CN117655988A - 一种用于组装固井附件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于组装固井附件的装置，包括本体，在所述本体上设置有安装杆，所述安装杆能够在所述本体带动下进行转动。其中，所述安装杆设置为能够伸入固井附件内并与固井附件内的钻除件相接，使得所述安装杆能够带动所述钻除件相对于固井附件转动，固定所述钻除件与固井附件之间的连接。本发明的用于组装固井附件的装置能够有效地提高固井附件的组装质量，同时降低组装难度。

Description

一种用于组装固井附件的装置

技术领域

本发明涉及石油工业领域，具体涉及一种用于组装固井附件的装置。

背景技术

在油井的固井作业中，作业人员通常需要在井下管柱中连接浮箍、浮鞋以及球座等固井附件。这些固井附件一般包括外壳以及设置在所述外壳内部的铝制钻除件，外壳与其内部的钻除件采用直扣连接。在固井附件使用前，作业人员首先需要将钻除件固定在固井附件内，以完成固井附件的组装作业。

现有的固井附件的组装方式一般是依靠作业人员将手伸入外壳内部，单纯靠手紧力去拧紧钻除件。这种安装方式不仅费时费力，而且难以保证安装质量。同时，由于部分浮箍、浮鞋以及球座等固井附件的尺寸较小，人手难以伸入其中，因而会进一步增大固井附件的组装难度。

发明内容

针对如上所述的技术问题，本发明旨在提出一种用于组装固井附件的装置。本发明的用于组装固井附件的装置能够有效地提高固井附件的组装质量，同时降低组装难度。

根据本发明，提供了一种用于组装固井附件的装置，包括本体，在所述本体上设置有安装杆，所述安装杆能够在所述本体带动下进行转动。

其中，所述安装杆设置为能够伸入固井附件内并与固井附件内的钻除件相接，使得所述安装杆能够带动所述钻除件相对于固井附件转动，固定所述钻除件与固井附件之间的连接。

在一个优选的实施例中，在所述本体和安装杆之间还设置有转轴，使得所述安装杆能够相对于本体转动。

在所述转轴上还设置有能够带动安装杆转动的第一动力元件。

在一个优选的实施例中，在所述本体轴向两端还设置有能够与固井附件形成固定连接的固定组件。

在一个优选的实施例中，所述固定组件包括能够穿过所述本体并伸入固井附件工装孔内的螺杆以及设置在所述螺杆上的螺母。

所述螺母设置在所述本体远离固井附件的一侧，使得所述螺母能够带动本体向靠近固井附件的方向移动，从而能够将所述本体压接在固井附件上。

在一个优选的实施例中，在所述本体上设置有允许所述螺杆穿过的通孔，所述通孔构造为长条形，使得所述螺杆能够在所述通孔内移动。

在一个优选的实施例中，所述用于组装固井附件的装置还包括能够固定所述固井附件的作业台。

在一个优选的实施例中，在所述作业台上设置有滑轨，所述本体连接在所述滑轨上并能够沿着所述滑轨移动。

在一个优选的实施例中，在所述滑轨上还设置有能够带动本体移动的第二动力元件。

在一个优选的实施例中，在所述安装杆和本体的连接部处还设置有卡扣，所述安装杆通过所述卡扣可拆卸地连接在所述本体上。

在一个优选的实施例中，在所述螺母的外壁上还设置有翼板。

附图说明

下面将参照附图对本发明进行说明。

图1显示了根据本发明的一个实施例的用于组装固井附件的装置的示意图。

图2为图1所示的用于组装固井附件的装置与固井附件的连接示意图。

图3为图1所示的用于组装固井附件的装置的作业台的示意图。

在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本发明的原理，并且未按实际比例绘制。

具体实施方式

下面通过附图来对本发明进行介绍。

图1显示了根据本发明的一个实施例的用于组装固井附件的装置100的示意图。如图1所示，所述用于组装固井附件的装置100包括本体10，所述本体10例如可以构造为平板状。在所述本体10上设置有安装杆20，所述安装杆20构造为圆杆状并垂直于所述本体10。

图2为图1所示的用于组装固井附件的装置100与固井附件15的连接示意图。如图1和图2所示，同时，所述安装杆20的直径设置为小于固井附件15的腔体17的直径。由此，当所述本体10与所述固井附件15相连时，所述安装杆20能伸入固井附件15的腔体17内，从而能够与固井附件15内的钻除件18相接。

同时，在所述安装杆20上还设置有连接部21。所述连接部21例如可以是内六角接头。当所述安装杆20与固井附件15内的钻除件18相接后，其能够通过所述连接部21带动固井附件15内的钻除件18转动。由此，作业人员能够通过旋转所述本体10带动所述安装杆20转动，进而带动固井附件15内的钻除件18相对于固井附件15转动。由于钻除件18与固井附件15为直扣连接，因此这一相对转动能够实现钻除件18的安装或拆卸。

而现有的固井附件15组装方式一般是将手伸入外壳内部，依靠手工紧力去拧紧固井附件15的钻除件18。这种方式不仅费时费力且也难以保证安装质量。同时，由于固井附件15的尺寸较小，因此人手难以伸入外壳内部，这也增大了固井附件15的组装难度。

相较于现有的组装方式，本发明的用于组装固井附件的装置100能够将安装杆20伸入固井附件15内部，通过所述安装杆20实现钻除件18的安装或拆卸，从而能够避免固井附件15尺寸较小所带来的难以拆装的问题，由此降低作业难度，同时也能够提高钻除件18的安装质量。

如图1所示，在本发明中，在所述本体10和安装杆22之间还设置有转轴22，使得所述安装杆22能够相对于本体10转动。同时，在所述转轴22上还设置有能够带动安装杆20转动的第一动力元件。所述第一动力元件例如可以是电动马达。由此，作业人员能够在无需转动所述本体10的前提下通过所述第一动力元件带动安装杆20转动，进而带动所述钻除件18相对于固井附件15转动，完成固井附件15的组装作业。容易理解，通过这种设置，有助于节省人力，从而进一步降低固井附件15的组装难度。

在一个优选的实施例中，在所述本体10轴向两端处还分别设置有固定组件30。所述固定组件能够在所述安装杆20与所述钻除件18相接后将与所述本体10固定在固井附件15上，从而防止固井附件15与本体10之间发生相对振动，干扰所述钻除件18的安装或拆卸作业。

具体地，所述固定组件30包括螺杆32以及设置在所述螺杆32上的螺母34。在所述本体10上设置有通孔35，所述螺杆32能够通过所述通孔35穿过所述本体10并伸入固井附件15的工装孔(未示出)内。所述螺母34设置在所述本体10远离固井附件15的一侧。这样当螺杆32伸入固井附件15的工装孔后，作业人员能够通过旋转所述螺母34使得所述螺母34沿着螺杆32向靠近所述本体10的方向移动，直至所述螺母34与本体10相接。

当所述螺母34与本体10相接后，继续转动螺母34即可将所述本体10压接在固井附件15上，由此实现本体10与固井附件15之间的固定连接。

在一个优选的实施例中，所述通孔35构造为长条形，使得所述螺杆32能够在所述通孔35内移动，从而调整本体10两端的螺杆32之间的间距。通过这种设置，使得作业人员能够根据固井附件15的尺寸调整本体10两端的螺杆32之间的间距大小，从而使得本发明的用于组装固井附件的装置100更好的适用于不同尺寸的固井附件15。

进一步地，在所述安装杆20和本体10的连接部16处还设置有卡扣(未示出)。所述安装杆20通过所述卡扣可拆卸地连接在所述本体10上。通过这种设置，能够使得作业人员根据固井附件15的尺寸大小选择对应直径的安装杆20，从而进一步提高本发明的用于组装固井附件的装置100的适用范围。

在一个优选的实施例中，在所述螺母34的外壁上还设置有翼板341。所述翼板341设置为伸出所述螺母34，从而能够增大所述螺母34的直径，防止螺母34在压力作用下穿过所述通孔35，导致压接失效。另一方面，作业人员也能够通过所述翼板341旋转所述螺母34，从而降低压接所述本体10的作业难度。

除此以外，本发明的用于组装固井附件的装置100还包括能够固定所述固井附件15的作业台。

图3为图1所示的用于组装固井附件的装置100的作业台40的示意图。如图3所示，所述作业台40包括载台42以及设置在所述载台42上的虎钳44。所述虎钳44能够将所述固井附件15固定在所述载台42上，从业便于将所述本体10连接在所述固井附件15上。

需要说明的是，这种虎钳44的结构和作用原理是本领域技术人员所熟知的，在此略去对其的详细介绍。

如图2所示，在一个优选的实施例中，在所述作业台40上还设置有滑轨50。所述本体10能够连接在所述滑轨50上并能够沿着所述滑轨50移动，从而能够调整所述本体10在所述载台42上的位置。

具体地，所述滑轨50包括沿横向布置的第一滑道52以及沿纵向布置的第二滑道54。所述本体10设置为连接在所述第一滑道52上并能够沿着所述第一滑道52移动，从而能够调整所述本体10的横向位置。同时，所述第一滑道52的端部522设置为连接在所述第二滑道54上，使得所述第一滑道52能够沿着第二滑道54滑动，从而能够调整第一滑道52的纵向位置，进而调整连接在所述第一滑道52上的本体10的纵向位置。

综上所述，通过所述第一滑道52和第二滑道54的共同作用，能够将所述本体10移动至与所述固井附件15相对应的位置处，从而实现所述本体10与所述固井附件15之间的连接。

在一个优选的实施例中，在所述滑轨50上还连接有第二动力元件55。所述第二动力元件55例如可以是伺服电机。通过所述第二动力元件55能够提供动力，带动所述本体10和所述第一滑道52移动。

以下简述根据本发明的用于组装固井附件的装置100的工作过程。

本发明的用于组装固井附件的装置100用于完成固井附件15的组装作业。在组装过程中，作业人员首先需要将待组装的固井附件15固定在所述作业台40上。随后将所述本体10连接在所述滑轨50上，并通过所述滑轨50将所述本体10移动至与固井附件15相对应的位置处。

随后，作业人员即可将所述安装杆20伸入所述固井附件15内，使得所述安装杆20与固井附件15内的钻除件18相接，并根据固井附件15的尺寸调整本体10两端的螺杆32之间的间距，使得所述螺杆32伸入固井附件15的工装孔内。

待所述螺杆32伸入固井附件15的工装孔后，即可通过所述螺母将所述本体10压接在固井附件15上，并通过第一动力元件带动所述安装杆20旋转，进而带动钻除件18相对于固井附件15旋转，完成固井附件15的组装。

最后应说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施方案而已，并不构成对本发明的任何限制。尽管参照前述实施方案对本发明进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于组装固井附件的装置，包括：

本体(10)，在所述本体上设置有安装杆(20)，所述安装杆能够在所述本体带动下进行转动，

其中，所述安装杆设置为能够伸入固井附件(15)内并与固井附件内的钻除件(18)相接，使得所述安装杆能够带动所述钻除件相对于固井附件转动，固定所述钻除件与固井附件之间的连接。

2.根据权利要求1所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述本体和安装杆之间还设置有转轴(22)，使得所述安装杆能够相对于本体转动，在所述转轴上还设置有能够带动安装杆转动的第一动力元件。

3.根据权利要求2所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述本体轴向两端还设置有能够与固井附件形成固定连接的固定组件(30)。

4.根据权利要求3所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，所述固定组件包括能够穿过所述本体并伸入固井附件工装孔内的螺杆(32)以及设置在所述螺杆上的螺母(34)，

所述螺母设置在所述本体远离固井附件的一侧，使得所述螺母能够带动本体向靠近固井附件的方向移动，从而能够将所述本体压接在固井附件上。

5.根据权利要求4所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述本体上设置有允许所述螺杆穿过的通孔(35)，所述通孔构造为长条形，使得所述螺杆能够在所述通孔内移动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，还包括能够固定所述固井附件的作业台(40)。

7.根据权利要求6所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述作业台上设置有滑轨(50)，所述本体连接在所述滑轨上并能够沿着所述滑轨移动。

8.根据权利要求7所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述滑轨上还设置有能够带动本体移动的第二动力元件(55)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述安装杆和本体的连接部处还设置有卡扣，所述安装杆通过所述卡扣可拆卸地连接在所述本体上。

10.根据权利要求4或5所述的用于组装固井附件的装置，其特征在于，在所述螺母的外壁上还设置有翼板(341)。