CN117657602A - 一种具有颈部的容器用锁定盖及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有颈部的容器用锁定盖，包括罩体、弹性耳、竖筋和盖帽；罩体套设在容器的颈部，罩体的上端设置有凸台，凸台上设置有贯通孔；弹性耳间隔环布在罩体的内壁上，弹性耳与容器的颈部卡合，以使容器装入罩体后不可逆分离；竖筋间隔环布在弹性耳的上方，竖筋与胶塞的外周干涉配合，以使胶塞固定于罩体的内部；盖帽设置在凸台上，盖帽具有易撕拉部分，在撕除盖帽的易撕拉部分后，贯通孔露出以供注射器插入容器抽取内置物。该具有颈部的容器用锁定盖解决了既有锁定盖组装不便及生产难度大的问题，且组装后的稳定性较高；锁定盖为一次性使用，具有良好的防盗功能，保证了用药安全性。

Description

一种具有颈部的容器用锁定盖及其组装方法

技术领域

本发明涉及锁定盖技术领域，尤其涉及一种具有颈部的容器用锁定盖及其组装方法。

背景技术

传统的锁定盖封装方式为在胶塞外面套装一个铝盖，以此保护胶塞以及将玻璃瓶很好的密封，同时也是为了辨别是否已经被使用，一旦使用过，铝盖会撕裂或出现孔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有颈部的容器用锁定盖及其组装方法，用于锁定盖组装及生产难度大的问题，并有效了提高了锁定盖与容器组装稳定性。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种具有颈部的容器用锁定盖，套装于容器的颈部并通过胶塞对容器进行密封，所述锁定盖包括：

罩体，所述罩体套设在所述容器的颈部，所述罩体的上端设置有凸台，所述凸台上设置有贯通孔；

弹性耳，所述弹性耳间隔环布在所述罩体的内壁上，所述弹性耳与所述容器的颈部卡合，以使所述容器装入所述罩体后不可逆分离；

竖筋，所述竖筋间隔环布在所述弹性耳的上方，所述竖筋与所述胶塞的外周干涉配合，以使所述胶塞固定于所述罩体的内部；

盖帽，所述盖帽设置在所述凸台上，所述盖帽具有易撕拉部分，在撕除所述盖帽的易撕拉部分后，所述贯通孔露出以供注射器插入所述容器抽取内置物。

在一些实施例中，所述弹性耳倾斜向上设置，所述弹性耳包括：

组装面，所述组装面与所述罩体内壁所成的夹角为50°-55°；

配合面，所述配合面位于所述组装面的上方，所述配合面与所述罩体内壁所成的夹角为60°-65°。

在一些实施例中，所述弹性耳在宽度方向的尺寸是其厚度方向的8-12倍。

在一些实施例中，所述竖筋竖向设置，所述竖筋包括：

干涉面，所述干涉面为条形结构，所述干涉面在宽度方向的尺寸自下而上逐渐递增；

引导面，所述引导面位于所述干涉面的下方，所述引导面的两端分别与所述罩体的内壁以及干涉面的下端连接。

在一些实施例中，所述干涉面的顶部设置有向内延伸的抵压部；

所述胶塞的边沿设置有与所述抵压部适配的台阶；

在所述干涉面与所述胶塞的干涉固定的同时，所述抵压部可紧压所述台阶，以使胶塞的边沿与所述容器的颈部紧贴密封。

在一些实施例中，相邻所述竖筋之间设置有吸水膨胀层，所述吸水膨胀层用于吸收胶塞处的水汽，并可在吸收水汽后膨胀封堵胶塞与容器颈部之间的缝隙。

在一些实施例中，所述弹性耳、所述竖筋及所述罩体一体注塑成型；

其中，所述弹性耳的数量至少有三个且周向均布在所述罩体内壁上；

所述竖筋的数量至少有六个且周向均布在所述罩体内壁上。

在一些实施例中，所述盖帽包括：

圈环部，所述圈环部套设在所述凸台的外周，二者之间卡接固定；

顶盖部，所述顶盖部设置在所述圈环部的上方并覆盖所述凸台，所述顶盖部与所述圈环部通过撕拉筋连接，且所述顶盖部至少部分边沿突出所述圈环部的外周面。

在一些实施例中，所述贯通孔的外周周向均布有至少三个避位孔；

所述弹性耳与所述避位孔一一对应，所述弹性耳位于所述避位孔的正下方。

在一些实施例中，所述贯通孔向下延伸形成下环部，所述下环部与所述胶塞的中部抵靠，以将其压紧在所述容器的颈部上。

在一些实施例中，所述罩体的内壁与外壁之间设置有环槽，所述环槽内设置有遮光套；

所述遮光套与所述容器的外周面适配，所述遮光套用于遮挡所述容器的至少部分外周面。

在一些实施例中，所述遮光套为波纹套，所述遮光套的拉伸长度尺寸不小于所述容器的高度尺寸。

在一些实施例中，所述遮光套为圆柱套，所述遮光套与所述环槽滑动连接；

当所述遮光套自所述环槽内滑出后，所述遮光套的内壁与所述容器的至少部分外周面紧贴固定。

一种具有颈部的容器用锁定盖的组装方法，包括以下步骤：

S1、提供锁定盖和颈部装有胶塞的容器；

S2、在无菌环境下，将锁定盖置于粗调位装置上，将容器置于精调位装置上，保证锁定盖位于容器的上方；

S3、分别对锁定盖和胶塞进行俯视拍照，并通过计算机程序生成锁定盖外圈的轮廓线一和胶塞外圈的轮廓线二，计算轮廓线一与轮廓线二的同心度偏差；

S4、通过粗调位装置和/或精调位装置调节容器与锁定盖的位置，使二者同心度保持一致；

S5、将锁定盖与容器相互靠近，使锁定盖扣合于容器的颈部并固定胶塞，即完成产品组装。

在一些实施例中，步骤S3中，在对胶塞和锁定盖进行俯视拍照后，首先对拍摄的图片进行图像检测；

若胶塞或锁定盖存在缺陷或瑕疵，则报警提示，若胶塞和锁定盖正常，则分别生成轮廓线一和轮廓线二。

在一些实施例中，所述粗调位装置用于对锁定盖进行X轴、Y轴和Z轴方向的位置调整；

所述精调位装置用于对容器进行X轴和Y轴方向的位置调整；

所述粗调位装置和精调位装置均为伺服位移台。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

1、解决了既有锁定盖组装不便及生产难度大的问题，且组装后的稳定性较高。

2、通过设置盖帽起到了良好的防尘遮蔽效果，盖帽撕拉部位可控，不会出现残留或异物，开启方便。

3、锁定盖为一次性使用，具有良好的防盗功能，保证了用药安全性。

4、通过设在抵压面顶部设置抵压部，提高了胶塞的稳固性且增强了胶塞与容器颈部的密封性。

5、通过设置吸水膨胀层，可避免水汽进入致使容器中的内置物变质或性能受影响，且吸水后的吸水膨胀层可封堵缝隙，进一步加强缝隙处的密封，提高内置物保存的有效性和可靠性。

6、通过设置隐藏式遮光套，在不占用空间的前提下，可减少光线对内置物的照射，避免内置物变质或失效，影响使用。

附图说明

图1是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖的结构示意图。

图2是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖的内部结构示意图。

图3是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖的剖视图。

图4是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖撕拉后的结构示意图。

图5是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖的分解结构示意图。

图6是本发明实施例1的具有颈部的容器用锁定盖与容器的装配结构示意图。

图7是本发明实施例2的具有颈部的容器用锁定盖的内部结构示意图。

图8是本发明实施例2的具有颈部的容器用锁定盖中竖筋与胶塞的配合示意图。

图9是本发明实施例3的具有颈部的容器用锁定盖的剖视图。

图10是本发明实施例3的具有颈部的容器用锁定盖中吸水膨胀层与缝隙的配合示意图。

图11是本发明实施例4的具有颈部的容器用锁定盖中的一种遮光套与容器的配合示意图。

图12是本发明实施例4的具有颈部的容器用锁定盖中的另一种遮光套与容器的配合示意图。

图中：1、锁定盖；11、罩体；111、凸台；112、贯通孔；113、避位孔；114、下环部；115、环槽；12、弹性耳；121、组装面；122、配合面；13、竖筋；131、干涉面；132、引导面；133、抵压部；14、盖帽；141、圈环部；142、顶盖部；143、撕拉筋；2、容器；3、胶塞；31、台阶；4、吸水膨胀层；5、遮光套。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。

实施例1

参见图1至图6所示，本发明公开了一种具有颈部的容器2用锁定盖，套装于容器2的颈部并通过胶塞3对容器2进行密封，所述锁定盖1包括罩体11、弹性耳12、竖筋13和盖帽14。

其中，罩体11大致呈筒状结构，如图3所示，在竖向状态下，罩体11的下端设置有敞口，罩体11本身可通过该敞口套设在所述容器2的颈部(见图6)。如图4和图5所示，罩体11的上端设置有凸台111，凸台111大致呈圆柱结构，其直径尺寸略小于罩体11的直径尺寸，方便与盖帽14进行装配。

此外，凸台111上设置有贯通孔112，贯通孔112竖直向下设置，具体可位于凸台111的中心位置，用于为注射器的刺针预留通道。

如图2、图3和图6所示，所述弹性耳12间隔环布在所述罩体11的内壁上，弹性耳12的数量至少有三个，示例性的，本申请中共有四个弹性耳12周向均布在罩体11的内壁底部，这使得相邻弹性耳12之间呈90°分布，以对容器2的颈部四周进行卡合，达到较好的受力效果。

所述弹性耳12与所述容器2的颈部卡合，具体地，如图3所示，弹性耳12倾斜向上设置，弹性耳12包括组装面121和配合面122。

其中，组装面121与所述罩体11内壁所成的夹角为50°-55°，配合面122位于所述组装面121的上方，所述配合面122与所述罩体11内壁所成的夹角为60°-65°，这使得弹性耳12根部(即弹性耳12与罩体11内壁连接的部分)的壁厚大于弹性耳12头部(弹性耳12靠近容器2的颈部的部分)的壁厚，不仅能够保证弹性耳12的连接强度，且使其卡合部分具有良好的弹性。示例性的，本申请中组装面121与所述罩体11内壁所成的夹角为50°，配合面122与所述罩体11内壁所成的夹角为60°。

弹性耳12整体近似倒扣结构，且在口径上与容器2的颈部过盈配合。当容器2正向装入锁定盖1时，组装面121受容器2的挤压使弹性耳12向两侧展开，此时容器2可顺利通过，而一旦越过容器2的颈部位置，弹性耳12便会恢复形状，此时配合面122则卡合在容器2的颈部，致使容器2装入所述罩体11后不可逆分离(见图6)。若强行将容器2与锁定盖1分离，则势必对弹性耳12造成破坏性损伤，藉此通过观察弹性耳12的结构状态，可判断容器2是否被开启，从而确保装有上述锁定盖1的容器2为一次性使用，提高了安全保障。

此外，如图2所示，弹性耳12在宽度方向的尺寸是其厚度方向的8-12倍，以此增大弹性耳12与容器2颈部的接触面积，从而提高卡合的稳定性。优选地，弹性耳12宽度方向所在面为弧面，该弧面与容器2的颈部外周面适配，并可紧贴容器2的颈部，保证卡合效果。

如图2、图3和图6所示，所述竖筋13间隔环布在所述弹性耳12的上方，竖筋13的数量至少有六个，示例性的，本申请中共有八个竖筋13周向均布在罩体11的内壁底部，这使得胶塞3外周面每45°间隔就有一个竖筋13对其进行约束，且整体受力均匀且稳定，从而将胶塞3可靠的固定在锁定盖1内。

所述竖筋13与所述胶塞3的外周干涉配合，具体地，如图3所示，竖筋13竖向设置，所述竖筋13包括干涉面131和引导面132。

其中，干涉面131为条形结构，所述干涉面131在宽度方向的尺寸自下而上逐渐递增，此设计有利于提高胶塞3装入的顺畅性，且当胶塞3移至干涉面131的顶部区域时，胶塞3外周面与干涉面131的接触面积也处于最大状态，从而有效提高了胶塞3装入的稳定性和牢固性。

引导面132则为一斜面，其位于干涉面131的下方，且两端分别与所述罩体11的内壁以及干涉面131的下端连接，以此引导胶塞3及容器2朝向干涉面131移动，从而将胶塞3固定在所述罩体11的内部。

上述竖筋13由于采用干涉配合的方式对胶塞3外周面固定，相较于采用弹性耳12对胶塞3底部进行卡合，其固定效果更好，容器2与锁定盖1之间也不易出现松动和转动的问题，且竖筋13在罩体11内壁成型时，无需在凸台111边缘设置避位孔113，不仅生产难度大幅降低，还不易对凸台111的结构强度造成破坏。此外，周向均布在罩体11内壁的竖筋13对罩体11本身的结构强度具有一定的加强效果，竖筋13还延伸至凸台111，可起连接的作用，使凸台111与罩体11形成一体结构。

盖帽14大致呈T型结构，其设置在凸台111上，主要用于遮盖贯通孔112和避位孔113，起防尘保护的作用。具体地，如图3至图5所示，盖帽14包括圈环部141和顶盖部142。

其中，所述圈环部141套设在所述凸台111的外周，二者之间卡接固定，示例性的，可在凸台111的外周间隔均布若干卡块，在圈环部141的内侧设置环状的卡带，通过卡块与卡带配合，即可将圈环部141固定在凸台111的外周。

顶盖部142则设置在所述圈环部141的上方并覆盖所述凸台111，起遮盖防尘的作用，形成对外界完整的隔离。作为优选，顶盖部142至少部分边沿突出所述圈环部141的外周面，形成供手部开起顶盖的构造(如蘑菇型、球拍型、花瓣型等等)，方便施力。

所述顶盖部142与所述圈环部141通过撕拉筋143连接，以此实现易撕拉功能。撕拉筋143为横截面面积细小的筋位(见图4)，撕拉筋143的结构强度远小于周边其他部位，这使得断裂位置稳定可控，且不会出现碎裂产生异物。

所述盖帽14具有易撕拉部分，即顶盖部142，撕除所述盖帽14的易撕拉部分后，撕拉筋143发生断裂，此时贯通孔112露出可供注射器之类的器具刺入，抽取容器2中的内置物，如药物药剂等。此外，撕拉筋143断裂后，盖帽14分为上下两层，无法复原，通过观察易撕拉部分状态，可判断装有锁定盖1的容器2是否被开启，以此保证锁定盖1为一次性使用，提高了用药安全性。

综上，实施例1的锁定盖1通过结构优化，解决了既有锁定盖1组装不便及生产难度大的问题，且组装后的稳定性较高。此外通过设置盖帽14，起到了良好的防尘遮蔽效果，盖帽14撕拉部位可控，不会出现残留或异物，开启方便。并且，锁定盖1具有良好的防盗功能，组装后仅可一次性使用，提高了用药安全性。

如图2所示，在一具体实施方式中，弹性耳12、竖筋13及罩体11一体注塑成型。示例性的，上述部件可采用具有一定弹性的塑料材质制造，这使得成型件具有生产高效，各部件连接处结合力强的优点。此外，弹性材质也使得弹性耳12及竖筋13具有一定弹性，方便与容器2组装配合。

如图5所示，在一具体实施方式中，贯通孔112的外周周向均布有至少三个避位孔113，示例性的，本申请中共有四个避位孔113周向均布在凸台111的边缘，避位孔113与弹性耳12一一对应，且弹性耳12位于避位孔113的正下方。

避位孔113大致为矩形孔，其宽度尺寸大于弹性耳12的宽度尺寸，以便于模具伸入罩体11成型弹性耳12。

如图2和图6所示，在一具体实施方式中，贯通孔112向下延伸形成下环部114，下环部114与胶塞3的中部抵靠，从而将其压紧在容器2的颈部上，防止胶塞3脱落，以此提高胶塞3安装的可靠性。

实施例2

参见图7和图8所示，本发明公开了一种具有颈部的容器2用锁定盖，其基于实施例1，区别在于：干涉面131的顶部设置有向内延伸的抵压部133，以此在竖筋13的顶部形成倒L型构造。对应地，胶塞3的边沿设置有与抵压部133适配的台阶31。

上述结构中，干涉面131与胶塞3接触固定的同时，抵压部133可紧压台阶31，防止因下环部114挤压导致的胶塞3边沿翘起，在抵压部133的作用下，胶塞3的边沿可与容器2的颈部紧贴密封，从而提高了胶塞3的密封性，有效防止容器2中的内置物外泄。

另一方面，抵压部133垂直胶塞3的上端面挤压，干涉面131垂直胶塞3的外周面挤压，二者协同作用提高胶塞3的稳固性，不易出现转动、晃动的问题。

实施例3

参见图9和图10所示，本发明公开了一种具有颈部的容器2用锁定盖，其基于实施例1或实施例2，区别在于：相邻竖筋13之间设置有吸水膨胀层4，示例性的，吸水膨胀层4可以是吸水树脂层，也可以是一些医用级别的具有吸水膨胀特性材质制成的层状结构。需说明，初始状态下，吸水膨胀层4厚度略低于竖筋13的高度，以避免组装影响，且在胶塞3装入锁定盖1厚后，胶塞3与容器2颈部之间的缝隙与吸水膨胀层4存在微小间距。

吸水膨胀层4用于吸收胶塞3处的水汽，以防止外界水汽通过胶塞3与容器2颈部之间的缝隙进入到容器2内，致使容器2中的内置物变质或性能受影响，同理，吸水膨胀层4也可防止内置物外泄造成污染。并且，吸水膨胀层4在吸收水汽后，由于两侧受竖筋13限制，因此其只能朝向胶塞3与容器2颈部之间的缝隙处膨胀并封堵缝隙，进一步加强缝隙处的密封，提高内置物保存的有效性和可靠性。

此外，膨胀的吸水膨胀层4兼备一定的稳固作用，其作用类似竖筋13，但可给予胶塞3的外周面以及容器2的颈部一个弹性支撑。

实施例4

参见图11和图12所示，本发明公开了一种具有颈部的容器2用锁定盖，其基于实施例1，区别在于：罩体11的内壁与外壁之间设置有环槽115，环槽115的槽口向下且环槽115内设置有遮光套5。

上述结构中，遮光套5与容器2的外周面适配，初始状态下，遮光套5收容于环槽115内进行隐藏，来减少空间占用。若容器2的内置物有避光要求，则可将环槽115内的遮光套5下移，以遮挡容器2的至少部分外周面，藉此减少光线对内置物的照射，避免内置物变质或失效，影响使用。

如图11所示，在一具体实施方式中，遮光套5为波纹套，遮光套5的拉伸长度尺寸不小于容器2的高度尺寸。该方案中，波纹套伸缩量大，占用空间少，能很好实现对容器2的全覆盖功能，改善了内置物的存储条件。

或者，如图12所示，遮光套5为圆柱套，遮光套5与环槽115滑动连接。当遮光套5自环槽115内滑出后，遮光套5的内壁与容器2的至少部分外周面紧贴固定。该方案中，受限于环槽115深度，虽在圆柱套在遮光效果上虽不及波纹套，但其内壁可紧贴容器2的外周面，在提高锁定盖1与容器2连接稳定性的同时，还具有罩体11下端密封的作用，减少水汽或空气对内置物的影响。

此外，本发明还公开了一种具有颈部的容器2用锁定盖的组装方法，包括步骤S1至步骤S5。

S1、提供锁定盖1和颈部装有胶塞3的容器2；

S2、在无菌环境下，将锁定盖1置于粗调位装置上，将容器2置于精调位装置上，保证锁定盖1位于容器2的上方。

在此步骤中，粗调位装置和精调位装置均为伺服位移台。其中，粗调位装置粗调位装置用于对锁定盖1进行X轴、Y轴和Z轴方向的位置调整，其位于幅度相对较大，以使锁定盖1可快速移位，提高组装效率。精调位装置则用于对容器2进行X轴和Y轴方向的位置调整，其位移幅度相对较小，以减少对容器2中内置物的影响，避免出现撒漏问题。

S3、分别对锁定盖1和胶塞3进行俯视拍照，并通过计算机程序生成锁定盖1外圈的轮廓线一和胶塞3外圈的轮廓线二，计算轮廓线一与轮廓线二的同心度偏差。

在此步骤中，采用CCD相机定点俯拍，然后将数据传输至计算机中，计算机内置的图形检测程序首先会对锁定盖1和胶塞3的图像进行图像检测，若胶塞3或锁定盖1存在缺陷或瑕疵，则报警提示，若胶塞3和锁定盖1正常，则由内置的同心度检测程序进行处理，该同心度检测程序可根据锁定盖1外圈和胶塞3外圈自动生成轮廓线一和轮廓线二，并确定廓线一的圆心坐标和轮廓线二的圆心坐标，以此得出锁定盖1与胶塞3的同心度偏差。

S4、通过粗调位装置和/或精调位装置调节容器2与锁定盖1的位置，使二者同心度保持一致；

在此步骤中，由计算机规划移动路径，若锁定盖1与胶塞3的同心度偏差较小，则可由精调位装置携带容器2在X-Y平面移至锁定盖1所在坐标点的正下方，或者由粗调位装置携带锁定盖1在X-Y平面移至胶塞3所在坐标点的正上方。若锁定盖1与胶塞3的同心度偏差较大，则先由粗调位装置携带锁定盖1在X-Y平面移至预设坐标点，再由精调位装置携带容器2在X-Y平面微调至与预设坐标点重合。

S5、将锁定盖1与容器2相互靠近，使锁定盖1扣合于容器2的颈部并固定胶塞3，即完成产品组装。

本发明的具有颈部的容器2用锁定盖的组装方法自动化程度高，能实现锁定盖1与容器2的精准对位，生产高效且卫生，同时保证了产品的良率。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，在发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种具有颈部的容器用锁定盖，套装于容器(2)的颈部并通过胶塞(3)对容器(2)进行密封，其特征在于，所述锁定盖(1)包括：

罩体(11)，所述罩体(11)套设在所述容器(2)的颈部，所述罩体(11)的上端设置有凸台(111)，所述凸台(111)上设置有贯通孔(112)；

弹性耳(12)，所述弹性耳(12)间隔环布在所述罩体(11)的内壁上，所述弹性耳(12)与所述容器(2)的颈部卡合，以使所述容器(2)装入所述罩体(11)后不可逆分离；

竖筋(13)，所述竖筋(13)间隔环布在所述弹性耳(12)的上方，所述竖筋(13)与所述胶塞(3)的外周干涉配合，以使所述胶塞(3)固定于所述罩体(11)的内部；

盖帽(14)，所述盖帽(14)设置在所述凸台(111)上，所述盖帽(14)具有易撕拉部分，在撕除所述盖帽(14)的易撕拉部分后，所述贯通孔(112)露出以供注射器插入所述容器(2)抽取内置物。

2.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述弹性耳(12)倾斜向上设置，所述弹性耳(12)包括：

组装面(121)，所述组装面(121)与所述罩体(11)内壁所成的夹角为50°-55°；

配合面(122)，所述配合面(122)位于所述组装面(121)的上方，所述配合面(122)与所述罩体(11)内壁所成的夹角为60°-65°。

3.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述弹性耳(12)在宽度方向的尺寸是其厚度方向的8-12倍。

4.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述竖筋(13)竖向设置，所述竖筋(13)包括：

干涉面(131)，所述干涉面(131)为条形结构，所述干涉面(131)在宽度方向的尺寸自下而上逐渐递增；

引导面(132)，所述引导面(132)位于所述干涉面(131)的下方，所述引导面(132)的两端分别与所述罩体(11)的内壁以及干涉面(131)的下端连接。

5.根据权利要求4所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述干涉面(131)的顶部设置有向内延伸的抵压部(133)；

所述胶塞(3)的边沿设置有与所述抵压部(133)适配的台阶(31)；

在所述干涉面(131)与所述胶塞(3)的干涉固定的同时，所述抵压部(133)可紧压所述台阶(31)，以使胶塞(3)的边沿与所述容器(2)的颈部紧贴密封。

6.根据权利要求1或5所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，相邻所述竖筋(13)之间设置有吸水膨胀层(4)，所述吸水膨胀层(4)用于吸收胶塞(3)处的水汽，并可在吸收水汽后膨胀封堵胶塞(3)与容器(2)颈部之间的缝隙。

7.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述弹性耳(12)、所述竖筋(13)及所述罩体(11)一体注塑成型；

其中，所述弹性耳(12)的数量至少有三个且周向均布在所述罩体(11)内壁上；

所述竖筋(13)的数量至少有六个且周向均布在所述罩体(11)内壁上。

8.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述盖帽(14)包括：

圈环部(141)，所述圈环部(141)套设在所述凸台(111)的外周，二者之间卡接固定；

顶盖部(142)，所述顶盖部(142)设置在所述圈环部(141)的上方并覆盖所述凸台(111)，所述顶盖部(142)与所述圈环部(141)通过撕拉筋(143)连接，且所述顶盖部(142)至少部分边沿突出所述圈环部(141)的外周面。

9.根据权利要求7所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述贯通孔(112)的外周周向均布有至少三个避位孔(113)；

所述弹性耳(12)与所述避位孔(113)一一对应，所述弹性耳(12)位于所述避位孔(113)的正下方。

10.根据权利要求1或5所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述贯通孔(112)向下延伸形成下环部(114)，所述下环部(114)与所述胶塞(3)的中部抵靠，以将其压紧在所述容器(2)的颈部上。

11.根据权利要求1所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述罩体(11)的内壁与外壁之间设置有环槽(115)，所述环槽(115)内设置有遮光套(5)；

所述遮光套(5)与所述容器(2)的外周面适配，所述遮光套(5)用于遮挡所述容器(2)的至少部分外周面。

12.根据权利要求11所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述遮光套(5)为波纹套，所述遮光套(5)的拉伸长度尺寸不小于所述容器(2)的高度尺寸。

13.根据权利要求11所述的具有颈部的容器用锁定盖，其特征在于，所述遮光套(5)为圆柱套，所述遮光套(5)与所述环槽(115)滑动连接；

当所述遮光套(5)自所述环槽(115)内滑出后，所述遮光套(5)的内壁与所述容器(2)的至少部分外周面紧贴固定。

14.一种具有颈部的容器用锁定盖的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供锁定盖(1)和颈部装有胶塞(3)的容器(2)；

S2、在无菌环境下，将锁定盖(1)置于粗调位装置上，将容器(2)置于精调位装置上，保证锁定盖(1)位于容器(2)的上方；

S3、分别对锁定盖(1)和胶塞(3)进行俯视拍照，并通过计算机程序生成锁定盖(1)外圈的轮廓线一和胶塞(3)外圈的轮廓线二，计算轮廓线一与轮廓线二的同心度偏差；

S4、通过粗调位装置和/或精调位装置调节容器(2)与锁定盖(1)的位置，使二者同心度保持一致；

S5、将锁定盖(1)与容器(2)相互靠近，使锁定盖(1)扣合于容器(2)的颈部并固定胶塞(3)，即完成产品组装。

15.根据权利要求14所述的具有颈部的容器用锁定盖的组装方法，其特征在于，步骤S3中，在对胶塞(3)和锁定盖(1)进行俯视拍照后，首先对拍摄的图片进行图像检测；

若胶塞(3)或锁定盖(1)存在缺陷或瑕疵，则报警提示，若胶塞(3)和锁定盖(1)正常，则分别生成轮廓线一和轮廓线二。

16.根据权利要求14所述的具有颈部的容器用锁定盖的组装方法，其特征在于，所述粗调位装置用于对锁定盖(1)进行X轴、Y轴和Z轴方向的位置调整；

所述精调位装置用于对容器(2)进行X轴和Y轴方向的位置调整；

所述粗调位装置和精调位装置均为伺服位移台。