CN117680305A - 一种钣金件的喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金件的喷粉装置，所述供粉箱内设置可将其内的塑粉导出并对钣金件进行喷涂的喷粉组件，所述安装箱内侧设有可对钣金件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件下方设有可对钣金件进行支撑避免钣金件转动的支撑组件，所述夹持组件上方设有可将所述喷粉组件的喷粉端部在水平方向进行调节的水平调节组件，所述安装箱外侧设置有可分别带动水平调节组件、支撑组件以及夹持组件间歇性工作的驱动调节组件。本发明克服了现有的对钣金件喷粉时，不同的工艺程序大多数需要使用不同驱动电机进行驱动，从而极大的提高了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑大多数很难同时进行，提高了工作人员的工作强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钣金件加工技术领域，具体地，涉及一种钣金件的喷粉装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。在钣金件的加工过程中，需要对钣金件进行静电喷粉，主要是通过静电发生器，把塑粉附着到钣金件的表面，再进行高温固化，从而达到加工需要的工件表面效果。
现有的对钣金件喷粉时，不同的工艺程序大多数需要使用不同驱动电机进行驱动，这样一来极大的加大了驱动电机数量的安装，从而极大的提高了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑大多数很难同时进行，这样一来操作起来比较繁琐，从而极大的降低了工作效率，同时也提高了工作人员的工作强度。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有的对钣金件喷粉时，不同的工艺程序大多数需要使用不同驱动电机进行驱动，这样一来极大的加大了驱动电机数量的安装，从而极大的提高了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑大多数很难同时进行，这样一来操作起来比较繁琐，从而极大的降低了工作效率，同时也提高了工作人员的工作强度的问题，从而提供一种解决上述问题的钣金件的喷粉装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种钣金件的喷粉装置，所述喷粉装置包括安装箱、设置在所述安装箱一侧的供粉箱以及喷粉机构，其中，
所述喷粉机构包括水平调节组件、支撑组件、驱动调节组件，夹持组件以及喷粉组件，所述供粉箱内设置可将其内的塑粉导出并对钣金件进行喷涂的喷粉组件，所述安装箱内侧设有可对钣金件进行夹持的夹持组件，所述夹持组件下方设有可对钣金件进行支撑避免钣金件转动的支撑组件，所述夹持组件上方设有可将所述喷粉组件的喷粉端部在水平方向进行调节的水平调节组件，所述安装箱外侧设置有可分别带动水平调节组件、支撑组件以及夹持组件间歇性工作的驱动调节组件。
优选地，所述夹持组件包括至少两个相对应设置的调节轴，两个所述调节轴水平且可转动地装配在所述安装箱内侧，两个所述调节轴相邻的端部均安装有可对钣金件进行夹持的夹座。
优选地，所述支撑组件包括第二蜗杆、第二蜗轮以及若干个第二旋转轴，所述第二蜗杆水平且可转动地装配在所述安装箱内侧壁，若干个所述第二旋转轴均竖直且可转动地装配在所述安装箱内侧，每个所述第二旋转轴外表面均固定套设有第二圆柱凸轮，所述第二圆柱凸轮通过其外表面的装配槽滑动地装配有可在竖直方向升降的第二导杆，若干个所述第二导杆顶端安装有同一个对夹持后的钣金件进行支撑的撑板，所述撑板下端面安装有对其位置进行限位且与所述安装箱内侧下端面连接的伸缩杆，每个所述第二旋转轴外表面均固定套设有第二带轮，若干个所述第二带轮之间通过皮带相互穿的连接，其中一个所述第二旋转轴外表面固定套设有与所述第二蜗杆相啮合的第二蜗轮。
优选地，所述水平调节组件包括至少两个丝杠，两个所述丝杠均水平且可转动地装配在所述安装箱内侧，每个所述丝杠外表面均螺纹式连接有沿其长度方向移动的驱动座，两个所述驱动座下端面安装同一个横跨两个所述丝杠的安装架，每个所述丝杠外表面均固定套设有第一带轮，且两个所述第一带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述水平调节组件还包括安装座以及第一旋转轴，所述安装座安装在所述安装架外端面，所述安装架内侧可转动地装配水平设置的第一蜗杆，且第一蜗杆与所述丝杠平行设置，所述第一蜗杆通过凹设在其轴心的通孔滑动地装配有条形杆，所述条形杆两端部均装配有与所述安装箱内壁转动配合的转杆，所述第一旋转轴水平且可转动地装配在所述安装架内侧，且所述第一旋转轴与所述丝杠相互垂直分布，所述第一旋转轴外表面固定套设有第一圆柱凸轮，所述第一圆柱凸轮通过其外表面的装配槽滑动地装配有沿其长度方向移动的第一导杆，且所述第一导杆底端可滑动地贯穿凹设在所述安装架下端面的滑槽并与所述喷粉组件的喷粉端连接，所述第一旋转轴一端部可转动地贯穿所述安装架内侧并固定套设有与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮。
优选地，所述喷粉装置还包括对驱动调节组件进行遮挡的安装罩，所述安装罩装配在所述安装槽外端面。
优选地，所述驱动调节组件包括第六齿轮、第五齿轮以及第二转轴，所述第六齿轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述调节轴外表面，所述第四齿轮固定套设在可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述第二蜗杆外表面，所述第二转轴水平且可转动地装配在所述安装箱外端面，所述第二转轴外表面固定套设有第二不完全齿轮，且所述第六齿轮与所述第五齿轮始终有且只有一个与所述第二不完全齿轮啮合。
优选地，所述驱动调节组件还包括第一齿轮、第三转轴、第一转轴以及第四带轮，所述第一齿轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述丝杠外表面，所述第四带轮固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱内侧的所述转杆外表面，所述第一转轴和所述第三转轴均水平且可转动地装配在所述安装箱外端面，所述第一转轴外表面固定套设有第一不完全齿轮，所述第三转轴外表面固定套设有间隔设置的第三带轮以及第三齿轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过皮带相互传动连接，所述第一齿轮与所述第三齿轮之间始终有且只有一个与所述第一不完全齿轮啮合。
优选地，所述驱动调节组件还包括第二齿轮、第四齿轮以及电动推杆，所述第二齿轮固定套设在所述第一转轴外表面，所述第四齿轮固定套设在所述第二转轴外表面，所述第二齿轮其中一端面的轮齿上均安装有第三凸块，所述第四齿轮与所述第二齿轮相对端面的轮齿上均安装有第一凸块，所述电动推杆水平装配在所述安装罩内侧，所述电动推杆的活塞杆端部安装有与凹设在安装罩内壁的滑槽滑动配合的滑板，所述滑板上端面安装有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮两端面的轮齿上均安装有分别与所述第一凸块可第三凸块相对应的第二凸块，且所述第二齿轮和第四齿轮有且只有一个可与所述主动齿轮相啮合。
优选地，所述喷粉组件包括吸粉泵以及喷粉枪，所述喷粉枪安装在所述第一导杆底端，所述吸粉泵安装在所述供粉箱内侧，所述吸粉泵上安装有可将供粉箱内的塑粉导进喷粉枪内的导粉软管。
根据上述技术方案，本发明提供的钣金件的喷粉装置具有如下有益效果：
1、通过设置水平调节组件与喷粉组件之间的相互配合，可以更好的控制喷枪在纵向和横向相互交替移动，这样一来可以更好的、更充分的对钣金件表面进行喷粉，这样一来极大的提高了喷粉效率，同时也极大的提高了喷粉效率。
2、通过设置升降调节组件与夹持组件之间的相互配合，可以更好的使撑板对钣金件进行支撑，同时在钣金件翻面的时候撑板可以快速避开，避免了撑板对钣金件造成抵挡，从而极大的提高了工作效率。
3、通过设置驱动调节组件，可以更好的对水平调节组件、升降调节组件以及夹持组件进行间歇性控制，可以更好的对不同的工艺程序进行同时驱动，从而极大的降低了生产成本，同时也极大的增强了实用性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的整体结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的安装箱连接结构示意图；
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的喷粉机构结构示意图；
图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的支撑组件连接结构示意图；
图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的水平调节组件连接结构示意图；
图6是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的水平调节组件局部结构示意图；
图7是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的水平调节组件与喷粉组件连接结构示意图；
图8是图7的A处局部放大结构示意图；
图9是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的驱动调节组件连接结构示意图；
图10是本发明的一种优选的实施方式中提供的钣金件的喷粉装置的驱动调节组件的局部结构示意图。
附图标记说明
图中：1、安装箱，2、水平调节组件，201、转杆，202、条形杆，203、第一蜗杆，204、安装座，205、第一带轮，206、第一圆柱凸轮，207、丝杠，208、驱动座，209、第一旋转轴，210，第一蜗轮，211、安装架，212、第一导杆，3、支撑组件，301、第二旋转轴，302、第二带轮，303、撑板，304、第二蜗轮，305、伸缩杆，306、第二圆柱凸轮，307、第二导杆，308、第二蜗杆，4、安装罩，5、供粉箱，6、驱动调节组件，601、第一齿轮，602、第一不完全齿轮，603、第三带轮，604、第三齿轮，605、第四带轮，606、第三转轴，607、第一转轴，608、第二齿轮，609、第六齿轮，610、第二转轴，611、第四齿轮，612、第二不完全齿轮，613、第一凸块，614、第五齿轮，615、主动齿轮，616、驱动电机，617、电动推杆，618、滑板，619、第二凸块，620、第三凸块，7、夹持组件，701、夹座，702、调节轴，8、喷粉组件，801、吸粉泵，802、导粉软管，803、喷粉枪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-10所示，一种钣金件的喷粉装置，所述喷粉装置包括安装箱1、设置在所述安装箱1一侧的供粉箱5以及喷粉机构，其中，
所述喷粉机构包括水平调节组件2、支撑组件3、驱动调节组件6，夹持组件7以及喷粉组件8，所述供粉箱5内设置可将其内的塑粉导出并对钣金件进行喷涂的喷粉组件8，所述安装箱1内侧设有可对钣金件进行夹持的夹持组件7，所述夹持组件7下方设有可对钣金件进行支撑避免钣金件转动的支撑组件3，所述夹持组件7上方设有可将所述喷粉组件8的喷粉端部在水平方向进行调节的水平调节组件2，所述安装箱1外侧设置有可分别带动水平调节组件2、支撑组件3以及夹持组件7间歇性工作的驱动调节组件6。
具体的，当对钣金件进行喷粉时，首先将钣金件卡合在夹持组件7上，再启动驱动调节组件6，使驱动调节组件6带动水平调节组件2移动，使水平调节组件2移动带动喷粉组件8的喷粉端移动，同时启动喷粉组件8，使喷粉组件8将供粉箱5内的塑粉进行抽出并对钣金件进行喷粉，当钣金件单面喷粉完成后，再使驱动调节组件6对支撑组件3进行驱动，当支撑组件3与钣金件分离一定距离后，使驱动调节组件6停止对支撑组件3的驱动，同时使驱动调节组件6对夹持组件7进行驱动，使夹持组件7带动钣金件进行翻面，当翻面完成后，再使驱动调节组件6对支撑组件3进行驱动，使支撑组件3复位并对钣金件进行支撑，这样一来可以更好的对不同的工艺程序进行同时驱动，从而极大的降低了生产成本，而且在对钣金件喷粉时，钣金件的翻转和支撑可以更好的同时进行，操作起来更加的便捷，从而极大的提高了工作效率。
本实施例中，所述夹持组件7包括至少两个相对应设置的调节轴702，两个所述调节轴702水平且可转动地装配在所述安装箱1内侧，两个所述调节轴702相邻的端部均安装有可对钣金件进行夹持的夹座701。
具体的，当带动调节轴702转动，使调节轴702带动夹座701转动，从而使夹座701带动钣金件转动，从而实现对钣金件的翻面。
本实施例中，所述支撑组件3包括第二蜗杆308、第二蜗轮304以及若干个第二旋转轴301，所述第二蜗杆308水平且可转动地装配在所述安装箱1内侧壁，若干个所述第二旋转轴301均竖直且可转动地装配在所述安装箱1内侧，每个所述第二旋转轴301外表面均固定套设有第二圆柱凸轮306，所述第二圆柱凸轮306通过其外表面的装配槽滑动地装配有可在竖直方向升降的第二导杆307，若干个所述第二导杆307顶端安装有同一个对夹持后的钣金件进行支撑的撑板303，所述撑板303下端面安装有对其位置进行限位且与所述安装箱1内侧下端面连接的伸缩杆305，每个所述第二旋转轴301外表面均固定套设有第二带轮302，若干个所述第二带轮302之间通过皮带相互穿的连接，其中一个所述第二旋转轴301外表面固定套设有与所述第二蜗杆308相啮合的第二蜗轮304。
具体的，当驱动第二蜗杆308转动时，使第二蜗杆308带动第二蜗轮304转动，使第二蜗轮304带动其中一个第二旋转轴301转动，使该第二旋转轴301通过第二带轮302和皮带带动剩下的第二旋转轴301转动，使第二旋转轴301带动第二圆柱凸轮306转动，使第二圆柱凸轮306带动第二导杆307在竖直方向移动，使第二导杆307带动撑板303在竖直方向移动，从而对钣金件的支撑进行调节。
本实施例中，所述水平调节组件2包括至少两个丝杠207，两个所述丝杠207均水平且可转动地装配在所述安装箱1内侧，每个所述丝杠207外表面均螺纹式连接有沿其长度方向移动的驱动座208，两个所述驱动座208下端面安装同一个横跨两个所述丝杠207的安装架211，每个所述丝杠207外表面均固定套设有第一带轮205，且两个所述第一带轮205之间通过皮带传动连接。
具体的，当驱动启动一个丝杠207转动时，使该丝杠207通过第一带轮205和皮带带动另一个丝杠207转动，使丝杠207带动驱动座208沿其长度方向移动，使驱动座208带动安装架211沿丝杠207长度方向移动，使安装架211带动喷粉组件8的喷粉端沿丝杠207长度方向移动，从而实现对喷粉组件8的喷粉端位置的调节。
本实施例中，所述水平调节组件2还包括安装座204以及第一旋转轴209，所述安装座204安装在所述安装架211外端面，所述安装架211内侧可转动地装配水平设置的第一蜗杆203，且第一蜗杆203与所述丝杠207平行设置，所述第一蜗杆203通过凹设在其轴心的通孔滑动地装配有条形杆202，所述条形杆202两端部均装配有与所述安装箱1内壁转动配合的转杆201，所述第一旋转轴209水平且可转动地装配在所述安装架211内侧，且所述第一旋转轴209与所述丝杠207相互垂直分布，所述第一旋转轴209外表面固定套设有第一圆柱凸轮206，所述第一圆柱凸轮206通过其外表面的装配槽滑动地装配有沿其长度方向移动的第一导杆212，且所述第一导杆212底端可滑动地贯穿凹设在所述安装架211下端面的滑槽并与所述喷粉组件8的喷粉端连接，所述第一旋转轴209一端部可转动地贯穿所述安装架211内侧并固定套设有与所述第一蜗杆203啮合的第一蜗轮210。
具体的，当丝杠207停止转动时，则转杆201开始转动，使转杆201带动条形杆202转动，使条形杆202带动第一蜗杆203转动，使第一蜗杆203带动第一蜗轮210转到，使第一蜗轮210带动第一旋转轴209转动，使第一旋转轴209带动第一圆柱凸轮206转动，使第一圆柱凸轮206通过第一导杆212带动喷粉组件8的喷粉端沿第一圆柱凸轮206长度方向移动，从而实现地喷粉组件8的喷粉端在横向和纵向移动的调节。
本实施例中，所述喷粉装置还包括对驱动调节组件6进行遮挡的安装罩4，所述安装罩4装配在所述安装槽外端面。
具体的，便于更好的对驱动调节组件6的支撑。
本实施例中，所述驱动调节组件6包括第六齿轮609、第五齿轮614以及第二转轴610，所述第六齿轮609固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱1内侧的所述调节轴702外表面，所述第四齿轮611固定套设在可转动地贯穿所述安装箱1内侧的所述第二蜗杆308外表面，所述第二转轴610水平且可转动地装配在所述安装箱1外端面，所述第二转轴610外表面固定套设有第二不完全齿轮612，且所述第六齿轮609与所述第五齿轮614始终有且只有一个与所述第二不完全齿轮612啮合。
本实施例中，所述驱动调节组件6还包括第一齿轮601、第三转轴606、第一转轴607以及第四带轮605，所述第一齿轮601固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱1内侧的所述丝杠207外表面，所述第四带轮605固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱1内侧的所述转杆201外表面，所述第一转轴607和所述第三转轴606均水平且可转动地装配在所述安装箱1外端面，所述第一转轴607外表面固定套设有第一不完全齿轮602，所述第三转轴606外表面固定套设有间隔设置的第三带轮603以及第三齿轮604，所述第三带轮603与所述第四带轮605之间通过皮带相互传动连接，所述第一齿轮601与所述第三齿轮604之间始终有且只有一个与所述第一不完全齿轮602啮合。
本实施例中，所述驱动调节组件6还包括第二齿轮608、第四齿轮611以及电动推杆617，所述第二齿轮608固定套设在所述第一转轴607外表面，所述第四齿轮611固定套设在所述第二转轴610外表面，所述第二齿轮608其中一端面的轮齿上均安装有第三凸块620，所述第四齿轮611与所述第二齿轮608相对端面的轮齿上均安装有第一凸块613，所述电动推杆617水平装配在所述安装罩4内侧，所述电动推杆617的活塞杆端部安装有与凹设在安装罩4内壁的滑槽滑动配合的滑板618，所述滑板618上端面安装有水平设置的驱动电机616，所述驱动电机616的输出轴端部固定套设有主动齿轮615，所述主动齿轮615两端面的轮齿上均安装有分别与所述第一凸块613可第三凸块620相对应的第二凸块619，且所述第二齿轮608和第四齿轮611有且只有一个可与所述主动齿轮615相啮合。
具体的，当对丝杠207和转杆201进行驱动时，首先启动电动推杆617，使电动推杆617带的滑板618移动，使滑板618带动驱动电机616移动，使驱动电机616带动主动齿轮615在第二凸块619和第三凸块620的作用下与第二齿轮608啮合，再启动驱动电机616，使驱动电机616带动主动齿轮615转动，使主动齿轮615带动第二齿轮608转动，使第二齿轮608带动第一转轴607转动，使第一转轴607带动第一不完全齿轮602转动，当第一不完全齿轮602转动至与第一齿轮601啮合时，使第一不完全齿轮602带动第一齿轮601转动，使第一齿轮601带动丝杠207转动，当第一不完全齿轮602转动至与第一齿轮601分离时，则第一不完全齿轮602与第三齿轮604啮合，使第一不完全齿轮602带动第三齿轮604转动，使第三齿轮604带动第三转轴606转动，使第三转轴606带动第三带轮603转动，使第三带轮603通过皮带带动第四带轮605转动，使第四带轮605带动转杆201转动，从而实现对转杆201与丝杠207进行间歇性调节，
当第二蜗杆308和调节轴702进行调节时，首先启动电动推杆617，使电动推杆617带的滑板618移动，使滑板618带动驱动电机616移动，使驱动电机616带动主动齿轮615与第二齿轮608分离，同时使主动齿轮615在第二凸块619与第一凸块613的作用下与第四齿轮611啮合，再启动驱动电机616，使驱动电机616带动主动齿轮615转动，使主动齿轮615带动第四齿轮611转动，使第四齿轮611带动第二转轴610转动，使第二转轴610带动第二不完全齿轮612转动，当第二不完全齿轮612转动至与第五齿轮614啮合时，使第二不完全齿轮612带动第五齿轮614转动，使第五齿轮614带动第二蜗杆308转动，从而实现对第二蜗杆308的调节，当第二不完全齿轮612转动至与第五齿轮614分离时，则使第二不完全齿轮612与第六齿轮609啮合，使第二不完全齿轮612带动第六齿轮609转动，使第六齿轮609带动调节轴702转动，从而实现对第二蜗杆308和调节轴702的调节。
所述喷粉组件8包括吸粉泵801以及喷粉枪803，所述喷粉枪803安装在所述第一导杆212底端，所述吸粉泵801安装在所述供粉箱5内侧，所述吸粉泵801上安装有可将供粉箱5内的塑粉导进喷粉枪803内的导粉软管802。
具体的，当进行喷粉时，首先启动吸粉泵801，使吸粉泵801将供粉箱5内的塑粉抽出并通过导粉软管802导进喷粉枪803内并喷出，从而实现对金属板材进行喷粉。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种钣金件的喷粉装置，其特征在于：所述喷粉装置包括安装箱(1)、设置在所述安装箱(1)一侧的供粉箱(5)以及喷粉机构，其中，
所述喷粉机构包括水平调节组件(2)、支撑组件(3)、驱动调节组件(6)，夹持组件(7)以及喷粉组件(8)，所述供粉箱(5)内设置可将其内的塑粉导出并对钣金件进行喷涂的喷粉组件(8)，所述安装箱(1)内侧设有可对钣金件进行夹持的夹持组件(7)，所述夹持组件(7)下方设有可对钣金件进行支撑避免钣金件转动的支撑组件(3)，所述夹持组件(7)上方设有可将所述喷粉组件(8)的喷粉端部在水平方向进行调节的水平调节组件(2)，所述安装箱(1)外侧设置有可分别带动水平调节组件(2)、支撑组件(3)以及夹持组件(7)间歇性工作的驱动调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括至少两个相对应设置的调节轴(702)，两个所述调节轴(702)水平且可转动地装配在所述安装箱(1)内侧，两个所述调节轴(702)相邻的端部均安装有可对钣金件进行夹持的夹座(701)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括第二蜗杆(308)、第二蜗轮(304)以及若干个第二旋转轴(301)，所述第二蜗杆(308)水平且可转动地装配在所述安装箱(1)内侧壁，若干个所述第二旋转轴(301)均竖直且可转动地装配在所述安装箱(1)内侧，每个所述第二旋转轴(301)外表面均固定套设有第二圆柱凸轮(306)，所述第二圆柱凸轮(306)通过其外表面的装配槽滑动地装配有可在竖直方向升降的第二导杆(307)，若干个所述第二导杆(307)顶端安装有同一个对夹持后的钣金件进行支撑的撑板(303)，所述撑板(303)下端面安装有对其位置进行限位且与所述安装箱(1)内侧下端面连接的伸缩杆(305)，每个所述第二旋转轴(301)外表面均固定套设有第二带轮(302)，若干个所述第二带轮(302)之间通过皮带相互穿的连接，其中一个所述第二旋转轴(301)外表面固定套设有与所述第二蜗杆(308)相啮合的第二蜗轮(304)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述水平调节组件(2)包括至少两个丝杠(207)，两个所述丝杠(207)均水平且可转动地装配在所述安装箱(1)内侧，每个所述丝杠(207)外表面均螺纹式连接有沿其长度方向移动的驱动座(208)，两个所述驱动座(208)下端面安装同一个横跨两个所述丝杠(207)的安装架(211)，每个所述丝杠(207)外表面均固定套设有第一带轮(205)，且两个所述第一带轮(205)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述水平调节组件(2)还包括安装座(204)以及第一旋转轴(209)，所述安装座(204)安装在所述安装架(211)外端面，所述安装架(211)内侧可转动地装配水平设置的第一蜗杆(203)，且第一蜗杆(203)与所述丝杠(207)平行设置，所述第一蜗杆(203)通过凹设在其轴心的通孔滑动地装配有条形杆(202)，所述条形杆(202)两端部均装配有与所述安装箱(1)内壁转动配合的转杆(201)，所述第一旋转轴(209)水平且可转动地装配在所述安装架(211)内侧，且所述第一旋转轴(209)与所述丝杠(207)相互垂直分布，所述第一旋转轴(209)外表面固定套设有第一圆柱凸轮(206)，所述第一圆柱凸轮(206)通过其外表面的装配槽滑动地装配有沿其长度方向移动的第一导杆(212)，且所述第一导杆(212)底端可滑动地贯穿凹设在所述安装架(211)下端面的滑槽并与所述喷粉组件(8)的喷粉端连接，所述第一旋转轴(209)一端部可转动地贯穿所述安装架(211)内侧并固定套设有与所述第一蜗杆(203)啮合的第一蜗轮(210)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述喷粉装置还包括对驱动调节组件(6)进行遮挡的安装罩(4)，所述安装罩(4)装配在所述安装槽外端面。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述驱动调节组件(6)包括第六齿轮(609)、第五齿轮(614)以及第二转轴(610)，所述第六齿轮(609)固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱(1)内侧的所述调节轴(702)外表面，所述第四齿轮(611)固定套设在可转动地贯穿所述安装箱(1)内侧的所述第二蜗杆(308)外表面，所述第二转轴(610)水平且可转动地装配在所述安装箱(1)外端面，所述第二转轴(610)外表面固定套设有第二不完全齿轮(612)，且所述第六齿轮(609)与所述第五齿轮(614)始终有且只有一个与所述第二不完全齿轮(612)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述驱动调节组件(6)还包括第一齿轮(601)、第三转轴(606)、第一转轴(607)以及第四带轮(605)，所述第一齿轮(601)固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱(1)内侧的所述丝杠(207)外表面，所述第四带轮(605)固定套设在其中一个可转动地贯穿所述安装箱(1)内侧的所述转杆(201)外表面，所述第一转轴(607)和所述第三转轴(606)均水平且可转动地装配在所述安装箱(1)外端面，所述第一转轴(607)外表面固定套设有第一不完全齿轮(602)，所述第三转轴(606)外表面固定套设有间隔设置的第三带轮(603)以及第三齿轮(604)，所述第三带轮(603)与所述第四带轮(605)之间通过皮带相互传动连接，所述第一齿轮(601)与所述第三齿轮(604)之间始终有且只有一个与所述第一不完全齿轮(602)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述驱动调节组件(6)还包括第二齿轮(608)、第四齿轮(611)以及电动推杆(617)，所述第二齿轮(608)固定套设在所述第一转轴(607)外表面，所述第四齿轮(611)固定套设在所述第二转轴(610)外表面，所述第二齿轮(608)其中一端面的轮齿上均安装有第三凸块(620)，所述第四齿轮(611)与所述第二齿轮(608)相对端面的轮齿上均安装有第一凸块(613)，所述电动推杆(617)水平装配在所述安装罩(4)内侧，所述电动推杆(617)的活塞杆端部安装有与凹设在安装罩(4)内壁的滑槽滑动配合的滑板(618)，所述滑板(618)上端面安装有水平设置的驱动电机(616)，所述驱动电机(616)的输出轴端部固定套设有主动齿轮(615)，所述主动齿轮(615)两端面的轮齿上均安装有分别与所述第一凸块(613)可第三凸块(620)相对应的第二凸块(619)，且所述第二齿轮(608)和第四齿轮(611)有且只有一个可与所述主动齿轮(615)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种钣金件的喷粉装置，其特征在于，所述喷粉组件(8)包括吸粉泵(801)以及喷粉枪(803)，所述喷粉枪(803)安装在所述第一导杆(212)底端，所述吸粉泵(801)安装在所述供粉箱(5)内侧，所述吸粉泵(801)上安装有可将供粉箱(5)内的塑粉导进喷粉枪(803)内的导粉软管(802)。
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