CN1871164B - 封盖 - Google Patents

Abstract

一种用于容器的塑料封盖(10)。该封盖包括顶板(15)，带有从其周边悬置出的侧裙部(20)。密封条(45)从顶板(15)悬置出并适用于密封接合容器颈部瓶口(75)。封盖(10)还包括贴合件(55)，该贴合件包括在施加该封盖时，用于朝容器颈部瓶口(75)引导密封条(45)的导向面(65)，以增加密封强度。该导向面包括导向件(65)，该导向件从贴合件突出，由此，使密封条(45)与贴合件(55)之间的摩擦减至最小。密封条(45)径向朝向容器颈部瓶口倾斜，以改善密封效果。

Description

封盖

技术领域

本发明总体上涉及一种用于容器的塑料封盖，特别是涉及一种带密封结构的用于密封容器的封盖。

因此，本发明特别适合密封因碳酸饮料和类似物在容器中产生的压力。

背景技术

一种用于提供密封的特别有效的系统包括使用薄的和柔性的密封条，该密封条从封盖顶板的内表面悬置出。例如，美国专利文件US4,623,070描述了一种带有从封盖顶板悬置出的环形柔性密封条的封盖。密封条径向向外倾斜并定位成，使得当封盖螺纹旋拧在容器上时，容器颈部表面与密封条接触。当封盖逐渐进一步旋拧到容器上时，密封条在该颈部瓶口的外半径周围挠曲，以形成侧密封并且沿该颈部瓶口的上表面形成顶部密封。密封条所取的位置是通过定位于封盖顶板和封盖侧壁之间的相交点处的环形贴合件来确定的。密封条夹置在环形贴合件和容器颈部瓶口之间，结果是密封条包绕在容器颈部瓶口周围，以提供气密密封。这种类型的密封可以用作一个外密封，即对容器颈部瓶口的外表面上的密封，如美国专利文件US4,623,070所示的情况。或该密封可以用作一个内密封，例如美国专利文件US3,255,907所示的情况。对于每一种情况而言，贴合件都作为一个导向面，以促使该密封条在容器颈部瓶口上就位，其中，密封强度得到改善。

美国专利文件US4,560,077和欧洲专利文件EPO114127描述了密封系统，在这些系统中，既设置有内密封条又设置了外密封条。在每一情况中，两种密封条都与贴合件相关联，这些贴合件使得密封条更紧紧地包绕在容器颈部瓶口上，以提供一种良好的密封。

这些已知系统存在的问题是由于这样的原因导致的，即当贴合件在容器颈部瓶口周围引导密封条时，在两者之间存在有相对的滑动。当密封条相对于贴合件滑动时，就产生了摩擦力。这些摩擦力将会使应用和去除封盖需要的扭力增大。欧洲专利文件EPO114127还描述了用作导向面的从封盖顶板和侧壁直接突出的细棱。然而，由于棱很细并且从侧壁或顶板直接突出来，这些棱是弹性的并且密封条本身将使其变形，这将产生在两个细棱之间接触区域增加，也增加了摩擦力。

发明内容

本发明提供了一种用于容器的塑料封盖，该封盖包括顶板，从顶板的周边悬置出的侧裙部，从顶板悬置出的并适合于密封接合容器颈部瓶口的侧边的密封条，以及贴合件，该贴合件用于在施加封盖时朝容器颈部瓶口引导密封条的导向面，以增加密封的强度并使密封条与贴合件之间的摩擦减至最小，其中，密封条朝向容器颈部瓶口倾斜，并因此改善密封效果。

因此，本发明提供了一种贴合件，但是，该贴合件包括专门的突出部，它起一个导向面的作用，而不使用整个贴合件。由于导向件设置成为贴合件的一部分，使得封盖和导向面的结构比如果从封盖的顶板或侧裙部直接突出来的导向面可能更结实。

本发明可以使用导向面，其中，将密封条上的接触面积减至最小，以使摩擦减至最小。通过将摩擦减至最小，减少了施加和去除封盖所需的扭矩。此外，由于封盖可能与碳酸饮料容器一起使用，很可能封盖的顶板会在发生过压的情况下隆起。当封盖的顶板隆起时，密封条将被迫相对于容器颈部瓶口移动。由于包括了低摩擦的密封系统，密封条可以更容易地移动到一个新的密封位置。

由于包括了贴合件，如果该贴合件位于侧壁与顶板之间的相交点的位置，可以获得特别的优势，因为相交点将被加强。在封盖隆起时，这将有特别的好处。

密封条朝向容器颈部瓶口倾斜。这样，使得密封条已经偏压向容器颈部瓶口，所以可以提供更有效的密封。

密封条可以从顶板开始逐渐变窄。它的优点是在制造过程中，封盖可以从模具中移出。此外，由于可以使密封条更容易地在容器颈部瓶口上和/或其周围滑动，它使加盖过程更容易。

密封条的自由端的内表面可以急剧变窄。这种急剧变窄有助于防止在加盖过程中由于未对准所造成的对密封条的损坏。这种损坏可能会增加开启盖的过程中所需的扭矩。

导向件可以包括弯曲的导向面。由于该导向面是弯曲的，可以进一步减小密封条上的接触区域或面积。

在施加封盖时，导向件可采用压缩密封条抵靠容器颈部瓶口，这样，进一步增加密封的强度。在典型的情况下，由导向件将密封条抵靠容器颈部瓶口的侧边压紧。

贴合件还可以包括弯曲的侧壁部分，该侧壁部分在密封条与贴合件之间提供一个间隙区。这表明，在弯曲的侧壁区中，密封条未被贴合件接触或被迫压抵靠容器颈部瓶口，所以，在提供一个坚实的密封的同时，减小了必须要克服的破坏密封条的摩擦力。

密封条可采用密封在容器颈部瓶口的外表面上，所以，该密封条就是所谓的外密封。

除了密封在容器颈部瓶口的外表面上的密封条外，封盖还可以包括一个所谓的内部塞状密封或橄榄型密封结构，它适于在容器颈部瓶口的内表面上密封。内部塞状密封可以布置成，使得在容器颈部瓶口上施加一个外力，以使容器颈部瓶口向外移动。可以使用容器颈部瓶口的这种向外移动来增加外密封条所提供的密封强度。

密封条可选择性地采用在容器颈部瓶口的内表面上密封。在这种情况下，密封条将替代上述的内部塞状密封或橄榄型密封。

当然，在同一个封盖上既可以设置内密封条、外密封条又可以设置带有导向面的相应的贴合件。

本发明还提供一种带有与上述封盖结合的容器颈部瓶口的容器。

附图说明

现在通过实施例参照附图对本发明进行更详细地描述，其中：

图1是根据本发明的第一实施例形成的带有密封结构的塑料封盖的截面图；

图2a-2f是图1所示的密封结构的放大的一系列截面图，示出了该结构对容器颈部瓶口的密封；

图3是根据本发明的另一实施例形成的带有密封结构的塑料封盖的截面图；以及

图4a-4c是图1所示的密封结构的放大的一系列截面图，示出了相关容器中过压的效果。

具体实施方式

首先参见图1，它示出了大致以附图标记10表示的塑料封盖。封盖10包括盘状顶板15和从顶板15的周边悬置出的圆柱状的侧裙部20。侧裙部20包括内螺纹25，它用于接合容器颈部瓶口(未示出)上的外螺纹。一个防擅改条(或防止擅自改动带)30通过该结构中的桥形件35以易折断的方式连接到侧裙部20的下部开口端，这一技术对于本领域技术人员来说是非常熟悉的。封盖10还包括大致以附图标记40表示的密封结构，它位于顶板15与侧裙部20之间的弯曲相交点41的区域内。

现在再参见图2a，它表示图1中圈出的结构的放大视图，密封结构40包括一个密封条45、一个顶部密封50和一个贴合件55。在这个实施例中，密封条45设计成用于密封容器的边沿的外侧的周围。

密封条渐渐变窄并且从顶板15悬置出。这种变窄可以是均匀的或可以是从密封条45邻近顶板的那端到尖端之间变化。在本实施例中，密封条45径向向内倾斜与通过顶板15的中心的垂直轴线成大约12°角度，虽然也可设想其它的角度。在密封条45的自由端，内表面46突然径向向外变窄，以形成一个斜面47。

在另一个实施例中，其中，密封条密封在容器颈部瓶口的内侧上，密封条45将径向向外倾斜。进而，在相对的表面(即径向向外的表面)上将会见到斜面47。

顶部密封50位于密封条45的径向向内的位置并且包括一个从顶板15悬置出的大致三角形突出部。

贴合件55位于相交点41，它使人们想起了一种“压块”密封件，如本领域技术人员已知的那样。贴合件55包括一个弯曲侧壁60，该弯曲侧壁本身从密封条45的上端延伸出。侧壁60的相对端继续径向向内，以确定出一个弯曲导向件65，该导向件径向向内突出。侧壁60确定出一个在贴合件55和密封条45之间的大致C形空隙70或间隙。

现在参见图2a-2f，将描述密封结构40的工作情况。为清晰起见，仅对图2a作出了标注。图2b-2f上的部件与图2a上的完全一样，只是它们的相对位置不同。

在图2a中，封盖10已经放到了容器颈部瓶口75的上部，准备旋拧到其上。在封盖10被旋拧上时，密封条45的斜面47接触到容器颈部瓶口75的弯曲的上部外表面80并且开始滑动经过它，如图2b和2c逐一示出的。由于密封条45和弯曲的上部外表面80的相对位置，在密封条45滑动经过该弯曲的上部外表面80时，该密封条径向向外偏转。

当密封条45到达图2d所示的位置时，密封条45的外表面只接触贴合件55的弯曲的导向件65的表面。该导向件65的表面防止密封条进一步向外偏转并且将密封条45引导到容器颈部瓶口，这样，它就开始围绕该容器颈部瓶口包绕，如图2e所述。当密封条45围绕容器颈部瓶口包绕时，它相对于导向件65的表面滑动。

在图2e示出的点处，顶部密封50接触容器颈部瓶口75的上部表面85并且开始变形。顶部密封50的变形使得转动封盖所需的扭矩增大，最终在图2f示出的位置阻止进一步转动(而不损坏)。因此，除施加一个密封外，当旋拧上封盖10时，顶部密封50有助于起到深度制动部的作用。

在完全旋拧上的位置，通过导向件65的表面，密封条45只接触到贴合件上，这是由于弯曲的侧壁60和导向件65的最终的突出位置以及间隙70所造成的。因此，当导向件65改善该密封时，密封条45只通过与导向件65的表面上的很小区域接触被保持抵靠容器颈部瓶口上。这表明，当旋下封盖时，开启扭矩不需要很大，即密封得到了改善，但是有限。

现在参见图3，它示出了另一个实施例。封盖110包括一种密封结构140，它与图1和图2中所示的大致一样，除了存在另外一个从顶板115悬置出的内部塞状密封190外。内部塞状密封190具有众所周知的“橄榄型密封”型式，其中，其外表面195包括弯曲的突出件196，用于接合容器颈部瓶口175的内表面186。

图4a-4c表示出当封盖110已经完全旋拧到容器颈部瓶口175上时密封结构140的有利工作。因为封盖110打算与碳酸汽水容器一起使用，作用到该封盖上的容器中的内部压力将随着时间的延长而增加。这就造成顶板115的隆起，如图4a-4c逐一示出的。当顶板115隆起时，顶板115实际上会从侧壁120倾斜张开并且顶板向上枢转。结果是，密封条145相对于导向面165被向上拉。由于密封条145与导向面165之间的摩擦被减到最小，使得密封条会以这样的方式相对于容器颈部瓶口移动，即它可以很容易地找到新的密封位置。由于密封条145仍然接触导向面165，它仍然被推向容器颈部瓶口，因此，密封仍然很有力度。此外，由于间隙70是弯曲的，在整个隆起过程中，它仍被保持下来，所以，即使在顶板完全隆起的情况下，密封条145没有受到贴合件155压缩，除了可能被突出件压缩外。这表明即便在隆起期间，由于间隙170，开启扭矩仍被减小。

Claims (7)

1.一种用于容器(40)的塑料封盖(10)，所述封盖(10)包括顶板(15)，从所述顶板(15)的周边悬置出的侧裙部(20)，从所述顶板悬置出的并适合于密封接合容器颈部瓶口(75)的侧边的密封条(45)，和贴合件(55)，所述贴合件包括在施加所述封盖(10)时，用于朝所述容器颈部瓶口(75)引导所述密封条(45)的突出导向件(65)，从而增加密封的强度，其中，所述导向件在较小面积上接触所述密封条，以便将所述密封条(45)与所述贴合件(55)之间的摩擦减至最小，其特征在于，所述密封条(45)径向朝向所述容器颈部瓶口(75)倾斜，用于改善密封效果。

2.按照权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述密封条(45)从所述顶板(15)开始渐渐变窄。

3.按照权利要求1或2所述的封盖，其特征在于，所述密封条(45)的自由端的表面(47)急剧变窄。

4.按照权利要求1或2所述的封盖(110)，其特征在于，所述密封条(145)适合于在所述容器颈部瓶口的外表面(180)上密封。

5.按照权利要求4所述的封盖(110)，其特征在于，所述封盖(110)还包括适合于在所述容器颈部瓶口的内表面(186)上密封的内部塞状密封(190)。

6.按照权利要求5所述的封盖(110)，其特征在于，所述内部塞状密封(190)适合于在所述容器颈部瓶口(175)上施加外力，使得所述容器颈部瓶口向外移动，由此，增加来自所述密封条(145)的密封强度。

7.按照权利要求1或2所述的封盖(10)，其特征在于，所述密封条适合于在所述容器颈部瓶口的内表面上密封。

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