CN117656656A - 印刷装置以及印刷方法 - Google Patents
印刷装置以及印刷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117656656A CN117656656A CN202311142039.2A CN202311142039A CN117656656A CN 117656656 A CN117656656 A CN 117656656A CN 202311142039 A CN202311142039 A CN 202311142039A CN 117656656 A CN117656656 A CN 117656656A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- printing
- medium
- nozzles
- pairs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 74
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 42
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 31
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 44
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 21
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000003491 array Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2132—Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04508—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits aiming at correcting other parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04586—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads of a type not covered by groups B41J2/04575 - B41J2/04585, or of an undefined type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/027—Test patterns and calibration
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/10—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers
- G06K15/102—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by matrix printers using ink jet print heads
- G06K15/105—Multipass or interlaced printing
- G06K15/107—Mask selection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
本申请公开了一种印刷装置以及印刷方法。消除因喷出相同液体的喷嘴列的重复部引起的浓度不均。印刷头具有在喷嘴排列方向上排列喷出第一液体的多个第一喷嘴的第一喷嘴列、与在喷嘴排列方向上排列喷出第一液体的多个第二喷嘴的第二喷嘴列重复的重复部,具有n组在重复部内的第一喷嘴列中的位置与第二喷嘴列中的位置相对应的第一喷嘴和第二喷嘴的喷嘴对,控制部将喷嘴对中的特定喷嘴对的数量设为m组(0≤m<n),使印刷头向介质印刷用于决定重复部中的第一喷嘴及第二喷嘴的使用范围的TP,基于TP中从第一喷嘴的最靠第二喷嘴的印刷区域侧的第一印刷位置到第二喷嘴的最靠第一喷嘴的印刷区域侧的第二印刷位置的特定区域的浓度,决定使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及印刷装置以及印刷方法。
背景技术
已知一种使用如下印刷单元进行印刷的打印机:第一喷嘴列群和第二喷嘴列群在与规定方向交叉的方向上排列,该第一喷嘴列群在所述规定方向上排列有在所述规定方向上排列喷出第一液体的第一喷嘴的第一喷嘴列,且相邻的第一喷嘴列的端部彼此重复,该第二喷嘴列群在所述规定方向上排列有在所述规定方向上排列喷出第二液体的第二喷嘴的第二喷嘴列,且相邻的第二喷嘴列的端部彼此重复(参照专利文献1)。
在所述打印机中,在喷出不同的液体的喷嘴列群之间产生所述规定方向上的安装位置的误差,或者在喷出相同液体的喷嘴列之间产生所述规定方向上的安装位置的误差。喷出相同液体的喷嘴列间的所述误差使喷出相同液体的喷嘴列彼此的重复部的印刷结果产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均。
专利文献1:日本专利特开2014-195897号公报
关于喷出不同的液体的喷嘴列群间的所述误差,通过使分配给各个喷嘴群的用于印刷的数据在所述规定方向上适量移位,而在印刷结果中抑制不同的液体间、也就是说颜色间的偏差。然而,即使如这样以抑制颜色间的偏差的方式对数据的移位量进行调整,当为了消除因喷出相同液体的喷嘴列彼此的重复部引起的浓度不均而进行以喷嘴列为单位的数据的移位时,容易再次产生颜色间的偏差。
因此,要求用于消除因喷出相同液体的喷嘴列彼此的重复部引起的浓度不均的改善。
此外,在通过使喷嘴列的介质输送方向上的上游的端部与下游的端部在介质的同一区域相对置而随时间经过地形成喷嘴列的重复部并进行印刷的情况下,也同样地要求用于消除浓度不均的改善。
发明内容
一种印刷装置,具备:印刷头,具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,该第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出第一液体的多个第一喷嘴,该第二喷嘴列在所述喷嘴排列方向上排列向所述介质喷出所述第一液体的多个第二喷嘴;以及控制部,对所述印刷头喷出包括所述第一液体的液体进行控制,所述印刷头具有从与所述喷嘴排列方向交叉的第一方向观察而所述第一喷嘴列的一部分与所述第二喷嘴列的一部分重复的重复部,在将n设为2以上的整数,将处于所述第一喷嘴列的在所述重复部内的位置与所述第二喷嘴列的在所述重复部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述重复部具有在所述喷嘴排列方向上排列的n组所述喷嘴对,所述控制部在控制所述印刷头向所述介质印刷用于决定所述重复部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述第二喷嘴的使用范围的测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中、将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴使用于所述第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
一种印刷装置,具备:印刷头,具有喷嘴列,该喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出第一液体的多个喷嘴;滑架,沿着与所述喷嘴排列方向交叉的主扫描方向使所述印刷头对所述介质进行扫描;输送部,向与所述主扫描方向交叉的输送方向输送所述介质;以及控制部,对所述印刷头喷出包括所述第一液体的液体进行控制,所述输送部以使能够在一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向上游侧的多个所述喷嘴即第一喷嘴的上游部的使用而进行印刷的所述介质的区域,能够在一个所述扫描的下一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向下游侧的多个所述喷嘴即第二喷嘴的下游部的使用而进行印刷的方式,在所述扫描与所述扫描之间输送所述介质,在将n设为2以上的整数,将处于在所述上游部内的位置与在所述下游部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述上游部以及所述下游部具有n组所述喷嘴对,所述控制部在控制所述印刷头向所述介质印刷用于决定所述上游部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述下游部中的所述第二喷嘴的使用范围的测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中、将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴使用于所述第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
一种印刷方法,是对印刷头喷出包括第一液体的液体进行控制的印刷方法,其中,该印刷头具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,该第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出所述第一液体的多个第一喷嘴,该第二喷嘴列在所述喷嘴排列方向上排列向所述介质喷出所述第一液体的多个第二喷嘴,所述印刷头具有从与所述喷嘴排列方向交叉的第一方向观察而所述第一喷嘴列的一部分与所述第二喷嘴列的一部分重复的重复部,在将n设为2以上的整数,将处于所述第一喷嘴列的在所述重复部内的位置与所述第二喷嘴列的在所述重复部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述重复部具有在所述喷嘴排列方向上排列的n组所述喷嘴对,在控制所述印刷头向所述介质印刷用于决定所述重复部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述第二喷嘴的使用范围的测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中、将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴使用于所述第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
一种印刷方法,是对印刷头喷出包括第一液体的液体进行控制的印刷方法,其中,该印刷头具有喷嘴列,该喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出所述第一液体的多个喷嘴,该印刷方法具备:扫描工序,沿着与所述喷嘴排列方向交叉的主扫描方向使所述印刷头对所述介质进行扫描;以及输送工序,向与所述主扫描方向交叉的输送方向输送所述介质,在所述输送工序中,以使能够在一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向上游侧的多个所述喷嘴即第一喷嘴的上游部的使用而进行印刷的所述介质的区域,能够在一个所述扫描的下一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向下游侧的多个所述喷嘴即第二喷嘴的下游部的使用而进行印刷的方式,在所述扫描与所述扫描之间输送所述介质,在将n设为2以上的整数,将处于在所述上游部内的位置与在所述下游部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述上游部以及所述下游部具有n组所述喷嘴对,在控制所述印刷头向所述介质印刷用于决定所述上游部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述下游部中的所述第二喷嘴的使用范围的测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中、将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴使用于所述第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
附图说明
图1是示意性地示出装置结构的框图。
图2是根据自上方的视点示意性地示出第一实施方式的印刷头与介质的关系性的图。
图3A是示出第一实施方式中的理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分的图,图3B是示出第一实施方式中的非理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分的图,图3C是示出第一实施方式中的非理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分的图。
图4是示出控制部执行的处理的流程图。
图5A是示出在第一实施方式中设为调整值=0的情况下的重复部和TP的图,图5B是示出在第一实施方式中设为调整值=+1的情况下的重复部和TP的图,图5C是示出在第一实施方式中设为调整值=-1的情况下的重复部和TP的图。
图6是根据自上方的视点示意性地示出第二实施方式的印刷头与介质的关系性的图。
图7是示出第二实施方式中的上游部以及下游部的随时间经过的重复部和TP的图。
附图标记说明:
10:印刷装置;11:控制部;12:程序;13:显示部;14:操作接收部;15:存储部;16:通信IF;17:输送部;18:滑架;19、19C、19M、19Y、19K:印刷头;20C、20C1、20C2、20C3、20C4、20C5、20M、20Y、20K:喷嘴列;21:喷嘴;22:重复部;23:上游部;24:下游部;30:介质;31:TP;32:特定区域。
具体实施方式
以下,参照各图对本发明的实施方式进行说明。另外,各图只不过是用于说明本实施方式的例示。由于各图为例示,因此,存在比例、形状、浓淡不准确,或者相互不匹配,或者一部分被省略的情况。
1.装置结构的概略说明:
图1示意性地示出本实施方式的印刷装置10的结构。通过印刷装置10执行印刷方法。
印刷装置10具备控制部11、显示部13、操作接收部14、存储部15、通信IF16、输送部17、滑架18、印刷头19等。只是,在后述的第一实施方式以及第二实施方式之中,在第一实施方式中不要滑架18。IF是接口的简称。控制部11构成为包括具有作为处理器的CPU11a、ROM11b、RAM11c等的一个或多个IC、其它非易失性存储器等。
在控制部11中,处理器、也就是说CPU11a将RAM11c等作为工作区使用来执行按照保存于ROM11b、其它存储器等的程序12的运算处理,从而控制印刷装置10。处理器并不限于一个CPU,也可以是通过多个CPU、ASIC等的硬件电路来进行处理的结构,还可以是CPU与硬件电路协同动作来进行处理的结构。
显示部13是用于显示视觉信息的单元,例如,由液晶显示器、有机EL显示器等构成。显示部13也可以是包括显示器、和用于驱动显示器的驱动电路的结构。
操作接收部14是用于接收用户的输入的单元,例如,通过物理的按钮、触摸面板、鼠标、键盘等来实现。当然,触摸面板也可以作为显示部13的一个功能来实现。也可以将包括显示部13以及操作接收部14称为印刷装置10的操作面板。
存储部15例如是基于硬盘驱动器、固态驱动器、其它存储器的存储单元。也可以将控制部11具有的存储器的一部分视为存储部15。也可以将存储部15视为控制部11的一部分。显示部13、操作接收部14、存储部15也可以是外置于印刷装置10的外围设备。
通信IF16是印刷装置10用于依据包括公知的通信标准的规定的通信协议以有线或无线的方式与外部装置执行通信的一个或多个IF的总称。外部装置例如是个人计算机、服务器、智能手机、平板型终端等的通信装置。
输送部17是用于在控制部11的控制下沿着规定的输送方向输送介质30的单元。输送部17例如具备进行旋转来输送介质30的辊、作为旋转的动力源的电机等。输送部17也可以是将介质30搭载于托盘、传送带、鼓轮等来输送介质30的机构。介质30例如是纸张,但只要是可以成为利用液体的印刷的对象的介质即可,也可以是织物、膜等纸以外的材料。
滑架18是在控制部11的控制下通过未图示的滑架电机的动力沿着规定的主扫描方向进行往复移动的移动单元。滑架18搭载有印刷头19。也将基于滑架18的印刷头19的移动称为“扫描”、“行程”。
印刷头19是在控制部11的控制下以喷墨方式向介质30喷出液体而进行印刷的单元。液体主要是油墨,但印刷头19也能够喷出油墨以外的液体。印刷头19例如能够喷出青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)这样的多种颜色的油墨。当然,印刷头19喷出的油墨并不限定于CMYK油墨。
印刷装置10也可以是由一台打印机来实现的结构,但也可以通过多台装置、设备相互可通信地连接来实现。在设为由多台装置构成印刷装置10的系统的情况下,例如,包括:信息处理装置,负责控制部11的作用;以及打印机,包括输送部17、滑架18、印刷头19,在所述信息处理装置的控制下执行印刷。在该情况下,能够将信息处理装置作为印刷控制装置、图像处理装置等进行掌握。
2.第一实施方式:
图2根据自上方的视点示意性地示出第一实施方式的印刷头19与介质30的关系性。方向D1是基于输送部17的介质30的输送方向D1,与输送方向D1交叉的方向D2是介质30的宽度方向D2。输送方向D1与宽度方向D2的交叉可以理解为正交或者大致正交。输送部17将介质30从输送方向D1的上游向下游输送。在以下,将输送方向D1的上游、下游简称为上游、下游。在第一实施方式中,输送方向D1相当于“第一方向”。
在图2的例子中,作为印刷头19,示出印刷头19C、19M、19Y、19K。多个印刷头19C、19M、19Y、19K在输送方向D1上排列,并固定在介质30的输送路径上。印刷头19C、19M、19Y、19K分别具有多个喷嘴列。例如,能够喷出C油墨的印刷头19C由喷嘴列20C1、20C2、20C3、20C4、20C5这样的五个喷嘴列构成。当然,构成与一种液体相对应的印刷头19的喷嘴列数量也可以不是五个。同样地,能够喷出M油墨的印刷头19M由喷嘴列20M1、20M2、20M3、20M4、20M5构成。能够喷出Y油墨的印刷头19Y由喷嘴列20Y1、20Y2、20Y3、20Y4、20Y5构成。能够喷出K油墨的印刷头19K由喷嘴列20K1、20K2、20K3、20K4、20K5构成。
印刷头19C、19M、19Y、19K均在宽度方向D2上具有能够覆盖宽度方向D2的介质30的长度即介质宽度的长度。这样的第一实施方式的印刷头19是所谓的行式的印刷头。由于印刷头19C、19M、19Y、19K的结构除了喷出的油墨的颜色不同以外基本上是相同的,因此在此代表性地对印刷头19C进行说明。构成印刷头19C的喷嘴列20C1、20C2、20C3、20C4、20C5全部由喷出相同液体即“第一液体”的多个喷嘴21在规定的喷嘴排列方向D3上排列而构成。如果是印刷头19C,则第一液体当然是C油墨。在关注于印刷头19M的情况下,第一液体是M油墨。在关注于某印刷头19并将该印刷头19喷出的液体称为第一液体时,也可以将别的印刷头19喷出的液体称为第二液体。
在图2中,通过简单的矩形示出各喷嘴列,而省略喷嘴列具有的各喷嘴21的记载。在后述的图3A等中,用圆圈示出各个喷嘴21。将喷嘴排列方向D3上的相邻的喷嘴21的间隔称为喷嘴间距。喷嘴间距在设计上被设为恒定。在图2的例子中,喷嘴排列方向D3与宽度方向D2平行。只是,喷嘴排列方向D3也可以相对于宽度方向D2斜着倾斜。不管怎么样,喷嘴排列方向D3与输送方向D1交叉。此外,也可以将宽度方向D2上的喷嘴21的间隔视为喷嘴间距。
在第一实施方式中,将在一个印刷头19内在喷嘴排列方向D3上相邻的两个喷嘴列之中一方的喷嘴列称为喷出第一液体的多个“第一喷嘴”在喷嘴排列方向D3上排列的“第一喷嘴列”,将另一方的喷嘴列称为喷出第一液体的多个“第二喷嘴”在喷嘴排列方向D3上排列的“第二喷嘴列”,来进行区分。这样的叫法只不过是关注于某两个喷嘴列时方便区分。例如,在关注于印刷头19内的喷嘴列20C3和喷嘴列20C4,并将喷嘴列20C3视为喷出C油墨的第一喷嘴在喷嘴排列方向D3上排列的第一喷嘴列时,能够将喷嘴列20C4视为喷出C油墨的第二喷嘴在喷嘴排列方向D3上排列的第二喷嘴列。同样地,在关注于喷嘴列20C4和喷嘴列20C5,并将喷嘴列20C4视为喷出C油墨的第一喷嘴在喷嘴排列方向D3上排列的第一喷嘴列时,能够将喷嘴列20C5视为喷出C油墨的第二喷嘴在喷嘴排列方向D3上排列的第二喷嘴列。控制部11对这样的印刷头19喷出包括第一液体的液体进行控制。
在第一实施方式中,印刷头19具有从与喷嘴排列方向D3交叉的第一方向观察而第一喷嘴列的一部分与第二喷嘴列的一部分重复的“重复部22”。也就是说,构成一个印刷头19的多个喷嘴列的相邻的喷嘴列的端部彼此在喷嘴排列方向D3上重复。在图2中,作为一例,容易理解地示出印刷头19具有的各重复部22的范围。另外,将印刷头19具有的喷嘴21排列的范围之中、非相当于重复部22的范围称为“普通部”。
在第一实施方式中,将处于第一喷嘴列的在重复部22内的位置与第二喷嘴列的在重复部22内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对称为“喷嘴对”。一个重复部22具有在喷嘴排列方向D3上排列的n组喷嘴对。n是2以上的整数,例如n=64。在此,将从由上游朝向下游的视点观察时的右、左简称为右、左。处于第一喷嘴列的在重复部22内的位置与第二喷嘴列的在重复部22内的位置相对应的关系的、第一喷嘴以及第二喷嘴,是指在重复部22内的左右方向上的顺序一致的第一喷嘴以及第二喷嘴。例如,在喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的重复部22内,喷嘴列20C4中的最左边的喷嘴21和喷嘴列20C5中的最左边的喷嘴21形成一组喷嘴对。出于同样的想法,在喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的重复部22内,从喷嘴列20C4中的左边开始第二位的喷嘴21和从喷嘴列20C5中的左边开始第二位的喷嘴21形成一组喷嘴对。
控制部11基于表现图像的印刷数据,使印刷头19向介质30喷出油墨。如已知的那样,印刷头19在每个喷嘴21设置有驱动元件,根据印刷数据来控制向各喷嘴21的驱动元件施加驱动信号,从而各喷嘴21喷出点(Dot)或者不喷出点,将印刷数据表现的图像印刷在介质30上。点是喷嘴21喷出的油墨等的液滴。在此,印刷数据是对每个像素且对每个CMYK规定点的喷出或非喷出的数据。也将点的喷出称为有点(Dot On),将点的非喷出称为无点(DotOff)。在第一实施方式中,控制部11控制输送部17以及印刷头19,使油墨向经过印刷头19C、19M、19Y、19K之下的介质30喷出,向介质30印刷图像。
图3A放大地示出第一实施方式中的理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分。理想状态意思是共有重复部22的第一喷嘴列与第二喷嘴列的喷嘴排列方向D3上的位置关系没有或几乎没有误差的状态。在图3A中,喷嘴排列方向D3与宽度方向D2平行。在此,将印刷头19C的喷嘴列20C4作为第一喷嘴列,将喷嘴列20C5作为第二喷嘴列。
在图3A中,为了方便,对构成一个喷嘴列的各喷嘴21沿着喷嘴排列方向D3从左向右依次标注喷嘴序号。在图3A中,作为一例,一个喷嘴列由五十个喷嘴21构成,喷嘴列20C4的喷嘴序号#45~#50连续的六个喷嘴21的范围和喷嘴列20C5的喷嘴序号#1~#6连续的六个喷嘴21的范围形成重复部22。也就是说,在图3A的例子中,n=6。根据图3A的例子,各喷嘴列中的喷嘴序号#7~#44连续的三十八个喷嘴21的范围相当于普通部。在图3A中,用虚线包围喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21和喷嘴列20C5的喷嘴序号#2的喷嘴21,示出其是重复部22中的一组喷嘴对。
如图3A所示,如果是理想状态,则从输送方向D1观察,形成喷嘴对的第一喷嘴与第二喷嘴、例如喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#2的喷嘴21重复。也就是说,宽度方向D2上的位置一致。因此,如果是理想状态,则形成喷嘴对的第一喷嘴和第二喷嘴能够向介质30的相同位置喷出相同颜色的点。然而,实际的产品存在个体差异,并不一定实现这样的理想状态。
图3B以及图3C分别放大地示出第一实施方式中的非理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分。关于图3B、图3C,省略与图3A相同的说明。在图3B的例子中,与图3A的理想状态相比,喷嘴排列方向D3上的喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的位置关系较近。因此,在从输送方向D1观察时,形成喷嘴对的喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#2的喷嘴21相互的位置偏离。
在图3C的例子中,与图3A的理想状态相比,喷嘴排列方向D3上的喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的位置关系较远。因此,在从输送方向D1观察时,形成喷嘴对的喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#2的喷嘴21相互的位置偏离。这样,在重复部22内形成喷嘴对的关系的第一喷嘴以及第二喷嘴的位置关系为理想状态或者为非理想状态。
已知在如这样将交替地具有普通部和重复部22的印刷头19使用于印刷的情况下,通过普通部用一个喷嘴21来印刷一个光栅线的一种颜色的油墨,通过重复部22用一组喷嘴对来印刷一个光栅线的一种颜色的油墨。在第一实施方式中,光栅线是在输送方向D1上具有长度分量的线状的图像,是在印刷数据中像素沿着输送方向D1排列的像素列。也将用一组喷嘴对来印刷一个光栅线的一种颜色的油墨称为交叠(OL)印刷。在OL印刷中,例如分别以50%的使用比例来使用形成一组喷嘴对的两个喷嘴21。
在再现于介质30上的印刷结果中的、由通过普通部印刷的各光栅线所形成的区域和由通过重复部22的各喷嘴对进行了OL印刷的各光栅线所形成的区域,容易产生浓度差异。这是因为,在通过普通部印刷的各光栅线和通过重复部22进行OL印刷的各光栅线中,每一个光栅线的印刷所使用的喷嘴数不同,这样的差别会对油墨的渗透、干燥、线的粗度这样的各要素造成影响,结果会产生浓度差异。这样的浓度差异被用户辨别为浓度不均。
在本实施方式中,为了极力不产生这样的普通部的印刷结果与重复部22的印刷结果的浓度差异,而在重复部22中尽可能地不进行OL印刷。也就是说,避免将n组喷嘴对全部使用于OL印刷。只是,需要避免因不进行OL印刷而在第一喷嘴列的印刷区域和第二喷嘴列的印刷区域在宽度方向D2上产生间隙。
以下,作为用于在重复部22中尽可能地不进行OL印刷的处理,对印刷测试图案并决定重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围的处理进行说明。将测试图案简称为TP。
图4通过流程图简单地示出在本实施方式中控制部11按照程序12执行的处理。
在步骤S100中,控制部11获取表现TP的印刷数据即TP印刷数据。控制部11例如根据基于用户的操作接收部14的操作的TP的印刷指示,从存储部15、印刷装置10内外的存储器这样的印刷数据的保存场所获取TP印刷数据。或者,控制部11经由通信IF16接受并获取从外部装置发送的TP印刷数据。当然,控制部11也可以根据需要对通过用户的指示、来自外部装置的发送而获取到的TP的图像数据执行分辨率转换处理、颜色转换处理、半色调处理等的图像处理,而生成并获取TP印刷数据。
在本实施方式中,控制部11向印刷头19提供的印刷数据不论是TP印刷数据,还是表现用户期望的图像的印刷数据,都将在应用颜色间的移位校正的基础上进行提供作为前提。对颜色间的移位校正简单地进行说明。用图2的例子来说,存在印刷头19C、19M、19Y、19K在宽度方向D2上的各自的安装位置产生误差的情况。因此,例如,获取以印刷头19K印刷的K油墨的图像为基准的、印刷头19C、19M、19Y分别印刷的C油墨的图像、M油墨的图像、Y油墨的图像的宽度方向D2上的偏差量。然后,将用于去除这样的CMY分别相对于K的偏差量的、宽度方向D2上的移位校正应用于向印刷头19C、19M、19Y分别提供的印刷数据,得到在介质30中在CMYK的颜色间没有偏差的印刷结果。在后述的第二实施方式中,颜色间的移位校正为消除输送方向D1上的CMYK的颜色间的偏差的校正。在以下,不对颜色间的移位校正逐一进行说明,但应用有颜色间的移位校正的印刷数据决定了CMYK各颜色的光栅线分配给哪一个印刷头19的哪一个喷嘴列的哪一个位置的喷嘴21。
在步骤S110中,控制部11使开始进行基于输送部17的介质30的输送,并且基于在步骤S100中获取到的TP印刷数据对印刷头19进行控制,向介质30印刷用于决定重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围的TP。此时,控制部11将重复部22中的喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、“特定喷嘴对”的数量设为m组,印刷TP。其中,0≤m<n。
图5A、图5B以及图5C分别将步骤S110的TP31的印刷结果与印刷头19的一部分一起示出。如上述那样,第一喷嘴列与第二喷嘴列的位置关系并不一定是理想状态,但在图5A、图5B以及图5C中,与图3A同样地,示出印刷头19C中的理想状态的第一喷嘴列以及第二喷嘴列的一部分。
首先,进行图5A、图5B以及图5C所共同的说明。根据图5A、5B、5C,进行步骤S110的结果,将TP31印刷在介质30上。TP31是一种颜色的油墨的单色的图像,在此,使用C油墨进行印刷。TP31通过重复部22进行印刷,而不通过普通部进行印刷。只是,TP31也可以除了通过重复部22印刷的区域之外还包括通过普通部印刷的区域。在图5A、5B、5C中,附图标记31的旁边用括号记载的0、+1、-1等的数值意思是在印刷TP31时控制部11所采用的、第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围的调整值。此外,在图5A、5B、5C中,用简单的圆圈示出重复部22内的喷嘴21之中、用于TP31的印刷而喷出油墨的“使用喷嘴”,关于用于TP31的印刷而未喷出油墨的“不使用喷嘴”,在圆圈中示出×号。
如图5A所示,与调整值=0相对应的TP31(0)是如下TP31:将构成重复部22的各喷嘴21之中喷嘴列20C4的喷嘴序号#45~#47作为使用喷嘴,将喷嘴序号#48~#50作为不使用喷嘴,且将喷嘴列20C5的喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,进行印刷。也就是说,在TP31(0)的印刷时,特定喷嘴对为零组,即m=0。因此,TP31(0)不包括进行了OL印刷的光栅线。这样,在调整值=0的情况下,如果是图5A这样的理想状态,则基于重复部22的印刷可以说实质上与基于普通部的印刷是相同的。
如图5B所示,与调整值=+1相对应的TP31(+1)是如下TP31:将构成重复部22的各喷嘴21之中喷嘴列20C4的喷嘴序号#45~#48作为使用喷嘴,将喷嘴序号#49、#50作为不使用喷嘴,且将喷嘴列20C5的喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,进行印刷。在TP31(+1)的印刷时,特定喷嘴对为一组,即m=1。根据图5B,喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21和喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21相当于特定喷嘴对,TP31(+1)包括通过该特定喷嘴对进行了OL印刷的光栅线。
另外,对形成喷嘴对的两个喷嘴分别分配大约各50%构成应该通过该喷嘴对印刷的一个光栅线的多个像素的数据,来进行一般性OL印刷。另一方面,在步骤S110的TP印刷中,控制部11对形成喷嘴对的第一喷嘴和第二喷嘴分别分配各100%构成应该通过该特定喷嘴对印刷的一个光栅线的多个像素的数据。因此,在图5B的例子中,通过喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21和喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21,分别重叠地印刷相同光栅线。
如图5C所示,与调整值=-1相对应的TP31(-1)是如下TP31:将构成重复部22的各喷嘴21之中喷嘴列20C4的喷嘴序号#45、#46作为使用喷嘴,将喷嘴序号#47~#50作为不使用喷嘴,且将喷嘴列20C5的喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,进行印刷。也就是说,在TP31(-1)的印刷时,与TP31(0)同样地,m=0,TP31(-1)不包括进行了OL印刷的光栅线。进一步,调整值为负意思是存在第一喷嘴和第二喷嘴均不使用喷嘴的喷嘴对即“不使用喷嘴对”,如果调整值=-1,则不使用喷嘴对为一组。根据图5C,喷嘴列20C4的喷嘴序号#47的喷嘴21和喷嘴列20C5的喷嘴序号#3的喷嘴21相当于不使用喷嘴对。在存在不使用喷嘴对的情况下,不对印刷数据的各光栅线之中与不使用喷嘴对的位置相对应的光栅线进行印刷。
这样,控制部11在步骤S110中控制印刷头19,如TP31(0)、TP31(+1)、TP31(-1)那样,向介质30印刷使调整值不同的多个TP31。虽然省略图示,但控制部11也可以控制印刷头19,进一步印刷设为调整值=+2的TP31(+2)、设为调整值=-2的TP31(-2)。在调整值=+2的情况下,m=2,除了喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的喷嘴对之外,喷嘴列20C4的喷嘴序号#49的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#5的喷嘴21的喷嘴对也为特定喷嘴对。另一方面,在调整值=-2的情况下,m=0,除了喷嘴列20C4的喷嘴序号#47的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#3的喷嘴21的喷嘴对之外,喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#2的喷嘴21的喷嘴对也为不使用喷嘴对。控制部11在重复部22内在产生两组以上特定喷嘴对的情况下,以使这些多个特定喷嘴对在喷嘴排列方向D3上连续的方式产生。同样地,控制部11在重复部22内在产生两组以上不使用喷嘴对的情况下,以使这些多个不使用喷嘴对在喷嘴排列方向D3上连续的方式产生。
在步骤S120中,控制部11获取在步骤S110中向介质30印刷的TP31的读取结果。
例如,用户通过目视读取向介质30印刷的TP31。具体而言,用户对TP31中的从第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的“第一印刷位置”到第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的“第二印刷位置”的“特定区域32”的浓度进行评价。在图5A、5B、5C中,用虚线包围而例示出TP31(0)、TP31(+1)、TP31(-1)各自的特定区域32。这样的将特定区域32容易理解地示出的虚线等的标记,在步骤S110中可以实际上与TP31一起进行印刷,也可以不进行印刷。
如从到此为止的说明可理解的那样,在TP31(0)的印刷时,由于喷嘴列20C4的各喷嘴21的介质30上的印刷位置之中、喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置最靠近喷嘴列20C5侧,因此该喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置相当于第一印刷位置。此外,由于喷嘴列20C5的各喷嘴21的介质30上的印刷位置之中、喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置最靠近喷嘴列20C4侧,因此该喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(0)之中、宽度方向D2上的从喷嘴列20C4的喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置到喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。
同样地,在TP31(+1)的印刷时,由于喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第一印刷位置,喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(+1)之中、宽度方向D2上的从喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21的印刷位置到喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。如从图5B可理解的那样,由于如果是理想状态则喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21的印刷位置=喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置,因此在图5B的例子中,特定区域32是一个光栅线份量的区域。
同样地,在TP31(-1)的印刷时,喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第一印刷位置,喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(-1)之中、宽度方向D2上的从喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21的印刷位置到喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。
在上述的调整值为正的情况下,由于TP31包括通过特定喷嘴对进行了OL印刷的光栅线,因此在特定区域32容易产生“黑色条纹”。黑色条纹意思是浓度比TP31内的附近的颜色高的、也就是说较暗颜色的筋状的条纹,未必是黑色。在图5B的例子中,在特定区域32产生黑色条纹。另一方面,在调整值为负的情况下,由于TP31通过包括不使用喷嘴对的重复部22进行印刷,因此在特定区域32容易产生“白色条纹”。白色条纹意思是浓度比TP31内的附近的颜色低的、也就是说较亮颜色的筋状的条纹,未必是白色。在图5C的例子中,在特定区域32产生白色条纹。此外,在调整值为0的情况下,由于特定喷嘴对和不使用喷嘴对都不存在,因此黑色条纹和白色条纹都不易在特定区域32产生。在图5A的例子中,黑色条纹和白色条纹都不易在特定区域32产生。
只是,即使调整值为正,也有时不在TP31产生黑色条纹,即使调整值为负,也有时不在TP31产生白色条纹。例如,如图3C所示,在相比理想状态而喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的位置关系相互分离的状态下,如在图5B中所说明的那样,印刷了TP31(+1)。在该情况下,由于喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21比喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21向左边偏离,因此由喷嘴列20C4的喷嘴序号#48的喷嘴21印刷的光栅线与由喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21印刷的光栅线的重合量变少,结果,有可能在特定区域32几乎不产生黑色条纹。
此外,如图3B所示,在相比理想状态而喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的位置关系相互较近的状态下,如在图5C中所说明的那样,印刷了TP31(-1)。在该情况下,相比在理想状态时,而喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21与喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21相互接近。因此,即使喷嘴列20C4的喷嘴序号#47的喷嘴21和喷嘴列20C5的喷嘴序号#3的喷嘴21作为不使用喷嘴对存在,由喷嘴列20C4的喷嘴序号#46的喷嘴21印刷的光栅线与由喷嘴列20C5的喷嘴序号#4的喷嘴21印刷的光栅线不再近,结果,有可能在特定区域32几乎不产生白色条纹。此外,如果喷嘴列20C4与喷嘴列20C5的位置关系不是理想状态,则如在图5A中所说明的那样,在印刷了TP31(0)时,有可能在特定区域32产生黑色条纹、白色条纹。
用户通过目视对在介质30上印刷的多个TP31进行评价,选择画质最好的TP31,并对操作接收部14进行操作,向控制部11通知选择结果。画质好是指白色条纹、黑色条纹不突出。假设即使用户未明确辨别TP31内的特定区域32,结果,也能够解释为,由于不选择在特定区域32明显产生黑色条纹、白色条纹的TP31,而选择在特定区域32中未产生或者几乎不突出黑色条纹、白色条纹的TP31,因此用户读取特定区域32。
也可以在调整值不同的各TP31一并印刷序号、名称、调整值等的识别信息,以便用户容易选择TP31。只要用户通过操作接收部14来输入选择出的TP31的识别信息,并向控制部11通知即可。这样的从用户获取TP31的选择结果的处理,相当于步骤S120中的TP31的读取结果的获取。
在介质30上印刷的TP31也可以不是用户通过目视读取,而通过扫描仪、测色仪等的未图示的读取装置读取,将作为读取结果的读取图像数据、测色值通过通信IF16从读取装置向印刷装置10发送。也就是说,在步骤S120中,控制部11也可以从读取装置获取TP31的读取结果。
在步骤S130中,控制部11根据在步骤S120中获取到的读取结果,决定第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围。在从用户获取到TP31的选择结果的情况下,控制部11决定为在由用户选择出的TP31的印刷时所采用的使用范围。例如,如果是由用户选择出TP31(+1),则如图5B所示,控制部11将重复部22中的喷嘴列20C4的喷嘴序号#45~#48的范围决定为该重复部22中的第一喷嘴的使用范围,且将重复部22中的喷嘴列20C5的喷嘴序号#4~#6的范围决定为该重复部22中的第二喷嘴的使用范围。在该情况下,在重复部22内,OL印刷所使用的特定喷嘴对为一组。
控制部11在从读取装置获取到作为TP31的读取结果的读取图像数据、测色值的情况下,只要对每个TP31的读取结果进行解析,基于规定的评价基准对特定区域32中的黑色条纹、白色条纹的有无、程度进行评价,选择画质最好的TP31即可。也就是说,如上述那样,只要控制部11按照程序12执行用户进行的TP31的选择即可。而且,关于重复部22,控制部11将第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围决定为在选择出的TP31的印刷时所采用的使用范围。这样,控制部11在步骤S120、S130中基于在介质30上印刷的TP31的特定区域32的浓度,来决定第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围。
在图5A、5B、5C的例子中,在TP31的印刷时,不管调整值如何,第二喷嘴列即喷嘴列20C5的喷嘴21的使用范围都是固定的,在重复部22内根据调整值来改变第一喷嘴列即喷嘴列20C4的喷嘴21的使用范围。当然,控制部11也可以在TP31的印刷时将第一喷嘴列的喷嘴21的使用范围固定,根据调整值来改变第二喷嘴列的喷嘴21的使用范围。这样,在重复部22中,在仅改变第一喷嘴列以及第二喷嘴列之中一方的喷嘴列的喷嘴21的使用范围的情况下,基于对使用范围可变的一方的喷嘴列的喷嘴21的使用范围进行了决定,而决定了第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围。当然,控制部11也可以在TP31的印刷时根据调整值来改变第一喷嘴列的喷嘴21的使用范围和第二喷嘴列的喷嘴21的使用范围。
控制部11在决定第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围之后,保存该决定内容,结束图4的流程图。决定使用范围,同时也是决定喷嘴21的不使用范围。关于普通部,由于全部喷嘴21为使用范围,因此无需再决定使用范围、不使用范围。控制部11之后在根据用户的指示执行印刷时,作为重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围,采用如上述那样决定的范围并进行印刷。由此,能够抑制在重复部22的印刷结果中产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均而画质降低,并且能够尽可能地减少在重复部22内进行OL印刷的特定喷嘴对的数量。根据上述的具体例,特定喷嘴对被抑制在一组或两组左右。根据情况,特定喷嘴对为零组,或者不使用喷嘴对有一组或两组左右。其结果,由普通部印刷的区域与由重复部22进行了OL印刷的区域的浓度差异突出这样的问题,也被一并解决。
如图2所示,与C油墨的喷出相对应的印刷头19C具有多个重复部22,在这些每个重复部22中,共有重复部22的喷嘴列彼此的位置关系微妙地不同。同样地,印刷头19C以外的印刷头19M、19Y、19K分别也具有多个重复部22。因此,控制部11在图4的流程图中分别使用印刷头19C、19M、19Y、19K具有的多个重复部22,如上述那样向介质30印刷TP31,基于每个重复部22的TP31的读取结果,对每个重复部22决定第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围。
3.第二实施方式:
接下来,对第二实施方式进行说明。关于第二实施方式,基本上省略与第一实施方式共同的说明。
图6根据自上方的视点示意性地示出第二实施方式的印刷头19与介质30的关系性。与输送方向D1交叉的方向D2是介质30的宽度方向,并且是滑架18以及印刷头19的主扫描方向D2。在第二实施方式中,主扫描方向D2相当于“第一方向”。在图6中,未对滑架18和滑架18搭载的印刷头19进行区分,而一体地示出。
印刷头19具有:喷嘴列20C,喷出C油墨的多个喷嘴21在喷嘴排列方向D3上排列;喷嘴列20M,喷出M油墨的多个喷嘴21在喷嘴排列方向D3上排列;喷嘴列20Y,喷出Y油墨的多个喷嘴21在喷嘴排列方向D3上排列;以及喷嘴列20K,喷出K油墨的多个喷嘴21在喷嘴排列方向D3上排列。这些多个喷嘴列20C、20M、20Y、20K在主扫描方向D2上排列。
喷嘴排列方向D3与主扫描方向D2交叉。在图6的例子中,喷嘴排列方向D3与输送方向D1平行,但也可以相对于输送方向D1斜着倾斜。当关注于喷嘴列20C时,C油墨相当于“第一液体”。同样地,当关注于喷嘴列20M时,M油墨相当于“第一液体”。这样的第二实施方式的印刷头19是所谓的串行打印机使用的印刷头。在第二实施方式中,光栅线是在主扫描方向D2上具有长度分量的线状的图像,是在印刷数据中像素沿着主扫描方向D2排列的像素列。
在第二实施方式中,输送部17以使能够在一个行程中通过喷嘴列之中上游侧的多个喷嘴21即“第一喷嘴”在上游部23的使用而进行印刷的介质30的区域,能够在该一个行程的下一个行程中通过喷嘴列之中下游侧的多个喷嘴21即“第二喷嘴”在下游部24的使用而进行印刷的方式,在行程与行程之间输送介质30。也将这样的输送称为“送纸”。在图6中,示出印刷头19的各喷嘴列20C、20M、20Y、20K中的上游部23的范围和下游部24的范围。
图6的附图标记F示出一次的送纸量。通过进行送纸量F的送纸,而能够在下一个行程中通过下游部24对在某行程中通过上游部23印刷的介质30的区域进行印刷。也就是说,相同喷嘴列的物理上分离的上游部23和下游部24相对介质30而随时间经过地形成重复部,通过该重复部能够进行以光栅线为单位的OL印刷。在第二实施方式中,只要将第一实施方式的重复部22替换并解释为随时间经过的重复部即可。此外,在第二实施方式中,与喷嘴列中的下游部24和上游部23均不相当的范围是“普通部”。
在第二实施方式中,将在相同喷嘴列中处于在上游部23内的位置与在下游部24内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对称为“喷嘴对”。一个喷嘴列的上游部23以及下游部24具有n组喷嘴对。处于在上游部23内的位置与在下游部24内的位置相对应的关系的、第一喷嘴以及第二喷嘴,是指在游部23内、下游部24内各自的输送方向D1上的顺序一致的第一喷嘴以及第二喷嘴。例如,在喷嘴列20C中,在上游部23内最下游的喷嘴21和在下游部24内最下游的喷嘴21,形成一个喷嘴对。出于同样的想法,在喷嘴列20C中,在上游部23内从下游侧开始第二位的喷嘴21和在下游部24内从下游侧开始第二位的喷嘴21,形成一个喷嘴对。控制部11控制输送部17、滑架18以及印刷头19,交替地执行伴随着基于印刷数据的印刷头19的油墨喷出的行程、和送纸,向介质30印刷图像。也就是说,控制部11执行:扫描工序,使印刷头19沿着主扫描方向D2对介质30进行扫描;以及输送工序,向输送方向D1输送介质30。
在第二实施方式中,也进行按照图4的流程图的说明。省略步骤S100的说明。在步骤S110中,控制部11开始进行输送部17、滑架18的控制,并且基于在步骤S100中获取到的TP印刷数据来控制印刷头19,向介质30印刷用于决定上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围的TP。此时,控制部11将上游部23以及下游部24中的喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、“特定喷嘴对”的数量设为m组,印刷TP。其中,0≤m<n。
图7将步骤S110的TP31的印刷结果与喷嘴列20C的一部分一起示出。只要也适用图7的说明对基于印刷头19具有的喷嘴列20C以外的喷嘴列20M、20Y、20K的TP31的印刷进行理解即可。在图7中,为了方便说明,在主扫描方向D2上错开地示出相同喷嘴列20C的上游部23和下游部24。在附图标记20C的旁边用括号示出的“P1”、“P2”这样的附图标记,意思是不同的行程。也就是说,某次行程P1中的由喷嘴列20C的上游部23印刷的介质30的区域,在一次送纸之后,由行程P1的下一个被执行的行程P2中的喷嘴列20C的下游部24进行印刷。
在图7中,示出送纸为理想状态的例子。送纸为理想状态是指控制部11对输送部17指示送纸量F的送纸的结果而执行送纸量F份量的准确的输送的状态。在送纸为理想状态时,从主扫描方向D2观察,形成喷嘴对的关系的第一喷嘴、第二喷嘴分别相对于介质30的印刷位置重合。只是,印刷装置10存在个体差异,输送部17并不一定执行理想的送纸。也就是说,即使控制部11对输送部17指示送纸量F的送纸,实际的送纸量也有时比送纸量F稍微少或者相反地稍微多。这样,在送纸为非理想状态的印刷装置10中,从主扫描方向D2观察,形成喷嘴对的关系的第一喷嘴、第二喷嘴分别相对于介质30的印刷位置偏离。
在图7中,也在附图标记31的旁边用括号示出在印刷TP31时控制部11所采用的第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围的调整值。首先,对TP31(0)的印刷进行说明。TP31通过上游部23以及下游部24进行印刷,而不通过普通部进行印刷,但也可以除了上游部23以及下游部24之外还通过普通部进行印刷。在图7中,模仿图5A,用简单的圆圈示出上游部23以及下游部24的喷嘴21之中、用于TP31(0)的印刷而喷出油墨的“使用喷嘴”,关于用于TP31(0)的印刷而未喷出油墨的“不使用喷嘴”,在圆圈中示出×号。
如图7所示,与调整值=0相对应的TP31(0)是如下TP31:将构成上游部23的喷嘴序号#45~#50的喷嘴21之中喷嘴序号#45~#47作为使用喷嘴,将喷嘴序号#48~#50作为不使用喷嘴,且将构成下游部24的喷嘴序号#1~#6的喷嘴21之中喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,进行印刷。在TP31(0)的印刷时,特定喷嘴对为零组,也就是说m=0。因此,TP31(0)不包括进行了OL印刷的光栅线。这样,在调整值=0的情况下,如果是图7这样的理想状态,则基于上游部23以及下游部24的印刷可以说实质上与基于普通部的印刷是相同的。
在图7中,对与设为调整值=+1而印刷的TP31(+1)相对应的使用喷嘴、不使用喷嘴的范围、与设为调整值=-1而印刷的TP31(-1)相对应的使用喷嘴、不使用喷嘴的范围,省略记载。模仿图5B,控制部11将构成上游部23的喷嘴21之中喷嘴序号#45~#48作为使用喷嘴,将喷嘴序号#49、#50作为不使用喷嘴,且将构成下游部24的喷嘴21之中喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,印刷TP31(+1)。在TP31(+1)的印刷时,特定喷嘴对为一组,即m=1。TP31(+1)包括通过一组特定喷嘴对进行了OL印刷的光栅线。在此所说的一组特定喷嘴对当然是上游部23的喷嘴序号#48的喷嘴21和下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的喷嘴对。
此外,模仿图5C,控制部11将构成上游部23的喷嘴21之中喷嘴序号#45、#46作为使用喷嘴,将喷嘴序号#47~#50作为不使用喷嘴,且将构成下游部24的喷嘴21之中喷嘴序号#1~#3作为不使用喷嘴,将喷嘴序号#4~#6作为使用喷嘴,印刷TP31(-1)。在TP31(-1)的印刷时,与TP31(0)同样地,m=0,TP31(-1)不包括进行了OL印刷的光栅线。由于调整值=-1,因此存在一组不使用喷嘴对。在此所说的一组不使用喷嘴对当然是上游部23的喷嘴序号#47的喷嘴21和下游部24的喷嘴序号#3的喷嘴21的喷嘴对。
这样,控制部11在步骤S110中控制印刷头19,如TP31(0)、TP31(+1)、TP31(-1)那样,向介质30印刷使调整值不同的多个TP31。当然,在第二实施方式中,控制部11也可以控制印刷头19,进一步印刷设为调整值=+2的TP31(+2)、设为调整值=-2的TP31(-2)。
步骤S120、S130也大体正如在第一实施方式中所说明的那样。也就是说,控制部11基于在介质30上印刷的TP31的读取结果,对TP31中的从第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的“第一印刷位置”到第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的“第二印刷位置”的“特定区域32”的浓度进行评价,并选择白色条纹、黑色条纹尽可能地不突出的画质最好的TP31。当然,控制部11也可以从用户输入这样的选择的结果。在图7中,与图5A、5B、5C同样地,用虚线包围而例示出TP31(0)、TP31(+1)、TP31(-1)各自的特定区域32。而且,控制部11只要将上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围决定为在选择出的TP31的印刷时所采用的上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围即可。
当关注于TP31(0)时,由于上游部23的各喷嘴21的介质30上的印刷位置之中、喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置最靠上游侧,因此该喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置相当于第一印刷位置。此外,由于下游部24的各喷嘴21的介质30上的印刷位置之中、喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置最靠下游侧,因此该喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(0)之中、输送方向D1上的从上游部23的喷嘴序号#47的喷嘴21的印刷位置到下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。在图7的例子中,黑色条纹和白色条纹都不易在TP31(0)的特定区域32产生。
同样地,当关注于TP31(+1)时,上游部23的喷嘴序号#48的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第一印刷位置,下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(+1)之中、输送方向D1上的从上游部23的喷嘴序号#48的喷嘴21的印刷位置到下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。如适用图5B的说明而可理解的那样,如果是理想状态,则图7的TP31(+1)的特定区域32是一个光栅线份量的区域。在图7的例子中,在TP31(+1)的特定区域32产生黑色条纹。
同样地,当关注于TP31(-1)时,上游部23的喷嘴序号#46的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第一印刷位置,下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的介质30上的印刷位置相当于第二印刷位置。因此,TP31(-1)之中、输送方向D1上的从上游部23的喷嘴序号#46的喷嘴21的印刷位置到下游部24的喷嘴序号#4的喷嘴21的印刷位置的区域,相当于特定区域32。在图7的例子中,在TP31(-1)的特定区域32产生白色条纹。
当然,根据送纸是否是理想状态、或送纸的实际状态多大程度偏离理想状态,而调整值不同的各TP31中的黑色条纹、白色条纹的有无产生、程度不同。
控制部11在决定上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围之后,保存该决定内容,结束图4的流程图。控制部11之后在根据用户的指示执行印刷时,作为上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围,采用如上述那样决定的范围并进行印刷。由此,能够抑制在随时间经过的重复部的印刷结果中产生黑色条纹、白色条纹而画质降低,并且能够尽可能地减少在随时间经过的重复部内进行OL印刷的特定喷嘴对的数量。其结果,由普通部印刷的区域与由随时间经过的重复部进行了OL印刷的区域的浓度差异突出这样的问题,也被一并解决。
在第二实施方式中,在介质30上,由普通部印刷的区域和由随时间经过的重复部印刷的区域在输送方向D1上交替地产生。因此,与在第一实施方式中针对每个印刷头19C、19M、19Y、19K且针对每个重复部22印刷TP31并决定第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围同样地,在第二实施方式中,控制部11只要针对每个喷嘴列20C、20M、20Y、20K且针对每个随时间经过的重复部印刷TP31并决定第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围即可。
4.其他校正处理:
在第一实施方式、第二实施方式中,即使如上述那样决定第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围并采用所决定的第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围进行印刷的情况下,与所决定的第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围相对应地产生的特定区域32的浓度、和由普通部印刷的区域的浓度,也并不一定完全不会产生差异。因此,在第一实施方式、第二实施方式中,控制部11也可以在决定第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围之后,进一步进行如下处理:对与所决定的第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围相对应地产生的特定区域32的浓度进行处理。该校正采用控制部11所决定的第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围使印刷头19向介质30印刷第二TP。而且,用户通过目视对第二TP中的特定区域32进行评价,对操作接收部14进行操作,输入与第二TP中的与由普通部印刷的区域的浓度差异对应的校正值。
也就是说,如果第二TP中的特定区域32的浓度比由普通部印刷的区域的浓度高,则用户对操作接收部14进行操作,输入用于减少油墨的喷出量的校正值。另一方面,如果第二TP中的特定区域32的浓度比由普通部印刷的区域的浓度低,则用户对操作接收部14进行操作,输入用于增加油墨的喷出量的校正值。而且,控制部11将如这样输入的校正值应用于分配给与第一印刷位置相对应的第一喷嘴的光栅线的数据校正、和分配给与第二印刷位置相对应的第二喷嘴的光栅线的数据校正。光栅线的数据校正是减少或增加印刷数据对每个像素规定的点的校正,或者是减少者增加转换为印刷数据之前的图像数据在每个像素具有的油墨量的灰度值的校正。
关于这样的校正处理,控制部11也可以基于读取装置的第二TP的读取结果,自动地执行用户通过目视对第二TP进行的评价、校正值的决定。在第一实施方式、第二实施方式中,通过实施这样的校正处理,从而能够更高精度地消除由普通部印刷的区域与由重复部22或者随时间经过的重复部印刷的区域的浓度差异。
5.总结:
这样,根据第一实施方式,印刷装置10具备:印刷头19,具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,该第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个第一喷嘴,该第二喷嘴列在喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个第二喷嘴;以及控制部11,对印刷头19喷出包括第一液体的液体进行控制。印刷头19具有从与喷嘴排列方向D3交叉的第一方向观察而第一喷嘴列的一部分与第二喷嘴列的一部分重复的重复部22,在将n设为2以上的整数,将处于第一喷嘴列的在重复部22内的位置与第二喷嘴列的在重复部22内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对作为喷嘴对时,重复部22具有在喷嘴排列方向D3上排列的n组喷嘴对。而且,控制部11在控制印刷头19向介质30印刷用于决定重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围的TP31的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷TP31,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域32的浓度来决定使用范围。第一印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,第二印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
根据所述结构,即使在喷出第一液体的第一喷嘴列与第二喷嘴列的位置关系产生误差而重复部22的印刷结果可能产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均的状况下,也不是以喷嘴列为单位对分配给第一喷嘴列、第二喷嘴列的印刷数据进行移位校正,而基于TP31的结果来决定重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围。由此,能够避免第一液体与其他液体之间的印刷结果的偏差,也就是说能够避免颜色间的偏差,还能够抑制产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均。此外,在重复部22具有n组能够执行OL印刷的喷嘴对时,通过将进行OL印刷的特定喷嘴对设为m组来印刷TP31,而尽可能地减少特定喷嘴对的数量。其结果,由喷嘴列的重复部22以外印刷的区域与由重复部22进行了OL印刷的区域的浓度差异突出这样的问题,也被一并解决。
此外,根据第二实施方式,印刷装置10具备:印刷头19,具有喷嘴列,该喷嘴列在规定的喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个喷嘴21;滑架18,沿着与喷嘴排列方向D3交叉的主扫描方向D2使印刷头19对介质30进行扫描;输送部17,向与主扫描方向D2交叉的输送方向D1输送介质30;以及控制部11,对印刷头19喷出包括第一液体的液体进行控制。输送部17以使能够在一个扫描中通过喷嘴列之中输送方向D1上游侧的多个喷嘴21即第一喷嘴的上游部23的使用而进行印刷的介质30的区域,能够在一个所述扫描的下一个扫描中通过喷嘴列之中输送方向D1下游侧的多个喷嘴21即第二喷嘴的下游部24的使用而进行印刷的方式,在扫描与扫描之间输送介质30。在将n设为2以上的整数,将处于在上游部23内的位置与在下游部24内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对作为喷嘴对时,上游部23以及下游部24具有n组喷嘴对。而且,控制部11在控制印刷头19向介质30印刷用于决定上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围的TP31的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷TP31,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定使用范围,第一印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,第二印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
根据所述结构,即使在喷出第一液体的喷嘴列的扫描与扫描之间的输送产生误差而上游部23以及下游部24实现的随时间经过的重复部的印刷结果可能产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均的状况下,也不是以扫描为单位对分配给喷出第一液体的喷嘴列的印刷数据进行移位校正,而基于TP31的结果来决定上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围。由此,能够避免第一液体与其他液体之间的印刷结果的偏差,也就是说能够避免颜色间的偏差,还能够抑制产生黑色条纹、白色条纹这样的浓度不均。此外,在随时间经过的重复部具有n组能够执行OL印刷的喷嘴对时,通过将进行OL印刷的特定喷嘴对设为m组来印刷TP31,而尽可能地减少特定喷嘴对的数量。其结果,由上游部23以及下游部24以外印刷的区域与由上游部23以及下游部24进行了OL印刷的区域的浓度差异突出这样的问题,也被一并解决。
此外,根据第一实施方式、第二实施方式,控制部11控制印刷头19,对印刷时的m相互不同的多个TP31进行印刷。
根据所述结构,由于m相互不同的多个TP31印刷在介质30上,因此用户、控制部11能够选择印刷结果的画质相对良好的TP31,来决定第一喷嘴以及第二喷嘴的使用范围。
此外,多个TP31包括印刷时的m为1以上的整数的TP31、和印刷时的m为0的TP31。
根据所述结构,在介质30上印刷包括图示那样的与m=1相对应的TP31(+1)、与m=0相对应的TP31(0)、TP31(-1)的多个TP31。因此,能够从尽可能地减少了特定喷嘴对的数量的、或者设为0的TP31之中选择印刷结果的画质相对良好的TP31。
此外,在第一实施方式中,第一方向也可以是输送介质30的输送方向D1,第一方向与喷嘴排列方向D3正交。
在喷嘴排列方向D3与输送方向D1正交的情况下,与喷嘴排列方向D3相对于输送方向D1斜着交叉的结构相比,与输送方向D1正交的宽度方向D2上的印刷分辨率较低。因此,在喷嘴排列方向D3与输送方向D1正交的情况下,与喷嘴排列方向D3相对于输送方向D1斜着交叉的结构相比,可以说起因于喷嘴列的位置误差而在印刷结果中容易突出白色条纹,但通过应用第一实施方式而能够抑制因重复部22引起的白色条纹的产生。
此外,在第二实施方式中,输送方向D1与喷嘴排列方向D3也可以平行。
在喷嘴排列方向D3与输送方向D1平行的情况下,与喷嘴排列方向D3相对于输送方向D1斜着交叉的结构相比,输送方向D1上的印刷分辨率较低。因此,在喷嘴排列方向D3与输送方向D1平行的情况下,与喷嘴排列方向D3相对于输送方向D1斜着交叉的结构相比,可以说起因于送纸误差而在印刷结果中容易突出白色条纹,但通过应用第二实施方式而能够抑制因随时间经过的重复部引起的白色条纹的产生。
本实施方式不只是公开印刷装置、系统这样的单元,还公开它们执行的方法、使处理器执行方法的程序12等各种类型的发明。
也就是说,根据第一实施方式,能够掌握一种印刷方法,该印刷方法是对印刷头19喷出包括第一液体的液体进行控制的印刷方法,其中,该印刷头19具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,该第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个第一喷嘴,该第二喷嘴列在喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个第二喷嘴,印刷头19具有从与喷嘴排列方向D3交叉的第一方向观察而第一喷嘴列的一部分与第二喷嘴列的一部分重复的重复部22,在将n设为2以上的整数,将处于第一喷嘴列的在重复部22内的位置与第二喷嘴列的在重复部22内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对作为喷嘴对时,重复部22具有在喷嘴排列方向D3上排列的n组喷嘴对,在控制印刷头19向介质30印刷用于决定重复部22中的第一喷嘴的使用范围以及第二喷嘴的使用范围的TP31的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷TP31,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域32的浓度来决定使用范围,第一印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,第二印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
此外,根据第二实施方式,能够掌握一种印刷方法,该印刷方法是对印刷头19喷出包括第一液体的液体进行控制的印刷方法,其中,该印刷头19具有喷嘴列,该喷嘴列在规定的喷嘴排列方向D3上排列向介质30喷出第一液体的多个喷嘴21,该印刷方法具备:扫描工序,沿着与喷嘴排列方向D3交叉的主扫描方向D2使印刷头19对介质30进行扫描;以及输送工序,向与主扫描方向D2交叉的输送方向D1输送介质30,在输送工序中,以使能够在一个扫描中通过喷嘴列之中输送方向D1上游侧的多个喷嘴21即第一喷嘴的上游部23的使用而进行印刷的介质30的区域,能够在一个所述扫描的下一个扫描中通过喷嘴列之中输送方向D1下游侧的多个喷嘴21即第二喷嘴的下游部24的使用而进行印刷的方式,在扫描与扫描之间输送介质30,在将n设为2以上的整数,将处于在上游部23内的位置与在下游部24内的位置相对应的关系的、第一喷嘴和第二喷嘴的对作为喷嘴对时,上游部23以及下游部24具有n组喷嘴对,在控制印刷头19向介质30印刷用于决定上游部23中的第一喷嘴的使用范围以及下游部24中的第二喷嘴的使用范围的TP31的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将喷嘴对之中、将第一喷嘴以及第二喷嘴使用于第一液体的喷出的、特定喷嘴对的数量设为m组,印刷TP31,基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定使用范围,第一印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第一喷嘴的印刷位置之中最靠第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,第二印刷位置是在介质30上印刷的TP31中的、第二喷嘴的印刷位置之中最靠第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
在第一实施方式中,关于一种液体且关于一个重复部22,控制部11控制印刷头19而印刷的TP31也可以不是多个而是一个。同样地,在第二实施方式中,关于一种液体且关于一个随时间经过的重复部,控制部11控制印刷头19而印刷的TP31也可以不是多个而是一个。
在第一实施方式、第二实施方式中,控制部11也可以在特定区域32的浓度比TP31中的特定区域32的附近区域的浓度低的情况下,以使介质30中的第一喷嘴的印刷区域比第一印刷位置向第二喷嘴的印刷区域侧扩大的方式,增加第一喷嘴的使用范围。此外,控制部11也可以在特定区域32的浓度比TP31中的特定区域32的附近区域的浓度高的情况下,以使介质30中的第一喷嘴的印刷区域比第一印刷位置远离第二喷嘴的印刷区域侧的方式,减少第一喷嘴的使用范围。
作为一例,控制部11控制印刷头19,向介质30印刷TP31(0)(步骤S110)。在该情况下,控制部11按照通过目视读取到TP31(0)的用户的输入,或者基于读取装置的TP31(0)的读取结果,对TP31(0)的特定区域32的浓度与附近区域相比是高还是低进行判定。在此所说的附近区域也可以意思是TP31(0)内之中特定区域32以外的区域,称为特定区域32的邻接区域或者外围区域。
TP31(0)的特定区域32的浓度比附近区域的浓度低,也就是说产生了白色条纹。在该情况下,参照图5A、图7进行说明,控制部11进行如下决定:将第一喷嘴的使用范围增加到比与TP31(0)的印刷时的第一印刷位置相对应的第一喷嘴即喷嘴序号#47的喷嘴21更靠一个第二喷嘴的印刷区域侧的第一喷嘴即喷嘴序号#48的喷嘴21(步骤S130)。通过这样的决定,特定喷嘴对从零组增加到一组,在之后的印刷中白色条纹的产生被抑制。
相反地,TP31(0)的特定区域32的浓度比附近区域的浓度高,也就是说产生了黑色条纹。在该情况下,参照图5A、图7进行说明,控制部11进行如下决定:将第一喷嘴的使用范围减少到比与TP31(0)的印刷时的第一印刷位置相对应的第一喷嘴即喷嘴序号#47的喷嘴21远离一个第二喷嘴的印刷区域侧的第一喷嘴即喷嘴序号#46的喷嘴21(步骤S130)。通过这样的决定,特定喷嘴对保持零组而不使用喷嘴对从零组增加到一组,在之后的印刷中黑色条纹的产生被抑制。
Claims (9)
1.一种印刷装置,其特征在于,具备:
印刷头,具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,所述第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出第一液体的多个第一喷嘴,所述第二喷嘴列在所述喷嘴排列方向上排列向所述介质喷出所述第一液体的多个第二喷嘴;以及
控制部,对所述印刷头喷出包括所述第一液体的液体进行控制,
所述印刷头具有从与所述喷嘴排列方向交叉的第一方向观察而所述第一喷嘴列的一部分与所述第二喷嘴列的一部分重复的重复部,
在将n设为2以上的整数,将处于所述第一喷嘴列的在所述重复部内的位置与所述第二喷嘴列的在所述重复部内的位置相对应的关系的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述重复部具有在所述喷嘴排列方向上排列的n组所述喷嘴对,
所述控制部在控制所述印刷头向所述介质印刷测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中的特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,所述测试图案是用于决定所述重复部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述第二喷嘴的使用范围的图案,所述特定喷嘴对是将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴用于所述第一液体的喷出的喷嘴对,
基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,
所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,
所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
2.一种印刷装置,其特征在于,具备:
印刷头,具有喷嘴列,所述喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出第一液体的多个喷嘴;
滑架,沿着与所述喷嘴排列方向交叉的主扫描方向使所述印刷头对所述介质进行扫描;
输送部,向与所述主扫描方向交叉的输送方向输送所述介质;以及
控制部,对所述印刷头喷出包括所述第一液体的液体进行控制,
所述输送部以使能够在一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向上游侧的多个所述喷嘴即第一喷嘴在上游部的使用而进行印刷的所述介质的区域,能够在一个所述扫描的下一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向下游侧的多个所述喷嘴即第二喷嘴在下游部的使用而进行印刷的方式,在所述扫描与所述扫描之间输送所述介质,
在将n设为2以上的整数,将处于在所述上游部内的位置与在所述下游部内的位置相对应的关系的所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述上游部以及所述下游部具有n组所述喷嘴对,
所述控制部在控制所述印刷头向所述介质印刷测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中的特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,所述测试图案是用于决定所述上游部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述下游部中的所述第二喷嘴的使用范围的图案,所述特定喷嘴对是将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴用于所述第一液体的喷出的喷嘴对,
基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,
所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,
所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
3.根据权利要求1或2所述的印刷装置,其特征在于,所述控制部在所述特定区域的浓度比所述测试图案中的所述特定区域的附近区域的浓度低的情况下,以使所述介质中的所述第一喷嘴的印刷区域比所述第一印刷位置向所述第二喷嘴的印刷区域侧扩大的方式,增加所述第一喷嘴的使用范围。
4.根据权利要求1或2所述的印刷装置,其特征在于,所述控制部在所述特定区域的浓度比所述测试图案中的所述特定区域的附近区域的浓度高的情况下,以使所述介质中的所述第一喷嘴的印刷区域比所述第一印刷位置远离所述第二喷嘴的印刷区域侧的方式,减少所述第一喷嘴的使用范围。
5.根据权利要求1或2所述的印刷装置,其特征在于,所述控制部控制所述印刷头,对印刷时的m相互不同的多个所述测试图案进行印刷。
6.根据权利要求5所述的印刷装置,其特征在于,
多个所述测试图案包括印刷时的m为1以上的整数的所述测试图案、和印刷时的m为0的所述测试图案。
7.根据权利要求1所述的印刷装置,其特征在于,所述第一方向是输送所述介质的输送方向,所述第一方向与所述喷嘴排列方向正交。
8.一种印刷方法,其特征在于,对印刷头喷出包括第一液体的液体进行控制,所述印刷头具有第一喷嘴列和第二喷嘴列,所述第一喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出所述第一液体的多个第一喷嘴,所述第二喷嘴列在所述喷嘴排列方向上排列向所述介质喷出所述第一液体的多个第二喷嘴,
所述印刷头具有从与所述喷嘴排列方向交叉的第一方向观察而所述第一喷嘴列的一部分与所述第二喷嘴列的一部分重复的重复部,
在将n设为2以上的整数,将处于所述第一喷嘴列的在所述重复部内的位置与所述第二喷嘴列的在所述重复部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述重复部具有在所述喷嘴排列方向上排列的n组所述喷嘴对,
在控制所述印刷头向所述介质印刷测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中的特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,所述测试图案是用于决定所述重复部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述第二喷嘴的使用范围的图案,所述特定喷嘴对是将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴用于所述第一液体的喷出的喷嘴对,
基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,
所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,
所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
9.一种印刷方法,其特征在于,对印刷头喷出包括第一液体的液体进行控制,所述印刷头具有喷嘴列,所述喷嘴列在规定的喷嘴排列方向上排列向介质喷出所述第一液体的多个喷嘴,
所述印刷方法具备:
扫描工序,沿着与所述喷嘴排列方向交叉的主扫描方向使所述印刷头对所述介质进行扫描;以及
输送工序,向与所述主扫描方向交叉的输送方向输送所述介质,
在所述输送工序中,以使能够在一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向上游侧的多个所述喷嘴即第一喷嘴的上游部的使用而进行印刷的所述介质的区域,能够在一个所述扫描的下一个所述扫描中通过所述喷嘴列之中所述输送方向下游侧的多个所述喷嘴即第二喷嘴的下游部的使用而进行印刷的方式,在所述扫描与所述扫描之间输送所述介质,
在将n设为2以上的整数,将处于在所述上游部内的位置与在所述下游部内的位置相对应的关系的、所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的对作为喷嘴对时,所述上游部以及所述下游部具有n组所述喷嘴对,
在控制所述印刷头向所述介质印刷测试图案的情况下,在将m设为0以上而小于n的整数时,将所述喷嘴对之中的特定喷嘴对的数量设为m组,印刷所述测试图案,所述测试图案是用于决定所述上游部中的所述第一喷嘴的使用范围以及所述下游部中的所述第二喷嘴的使用范围的图案,所述特定喷嘴对是将所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴用于所述第一液体的喷出的喷嘴对,
基于从第一印刷位置到第二印刷位置的特定区域的浓度来决定所述使用范围,
所述第一印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第一喷嘴的印刷位置之中最靠所述第二喷嘴的印刷区域侧的印刷位置,
所述第二印刷位置是在所述介质上印刷的所述测试图案中的、所述第二喷嘴的印刷位置之中最靠所述第一喷嘴的印刷区域侧的印刷位置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022-141215 | 2022-09-06 | ||
JP2022141215A JP2024036761A (ja) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 印刷装置および印刷方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117656656A true CN117656656A (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90061292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311142039.2A Pending CN117656656A (zh) | 2022-09-06 | 2023-09-05 | 印刷装置以及印刷方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20240075733A1 (zh) |
JP (1) | JP2024036761A (zh) |
CN (1) | CN117656656A (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 JP JP2022141215A patent/JP2024036761A/ja active Pending
-
2023
- 2023-09-05 US US18/460,726 patent/US20240075733A1/en active Pending
- 2023-09-05 CN CN202311142039.2A patent/CN117656656A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20240075733A1 (en) | 2024-03-07 |
JP2024036761A (ja) | 2024-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7484821B2 (en) | Method of determining ink ejection method, printing apparatus, and method of manufacturing printing apparatus | |
CN113924212B (zh) | 喷墨印刷中的故障喷嘴补偿和非均匀性校正的方法和系统 | |
US11845269B2 (en) | Printing apparatus and printing method | |
JP2015202604A (ja) | 画像処理装置、画像処理方法、記録装置及びプログラム | |
US7832826B2 (en) | Printing method and printing apparatus | |
US7380901B2 (en) | Recording method and recording apparatus capable of reducing streaks and unevenness in image density | |
CN117656656A (zh) | 印刷装置以及印刷方法 | |
US20240308236A1 (en) | Printing device and printing method | |
EP4159451A1 (en) | Recording apparatus, recording and reading system, and recording method | |
US20200247164A1 (en) | Recording device and recording method | |
US12128680B2 (en) | Recording apparatus, recording and reading system, and recording method | |
US11648780B2 (en) | Printing apparatus and printing method | |
JP7452291B2 (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
JP2021053803A (ja) | ヘッドモジュール位置調整方法、インクジェット記録装置、調整支援装置、プログラム並びに印刷物製造方法 | |
CN113306293B (zh) | 记录装置以及记录方法 | |
JP2023078602A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
JP2024014384A (ja) | 記録装置および記録方法 | |
JP2023005557A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
JP2024051459A (ja) | 記録装置および記録方法 | |
JP2005288838A (ja) | 画像形成方法、画像形成装置、及びプログラム | |
CN113199872A (zh) | 校正值设定方法、测试图案记录方法和测试图案记录装置 | |
CN118205301A (zh) | 印刷装置以及印刷方法 | |
JP2022026564A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
JP2020023165A (ja) | 液体吐出装置及び液体吐出方法 | |
JP2009220583A (ja) | 画像形成方法、画像形成装置、及びプログラム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication |