CN108004758B - 一种布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织材料裁剪领域，具体公开了一种布料裁剪装置；包括机架工作台、液压缸、裁剪刀、工作台和涂胶机构，机架上固定有导向杆，且机架上设有弹簧；液压缸的活塞杆上固定有滑动杆，裁剪刀固定在滑动杆上，工作台上设有滑动槽，滑动杆上铰接有转动块，转动块与滑动杆的铰接点位于转动块下部；液压缸上设有L形的分离刀；涂胶机构包括储胶箱和气缸，储胶箱上设有进胶口，气缸上固定有进胶单向阀，储胶箱与进胶单向阀连通；气缸的活塞上固定有出胶单向阀，且气缸内设有压簧，转动块内设有空腔，空腔侧壁设有通孔。本方案可以避免裁剪后布料滑纱。

Description

一种布料裁剪装置

技术领域

本发明涉及纺织材料裁剪领域，具体涉及一种布料裁剪装置。

背景技术

衣物是人们生活日常生活中所正必不可少的，衣物由布料裁剪、缝制而成，布料的好坏直接影响衣物的保暖性以及使用寿命。为了提高衣物的美观性，衣物的生产过程中需要使用不同颜色和形状的布料，故需要对补料进行裁剪；裁剪后再用针线使布料组合成完整的衣物。衣物生产过程中，布料裁剪后，一般需要将布料的侧边进行折叠，然后用针线锁边，布料折叠后不易滑纱。

刚生产出的布料尺寸较大，储存时需要较大的空间才能放置，占用空间较大。但是在储存前对布料进行裁剪，在储存过程中，布料被裁剪处容易滑纱，滑纱的布料无法继续使用，如此容易造成布料浪费，但是布料长度较长，逐一对布料进行锁边工作量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免裁剪后布料滑纱的裁剪机构。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种布料裁剪装置，包括机架工作台、从上至下设置的液压缸、裁剪刀、工作台和涂胶机构，工作台固定在机架上，机架上固定有沿滑动槽长度方向的导向杆，液压缸可沿导向杆滑动，且机架上设有两端分别固定在机架和液压缸上的弹簧；液压缸的活塞杆上沿竖直方向固定有滑动杆，裁剪刀固定在滑动杆上，工作台上设有供滑动杆和裁剪刀穿过的滑动槽，滑动杆上铰接有两个转动块，两个转动块分别朝向两侧的工作台，转动块与滑动杆的铰接点位于转动块下部，且该铰接点可移动到工作台上方；液压缸远离弹簧一侧设有L形的分离刀，分离刀可插入工作台上表面和转动块之间并固定在机架上；涂胶机构包括固定在机架上的储胶箱和气缸，储胶箱上设有可封闭的进胶口，气缸上固定有进胶单向阀，进胶单向阀位于气缸的活塞下方，储胶箱与进胶单向阀的进胶端连通；气缸的活塞上固定有出胶单向阀，且滑动杆可推动气缸的活塞向下滑动，气缸内设有两端分别固定在气缸和活塞上的压簧；转动块内设有与出胶单向阀的出胶端连通的空腔，空腔远离滑动杆一侧侧壁设有若干通孔。

对布料进行裁剪前，将胶水加入到储胶箱中，裁剪时，将布料平铺在工作台上，然后打开液压缸并控制液压缸的活塞杆缓慢的上下往复运动，滑动杆也不断上下往复运动。滑动杆向下运动时，气缸的活塞向下运动，气缸的活塞下方的空间减小，空间中的气体从出胶单向阀进入空腔然后从通孔排出；滑动杆向上运动时，气缸的活塞在压簧作用下向上运动，气缸的活塞下方的空间增大，储胶箱中的胶水流入气缸中，如此反复，最后气缸的活塞向下滑动时，胶水进入空腔中，并可从通孔流出，附着在转动块远离滑动杆一侧的侧壁上。然后拉动布料一端的端部，使布料靠近裁剪刀，且使布料从分离刀下方穿过。

液压缸的活塞不断上下往复运动，裁剪刀随着滑动杆不断上下移动，布料相对工作台滑动，对布料进行裁剪，在滑动杆向上移动时，铰接在滑动杆上的转动块随之上移，被裁剪的布料的侧边先与转动块接触，最后被从通孔流出的胶粘在转动块上并随着转动块向上移动，此时裁剪开的布料侧边发生倾斜。在转动块与滑动杆的铰接点移动到工作台上方时，转动块向工作台一侧转动，将此时粘在转动块上的布料重叠在还位于工作台上的布料上，此时使布料发生折叠；转动块撞击在工作台上时，空腔中的胶水在惯性作用下从通孔流出，浸入转动块下方的布料上，使两层布料粘接，避免两层布料相互分离。而布料相对工作台滑动，所以布料可以拉动转动块移动，此时液压缸沿着导向杆移动，弹簧被拉长，最后分离刀从布料上方划过，将粘在转动块上的布料与转动块分离，如此，在布料上形成一个弯折点。液压缸在弹簧的作用下复位，复位过程中裁剪刀继续对布料进行裁剪。如此可以间隔的对布料进行弯折，而在长度相同的情况下，多个弯折点可以对弯折的布料进行固定，避免布料重新伸直。

本方案的有益效果为：

(一)转动块可以向上移动，使布料被裁剪产生的边缘部分弯折，而空腔中的胶水随之流出，浸入弯折的两层布料，使两层布料粘接在一起，所以弯折后的布料无法自动伸直，布料的边缘折叠，可以避免滑纱面积不断扩散，避免大面积的布料因滑纱而无法使用，减小布料浪费。同时在裁剪过程中对布料进行弯折，并用胶水进行固定，形成弯折点，不需要人工对布料进行弯折，减少工人的工作量。

(二)转动块随着滑动杆移动，滑动杆向下运动过程中，气缸中的胶水进入空腔中，对空腔中的胶水进行补充；滑动杆向上移动过程中，储胶箱中的胶水进入气缸，所以可以同时完成进胶。

(三)裁剪刀随着滑动杆移动，同时布料沿着工作台滑动，所以裁剪刀相对布料的移动路程大于布料的移动距离，裁剪刀更容易对布料进行切割。

(四)胶水浸入布料边缘处，同时可以将构成布料的纱粘在布料上，避免其与布料脱离，所以可以减少滑纱点，进一步避免布料大面积滑纱。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，机架上固定有两个风机，两个风机分别位于工作台两侧且出风端朝向工作台。裁剪时打开风机，风机产生吹向工作台的风，风可以加快浸入布料中的胶水的凝固速度，避免胶水沿着布料流动的同时粘在更多的布料上，避免布料沾上胶水无法使用。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，风机的出风端固定有朝向工作台的出风管，出风管内固定有加热件。风从出风管吹出，风可以集中吹在需要干燥的布料上，避免风速减小。同时加热件对风进行加热，热风进一步可以促进胶水凝固。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，机架上固定有电机并转动连接有收卷辊，电机可驱动收卷辊转动。收卷辊可以收卷裁剪后的布料，同时带动工作台上的布料滑动，不需要人工拉动布料，进一步减少工人的工作量。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，工作台内设有与风机的进风端连通的负压腔，工作台上表面设有若干负压孔。负压腔中形成负压，负压可以吸附布料，使布料与工作台表面相贴，避免布料在风的作用下飞起与转动块上的胶水或者裁剪刀接触，进一步避免布料其它部位沾上胶水无法使用，以及避免布料被裁剪刀误切。

优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，工作台上放置有宽度为5～15cm的隔离纸。隔离纸放置在工作台上，由于隔离纸的宽度远小于工作台和布料的宽度，所以不会对吸附腔吸附布料造成阻。布料铺在隔离纸上，在胶水浸透布料时，胶水落在隔离纸上，胶水凝固后，拉动布料，隔离纸随着布料移动，避免布料粘在工作台上无法移动。

优选方案六，作为对优选方案五的进一步改进，隔离纸上表面固定有胶层。胶层避免胶水浸透隔离层，进一步避免胶水粘在工作台上，避免布料粘在工作台上无法移动。

附图说明

图1为本发明一种布料裁剪装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记为：机架1、风机11、导向杆12、储胶箱2、气缸21、出胶单向阀22、工作台3、负压腔31、负压孔32、隔离纸33、液压缸4、分离刀41、滑动杆42、裁剪刀43、转动块5、空腔51、通孔52。

如图1所示，一种布料裁剪装置，包括机架1、工作台3、从上至下设置的液压缸4、裁剪刀43、工作台3和涂胶机构，工作台3焊接在机架1上，机架1上焊接有沿滑动槽长度方向的导向杆12，导向杆12贯穿液压缸4，且液压缸4可沿导向杆12滑动；机架1上设有两端分别焊接在机架1和液压缸4上的弹簧。液压缸4的活塞杆上沿竖直方向焊接有滑动杆42，裁剪刀43焊接在滑动杆42上，工作台3上设有供滑动杆42和裁剪刀43穿过的滑动槽。滑动杆42左右两侧均铰接有转动块5，转动块5与滑动杆42的铰接点位于转动块5下部，且该铰接点可移动到工作台3上方。液压缸4远离弹簧一侧焊接有L形的分离刀41，分离刀41可插入工作台3上表面和转动块5之间。

涂胶机构包括焊接在机架1上的储胶箱2和气缸21，储胶箱2上设有进胶口，气缸21上胶接有进胶单向阀，进胶单向阀位于气缸21的活塞下方，储胶箱2通过管道与进胶单向阀的进胶端连通。气缸21的活塞上胶接有出胶单向阀22，且滑动杆42下端可推动气缸的活塞向下滑动，气缸21内设有压簧，压簧两端分别焊接在气缸和活塞上，如图2所示，转动块5内设有空腔51，空腔51通过管道与出胶单向阀22的出胶端连通，左侧转动块5的左侧壁和右侧的转动块5的右侧壁上均设有若干通孔52。

机架1左右两侧均用螺栓固定有风机11，风机11的出风端胶接有出风管，出风管朝向胶接在机架1上并朝向工作台3，出风管内胶接有加热件，本实施例中的加热件为加热电阻。机架1上设有收卷辊并通过螺栓固定有电机，电机驱动收卷辊转动。工作台3内设有负压腔31，负压腔31通过管道与风机11的进风端连通，负压腔31顶部侧壁上设有若干负压孔32，工作台3上放置有隔离纸33，隔离纸33的宽度为10cm，且分别位于滑动槽两侧，隔离纸33上表面涂有胶层。

对布料进行裁剪前，将胶水加入到储胶箱2中，裁剪时，打开风机11和液压缸4并控制液压缸4的活塞杆缓慢的上下往复运动，滑动杆42也不断上下往复运动。滑动杆42向下运动时，裁剪刀43向下运动、胶水进入空腔51中，并可从通孔52流出，附着在转动块5远离滑动杆42一侧的侧壁上。将布料平铺在工作台3上，并使布料压在隔离纸33上，然后拉动布料一端的端部，使布料靠近裁剪刀43，并使布料从分离刀41下方穿过，最后将布料端部固定在收卷辊上，并打开电机，电机驱动收卷辊，使布料不断被收卷到收卷辊上，布料相对工作台3滑动。

裁剪刀43向上运动时，储胶箱2中的胶水进入气缸21中，同时转动块5随之上移，被裁剪的布料的侧边先与转动块5上部接触，最后被从通孔52流出的胶粘在转动块5上并随着转动块5向上移动，布料侧边发生倾斜。在转动块5与滑动杆42的铰接点移动到工作台3上方时，转动块向工作台3一侧转动，将此时粘在转动块5上的布料重叠在还位于工作台3上的布料上，此时使布料发生折叠；转动块5撞击在工作台3上时，空腔51中的胶水从通孔52流出，浸入转动块5下方的布料上，使两层布料粘接。布料与转动块5粘接，并在移动过程中拉动转动块5移动，此时液压缸4沿着导向杆12移动，弹簧被拉长，最后分离刀41从布料与转动块5之间划过，布料与转动块5分离，液压缸4在弹簧的作用下复位，复位过程中裁剪刀43继续对布料进行裁剪。如此可以间隔的对布料进行弯折，而在长度相同的情况下，多个弯折点可以对弯折的布料进行固定，避免布料重新伸直。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种布料裁剪装置，其特征在于，包括机架工作台、从上至下设置的液压缸、裁剪刀、工作台和涂胶机构，所述工作台固定在机架上，所述机架上固定有沿滑动槽长度方向的导向杆，所述液压缸可沿导向杆滑动，且机架上设有两端分别固定在机架和液压缸上的弹簧；所述液压缸的活塞杆上沿竖直方向固定有滑动杆，所述裁剪刀固定在滑动杆上，所述工作台上设有供滑动杆和裁剪刀穿过的滑动槽，所述滑动杆上铰接有两个转动块，两个转动块分别朝向两侧的工作台，所述转动块与滑动杆的铰接点位于转动块下部，且该铰接点可移动到工作台上方；所述液压缸远离弹簧一侧设有L形的分离刀，所述分离刀可插入工作台上表面和转动块之间并固定在机架上；所述涂胶机构包括固定在机架上的储胶箱和气缸，所述储胶箱上设有可封闭的进胶口，所述气缸上固定有进胶单向阀，所述进胶单向阀位于气缸的活塞下方，所述储胶箱与进胶单向阀的进胶端连通；所述气缸的活塞上固定有出胶单向阀，且滑动杆可推动气缸的活塞向下滑动，所述气缸内设有两端分别固定在气缸和活塞上的压簧；所述转动块内设有与出胶单向阀的出胶端连通的空腔，所述空腔远离滑动杆一侧侧壁设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述机架上固定有两个风机，两个风机分别位于工作台两侧且出风端朝向工作台。

3.根据权利要求2所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述风机的出风端固定有朝向工作台的出风管，所述出风管内固定有加热件。

4.根据权利要求3所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述机架上固定有电机并转动连接有收卷辊，所述电机可驱动收卷辊转动。

5.根据权利要求4所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述工作台内设有与风机的进风端连通的负压腔，所述工作台上表面设有若干负压孔。

6.根据权利要求5所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述工作台上放置有宽度为5～15cm的隔离纸。

7.根据权利要求6所述的布料裁剪装置，其特征在于，所述隔离纸上表面固定有胶层。