CN117678887B - 一种圣诞球装饰丝带缠绕机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，涉及到圣诞球加工技术领域，包括机架，所述机架的外壁上固定连接有方板，所述方板的上方设置有引导管，所述引导管靠近机架的一端固定连接有穿盒，所述穿盒呈U型状，所述引导管的顶部固定连接有支板，所述支板上铰接有横架，所述穿盒远离引导管的一端通过转轴转动连接有弧条，所述横架中段的两端均开设有滑动通道，两个滑动通道之间滑动连接有滑杆，所述滑杆转动连接在弧条上，所述弧条远离滑杆的一端开设有带槽。该圣诞球装饰丝带缠绕机构，通过设置引导管、穿盒、弧条、带槽和抽吸组件等结构，可同时完成丝带本体的穿线和缠绕，操作便捷，提高生产效率。

Description

一种圣诞球装饰丝带缠绕机构

技术领域

本发明涉及圣诞球加工技术领域，特别涉及一种圣诞球装饰丝带缠绕机构。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们越来越重视各种节假日，并在节假日时采用一些装饰品，比如装饰树、装饰灯、彩灯等，并在这些装饰品上挂一下小饰品或印上不同的花色图案，使节假日过的更加热闹。圣诞球是圣诞节常用的挂在圣诞树上的装饰用品。

为了便于对圣诞球进行悬挂，就需要在生产后进行穿线，并对穿好的装饰丝带进行打结。现有技术中，在对圣诞球进行穿线打结作业时，还需要通过人工进行操作，尤其缺少专门的设备完成穿线缠绕作业，这样就会使得圣诞球的生产时间增加，从而影响生产效率。

因此，提出一种圣诞球装饰丝带缠绕机构来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，以解决现有技术中，在对圣诞球进行穿线打结作业时，还需要通过人工进行操作，尤其缺少专门的设备完成穿线缠绕作业，这样就会使得圣诞球的生产时间增加，从而影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，包括机架，所述机架的外壁上固定连接有方板，所述方板的上方设置有引导管，所述引导管靠近机架的一端固定连接有穿盒，所述穿盒呈U型状，所述引导管的顶部固定连接有支板，所述支板上铰接有横架，所述穿盒远离引导管的一端通过转轴转动连接有弧条，所述横架中段的两端均开设有滑动通道，两个滑动通道之间滑动连接有滑杆，所述滑杆转动连接在弧条上，所述弧条远离滑杆的一端开设有带槽，所述引导管、穿盒与带槽之间穿设有丝带本体，所述横架远离支板的一端固定连接有夹盒，所述夹盒呈U型结构，所述夹盒上开设有吸孔，所述方板上设置有与夹盒配合的抽吸组件，所述方板上还设置有与引导管配合的控制组件；

所述控制组件包括竖板和第一电动推杆，所述竖板固定连接在方板上，所述竖板的顶部开设有供引导管滑动的圆口，所述第一电动推杆的一端固定连接在竖板上，所述第一电动推杆的另一端固定连接在引导管上；

所述抽吸组件包括第一风管、泵体和电磁阀，所述泵体固定连接在方板上，所述第一风管的一端与泵体进风端连通，所述第一风管的另一端与穿过横架，且与夹盒连通，所述电磁阀固定安装在第一风管上。

优选的，所述穿盒的底部固定连接有弧盒，所述弧盒靠近机架的一侧开设有插口，所述弧盒的底部贯穿开设有多个下风口，所述弧盒上连通有第二风管，所述第二风管远离弧盒的一端与泵体出风端连通。

优选的，所述弧盒的上表面贯穿开设有上风口，所述上风口位于弧盒靠近机架的一侧。

优选的，所述机架上固定连接有支架，所述支架呈L型状，所述支架顶部的下表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端上固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定设置有切刀和热熔压合装置，所述切刀位于热熔压合装置与穿盒之间。

优选的，所述机架上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端上固定连接有底板，所述底板与顶板对应分布。

优选的，所述引导管的顶部固定连接有液盒，所述液盒位于引导管靠近穿盒的一端，所述液盒通过液孔与引导管连通，所述液盒内部的下半段设置有海绵块，所述液盒上连通有液管，所述液管远离液盒的一端连通工厂的供水管道。

优选的，所述液盒与横架之间设置有挤压组件，所述挤压组件包括滑板和条板，所述滑板滑动连接在液盒的内部，所述条板的一端铰接在滑板上，所述条板的另一端铰接在横架上。

优选的，所述转轴的两端均套装有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在弧条上，所述扭簧的另一端固定连接穿盒内壁上。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置引导管、穿盒、弧条、带槽和抽吸组件等结构，可同时完成丝带本体的穿线和缠绕，操作便捷，提高生产效率；

2、依靠吊环的结构特点，由于弧条已经穿过吊环的一端向上翘起，横架远离支板的一端向下移动，使得弧条端部与横架端部快速对接，丝带本体端部会卡接到夹盒内；

3、滑板对海绵块进行挤压，使得其内部的水分由液孔渗入到丝带本体上，增加丝带本体的湿度，消除丝带本体抽拉过程中产生的静电，避免出现纤维排列紊乱、吸附灰尘等问题；

4、丝带本体会缠绕在吊环上滑动，由于丝带本体在之前已做加湿处理，不会在拖动过程中与吊环摩擦而产生静电；

5、弧盒覆盖在圣诞球球体上，泵体出风端通过第二风管、弧盒、下风口吹除圣诞球球体上的灰尘，实现对圣诞球除尘的目的，同时也便于后续工序；

6、由于丝带本体在之前已做加湿处理，其摩擦力会增大，因此切断与粘合过程中，丝带本体不易出现打滑情况；

7、粘合结束后，顶板仍然处于弧盒与圣诞球之间，泵体出风端通过第二风管、弧盒、上风口向圣诞球方向送风，并将热熔压合装置残留的热量吹向带环，使得带环快速干燥，不影响后续加工工序，同时提高热量能源的利用效率。

附图说明

图1为本发明圣诞球装饰丝带缠绕机构第一视角结构示意图。

图2为本发明圣诞球装饰丝带缠绕机构第二视角结构示意图。

图3为本发明图2中A处结构放大示意图。

图4为本发明图2中B处结构放大示意图。

图5为本发明圣诞球装饰丝带缠绕机构第三视角结构示意图。

图6为本发明方板、竖板、引导管和丝带本体结构示意图。

图7为本发明图6中C处结构放大示意图。

图8为本发明图6中D处结构放大示意图。

图9为本发明图6中E处结构放大示意图。

图10为本发明液盒、海绵块和滑板结构示意图。

图11为本发明弧盒、插口和上风口结构示意图。

图12为本发明图11中F处结构放大示意图。

图中：1、机架；2、引导管；3、穿盒；4、支板；5、横架；6、弧条；7、转轴；8、扭簧；9、滑动通道；10、滑杆；11、带槽；12、丝带本体；13、夹盒；14、吸孔；15、第一风管；16、泵体；17、电磁阀；18、第二风管；19、弧盒；20、插口；21、上风口；22、下风口；23、液盒；24、海绵块；25、滑板；26、条板；27、液孔；28、液管；29、方板；30、竖板；31、第一电动推杆；32、第二电动推杆；33、底板；34、支架；35、第三电动推杆；36、顶板；37、切刀；38、热熔压合装置；39、球体；40、铁帽；41、吊环；42、带环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-图12所示的一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，包括机架1，机架1上设置有输送带、定位装置等结构，用于对圣诞球定位后进行输送，可同时进行上料、穿线缠绕、取料等操作，提高加工的效率。

机架1的外壁上固定连接有方板29，方板29的上方设置有引导管2，方板29上还设置有与引导管2配合的控制组件，控制组件包括竖板30和第一电动推杆31。竖板30固定连接在方板29上，竖板30的顶部开设有供引导管2滑动的圆口。第一电动推杆31的一端固定连接在竖板30上，第一电动推杆31的另一端固定连接在引导管2上。第一电动推杆31伸缩端的伸缩，带动引导管2在竖板30上滑动。

引导管2靠近机架1的一端固定连接有穿盒3，穿盒3呈U型状，设置穿盒3，用于穿进圣诞球的吊环41内。引导管2的顶部固定连接有支板4，支板4上铰接有横架5。穿盒3远离引导管2的一端通过转轴7转动连接有弧条6。横架5中段的两端均开设有滑动通道9，两个滑动通道9之间滑动连接有滑杆10，滑杆10转动连接在弧条6上。

弧条6远离滑杆10的一端开设有带槽11，引导管2、穿盒3与带槽11之间穿设有丝带本体12。而在机架1外部还设置有收卷丝带本体12的带轮（图中未示出），丝带本体12由带轮牵出，依次穿过引导管2、穿盒3与带槽11，而设置引导管2，可使丝带本体12以直线状态穿过圣诞球的吊环41，提高稳定性。

工作时，第一电动推杆31的伸缩端伸出，通过引导管2带动穿盒3朝圣诞球方向移动，且穿盒3穿进圣诞球顶部的吊环41内；第一电动推杆31的伸缩端继续伸出，当弧条6位于穿盒3外部的部分（即靠近滑杆10的部分）与吊环41接触时，由于吊环41内壁的限制，会使得该部分向穿盒3内部回收，弧条6以转轴7为轴进行转动，使得弧条6已经穿过吊环41的一端向上翘起；同时，在滑动通道9、滑杆10的配合下，横架5远离支板4的一端向下移动；

且依靠吊环41的结构特点，由于弧条6已经穿过吊环41的一端向上翘起，横架5远离支板4的一端向下移动，使得弧条6端部与横架5端部快速对接。

转轴7的两端均套装有扭簧8，扭簧8的一端固定连接在弧条6上，扭簧8的另一端固定连接穿盒3内壁上。具体的，当控制第一电动推杆31的伸缩端回收时，弧条6靠近滑杆10的部分脱离吊环41的挤压，在扭簧8的复位弹力作用下，弧条6转动复位，且弧条6端部与横架5端部由原先对接的状态快速打开，便于由吊环41中抽出。

为实现对丝带本体12端部的卡接，横架5远离支板4的一端固定连接有夹盒13，夹盒13呈U型结构，当弧条6端部与横架5端部对接时，丝带本体12端部会卡接到夹盒13内。具体使用时，可在夹盒13上设置有弹性橡胶块等结构，提高卡接的效率。

为提高拉动丝带本体12端部的效率，夹盒13上开设有吸孔14，方板29上设置有与夹盒13配合的抽吸组件，抽吸组件包括第一风管15、泵体16和电磁阀17。泵体16固定连接在方板29上，第一风管15的一端与泵体16进风端连通，第一风管15的另一端与穿过横架5，且与夹盒13连通。电磁阀17固定安装在第一风管15上。具体的，泵体16进风端通过第一风管15、夹盒13、吸孔14对丝带本体12端部进行负压吸附，且吸附完成后，关闭电磁阀17，使丝带本体12端部固定在夹盒13上，完成穿线操作。

进一步的，控制第一电动推杆31的伸缩端回收，当弧条6靠近滑杆10的部分脱离吊环41的挤压后，并在扭簧8的复位弹力作用下，弧条6转动复位，且弧条6端部与横架5端部由原先对接的状态快速打开，便于由吊环41中抽出。而夹盒13在移动过程中会持续拉动丝带本体12端部，丝带本体12会缠绕在吊环41上滑动，完成缠绕操作。

本发明通过设置引导管2、穿盒3、弧条6、带槽11和抽吸组件等结构，可同时完成丝带本体12的穿线和缠绕，操作便捷，提高生产效率。

考虑到丝带本体12由带轮牵出的过程中，以及需要在引导管2、穿盒3与带槽11中拉动，容易因摩擦产生静电，会出现纤维排列紊乱、吸附灰尘等问题，引导管2的顶部固定连接有液盒23，液盒23位于引导管2靠近穿盒3的一端，液盒23通过液孔27与引导管2连通。液盒23内部的下半段设置有海绵块24，液盒23上连通有液管28，液管28远离液盒23的一端连通工厂的供水管道。具体使用时，由液管28向液盒23内部供水；而进入液盒23内部的水会被海绵块24先吸收，不会直接由液孔27流入引导管2内，避免出现引导管2内水量过多的情况，同时保证水分的均匀性。

为在丝带本体12拉动过程中，将海绵块24内部的水分挤出，液盒23与横架5之间设置有挤压组件，挤压组件包括滑板25和条板26。滑板25滑动连接在液盒23的内部，条板26的一端铰接在滑板25上，条板26的另一端铰接在横架5上。

工作时，在横架5远离支板4的一端向下移动时，横架5会通过条板26带动滑板25在液盒23的内部向下滑动，滑板25对海绵块24进行挤压，使得其内部的水分由液孔27渗入到丝带本体12上，增加丝带本体12的湿度，消除丝带本体12抽拉过程中产生的静电，避免出现纤维排列紊乱、吸附灰尘等问题。

同时，丝带本体12会缠绕在吊环41上滑动，由于丝带本体12在之前已做加湿处理，不会在拖动过程中与吊环41摩擦而产生静电。

由于丝带本体12经过加湿处理，为避免圣诞球上的灰尘附着在丝带本体12上，穿盒3的底部固定连接有弧盒19；为便于弧盒19覆盖在球体39上，弧盒19靠近机架1的一侧开设有插口20，插口20与圣诞球的铁帽40对应，弧盒19的底部贯穿开设有多个下风口22，弧盒19上连通有第二风管18，第二风管18远离弧盒19的一端与泵体16出风端连通。

工作时，穿线过程中，插口20会穿过圣诞球的铁帽40，弧盒19覆盖在圣诞球球体39上，泵体16出风端通过第二风管18、弧盒19、下风口22吹除圣诞球球体39上的灰尘，实现对圣诞球除尘的目的，同时也便于后续工序。

由于此时电磁阀17可能处于闭合状态，因此可在泵体16上设置有对应的泄压装置，包括气管等结构，保证泵体16正常运行。

机架1上固定连接有支架34，支架34呈L型状，支架34顶部的下表面固定连接有第三电动推杆35，第三电动推杆35的伸缩端上固定连接有顶板36。顶板36的下表面固定设置有切刀37和热熔压合装置38，热熔压合装置38包括加热块等结构，可将热熔胶加热熔化，并粘合在丝带本体12上。切刀37位于热熔压合装置38与穿盒3之间。且切断时，会预留部分丝带本体12伸出带槽11，便于下一次卡接。

为不影响弧盒19的移动，机架1上固定连接有第二电动推杆32，第二电动推杆32的伸缩端上固定连接有底板33，底板33与顶板36对应分布。

当丝带本体12缠绕在吊环41上滑动，其端部再次与底板33、顶板36位置对应时，启动第二电动推杆32，使得底板33向上移动；同时启动第三电动推杆35，使得顶板36向下移动，进而使得丝带本体12端部、以及丝带本体12靠近弧条6的位置均被压在底板33与顶板36之间，而切刀37将丝带本体12靠近弧条6的位置切断，形成一股小段的丝带本体12，而热熔压合装置38将该小段丝带本体12的两端粘合在一起，形成便于圣诞球悬挂的带环42，完成粘合操作。

且在此过程，由于丝带本体12在之前已做加湿处理，其摩擦力会增大，因此切断与粘合过程中，丝带本体12不易出现打滑情况。

继续控制第一电动推杆31的伸缩端回收，而带环42会自然摆动并搭接在圣诞球球体39上，虽然此时丝带本体12仍处于湿润状态，但之前已对圣诞球上的灰尘进行吹除，因此带环42上不会附着灰尘。

弧盒19的上表面贯穿开设有上风口21，上风口21位于弧盒19靠近机架1的一侧。由于弧盒19上表面为弧形状，且往四周向下倾斜，使得上风口21朝圣诞球方向倾斜。当由上风口21向外送风时，风力会吹向圣诞球。此外，在具体使用过程中，还可设置有与上风口21配合的倾斜状出风罩，扩大送风面积。同时，可在上风口21、下风口22内均设置有电磁控制阀，可实现上风口21、下风口22出风的单独控制。

具体的，粘合结束后，顶板36仍然处于弧盒19与圣诞球之间，泵体16出风端通过第二风管18、弧盒19、上风口21向圣诞球方向送风，并将热熔压合装置38残留的热量吹向带环42，使得带环42快速干燥，不影响后续加工工序，同时提高热量能源的利用效率。

工作原理：当圣诞球随输送带移动至与引导管2位置对应时，启动第一电动推杆31，第一电动推杆31的伸缩端伸出，通过引导管2带动穿盒3朝圣诞球方向移动，且穿盒3穿进圣诞球顶部的吊环41内。第一电动推杆31的伸缩端继续伸出，当弧条6位于穿盒3外部的部分（即靠近滑杆10的部分）与吊环41接触时，由于吊环41内壁的限制，会使得该部分向穿盒3内部回收，弧条6以转轴7为轴进行转动，使得弧条6已经穿过吊环41的一端向上翘起；同时，在滑动通道9、滑杆10的配合下，横架5远离支板4的一端向下移动；

由于弧条6已经穿过吊环41的一端向上翘起，横架5远离支板4的一端向下移动，使得弧条6端部与横架5端部快速对接，且丝带本体12端部卡接到夹盒13内；

启动泵体16，泵体16进风端通过第一风管15、夹盒13、吸孔14对丝带本体12端部进行负压吸附，且吸附完成后，关闭电磁阀17，使丝带本体12端部固定在夹盒13上，完成穿线操作。

在横架5远离支板4的一端向下移动时，横架5会通过条板26带动滑板25在液盒23的内部向下滑动，滑板25对海绵块24进行挤压，使得其内部的水分由液孔27渗入到丝带本体12上，增加丝带本体12的湿度，消除丝带本体12抽拉过程中产生的静电。

穿线过程中，插口20会穿过圣诞球的铁帽40，弧盒19覆盖在圣诞球球体39上，泵体16出风端通过第二风管18、弧盒19、下风口22吹除圣诞球球体39上的灰尘，实现除尘的目的。

然后控制第一电动推杆31的伸缩端回收，当弧条6靠近滑杆10的部分脱离吊环41的挤压后，并在扭簧8的复位弹力作用下，弧条6转动复位，且弧条6端部与横架5端部由原先对接的状态快速打开，便于由吊环41中抽出。而夹盒13在移动过程中会持续拉动丝带本体12端部，丝带本体12会缠绕在吊环41上滑动，由于丝带本体12在之前已做加湿处理，不会在拖动过程中与吊环41摩擦而产生静电。

当丝带本体12端部与底板33、顶板36位置对应时，启动第二电动推杆32，使得底板33向上移动；同时启动第三电动推杆35，使得顶板36向下移动，进而使得丝带本体12端部、以及丝带本体12靠近弧条6的位置均被压在底板33与顶板36之间，而切刀37将丝带本体12靠近弧条6的位置切断，形成一股小段的丝带本体12，而热熔压合装置38将该小段丝带本体12的两端粘合在一起，形成便于圣诞球悬挂的带环42，完成缠绕操作。且在此过程，由于丝带本体12在之前已做加湿处理，其摩擦力会增大，因此切断与粘合过程中，丝带本体12不易出现打滑情况。

继续控制第一电动推杆31的伸缩端回收，而带环42会自然摆动并搭接在圣诞球球体39上，虽然此时丝带本体12仍处于湿润状态，但之前已对圣诞球上的灰尘进行吹除，因此带环42上不会附着灰尘。

同时顶板36仍然处于弧盒19与圣诞球之间，再次启动泵体16，泵体16出风端通过第二风管18、弧盒19、上风口21向圣诞球方向送风，并将热熔压合装置38残留的热量吹向带环42，使得带环42快速干燥，方便后续加工工序。

Claims (5)

1.一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外壁上固定连接有方板（29），所述方板（29）的上方设置有引导管（2），所述引导管（2）靠近机架（1）的一端固定连接有穿盒（3），所述穿盒（3）呈U型状，所述引导管（2）的顶部固定连接有支板（4），所述支板（4）上铰接有横架（5），所述穿盒（3）远离引导管（2）的一端通过转轴（7）转动连接有弧条（6），所述横架（5）中段的两端均开设有滑动通道（9），两个滑动通道（9）之间滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）转动连接在弧条（6）上，所述弧条（6）远离滑杆（10）的一端开设有带槽（11），所述引导管（2）、穿盒（3）与带槽（11）之间穿设有丝带本体（12），所述横架（5）远离支板（4）的一端固定连接有夹盒（13），所述夹盒（13）呈U型结构，所述夹盒（13）上开设有吸孔（14），所述方板（29）上设置有与夹盒（13）配合的抽吸组件，所述方板（29）上还设置有与引导管（2）配合的控制组件；

所述控制组件包括竖板（30）和第一电动推杆（31），所述竖板（30）固定连接在方板（29）上，所述竖板（30）的顶部开设有供引导管（2）滑动的圆口，所述第一电动推杆（31）的一端固定连接在竖板（30）上，所述第一电动推杆（31）的另一端固定连接在引导管（2）上；

所述抽吸组件包括第一风管（15）、泵体（16）和电磁阀（17），所述泵体（16）固定连接在方板（29）上，所述第一风管（15）的一端与泵体（16）进风端连通，所述第一风管（15）的另一端与穿过横架（5），且与夹盒（13）连通，所述电磁阀（17）固定安装在第一风管（15）上；

所述机架（1）上固定连接有支架（34），所述支架（34）呈L型状，所述支架（34）顶部的下表面固定连接有第三电动推杆（35），所述第三电动推杆（35）的伸缩端上固定连接有顶板（36），所述顶板（36）的下表面固定设置有切刀（37）和热熔压合装置（38），所述切刀（37）位于热熔压合装置（38）与穿盒（3）之间；

所述机架（1）上固定连接有第二电动推杆（32），所述第二电动推杆（32）的伸缩端上固定连接有底板（33），所述底板（33）与顶板（36）对应分布；

所述转轴（7）的两端均套装有扭簧（8），所述扭簧（8）的一端固定连接在弧条（6）上，所述扭簧（8）的另一端固定连接穿盒（3）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，其特征在于：所述穿盒（3）的底部固定连接有弧盒（19），所述弧盒（19）靠近机架（1）的一侧开设有插口（20），所述弧盒（19）的底部贯穿开设有多个下风口（22），所述弧盒（19）上连通有第二风管（18），所述第二风管（18）远离弧盒（19）的一端与泵体（16）出风端连通。

3.根据权利要求2所述的一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，其特征在于：所述弧盒（19）的上表面贯穿开设有上风口（21），所述上风口（21）位于弧盒（19）靠近机架（1）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，其特征在于：所述引导管（2）的顶部固定连接有液盒（23），所述液盒（23）位于引导管（2）靠近穿盒（3）的一端，所述液盒（23）通过液孔（27）与引导管（2）连通，所述液盒（23）内部的下半段设置有海绵块（24），所述液盒（23）上连通有液管（28），所述液管（28）远离液盒（23）的一端连通工厂的供水管道。

5.根据权利要求4所述的一种圣诞球装饰丝带缠绕机构，其特征在于：所述液盒（23）与横架（5）之间设置有挤压组件，所述挤压组件包括滑板（25）和条板（26），所述滑板（25）滑动连接在液盒（23）的内部，所述条板（26）的一端铰接在滑板（25）上，所述条板（26）的另一端铰接在横架（5）上。