态；调节管73的一端与进料伸缩杆53的无杆腔连通，另一端与调节伸缩杆71的有杆腔连通，调节管73内、进料伸缩杆53的无杆腔以及调节伸缩杆71的有杆腔均预设有液态流体。

破碎箱1上设有排料箱8，排料箱8竖直设置，且排料箱8顶部、底部均为开口结构，排料箱8底部自上而下呈缩口状，破碎箱1底部位于排料箱8内，破碎箱1沿竖直方向与排料箱8滑动连接。

破碎箱1上设置有排料组件9，排料组件9包括排料伸缩杆91、排料弹簧92以及排料管93，其中，排料伸缩杆91竖直设置，排料伸缩杆91的固定杆体与排料箱8固定连接，排料伸缩杆91的活动杆体与破碎箱1固定连接；排料弹簧92竖直设置且位于排料伸缩杆91的有杆腔内；排料管93的一端与排料伸缩杆91的有杆腔连通，另一端与支撑伸缩板52的无杆腔连通，排料管93内、支撑伸缩板52的无板腔以及排料伸缩杆91的有杆腔均预设有液态流体；支撑伸缩板52的有板腔内竖直设置有支撑弹簧55。

破碎组件2还包括齿轮22和电机23，其中，齿轮22设置有两个，且与破碎辊21一一对应；破碎辊21的转动轴延伸至破碎箱1外部，齿轮22同轴套设在对应的破碎辊21的转动轴上，两个齿轮22相互啮合；电机23安装在破碎箱1上，电机23输出轴与其中一个破碎辊21的转动轴固定连接，且与靠近自身的破碎辊21同轴设置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，包括破碎箱（1）以及破碎组件（2），破碎箱（1）顶部与底部均为开口结构；破碎组件（2）包括转动设置在破碎箱（1）内且用于对矿石进行破碎的两个破碎辊（21）；其特征在于，还包括：

清洗箱（3），位于破碎箱（1）上方，且与破碎箱（1）固定连接，清洗箱（3）一侧开设有与自身内部连通的出料槽（32），出料槽（32）位于竖直平面内，且位于两个破碎辊（21）之间；清洗箱（3）顶面上开设有与自身内部连通的进料槽（31）；

分离组件（4），包括过滤网（41）、导流板（42）以及排污管（43），其中，过滤网（41）倾斜安装在清洗箱（3）内，过滤网（41）顶部位于进料槽（31）正下方，过滤网（41）底部位于出料槽（32）内；排污管（43）位于清洗箱（3）远离出料槽（32）的一侧，且连通设置在清洗箱（3）上；导流板（42）倾斜安装于清洗箱（3）内，且位于过滤网（41）下方，导流板（42）的倾斜方向与过滤网（41）的倾斜方向相反，导流板（42）底端位于排污管（43）与清洗箱（3）连通处，导流板（42）顶端位于出料槽（32）内；

进料组件（5），包括设置在进料槽（31）内的挡板（51）、竖直设置在清洗箱（3）内的支撑伸缩板（52）、进料伸缩杆（53）以及进料弹簧（54），挡板（51）靠近出料槽（32）的一端与进料槽（31）内壁铰接；支撑伸缩板（52）沿水平方向位于进料槽（31）与出料槽（32）之间，支撑伸缩板（52）的固定板体与清洗箱（3）固定连接，支撑伸缩板（52）活动板体的端面倾斜设置，且倾斜方向与过滤网（41）的倾斜方向相同；进料伸缩杆（53）位于挡板（51）与支撑伸缩板（52）之间，进料伸缩杆（53）固定杆体与挡板（51）铰接，进料伸缩杆（53）的活动杆体与支撑伸缩板（52）的固定板体铰接，进料弹簧（54）沿进料伸缩杆（53）的长度方向设置在进料伸缩杆（53）的无杆腔内；

清洗组件（6），包括倾斜设置在清洗箱（3）内且用于对过滤网（41）上的矿石进行清洗的喷头（61），喷头（61）位于过滤网（41）上方，且位于支撑伸缩板（52）与出料槽（32）之间；

所述清洗组件（6）还包括：

进水管（62），竖直插设在清洗箱（3）顶面上，进水管（62）底端位于清洗箱（3）内，进水管（62）顶端设置有水源，进水管（62）与清洗箱（3）固定连接；

清洗管（63），与破碎辊（21）平行设置，且固定设置在清洗箱（3）内，清洗管（63）两端为封闭结构，清洗管（63）与进水管（62）底端连通；喷头（61）沿清洗管（63）的长度方向设置有若干个；

泵机（64），安装在进水管（62）上；

所述进水管（62）上设置有调节组件（7），调节组件（7）包括：

调节伸缩杆（71），位于泵机（64）下方，调节伸缩杆（71）的固定杆体与进水管（62）固定连接，调节伸缩杆（71）的活动杆体插设在进水管（62）侧壁上，当调节伸缩杆（71）活动杆体的端面与进水管（62）内壁抵接时，进水管（62）两端相互隔绝；

调节弹簧（72），沿调节伸缩杆（71）的长度方向设置在调节伸缩杆（71）的无杆腔内，且调节弹簧（72）处于压缩状态；

调节管（73），调节管（73）的一端与进料伸缩杆（53）的无杆腔连通，另一端与调节伸缩杆（71）的有杆腔连通，调节管（73）内、进料伸缩杆（53）的无杆腔以及调节伸缩杆（71）的有杆腔均预设有液态流体。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，其特征在于，所述破碎箱（1）上设有排料箱（8），排料箱（8）竖直设置，且排料箱（8）顶部、底部均为开口结构，排料箱（8）底部自上而下呈缩口状，破碎箱（1）底部位于排料箱（8）内，破碎箱（1）沿竖直方向与排料箱（8）滑动连接；

破碎箱（1）上设置有排料组件（9），排料组件（9）包括排料伸缩杆（91）、排料弹簧（92）以及排料管（93），其中，排料伸缩杆（91）竖直设置，排料伸缩杆（91）的固定杆体与排料箱（8）固定连接，排料伸缩杆（91）的活动杆体与破碎箱（1）固定连接；排料弹簧（92）竖直设置且位于排料伸缩杆（91）的有杆腔内；排料管（93）的一端与排料伸缩杆（91）的有杆腔连通，另一端与支撑伸缩板（52）的无板腔连通，排料管（93）内、支撑伸缩板（52）的无板腔以及排料伸缩杆（91）的有杆腔均预设有液态流体；支撑伸缩板（52）的有板腔内竖直设置有支撑弹簧（55）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工铝矿石原材料的破碎机，其特征在于，所述破碎组件（2）还包括：

齿轮（22），设置有两个，且与破碎辊（21）一一对应；破碎辊（21）的转动轴延伸至破碎箱（1）外部，齿轮（22）同轴套设在对应的破碎辊（21）的转动轴上，两个齿轮（22）相互啮合；

电机（23），安装在破碎箱（1）上，电机（23）输出轴与其中一个破碎辊（21）的转动轴固定连接，且与靠近自身的破碎辊（21）同轴设置。