CN117661201A - 一种面线夹持和剪线装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面线夹持和剪线装置及缝纫机，包括：安装座、滑动板、抓线板、剪线板、传动板和驱动杆，其中安装座固定于缝纫机上且位于针板下方，滑动板可移动地连接于安装座，抓线板安装于滑动板，剪线板安装于滑动板，传动板分别与抓线板和剪线板连接，驱动杆与传动板连接。驱动杆带动传动板运动，驱动杆从行程的第一端往第二端运动的过程中，能够依次带动抓线板、剪线板和滑动板运动以分别实现夹持缝纫面线、剪断缝纫面线和滑动板由初始位置向驱动杆运动方向运动至避让位置的动作。通过依次夹持和剪断缝纫面线，可以保证起缝勾线的稳定性，从而减少鸟巢的发生，在剪线完成之后，滑动板运动至避让位置，以避免针板下方的动刀剪线造成干涉。

Description

一种面线夹持和剪线装置及缝纫机

技术领域

本申请涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种面线夹持和剪线装置，还涉及一种包括上述面线夹持和剪线装置的缝纫机。

背景技术

在缝纫机行业中，用于减少鸟巢出现的措施通常是采用起缝阶段抓住面线并在缝制几针后将面线松开，以保证起缝勾线的稳定性，从而减少鸟巢的发生。

现有的面线夹持装置由于在夹持面线后没有剪线功能，会导致抓线后的残余线头过长而影响线迹美观，而且在缝纫的过程中始终抓住面线，松开面线时需要重新到取线位。

因此，如何提供一种面线夹持和剪线装置，以减少鸟巢的发生，同时保证缝纫质量，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本申请的一个目的是提供一种面线夹持和剪线装置，可以在起缝阶段抓住面线，并在缝纫几针后剪断面线，以保证起缝勾线的稳定性，从而减少鸟巢的发生，另一个目的是提供一种包括上述面线夹持和剪线装置的缝纫机。

为解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：

一种面线夹持和剪线装置，包括：

安装座，固定于缝纫机上且位于针板下方；

滑动板，可移动地连接于所述安装座；

抓线板，安装于所述滑动板，用于夹持缝纫面线；

剪线板，安装于所述滑动板，用于剪断缝纫面线；

传动板，分别与所述抓线板和所述剪线板连接；

驱动杆，与所述传动板连接，用于带动所述传动板运动，所述驱动杆从行程的第一端往第二端运动的过程中依次带动所述抓线板、所述剪线板和所述滑动板运动以分别实现夹持缝纫面线、剪断缝纫面线和所述滑动板由初始位置向所述驱动杆运动方向运动至避让位置的动作。

优选地，所述驱动杆从行程的第二端往第一端运动的过程中，依次带动所述剪线板、所述抓线板、所述滑动板运动，以分别实现所述剪线板复位、松开剪断的缝纫面线、所述滑动板由避让位置回复至初始位置的动作。

优选地，所述传动板相对于所述滑动板的运动行程包括前段夹线行程和后段剪线行程，所述传动板的前段夹线行程仅带动所述抓线板运动至抓线位，所述传动板的后段剪线行程仅带动所述剪线板运动至剪线位。

优选地，还包括：

剪线连接板，可移动地连接于所述滑动板，所述剪线连接板上设有传动槽和避让槽；

所述抓线板可转动地连接于所述滑动板，所述抓线板的一端设有过针孔，另一端设有滑动销；

所述剪线板可转动地连接于所述滑动板，所述剪线板的一端设有连接于所述传动槽内的传动销；

所述传动板上设有与所述滑动销滑动连接的滑动槽，所述传动板与所述驱动杆铰接，所述传动板位于所述驱动杆和所述传动板铰接处的两侧分别设有第一导向销和第二导向销，所述第一导向销滑动连接于所述避让槽内；

所述滑动板上设有与所述第一导向销滑动连接的第一导向槽、与所述第二导向销滑动连接的第二导向槽；

所述传动板的前段夹线行程中，带动所述抓线板相对于所述滑动板转动，而将穿过所述过针孔的面线夹紧在所述抓线板和所述滑动板之间；

所述传动板的后段剪线行程中，先带动所述剪线连接板相对于所述滑动板移动，再通过所述传动槽带动所述剪线板相对于所述滑动板转动，以剪断夹持在所述抓线板上的缝纫面线；

所述驱动杆用于在剪线完成后，通过所述第一导向销和所述第二导向销带动所述滑动板由初始位置向所述驱动杆运动方向运动。

优选地，还包括锁止件，所述锁止件用于当所述滑动板处于初始位置，或者当所述滑动板处于避让位置时，锁定所述滑动板相对于底座的位置。

优选地，所述锁止件包括弹性限位件，所述弹性限位件用于当所述滑动板处于初始位置或避让位置时，与所述安装座卡接。

优选地，所述弹性限位件固定在所述安装座上，所述弹性限位件的前端设有前限位部，后端设有后限位部，所述滑动板上设有限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述限位孔与所述前限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述限位孔与所述后限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述安装座上，所述弹性限位件上设有限位部，所述滑动板上设有前限位孔和后限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述后限位孔与所述限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述前限位孔与所述限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述滑动板上，所述弹性限位件的前端设有前限位部，后端设有后限位部，所述安装座上设有限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述限位孔与所述后限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述限位孔与所述前限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述滑动板上，所述弹性限位件上设有限位部，所述安装座上设有前限位孔和后限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述前限位孔与所述限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述后限位孔与所述限位部卡接。

优选地，所述锁止件包括卡销和伸缩驱动部，所述滑动板上设有前卡孔和后卡孔，所述滑动板处于初始位置时，所述伸缩驱动部驱动所述卡销卡入所述后卡孔；所述滑动板处于避让位置时，所述伸缩驱动部驱动所述卡销卡入所述前卡孔。

优选地，所述滑动板上设有定位销，所述定位销用于限制所述抓线板的转动角度。

优选地，所述滑动板上还设有转动限位销，所述驱动杆驱动所述传动板以使所述传动板与所述转动限位销接触时，随着所述驱动杆继续驱动所述传动板，所述传动板在所述转动限位销的限制作用下绕所述第二导向销转动。

优选地，所述剪线板位于所述抓线板的上方，以剪断所述抓线板上方的缝纫面线；或者位于所述滑动板的下方，以剪断所述滑动板下方的缝纫面线。

优选地，所述抓线板和所述剪线板滑动连接于所述滑动板，所述驱动杆用于带动所述传动板移动，并依次带动所述抓线板夹持缝纫面线和所述剪线板剪断缝纫面线。

一种缝纫机，包括上述任一项所述的面线夹持和剪线装置。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本申请所提供的一种面线夹持和剪线装置及缝纫机，包括：安装座、滑动板、抓线板、剪线板、传动板和驱动杆，其中安装座固定于缝纫机上且位于针板下方，滑动板可移动地连接于安装座，抓线板安装于滑动板，剪线板安装于滑动板，传动板分别与抓线板和剪线板连接，驱动杆与传动板连接，用于带动传动板运动，驱动杆从行程的第一端往第二端运动的过程中依次带动抓线板、剪线板和滑动板运动以分别实现夹持缝纫面线、剪断缝纫面线和滑动板由初始位置向驱动杆运动方向运动至避让位置的动作。当需要夹持面线时，驱动杆先带动抓线板对缝纫面线实现抓线作业，当缝纫机缝纫几针之后，驱动杆再带动剪线板对缝纫面线进行剪线作业，以保证起缝勾线的稳定性，从而减少鸟巢的发生，在剪线完成之后，驱动杆带动滑动板由初始位置运动至避让位置，以避免针板下方的动刀剪线造成干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为面线夹持和剪线装置的结构示意图；

图2为面线夹持和剪线装置的爆炸图；

图3为面线夹持和剪线装置处于抓线状态时的结构示意图；

图4为面线夹持和剪线装置处于剪线状态时的结构示意图；

图5为面线夹持和剪线装置的滑动板处于避让位置时的结构示意图；

图6为面线夹持和剪线装置的部分结构的爆炸图；

图7为抓线板的结构示意图；

图8为面线夹持和剪线装置应用在缝纫机上的结构示意图。

附图标记如下：

1为安装座；

2为滑动板，21为限位孔，22为定位销，23为第一导向槽，24为转动限位销，25为相抵面，26为第二导向槽；

3为抓线板，31为过针孔，32为滑动销，33为刃口，34为夹线面；

4为剪线板，41为传动销；

5为传动板，51为滑动槽，52为第一导向销，53为第二导向销；

6为驱动杆；

7为弹性限位件，71为前限位部，72为后限位部；

8为剪线连接板，81为传动槽，82为避让槽；

9为压板，10为吹风管，11为限位块，12为机杆，13为针板。

具体实施方式

为了使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广。因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1～图8，图1为面线夹持和剪线装置的结构示意图；图2为面线夹持和剪线装置的爆炸图；图3为面线夹持和剪线装置处于抓线状态时的结构示意图；图4为面线夹持和剪线装置处于剪线状态时的结构示意图；图5为面线夹持和剪线装置的滑动板处于避让位置时的结构示意图；图6为面线夹持和剪线装置的部分结构的爆炸图；

图7为抓线板的结构示意图；图8为面线夹持和剪线装置应用在缝纫机上的结构示意图。

本申请的一种具体实施方式提供了一种面线夹持和剪线装置，包括：安装座1、滑动板2、抓线板3、剪线板4、传动板5和驱动杆6，安装座1固定于缝纫机上且位于针板13下方，滑动板2可移动地连接于安装座1，抓线板3和剪线板4安装于滑动板2，其中抓线板3用于夹持缝纫面线，剪线板4用于剪断缝纫面线，传动板5分别与抓线板3和剪线板4连接，驱动杆6与传动板5连接，驱动杆6用于带动传动板5运动，驱动杆6从行程的第一端往第二端运动的过程中依次带动抓线板3、剪线板4和滑动板2运动以分别实现夹持缝纫面线、剪断缝纫面线和滑动板2由初始位置向驱动杆6运动方向运动至避让位置的动作。当需要夹持缝纫面线时，驱动杆6驱动传动板5移动，先带动抓线板3对缝纫面线实现抓线作业，当缝纫机缝纫几针之后，驱动杆6再带动剪线板4对缝纫面线进行剪线作业，以保证起缝勾线的稳定性，从而减少鸟巢的发生，在剪线完成之后，驱动杆6带动滑动板2相对于安装座1移动，以避免针板13下方的动刀剪线造成干涉。

在一些实施例中，驱动杆6从行程的第二端往第一端运动的过程中，依次带动剪线板4、抓线板3、滑动板2运动，以分别实现剪线板4复位、松开剪断的缝纫面线、滑动板2由避让位置回复至初始位置的动作。通过驱动杆6除了可以实现抓线板3的抓线作业、剪线板4的剪线作业以及滑动板2的避让动作之外，还可实现抓线板3和剪线板4以及滑动板2的复位动作，以便于下一次抓线和剪线作业。

在一些实施例中，传动板5相对于滑动板2的运动行程包括前段夹线行程和后段剪线行程，传动板5的前段夹线行程仅带动抓线板3运动至抓线位，传动板5的后段剪线行程仅带动剪线板4运动至剪线位，即抓线板3和剪线板4动作具有先后顺序，可以避免抓线的同时剪断缝纫面线。

在一些实施例中，面线夹持和剪线装置还包括可移动地连接于滑动板2上的剪线连接板8，剪线连接板8上设有传动槽81和避让槽82，抓线板3可转动地连接于滑动板2，抓线板3的一端设有用于供缝纫机的机针12穿过的过针孔31，另一端设有滑动销32，剪线板4可转动地连接于滑动板2，剪线板4的一端设有连接于传动槽81内的传动销41，抓线板3和剪线板4优选通过同一根转轴铰接在滑动板2上，抓线板3优选为V型结构，过针孔31位于V型结构的一端，滑动销32位于V型结构的另一端，V型结构的中部通过转轴铰接于滑动板2，传动板5上设有与滑动销32滑动连接的滑动槽51，传动板5与驱动杆6铰接，传动板5位于驱动杆6和传动板5铰接处的两侧分别设有第一导向销52和第二导向销53，第一滑动销52滑动连接于避让槽82内；滑动板2上设有与第一导向销52滑动连接的第一导向槽23、与第二导向销53滑动连接的第二导向槽26，导向槽分为前后段，滑动板2上还设有定位销22和转动限位销24，传动板5的前段夹线行程中，带动抓线板3相对于滑动板2转动，而将穿过过针孔31的缝纫面线夹紧在抓线板3和滑动板2之间；传动板5的后段剪线行程中，先带动剪线连接板8相对于滑动板2移动，再通过传动槽81带动剪线板4相对于滑动板2转动，以剪断夹持在抓线板3上的缝纫面线；驱动杆用于在剪线完成后，通过第一导向销52和第二导向销53带动滑动板2由初始位置向驱动杆6运动方向运动，此外滑动板2上还设有压板9，通过压板9可以防止驱动杆6和剪线连接板8上翘。

初始状态下，如图1所示，避让槽82的前侧与第一导向销52相抵或相近，剪线连接板8的后段覆盖在第一导向槽23的后段上方，使第一导向销52在第一导向槽23的前段处不与剪线连接板8接触，同时在驱动杆6回复至初始状态过程中，能够通过第一导向销52推动避让缺口82的前侧壁使剪线板4复位；初始状态时，剪线板4的剪线部位位于靠近定位销22的一侧，驱动杆6带动传动板5移动前段夹线行程后，可以带动抓线板3相对于转轴转动，如图3所示，抓线板3上具有过针孔31一端向定位销22移动，此时抓线板3对剪线板4的摩擦力为使剪线板4向定位销22一侧移动的趋势，则剪线板4被定位销22阻挡而不动，从而限制抓线板3的转动角度，在抓线板3转动之后，穿过过针孔31的面线被夹紧在抓线板3和滑动板2之间。

当缝纫机缝纫几针后，例如三针或者四针之后，驱动杆6带动传动板5移动后端剪线行程后，如图4所示，由于抓线板3转动至与定位销22相抵，则滑动销32的位置保持固定而成为转动支撑点，驱动杆6带动传动板5移动过程中，当传动板5上靠近第二导向销53位置的侧壁与转动限位销24接触时，随着驱动杆6继续驱动传动板5，传动板5在转动限位销24的限制作用下绕第二导向销53转动，期间滑动销32在滑动槽51内移动，同时第一传动销41通过避让槽82带动剪线连接板8相对于滑动板2移动，而通过传动槽81和传动销41带动剪线板4相对于转轴转动，以剪断夹持在抓线板3上的面线，此时由于滑动槽51侧壁对滑动销32的作用力使抓线板3始终保持在抓线位置。

在剪线完成后，如图5所示，驱动杆6通过第一导向销52和第二导向销53带动滑动板2相对于安装座1由第一端向第二端移动至收缩位置，使缝纫完成后位于针板13下方的动刀剪线时不会与该装置发生碰撞。

在本申请的一些实施例中，还包括锁止件，当滑动板2处于初始位置，或者当滑动板2处于避让位置时，锁止件可以锁定滑动板2相对于安装座1的位置，以提高抓线和剪线作业以及避让位置的稳定性。

在本申请的一些实施例中，锁止件包括弹性限位件7，弹性限位件7用于当滑动板2处于初始位置或收缩位置时，与安装座1卡接，以保证抓线和剪线时以及滑动板2收缩后的稳定性。

在一些实施例中，弹性限位件7固定在安装座1上，弹性限位件7的前端设有前限位部71，后端设有后限位部72，滑动板2上设有限位孔21，滑动板2处于初始位置时，限位孔21与前限位部71卡接，滑动板2在初始位置时，传动板5经过了移动和转动的动作，其通过滑动板2传递至弹性限位件7上的力不足以使弹性限位件7变形；随着驱动杆6驱动传动板5的继续后移，驱动杆6的拉力会导致前限位部71进行变形，以从限位孔21内脱出，滑动板2跟随驱动杆6后移，当滑动板2处于收缩位置时，限位孔21与后限位部72卡接。

或者弹性限位件7固定在安装座1上，弹性限位件7上设有限位部，滑动板2上设有前限位孔21和后限位孔21，滑动板2处于初始位置时，后限位孔21与限位部卡接，滑动板2处于收缩位置时，前限位孔21与限位部卡接；

或者弹性限位件7固定在滑动板2上，弹性限位件7的前端设有前限位部71，后端设有后限位部72，安装座1上设有限位孔21，滑动板2处于初始位置时，限位孔21与后限位部72卡接，滑动板2处于收缩位置时，限位孔21与前限位部71卡接；

或者弹性限位件7固定在滑动板2上，弹性限位件7上设有限位部，安装座1上设有前限位孔21和后限位孔21，滑动板2处于初始位置时，前限位孔21与限位部卡接，滑动板2处于收缩位置时，后限位孔21与限位部卡接。

在本申请的一些实施例中，锁止件包括卡销和伸缩驱动部，伸缩驱动部优选为电磁铁或者其它可以控制卡销移动的驱动部，滑动板2上设有前卡孔和后卡孔，滑动板2处于初始位置时，伸缩驱动部驱动卡销卡入后卡孔，以限定滑动板2相对于安装座1的初始位置；滑动板2处于避让位置时，伸缩驱动部驱动卡销卡入前卡孔，以限定滑动板2相对于安装座1的避让位置。

除了上述弹性限位件7、卡销和伸缩驱动部的结构之外，还可通过其它方式来实现滑动板2的限位，具体可根据实际情况进行选择。

在一些实施例中，如图6和图7所示，抓线板3上过线孔的上表面设有用于与剪线板4配合剪线的刃口33，抓线板3上过针孔31的下表面设有用于抓线的夹线面34，滑动板2上设有与夹线面34相配合夹线的相抵面25，抓线位置时剪线板4与刃口33不接触，避免在抓线时将面线剪断。

在一些实施例中，如图1至图5所示，剪线板4位于抓线板3的上方，以剪断抓线板3上方的缝纫面线。或者将剪线板4设于滑动板2的下方，以从滑动板2的下方剪断缝纫面线。

在一些实施例中，安装座1上设有用于限制滑动板2行程的限位块11，如图2所示，滑动板2的后端滑动连接在安装座1上前后设置的两个限位块11之间，安装座1的中部设有向后开口的开口槽，驱动杆6可以在此开口槽内前后移动。

在一些实施例中，抓线板3和剪线板4滑动连接于滑动板2，驱动杆6用于带动传动板5移动，并依次带动抓线板3夹持缝纫面线和剪线板4剪断缝纫面线。例如驱动杆6先带动传动板5移动一段距离，期间会带动抓线板3同步移动，从而将缝纫面线夹持在安装座1上，然后驱动杆6继续移动一段距离后，带动剪线板4移动，以剪断抓线板3所夹持的缝纫面线。

本申请的一个实施例还提供了一种缝纫机，包括上述任一项实施例所提供的面线夹持和剪线装置，驱动杆6通过驱动电机或其它驱动件驱动，驱动件与缝纫机的控制器电连接。面线夹持和剪线装置位于松线头位置处，线头位于缝纫机的底座与梭床连接处附近，缝纫机内安装有开口朝向松线头处的吸风管10，该吸风管10与负压源连接用于吸取线头；负压管上安装有与控制器电连接的电磁阀。

综上所述，本申请提供的面线夹持和剪线装置通过滑动板2、抓线板3、剪线板4、传动板5、剪线连接板8和弹性限位件7之间的相互配合，使得驱动杆6在一个往复周期内完成抓线、剪线、滑动板2滑动避位、抓线板3复位而送线头、剪线板4复位、滑动板2复位的动作；面线夹持和剪线装置具有初始状态下抓线板3的过针孔31能延伸至针板孔下方，而松线的位置远离针板孔下方的特点，使抓线位、松线位分离，通过调节总行程使松线头的位置可调节至相对空间较大的部位，同时，由于抓线是相对安装座1伸出的结构，能够更适用于针板13下方空间相对较小的缝纫机；在初始状态、抓线状态、剪线状态、松线头状态下的各个定位状态下，驱动杆6均不受额外的作用力，不会给驱动件额外增加负载；通过在抓线板3上设置过针孔31，使抓线的过程中，机针12上的面线始终保持在过针孔31内，能够稳定抓住面线；剪线位置靠近针板孔，使剪完后的残留在布料上的线头较短，容易被后续针数包裹进去，即使无法包裹进去也不会影响线迹的美观。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种面线夹持和剪线装置，其特征在于，包括：

安装座，固定于缝纫机上且位于针板下方；

滑动板，可移动地连接于所述安装座；

抓线板，安装于所述滑动板，用于夹持缝纫面线；

剪线板，安装于所述滑动板，用于剪断缝纫面线；

传动板，分别与所述抓线板和所述剪线板连接；

驱动杆，与所述传动板连接，用于带动所述传动板运动，所述驱动杆从行程的第一端往第二端运动的过程中依次带动所述抓线板、所述剪线板和所述滑动板运动以分别实现夹持缝纫面线、剪断缝纫面线和所述滑动板由初始位置向所述驱动杆运动方向运动至避让位置的动作。

2.根据权利要求1所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述驱动杆从行程的第二端往第一端运动的过程中，依次带动所述剪线板、所述抓线板、所述滑动板运动，以分别实现所述剪线板复位、松开剪断的缝纫面线、所述滑动板由避让位置回复至初始位置的动作。

3.根据权利要求1所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述传动板相对于所述滑动板的运动行程包括前段夹线行程和后段剪线行程，所述传动板的前段夹线行程仅带动所述抓线板运动至抓线位，所述传动板的后段剪线行程仅带动所述剪线板运动至剪线位。

4.根据权利要求3所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，还包括：

剪线连接板，可移动地连接于所述滑动板，所述剪线连接板上设有传动槽和避让槽；

所述抓线板可转动地连接于所述滑动板，所述抓线板的一端设有过针孔，另一端设有滑动销；

所述剪线板可转动地连接于所述滑动板，所述剪线板的一端设有连接于所述传动槽内的传动销；

所述传动板上设有与所述滑动销滑动连接的滑动槽，所述传动板与所述驱动杆铰接，所述传动板位于所述驱动杆和所述传动板铰接处的两侧分别设有第一导向销和第二导向销，所述第一导向销滑动连接于所述避让槽内；

所述滑动板上设有与所述第一导向销滑动连接的第一导向槽、与所述第二导向销滑动连接的第二导向槽；

所述传动板的前段夹线行程中，带动所述抓线板相对于所述滑动板转动，而将穿过所述过针孔的面线夹紧在所述抓线板和所述滑动板之间；

所述传动板的后段剪线行程中，先带动所述剪线连接板相对于所述滑动板移动，再通过所述传动槽带动所述剪线板相对于所述滑动板转动，以剪断夹持在所述抓线板上的缝纫面线；

所述驱动杆用于在剪线完成后，通过所述第一导向销和所述第二导向销带动所述滑动板由初始位置向所述驱动杆运动方向运动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，还包括锁止件，所述锁止件用于当所述滑动板处于初始位置，或者当所述滑动板处于避让位置时，锁定所述滑动板相对于底座的位置。

6.根据权利要求5所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述锁止件包括弹性限位件，所述弹性限位件用于当所述滑动板处于初始位置或避让位置时，与所述安装座卡接。

7.根据权利要求6所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述弹性限位件固定在所述安装座上，所述弹性限位件的前端设有前限位部，后端设有后限位部，所述滑动板上设有限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述限位孔与所述前限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述限位孔与所述后限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述安装座上，所述弹性限位件上设有限位部，所述滑动板上设有前限位孔和后限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述后限位孔与所述限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述前限位孔与所述限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述滑动板上，所述弹性限位件的前端设有前限位部，后端设有后限位部，所述安装座上设有限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述限位孔与所述后限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述限位孔与所述前限位部卡接；

或者所述弹性限位件固定在所述滑动板上，所述弹性限位件上设有限位部，所述安装座上设有前限位孔和后限位孔，所述滑动板处于初始位置时，所述前限位孔与所述限位部卡接，所述滑动板处于收缩位置时，所述后限位孔与所述限位部卡接。

8.根据权利要求5所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述锁止件包括卡销和伸缩驱动部，所述滑动板上设有前卡孔和后卡孔，所述滑动板处于初始位置时，所述伸缩驱动部驱动所述卡销卡入所述后卡孔；所述滑动板处于避让位置时，所述伸缩驱动部驱动所述卡销卡入所述前卡孔。

9.根据权利要求4所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述滑动板上设有定位销，所述定位销用于限制所述抓线板的转动角度。

10.根据权利要求4所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述滑动板上还设有转动限位销，所述驱动杆驱动所述传动板以使所述传动板与所述转动限位销接触时，随着所述驱动杆继续驱动所述传动板，所述传动板在所述转动限位销的限制作用下绕所述第二导向销转动。

11.根据权利要求1所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述剪线板位于所述抓线板的上方，以剪断所述抓线板上方的缝纫面线；或者位于所述滑动板的下方，以剪断所述滑动板下方的缝纫面线。

12.根据权利要求1所述的面线夹持和剪线装置，其特征在于，所述抓线板和所述剪线板滑动连接于所述滑动板，所述驱动杆用于带动所述传动板移动，并依次带动所述抓线板夹持缝纫面线和所述剪线板剪断缝纫面线。

13.一种缝纫机，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的面线夹持和剪线装置。