CN214287103U - 混凝土清洗分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土清洗分离装置,涉及混凝土回收技术领域。该装置包括旋转支架、过滤机构、一级沉淀仓、螺旋输送机构、二级沉淀仓、三级沉淀仓、集水仓、清洗机构,过滤机构通过一级沉淀仓连通螺旋输送机构,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次安设于旋转支架上,能够相当于旋转支架翻转,一级沉淀仓、二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次连通,清洗机构安设于过滤机构内,集水仓与清洗机构连通。本装置结构简单,分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域,尤其是涉及一种混凝土清洗分离装置。
背景技术
砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。粒径大于5mm的骨料称为粗骨料,即我们常说的石子,粒径小于5mm的骨料称为细骨料,又称为砂。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
砂石骨料是建筑中生产混凝土的主料,而不同粒径的砂石骨料所生产的建筑材料性能不同,使用途径也不同,因而筛分砂石是混凝土生产过程中的一种重要的工序。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种混凝土清洗分离装置,以解决现有技术中存在的分筛效果差的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。
本实用新型提供的一种混凝土清洗分离装置,包括旋转支架、过滤机构、一级沉淀仓、螺旋输送机构、二级沉淀仓、三级沉淀仓、集水仓、清洗机构,过滤机构通过一级沉淀仓连通螺旋输送机构,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次安设于旋转支架上,能够相当于旋转支架翻转,一级沉淀仓、二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次连通,清洗机构安设于过滤机构内,集水仓与清洗机构连通。
优选地,过滤机构包括螺旋输送杆、套设于螺旋输送杆外围的筛筒、套设于筛筒外侧的外壳,筛筒与外壳固定连接,螺旋输送杆的两端通过轴承转动设置于外壳上且螺旋输送杆的一端与传动电机传动连接,外壳上开设有连通外界和筛筒内部的进料口和出料口,预处理混料通过进料口进入筛筒内,小颗粒物料及泥浆通过筛筒上的滤孔落入一级沉淀仓内,大颗粒物料经螺旋输送杆提升后从筛筒的出料口穿出。
优选地,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓大小相同,二级沉淀仓和三级沉淀仓之间的连通管道的设置高度低于三级沉淀仓和集水仓之间的连通管道的设置高度。
优选地,还包括旋转电机和加强杆,二级沉淀仓和三级沉淀仓之间、三级沉淀仓和集水仓之间通过加强杆固定,二级沉淀仓和集水仓均通过连接轴转动设置于旋转支架上且连接轴穿过旋转支架与固定于旋转支架上的旋转电机传动连接。
本实用新型提供的一种混凝土清洗分离装置,与现有技术的区别在于,增设了旋转支架,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓固定连接后转动设置于旋转支架上,以使溢流至二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓内的砂粒经旋转支架翻转后倒出沉淀仓和集水仓,便于清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种混凝土清洗分离装置的整体结构示意图。
图中:1、旋转支架;2、过滤机构;3、一级沉淀仓;4、螺旋输送机构;5、二级沉淀仓;6、三级沉淀仓;7、集水仓;8、清洗机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实施例提供了一种混凝土清洗分离装置,如图所示,混凝土清洗分离装置包括旋转支架1、过滤机构2、一级沉淀仓3、螺旋输送机构4、二级沉淀仓5、三级沉淀仓6、集水仓7、清洗机构8,过滤机构2通过一级沉淀仓3连通螺旋输送机构4,一级沉淀仓3位于过滤机构2的下方,螺旋输送机构4位于一级沉淀仓3的下方,过滤机构2和螺旋输送机构4均倾斜向上设置,过滤机构2和螺旋输送机构4的低处部分均开设有进料口、高处部分开设有出料口。二级沉淀仓5、三级沉淀仓6和集水仓7依次安设于旋转支架1上,能够相对于旋转支架1翻转,一级沉淀仓3、二级沉淀仓5、三级沉淀仓6和集水仓7依次连通,清洗机构8安设于过滤机构2内,集水仓7与清洗机构8连通。
过滤机构2包括螺旋输送杆、套设于螺旋输送杆外围的筛筒、套设于筛筒外侧的外壳,筛筒与外壳固定连接,筛筒和外壳之间的空腔用于小颗粒物料的流动通道,螺旋输送杆的两端通过轴承转动设置于外壳上且螺旋输送杆的一端穿过外壳与固定于外壳上的传动电机传动连接,外壳上开设有连通外界和筛筒内部的进料口和出料口,筛筒上与外壳上开设的进料口和出料口对应位置处分别开设有连通进料口的进口、连通出料口的出口。预处理混料通过进料口进入筛筒内,小颗粒物料及泥浆通过筛筒上的滤孔经外壳的内壁滑落至一级沉淀仓3内,大颗粒物料经螺旋输送杆提升后从筛筒的出料口穿出。
螺旋输送机构4包括螺旋杆和套设于螺旋杆外侧的壳体,螺旋输送机构4设置于一级沉淀仓3的底部,壳体与一级沉淀仓3固定,壳体的进料口与一级沉淀仓3的出料口连通,小颗粒物料及泥浆经沉淀后,一级沉淀仓3的底部堆积大量颗粒物料后经螺旋输送机构4输送至远端排出一级沉淀仓3,一级沉淀仓3的上部为水层,一级沉淀仓3通过管道与二级沉淀仓5连通,使污水溢流至二级沉淀仓5内,二级沉淀仓5、三级沉淀仓6和集水仓7大小相同,二级沉淀仓5和三级沉淀仓6之间的连通管道的设置高度低于三级沉淀仓6和集水仓7之间的连通管道的设置高度,以进行多次溢流。
集水仓7通过水泵和供水管道与清洗机构8连通,水泵工作将集水仓7内水经清洗机构8向过滤机构2喷洒,以清洗过滤机构2,清洗机构8包括固定于壳体内的供水管道和间隔设置于供水管道上的喷淋头。
上述过程中,污水中可能携带的少量颗粒沉淀至二级沉淀仓5/三级沉淀仓6内,当沉淀仓内汇集较多的颗粒影响溢流效果时,可通过同时旋转二级沉淀仓5、三级沉淀仓6和集水仓7翻转,倾倒仓内颗粒以完成清洗。旋转支架1还包括旋转电机、加强杆和支架,支架设置于二级沉淀仓5和集水仓7的两侧,二级沉淀仓5和三级沉淀仓6之间、三级沉淀仓6和集水仓7之间通过加强杆固定,二级沉淀仓5和三级沉淀仓6的上部开设有倾倒口,二级沉淀仓5和集水仓7均通过连接轴转动设置于支架上且连接轴穿过旋转支架1与固定于旋转支架1上的旋转电机传动连接,旋转电机工作,通过连接轴带动仓室翻转。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.混凝土清洗分离装置,其特征在于,包括旋转支架、过滤机构、一级沉淀仓、螺旋输送机构、二级沉淀仓、三级沉淀仓、集水仓、清洗机构,过滤机构通过一级沉淀仓连通螺旋输送机构,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次安设于旋转支架上,能够相对于旋转支架翻转,一级沉淀仓、二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓依次连通,清洗机构安设于过滤机构内,集水仓与清洗机构连通。
2.根据权利要求1所述的混凝土清洗分离装置,其特征在于,过滤机构包括螺旋输送杆、套设于螺旋输送杆外围的筛筒、套设于筛筒外侧的外壳,筛筒与外壳固定连接,螺旋输送杆的两端通过轴承转动设置于外壳上且螺旋输送杆的一端与传动电机传动连接,外壳上开设有连通外界和筛筒内部的进料口和出料口,预处理混料通过进料口进入筛筒内,小颗粒物料及泥浆通过筛筒上的滤孔落入一级沉淀仓内,大颗粒物料经螺旋输送杆提升后从筛筒的出料口穿出。
3.根据权利要求2所述的混凝土清洗分离装置,其特征在于,二级沉淀仓、三级沉淀仓和集水仓大小相同,二级沉淀仓和三级沉淀仓之间的连通管道的设置高度低于三级沉淀仓和集水仓之间的连通管道的设置高度。
4.根据权利要求3所述的混凝土清洗分离装置,其特征在于,还包括旋转电机和加强杆,二级沉淀仓和三级沉淀仓之间、三级沉淀仓和集水仓之间通过加强杆固定,二级沉淀仓和集水仓均通过连接轴转动设置于旋转支架上且连接轴穿过旋转支架与固定于旋转支架上的旋转电机传动连接。
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CN202120197420.9U CN214287103U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 混凝土清洗分离装置 |
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CN202120197420.9U Active CN214287103U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 混凝土清洗分离装置 |
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Cited By (2)
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CN114432746A (zh) * | 2022-01-09 | 2022-05-06 | 山东微观生态研究中心有限公司 | 一种工业污水处理装置 |
CN114470965A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 安德里茨(中国)有限公司 | 重质分离机 |
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2021
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