CN117663013A - 炉体水循环系统的漏水监测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了炉体水循环系统的漏水监测装置及方法,属于炉体漏水监测技术领域。包含:水箱;平衡管,平衡管固定设置于水箱的顶部,平衡管内部存储有一定高度的水;U型管,U型管一端与平衡管的一端可拆卸设置;本申请由于采用了平衡管和U型管形成了与水箱内部直接相连的检测系统,当水箱内部的水量因漏水而减少时,减少的水量会导致平衡管内部液面A明显下降,根据平衡管内部液面变化调整U型管内部的液面B高度,通过在不同的高度上对液面检测判断水循环系统漏水情况,解决了水循环系统无法实时检测漏水情况的问题,实现了通过实时监测液面B的变化情况实时监测水循环系统漏水情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及炉体漏水监测技术领域,更具体地说,涉及炉体水循环系统的漏水监测装置及方法。
背景技术
炉体水循环系统是指用于冷却炉体的水循环装置,它通常由水箱、循环泵、管路、阀门、仪表等组成,可以有效地降低炉体的温度,保证炉体的安全运行;炉体水循环系统的漏水情况是影响锅炉安全运行的重要因素,如果漏水严重,会导致炉体的过热、变形、裂纹、爆炸等严重后果,造成设备损坏和人员伤亡;因此,对炉体水循环系统的漏水情况进行及时的检测和报警,是提高炉体运行效率和安全性的必要措施。
相关技术中,为了方便对炉体的水循环系统进行漏水检测,例如现有技术公开号为CN115508512A的专利提供一种高炉循环水泄漏检测装置、系统及方法,该装置通过实现方便将高炉循环水中的气体成分从循环水中分离出来,并定期对循环冷却水中的气体成分和含量进行检测,通过所测得的气体成分及其浓度判断循环水系统是否产生泄漏。
上述中的现有技术方案虽然通过将水循环系统中的气体分离进行成分和含量检测可以实现判断水循环系统漏水情况的效果,但是需要定期检测,无法实时对水循环系统检测,导致非检测阶段可能出现漏水而无法及时发出警报。
发明内容
本申请的目的在于提供炉体水循环系统的漏水监测装置及方法,解决了水循环系统无法实时检测漏水情况的技术问题,实现了可实时监测水循环系统漏水情况的技术效果。
本申请技术方案的一个方面提供了炉体水循环系统的漏水监测装置,包含:
水箱,用于盛放循环水,且所述水箱的顶端设置有用于连接水循环管道的出水管和回水管,所述水箱的一侧设置有动力件,所述动力件能够将水箱中的循环水由出水管输入水循环系统;
平衡管,设置于所述水箱的顶部,当水箱中盛放有循环水时,部分循环水能够进入到平衡管中;
U型管,设置在水箱的一侧,且所述U型管的一端可拆卸地设置在平衡管的一侧,且所述U型管靠近平衡管的一侧设置有低位引脚组及高位引脚组,所述U型管内存储有导电液体,当所述导电液体接触低位引脚组/高位引脚组能够使得对应的低位引脚组/高位引脚组产生电信号;
监测组件,设置在水箱的一侧,监测组件包括监测模块,用于监测低位引脚组/高位引脚组产生电信号并发出警报。
优选为,所述回水管通过压力阀与所述水箱的顶部连通,其中,所述压力阀包括:
阀体,固定设置于水箱的顶部;
支架,固定设置于所述阀体的内部;
阀芯,滑动设置于所述支架内侧;
止水板,固定设置于所述阀芯的顶部;
弹性件,套设在阀芯的外侧,且弹性件设置于所述支架与止水板之间。
优选为,还包括:
连接管,通过一连接套设置于平衡管远离U型管的一侧;
防水透气膜A,设置于所述连接套内。
优选为,所述连接管靠近U型管的一侧固定设置有螺纹连接头;
所述U型管一端固定设置有限位环,所述限位环外侧转动设置有螺纹套,所述螺纹套螺纹设置于螺纹接头的外侧。
优选为,还包括:
漏斗,固定设置于所述U型管的其中一开口端;
螺纹帽,螺纹设置于所述漏斗的外侧,且所述螺纹帽的顶端开设有透气孔;
防水透气膜B,设置在所述螺纹帽的内侧,且设置在所述漏斗的顶部。
优选为,还包括:
电源,设置在所述水箱的一侧,且所述低位引脚组和高位引脚组中的其中一个引脚均通过导线与电源的其中一电极电性连接;所述低位引脚组和高位引脚组中的另一引脚均通过导线与电源的另一电极电性连接;
电流检测仪,串联设置在两组导线上。
优选为,还包括:
檐板,固定设置于所述U型管外侧;
壳体,固定设置于所述檐板的一侧;
观察窗,设置于所述壳体的外侧,用于观察U型管内导电液体使用情况。
优选为,所述监测模块能够获取所述电流检测仪检测信号,其中,所述监测模块包括:
控制器,通过电控开关与所述动力件电性连接;
通讯模块,与监控终端无线通讯连接,且所述控制器及所述通讯模块均与所述电流检测仪电性连接;
低位报警器;
高位报警器;且所述低位报警器与所述高位报警器均与所述控制器电性连接。
本申请技术方案的另一个方面提供了炉体水循环系统的漏水监测方法,采用前述的炉体水循环系统的漏水监测装置,包括:
在U型管的内部加入适量导电液体,再启动动力件将水箱内部的水输入水循环管道,并且经过回水管返回水箱的内部,最后再向水箱内部加注水量,使水位最终达到平衡管内部的液面A处;
U型管靠近平衡管一端的内部导电液体随着液面A的上升而下降到低位引脚组下方的液面B处,同时另一端内部的液面上升到液面C处,最终液面A和液面B之间形成稳定的气体段;
当水循环系统漏水时,经过回水管返回水箱内部的水量逐渐减少,平衡管内部的液面A会发生较为明显的下降,同时U型管内部的液面B向上移动;
当液面B达到低位引脚组高度后,低位引脚组可通过导电液连通,此时通过监测模块可判断水循环系统发生轻微漏水;
当水箱内部的水量骤降时,液面A吸引液面B直接到达高位引脚组高度上,监测模块根据高位引脚组的通电信号可判断为水循环系统出现较为严重的漏水。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
(1)本申请技术方案采用了平衡管和U型管形成了与水箱内部直接相连的检测系统,当水箱内部的水量因漏水而减少时,减少的水量会导致平衡管内部液面A明显下降,根据平衡管内部液面变化调整U型管内部的液面B高度,通过在不同的高度上对液面检测判断水循环系统漏水情况,解决了水循环系统无法实时检测漏水情况的问题,实现了通过实时监测液面B的变化情况实时监测水循环系统漏水情况的效果。
(2)本申请通过在水箱的顶部和外侧设置平衡管和U型管将水箱内部的水量减少情况转换为液面A和液面B的变化情况,使水循环系统在微量和严重漏水的情况下均可快速的检测到,并且通过平衡管和U型管内部的空气段将低位引脚组和高位引脚组的通电环境与水箱内部隔离开,保证了使用的安全性。
(3)本申请通过在监测箱的内部设置监测模块,监测模块根据低位引脚组和高位引脚组的通电信号自动判断水循环系统的漏水情况,并且向使用现场和监测终端发出警示,以达到全面监控的效果。
附图说明
图1为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置中水箱的整体结构示意图;
图3为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置中水箱的主视结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图;
图5为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置中水箱的侧视结构示意图;
图6为图5中B-B处的剖视结构示意图;
图7为图3中C-C处的剖视结构示意图;
图8为图4中D处放大结构示意图;
图9为图2中E处的放大结构示意图;
图10为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置中监测箱的整体结构示意图;
图11为本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置中监测箱的内部结构示意图;
图中标号说明:1、水箱;11、出水管;12、动力件;13、回水管;14、压力阀;141、阀体;142、支架;143、阀芯;144、止水板;145、弹性件;146、密封圈A;15、注水口;16、檐板;17、竖板;18、壳体;19、观察窗;
2、平衡管;21、连接套;22、连接管;23、防水透气膜A;24、螺纹接头;25、密封圈B;
3、U型管;31、低位引脚组;32、高位引脚组;33、导线;34、电源;35、电流检测仪;36、限位环;37、螺纹套;38、漏斗;39、螺纹帽;310、透气孔;311、防水透气膜B;
4、监测箱;41、安装板;42、控制器;43、通讯模块;44、散热板;441、散热翅片;442、进水管;443、排水管;444、连接软管A;445、微型泵;446、连通管;447、连接软管B;448、滑槽;449、滑板;45、安装柱;46、低位报警器;47、高位报警器;48、箱门;49、磁铁;410、风扇;411、连杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1、图2、图3、图4和图6,本申请实施例公开炉体水循环系统的漏水监测装置,包括水箱1,水箱1顶部固定设置有与水循环管道两端连接的出水管11和回水管13,出水管11固定设置于动力件12的输出端,动力件12固定在水箱1的顶部,用于将水箱1内部的水输入水循环管道,出水管11通过压力阀14固定设置于水箱1的顶部;水箱1顶部固定设置有平衡管2,平衡管2的内部存储有水,平衡管2另一端可拆卸设置有U型管3,U型管3固定设置于水箱1的外侧,U型管3靠近平衡管2的一侧从上到下依次固定设置有低位引脚组31和高位引脚组32,U型管3内部存储有导电液体,且靠近平衡管2一端的液面低于低位引脚组31所在高度,水箱1外侧固定设置有监测箱4,监测箱4内部设置有用于检测低位引脚组31和高位引脚组32通电信号的监测模块。
本申请实施例中的动力件采用水泵,在构建水循环系统时,启动动力件12先将水箱1内部的水抽出注满水循环管道,然后再通过注水口15继续向水箱1内部注水,使水位最终达到平衡管2的内部,如液面A处,此时U型管3靠近平衡管2一端的内部导电液体随着液面A的上升而下降到低位引脚组31的下方,如液面B处,同时另一端内部的液面上升一定高度,如液面C处,最终液面A和液面B之间形成稳定的气体段,当水循环系统漏水时,经过回水管13返回水箱1内部的水量逐渐减少,此时平衡管2内部的液面A会发生较为明显的下降,同时U型管3内部的液面B向上移动,当液面B达到低位引脚组31高度后,低位引脚组31可通过导电液连通,此时通过监测箱4内部的监测模块可判断水循环系统发生漏水情况,而当液面B直接上升到高位引脚组32高度时,可判断为水循环系统出现较为严重的漏水,比如管道断开导致水箱1内部的水量骤降,进而使液面A吸引液面B直接到达高位引脚组32高度上,达到了连续实时对水循环系统进行漏水监测的效果。
参照图1、图3和图7,回水管13通过压力阀14固定设置于水箱1的顶部,压力阀14包括阀体141,阀体141固定设置于水箱1的顶部,阀体141内部固定设置有支架142,支架142内侧滑动设置有阀芯143,阀芯143顶部固定设置有止水板144,阀芯143外侧位于支架142和止水板144之间设置有弹性件145,阀体141内侧位于回水管13和止水板144之间设置有密封圈A146。
本申请实施例中的弹性件选用弹簧,也可以选用其他具有压缩回弹性的橡胶垫或者硅胶垫等。通过动力件12向水循环系统输入一定的压力,使进入回水管13内部的水压向止水板144施加压力,使止水板144压缩弹性件145,此时密封圈A146与止水板144之间打开,回水管13内部的水可按照一定的压力返回水箱1的内部,当水循环管道发生断裂等严重漏水时,回水管13内部的水压骤降,此时弹性件145推动止水板144自动压紧在密封圈A146的底部,对水箱1的顶部起到密封的效果,使水箱1的内部在漏水时处于负压状态,进而包装液面A将液面B吸引到高位引脚组32所在高度。
参照图1、图3和图4,平衡管2另一端通过连接套21固定设置有连接管22,连接管22另一端与U型管3可拆卸设置,连接套21内部固定设置有防水透气膜A23。
通过防水透气膜A23对U型管3内部导电液进行阻挡,防止液面A吸引过度将导电液吸入平衡管2的内部,使导电液一直存储在U型管3的内部方便重复使用,同时防水透气膜A23保证了平衡管2和U型管3的通气流畅。
参照图2、图4、图8和图9,连接管22通过檐板16固定设置于水箱1的顶部,连接管22另一端固定设置有螺纹接头24,螺纹接头24外侧位于檐板16的底部设置有密封圈B25,檐板16底部固定设置有竖板17,竖板17内侧固定设置有低位引脚组31和高位引脚组32;
U型管3一端固定设置有限位环36,限位环36外侧转动设置有螺纹套37,螺纹套37螺纹设置于螺纹接头24的外侧。
在连接U型管3和平衡管2时,先将低位引脚组31和高位引脚组32插入竖板17的内侧,再将U型管3一端的螺纹套37转动连接在螺纹接头24的外侧,此时U型管3的一端与连接管22连接,并且保证了外侧的低位引脚组31和高位引脚组32装配在竖板17的内侧,方便后期拆卸维护。
参照图2和图6,U型管3另一端固定设置于檐板16的内侧,U型管3的一端位于檐板16的顶部固定设置有漏斗38,漏斗38外侧螺纹设置有螺纹帽39,螺纹帽39顶部开设有透气孔310,螺纹帽39内侧位于漏斗38的顶部设置有防水透气膜B311。
通过转动螺纹帽39将漏斗38打开,以便于向U型管3的内部添加导电液,当螺纹帽39螺纹安装在漏斗38外侧后,位于螺纹帽39内侧的防水透气膜B311保证了U型管3一端的透气性,使U型管3内部的导电液在液面A的吸引下正常升降。
参照图2、图3、图5和图6,低位引脚组31和高位引脚组32中的其中一个引脚均通过导线33与电源34的电极电性连接,电源34固定设置于竖板17的外侧,低位引脚组31和高位引脚组32中的另一引脚均通过导线33与电源34的另一电极电性连接,且两组中的导线33上均串联连接有电流检测仪35。
将低位引脚组31和高位引脚组32中的两个引脚断开,并且通过导线33均连接在电源34的两个电极上,当U型管3内部的导电液到达低位引脚组31和高位引脚组32所在高度时,低位引脚组31和高位引脚组32中的两个引脚被接通,此时串联在导线33上的电流检测仪35可检测到电流信号,以便于获取漏水检测信号。
参照图1和图10,檐板16外侧固定设置有壳体18,壳体18外侧固定设置有观察窗19,用于观察U型管3内部的导电性使用情况。
通过壳体18外侧的观察窗19以便于观察到U型管3内部的导电液使用情况,以及在液面A的压力下方便观察液面B的调节高度。
参照图1、图10和图11,壳体18外侧固定设置有监测箱4,监测箱4内部设置用于获取电流检测仪35检测信号的监测模块,监测模块包括固定设置于安装板41外侧的控制器42和通讯模块43,电流检测仪35和通讯模块43均与控制器42电性连接,且控制器42通过电控开关与动力件12电性连接,通讯模块43与监测终端无线通讯连接,壳体18外侧固定设置有与控制器42电性连接的低位报警器46和高位报警器47,监测箱4一侧转动设置有箱门48,箱门48远离转动端的一侧固定设置有磁铁49。
当电流检测仪35检测到低位引脚组31或高位引脚组32的电流信号时,控制器42先控制电控开关停止动力件12的运行,然后控制器42根据反馈的信号控制低位报警器46和高位报警器47工作,使低位报警器46和高位报警器47分别对应低位引脚组31和高位引脚组32进行警报,以便于及时警示现场人员检查漏水情况,同时通过通讯模块43将漏水检查结果发送到监测终端进行全方面的警报,当维护结束后,通过打开箱门48手动开启电控开关使动力件12正常运行。
参照图2、图5、图10和图11,安装板41通过安装柱45固定设置于散热板44的外侧,散热板44为中空结构,散热板44靠近安装板41的一侧固定设置有若干个散热翅片441,散热板44两侧分别固定设置有进水管442和排水管443,进水管442另一端固定设置有连接软管A444,连接软管A444另一端固定设置有微型泵445,微型泵445固定设置于监测箱4的外侧,微型泵445输入端固定设置有与水箱1内部连通的连通管446,排水管443另一端固定设置有与水箱1内部连通的连接软管B447,散热板44通过外侧的滑槽448滑动设置于水箱1的内侧,进水管442和排水管443外侧均固定设置有滑板449,滑板449均滑动设置于水箱1的侧壁内侧,滑板449外侧转动设置有连杆411,连杆411另一端转动设置于箱门48外侧,箱门48内侧固定设置有风扇410,箱门48底部与监测箱4转动设置。
通过微型泵445将水箱1内部的水抽出,并且通过连接软管A444输入散热板44的内部,当散热翅片441吸收监测箱4内部的热量后可快速通过散热板44换热,保证了监测箱4的散热效果,并且当箱门48打开时,通过向下转动箱门48拉动连杆411,使连杆411带动滑板449和散热板44向监测箱4的外侧移动,此时散热板44带动安装板41向水箱1外侧移动,以便于将监测模块和散热板44移出进行维护维修操作。
参照图1-11,本申请实施例公开炉体水循环系统的漏水监测方法,采用上述炉体水循环系统的漏水监测装置,包括以下步骤:
S1、在U型管3的内部加入适量导电液体,再启动动力件12将水箱1内部的水输入水循环管道,并且经过回水管13返回水箱1的内部,最后再通过注水口15向水箱1内部加注水量,使水位最终达到平衡管2内部的液面A处;
S2、此时U型管3靠近平衡管2一端的内部导电液体随着液面A的上升而下降到低位引脚组31下方的液面B处,同时另一端内部的液面上升到液面C处,最终液面A和液面B之间形成稳定的气体段;
S3、当水循环系统漏水时,经过回水管13返回水箱1内部的水量逐渐减少,此时平衡管2内部的液面A会发生较为明显的下降,同时U型管3内部的液面B向上移动;
S4、当液面B达到低位引脚组31高度后,低位引脚组31可通过导电液连通,此时通过监测箱4内部的监测模块可判断水循环系统发生轻微漏水;
S5、当水循环管道断开等因素导致水箱1内部的水量骤降时,液面A吸引液面B直接到达高位引脚组32高度上,监测模块根据高位引脚组32的通电信号可判断为水循环系统出现较为严重的漏水;
S6、监测模块根据低位引脚组31和高位引脚组32不同的通电信号分辨不同的漏水情况,同时向使用现场和监测终端发出警示,达到了对水循环系统连续监测的效果。
综合以上,本申请实施例公开的炉体水循环系统的漏水监测装置在使用时,通过转动螺纹帽39将漏斗38打开,向U型管3的内部添加适量的导电液,再将螺纹帽39螺纹安装在漏斗38外侧,位于螺纹帽39内侧的防水透气膜B311保证了U型管3一端的透气性,使U型管3内部的导电液在液面A的吸引下正常升降;
然后启动动力件12将水箱1内部的水输入水循环管道,并且经过回水管13返回水箱1的内部,最后再通过注水口15向水箱1内部加注水量,使水位最终达到平衡管2内部的液面A处,此时U型管3靠近平衡管2一端的内部导电液体随着液面A的上升而下降到低位引脚组31下方的液面B处,同时另一端内部的液面上升到液面C处,最终动力件12向水循环系统输入一定压力的水,使进入回水管13内部的水压向止水板144施加压力,使止水板144压缩弹性件145,此时密封圈A146与止水板144之间打开,回水管13内部的水可按照一定的压力返回水箱1的内部,同时液面A和液面B之间形成稳定的气体段。
当水循环系统漏水时,经过回水管13返回水箱1内部的水量逐渐减少,此时平衡管2内部的液面A会发生较为明显的下降,同时液面A吸引液面B到达低位引脚组31所在高度,低位引脚组31中的两个引脚被接通,此时串联在导线33上的电流检测仪35可检测到低位引脚组31的电流信号,并且一定时间内并未获取高位引脚组32的电流信号,可以此判断水循环系统发生微量漏水。
若水循环管道发生断裂等情况导致大量漏水,此时回水管13内部的水压骤降,弹性件145推动止水板144自动压紧在密封圈A146的底部,对水箱1的顶部起到密封的效果,使水箱1的内部在漏水时处于负压状态,而液面A继续吸引液面B向上移动到达高位引脚组32所在高度,此时电流检测仪35可检测到高位引脚组32的电流信号;当电流检测仪35检测到低位引脚组31或高位引脚组32的电流信号时,控制器42先控制电控开关停止动力件12的运行,然后控制器42根据反馈的信号控制低位报警器46和高位报警器47工作,使低位报警器46和高位报警器47分别对应低位引脚组31和高位引脚组32进行警报,以便于及时警示现场人员检查漏水情况,同时通过通讯模块43将漏水检查结果发送到监测终端进行全方面的警报。
Claims (9)
1.炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,包含:
水箱,用于盛放循环水,且所述水箱的顶端设置有用于连接水循环管道的出水管和回水管,所述水箱的一侧设置有动力件,所述动力件能够将水箱中的循环水由出水管输入水循环系统;
平衡管,设置于所述水箱的顶部,当水箱中盛放有循环水时,部分循环水能够进入到平衡管中;
U型管,设置在水箱的一侧,且所述U型管的一端可拆卸地设置在平衡管的一侧,且所述U型管靠近平衡管的一侧设置有低位引脚组及高位引脚组,所述U型管内存储有导电液体,当所述导电液体接触低位引脚组/高位引脚组能够使得对应的低位引脚组/高位引脚组产生电信号;
监测组件,设置在水箱的一侧,监测组件包括监测模块,用于监测低位引脚组/高位引脚组产生电信号并发出警报。
2.根据权利要求1所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,所述回水管通过压力阀与所述水箱的顶部连通,其中,所述压力阀包括:
阀体,固定设置于水箱的顶部;
支架,固定设置于所述阀体的内部;
阀芯,滑动设置于所述支架内侧;
止水板,固定设置于所述阀芯的顶部;
弹性件,套设在阀芯的外侧,且弹性件设置于所述支架与止水板之间。
3.根据权利要求1所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,还包括:
连接管,通过一连接套设置于平衡管远离U型管的一侧;
防水透气膜A,设置于所述连接套内。
4.根据权利要求3所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,所述连接管靠近U型管的一侧固定设置有螺纹连接头;
所述U型管一端固定设置有限位环,所述限位环外侧转动设置有螺纹套,所述螺纹套螺纹设置于螺纹接头的外侧。
5.根据权利要求4所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于:还包括:
漏斗,固定设置于所述U型管的其中一开口端;
螺纹帽,螺纹设置于所述漏斗的外侧,且所述螺纹帽的顶端开设有透气孔;
防水透气膜B,设置在所述螺纹帽的内侧,且设置在所述漏斗的顶部。
6.根据权利要求4所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,还包括:
电源,设置在所述水箱的一侧,且所述低位引脚组和高位引脚组中的其中一个引脚均通过导线与电源的其中一电极电性连接;所述低位引脚组和高位引脚组中的另一引脚均通过导线与电源的另一电极电性连接;
电流检测仪,串联设置在两组导线上。
7.根据权利要求1所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,还包括:
檐板,固定设置于所述U型管外侧;
壳体,固定设置于所述檐板的一侧;
观察窗,设置于所述壳体的外侧,用于观察U型管内导电液体使用情况。
8.根据权利要求6所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,所述监测模块能够获取所述电流检测仪检测信号,其中,所述监测模块包括:
控制器,通过电控开关与所述动力件电性连接;
通讯模块,与监控终端无线通讯连接,且所述控制器及所述通讯模块均与所述电流检测仪电性连接;
低位报警器;
高位报警器;且所述低位报警器与所述高位报警器均与所述控制器电性连接。
9.炉体水循环系统的漏水监测方法,采用权利要求1-8任一所述的炉体水循环系统的漏水监测装置,其特征在于,包括以下步骤:
在U型管的内部加入适量导电液体,再启动动力件将水箱内部的水输入水循环管道,并且经过回水管返回水箱的内部,最后再向水箱内部加注水量,使水位最终达到平衡管内部的液面A处;
U型管靠近平衡管一端的内部导电液体随着液面A的上升而下降到低位引脚组下方的液面B处,同时另一端内部的液面上升到液面C处,最终液面A和液面B之间形成稳定的气体段;
当水循环系统漏水时,经过回水管返回水箱内部的水量逐渐减少,平衡管内部的液面A会发生较为明显的下降,同时U型管内部的液面B向上移动;
当液面B达到低位引脚组高度后,低位引脚组可通过导电液连通,此时通过监测模块可判断水循环系统发生轻微漏水;
当水箱内部的水量骤降时,液面A吸引液面B直接到达高位引脚组高度上,监测模块根据高位引脚组的通电信号可判断为水循环系统出现较为严重的漏水。
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