CN217663547U - 一种采矿用自动化碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎石机技术领域，公开了一种采矿用自动化碎石装置，包括碎石箱和输料管道，碎石箱内设置有碎石机构，输料管道的出料口与碎石箱相连通，输料管道的顶壁固定安装有喷淋头，喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部，输料管道的底壁固定安装有接水盒，接水盒位于喷淋头的正下方；本实用新型通过喷淋头向矿石上喷水，喷出的水冲击在矿石上，从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来，泥沙被冲洗下来之后，通过筛板上的筛孔流动至接水盒内，从而实现将矿石上的泥沙分离下来，提高了碎矿石的质量，使得后续生产出来的水泥粘接性能更好，混凝土强度更高，便于使用。

Description

一种采矿用自动化碎石装置

技术领域

本实用新型涉及碎石机技术领域，特别涉及一种采矿用自动化碎石装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，在矿山的开采过程中，需要采用矿石粉碎机将矿石进行破碎，碎石机主要是利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法，将大块岩石破碎成碎块的机械。常用的有颚式、圆锥式、锤式及辊式等破碎机。

但是，刚开采下来的石材表面会覆盖有大量的泥沙，在进行石材破碎时，若不提前将泥沙清理干净，石材表面的泥沙会渗入破碎后的石块内部，使得在制作混凝土时，与水泥的粘接性能较差，造成混凝土强度较差，而常见的碎石机在使用时无法将矿石表面泥沙分离，造成泥沙混合在碎石中影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用自动化碎石装置，以解决上述背景技术中提出的常见的自动化碎石装置无法将矿石表面泥沙分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用自动化碎石装置，包括碎石箱和输料管道，所述碎石箱内设置有碎石机构，所述输料管道的出料口与所述碎石箱相连通，所述输料管道的顶壁固定安装有喷淋头，所述喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部，所述输料管道的底壁固定安装有接水盒，所述接水盒位于喷淋头的正下方，所述接水盒与所述输料管道的内腔相连通，所述接水盒的顶部设置有开口，且所述接水盒的顶部开口处固定安装有筛板，所述筛板上开设有筛孔，所述筛板的顶壁与输料管道的底壁位于同一平面内，所述接水盒的底部连通设置有过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括排水管，所述排水管固定安装于所述接水盒的底端，且所述排水管的顶端与所述接水盒相连通，所述排水管的底端设置有过滤箱，所述排水管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱内腔的底部固定安装有过滤网，所述过滤箱侧壁的底部连通设置有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的顶壁靠近碎石箱的一侧固定安装有挡杆，所述挡杆的截面设置为半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管道的顶端连通设置有进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋头的顶端连通设置有注水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎石机构包括电机和两个转轴，所述电机固定安装在所述碎石箱的正面壁上，两个所述转轴均转动安装于所述碎石箱的内部，且两个转轴相互平行设置，所述电机的输出端与其中一个转轴传动连接，两个所述转轴上均套装有破碎辊，两个所述转轴远离第一电机的一端均套装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎石箱内腔的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部开口位于两个转轴之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时将矿石从输料管道的进料口输入输料管道，矿石沿着输料管道逐渐滑动至碎石箱内，并通过碎石机构进行破碎，矿石在输料管道内滑动时，通过喷淋头向矿石上喷水，喷出的水冲击在矿石上，从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来，泥沙被冲洗下来之后，通过筛板上的筛孔流动至接水盒内，从而实现将矿石上的泥沙分离下来，提高了碎矿石的质量，使得后续生产出来的水泥粘接性能更好，混凝土强度更高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型碎石机构的结构示意图。

图中：1、碎石箱；2、输料管道；3、进料斗；4、喷淋头；5、注水管；6、接水盒；7、筛板；8、排水管；9、挡杆；10、过滤箱；11、过滤网；12、排水管；13、下料斗；14、转轴；15、破碎辊；16、电机；17、齿轮。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例中，本实用新型提供了一种采矿用自动化碎石装置，包括碎石箱1和输料管道2，所述碎石箱1内设置有碎石机构，所述输料管道2的出料口与所述碎石箱1相连通，所述输料管道2的顶壁固定安装有喷淋头4，所述喷淋头4的出液端位于输料通道内腔的顶部，所述输料管道2的底壁固定安装有接水盒6，所述接水盒6位于喷淋头4的正下方，所述接水盒6与所述输料管道2的内腔相连通，所述接水盒6的顶部设置有开口，且所述接水盒6的顶部开口处固定安装有筛板7，所述筛板7上开设有筛孔，所述筛板7的顶壁与输料管道2的底壁位于同一平面内，所述接水盒6的底部连通设置有过滤机构。

具体使用时，将矿石从输料管道2的进料口输入输料管道2，矿石沿着输料管道2逐渐滑动至碎石箱1内，并通过碎石机构进行破碎，矿石在输料管道2内滑动时，通过喷淋头4向矿石上喷水，喷出的水冲击在矿石上，从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来，泥沙被冲洗下来之后，通过筛板7上的筛孔流动至接水盒6内，从而实现将矿石上的泥沙分离下来，提高了碎矿石的质量，使得后续生产出来的水泥粘接性能更好，混凝土强度更高，便于使用。

本实施例中，优选的，所述过滤机构包括排水管128，所述排水管128固定安装于所述接水盒6的底端，且所述排水管128的顶端与所述接水盒6相连通，所述排水管128的底端设置有过滤箱10，所述排水管128与所述过滤箱10相连通，所述过滤箱10内腔的底部固定安装有过滤网11，所述过滤箱10侧壁的底部连通设置有排水管128；进入接水盒6的混合有泥沙的污水通过排水管128排入过滤箱10内，经过滤网11将沙子过滤下来，过滤后的水通过排水管128排出，并排入污水池内，经沉淀后再进行利用，过滤箱10内的沙子可进行回收利用。

本实施例中，优选的，所述筛板7的顶壁靠近碎石箱1的一侧固定安装有挡杆9，所述挡杆9的截面设置为半圆形；通过挡杆9可防止污水流入碎石箱1内，且将挡杆9的截面设置成半圆形使得矿石更易翻过挡杆9，避免矿石堆积在挡杆9一侧。

本实施例中，优选的，所述输料管道2的顶端连通设置有进料斗3；通过进料斗3可更加便捷的将矿石倒入输料通道内。

本实施例中，优选的，所述喷淋头4的顶端连通设置有注水管5；通过注水管5可向喷淋头4内注水。

如图3和图4所示，本实用新型实施例中，所述碎石机构包括电机16和两个转轴14，所述电机16固定安装在所述碎石箱1的正面壁上，两个所述转轴14均转动安装于所述碎石箱1的内部，且两个转轴14相互平行设置，所述电机16的输出端与其中一个转轴14传动连接，两个所述转轴14上均套装有破碎辊15，两个所述转轴14远离第一电机16的一端均套装有齿轮17，两个所述齿轮17相啮合；碎石时开启电机16，电机16的输出端带动其中一个转轴14旋转，该转轴14旋转时带动安装于该转轴14上的齿轮17和破碎辊15旋转，该齿轮17带动与之啮合的另一齿轮17反向旋转，从而通过转轴14带动另一个破碎辊15旋转，从而使两个破碎辊15反向旋转，从而对掉落至两个破碎辊15之间的矿石进行破碎。

本实施例中，优选的，所述碎石箱1内腔的顶部固定安装有下料斗13，所述下料斗13的底部开口位于两个转轴14之间；矿石进入下料斗13后，再通过下料斗13底部的开口掉落至两个破碎辊15之间。

工作原理：将矿石从输料管道2的进料口输入输料管道2，矿石沿着输料管道2逐渐滑动至碎石箱1内，并通过碎石机构进行破碎，矿石在输料管道2内滑动时，通过喷淋头4向矿石上喷水，喷出的水冲击在矿石上，从而将矿石上附着的泥沙冲洗下来，泥沙被冲洗下来之后，通过筛板7上的筛孔流动至接水盒6内，从而实现将矿石上的泥沙分离下来，进入接水盒6的混合有泥沙的污水通过排水管128排入过滤箱10内，经过滤网11将沙子过滤下来，过滤后的水通过排水管128排出，并排入污水池内，经沉淀后再进行利用，过滤箱10内的沙子可进行回收利用；通过挡杆9可防止污水流入碎石箱1内，且将挡杆9的截面设置成半圆形使得矿石更易翻过挡杆9，避免矿石堆积在挡杆9一侧；碎石时开启电机16，电机16的输出端带动其中一个转轴14旋转，该转轴14旋转时带动安装于该转轴14上的齿轮17和破碎辊15旋转，该齿轮17带动与之啮合的另一齿轮17反向旋转，从而通过转轴14带动另一个破碎辊15旋转，从而使两个破碎辊15反向旋转，从而对掉落至两个破碎辊15之间的矿石进行破碎。

Claims (7)

1.一种采矿用自动化碎石装置，包括碎石箱和输料管道，所述碎石箱内设置有碎石机构，其特征在于：所述输料管道的出料口与所述碎石箱相连通，所述输料管道的顶壁固定安装有喷淋头，所述喷淋头的出液端位于输料通道内腔的顶部，所述输料管道的底壁固定安装有接水盒，所述接水盒位于喷淋头的正下方，所述接水盒与所述输料管道的内腔相连通，所述接水盒的顶部设置有开口，且所述接水盒的顶部开口处固定安装有筛板，所述筛板上开设有筛孔，所述筛板的顶壁与输料管道的底壁位于同一平面内，所述接水盒的底部连通设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述过滤机构包括排水管，所述排水管固定安装于所述接水盒的底端，且所述排水管的顶端与所述接水盒相连通，所述排水管的底端设置有过滤箱，所述排水管与所述过滤箱相连通，所述过滤箱内腔的底部固定安装有过滤网，所述过滤箱侧壁的底部连通设置有排水管。

3.根据权利要求2所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述筛板的顶壁靠近碎石箱的一侧固定安装有挡杆，所述挡杆的截面设置为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述输料管道的顶端连通设置有进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述喷淋头的顶端连通设置有注水管。

6.根据权利要求1所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述碎石机构包括电机和两个转轴，所述电机固定安装在所述碎石箱的正面壁上，两个所述转轴均转动安装于所述碎石箱的内部，且两个转轴相互平行设置，所述电机的输出端与其中一个转轴传动连接，两个所述转轴上均套装有破碎辊，两个所述转轴远离第一电机的一端均套装有齿轮，两个所述齿轮相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种采矿用自动化碎石装置，其特征在于：所述碎石箱内腔的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部开口位于两个转轴之间。

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