CN219747880U - 一种电动工具延长杆的工作头连接结构 - Google Patents

Abstract

一种电动工具延长杆的工作头连接结构，包括延长管、安装在延长管内侧的延长传动杆以及连接在延长管外端的工作头，工作头内通过轴套滑动连接有联轴器，联轴器的外端为工具安装端，联轴器的内端与延长传动杆传动连接，联轴器靠近延长传动杆的一侧设有向外顶压联轴器的弹性复位件，弹性复位件远离联轴器的一端设有用于限位弹性复位件的限位件，工作头和延长管通过连接套管进行连接，工作头和延长管分别可拆卸连接在连接套管的两端，连接套管包括两个相互拼接固定的前半管和后半管。

Description

一种电动工具延长杆的工作头连接结构

技术领域

本实用新型涉及延长杆技术领域，尤其涉及一种电动工具延长杆的工作头连接结构。

背景技术

目前电钻、电动螺丝刀等小型电动工具在天棚顶板、高墙的钻孔、上螺钉等作业中，因人不在地面上，手持电动工具不仅费力，而且操作不易、工作效率低，所以通常会在电动工具上安装延长杆以适应相应的操作高度；

现有的电动工具如图1所示，为了提高安全性，在电动工具开启时，电动工具的输出端不转动，而在电动工具的输出端需要工作时，需要向内按压输出端，使得输出端克服弹簧的弹力向内移动，使得输出端上的第一齿轮和电动工具内与电机连接的第二齿轮啮合实现传动，进而实现电动工具输出端的旋转工作，而在如附图1中所示的电动工具上安装延长杆进行工作时，由于在使用时需要通过向内按压输出端实现电动工具驱动力的传递，同时通过弹簧的回弹力来使得电动工具输出端的回弹至原位，而当电动工具的输出端上安装延长杆时，由于输出端的重量相应增大，使得在加工完成后，会出现输出端无法带动延长杆回弹至原位的情况，进而使得电动工具的输出端上的齿轮持续的与电动工具内电机上的齿轮啮合，从而使得延长杆持续的转动，产生相应的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动工具延长杆的工作头连接结构，本申请中的工作头连接结构可以促进延长杆在加工完成后的回弹，进而避免电动工具持续性的带动延长杆转动，使得延长杆的安全性更好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电动工具延长杆的工作头连接结构，包括延长管、安装在延长管内侧的延长传动杆以及连接在延长管外端的工作头，工作头内通过轴套滑动连接有联轴器，联轴器的外端为工具安装端，联轴器的内端与延长传动杆传动连接，联轴器靠近延长传动杆的一侧设有向外顶压联轴器的弹性复位件，弹性复位件远离联轴器的一端设有用于限位弹性复位件的限位件。

优选地，工作头和延长管通过连接套管进行连接，工作头和延长管分别可拆卸连接在连接套管的两端。

优选地，连接套管包括两个相互拼接固定的前半管和后半管。

优选地，连接套管内侧设有位于延长管外侧的第一限位部，延长管上设有与第一限位部接触限位设置用于限制延长管向远离连接套管一侧移动的第三限位部。

优选地，连接套管内侧设有位于工作头外侧的第二限位部，工作头上设有与第二限位部接触限位设置用于限制工作头向远离连接套管一侧移动的第四限位部。

优选地，联轴器和延长传动杆之间通过连接轴传动连接，联轴器和延长传动杆分别可拆卸连接在连接轴的两端。

优选地，限位件为滑动连接在连接轴外侧的轴承，连接套管内侧设有用于安装轴承的轴承座。

优选地，联轴器和延长传动杆靠近连接轴的一端均开有螺纹安装孔，连接轴的两端设有与螺纹安装孔对应设置的外螺纹。

优选地，第一限位部为设置在连接套管内侧的环形卡槽，第三限位部为凸出工作头外侧面并卡接限位在环形卡槽内的凸缘部。

优选地，第二限位部为凸出连接套管设置的凸起部，第四限位部为开设在延长管外侧与凸起部对应设置的限位卡槽。

本实用新型有益的效果是：本实用新型中设有与电动工具输出端连接的延长传动杆、与延长传动杆连接并用于安装操作工具的联轴器，还设有向外顶压联轴器的弹性复位件，在电动工具使用完后，通过弹性复位件进一步促进联轴器带动延长传动杆向外移动复位，从而减轻电动工具内部弹簧复位所需的弹力，保证延长传动杆和电动工具输出端可以顺利的回弹至原位，从而避免电动工具持续性的带动延长杆转动，使得延长杆在使用时的安全性更好。

附图说明

图1为电动工具的传动结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的截面图；

图4为本实用新型的爆炸图。

附图标记说明：1、延长管，2、延长传动杆，3、工作头，4、轴套，5、联轴器，6、弹性复位件，7、限位件，8、连接套管，8-1、前半管，8-2、后半管，9、连接轴，10、轴承，11、轴承座，12、螺纹安装孔，14、环形卡槽，15、凸缘部，16、凸起部，17、限位卡槽，18、弹簧，19、第一齿轮，20、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实施例中采用的电动工具为如图1所示的传动结构，当电动工具的输出端需要工作时，向内按压输出端，使得输出端克服弹簧18的弹力向内移动，使得输出端上的第一齿轮19和电动工具内与电机连接的第二齿轮20啮合实现传动，进而实现电动工具输出端的旋转工作。

当在电动工具上需要安装延长杆时，即在电动工具的输出端朝外的一侧安装延长杆，再在延长杆上安装用于安装操作工具的工作头3，进而通过工作头3来安装相应的操作工具，以下实施例中的工具以螺丝批为例；

参照附图2所示：本实施例中提供一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其中，延长杆包括与电动工具的输出端传动连接的延长传动杆2以及安装在电动工具上并位于延长传动杆2外侧的延长管1，延长传动杆2用于传递电动工具的旋转驱动力，而延长管1则与电动工具安装连接并位于延长传动杆2外侧用于保护延长传动杆2的同时也避免外界人员直接接触到高速转动的延长传动杆2；

工作头3安装在延长管1远离电动工具的一端，优选地，如图2-4所示，为了实现工作头3和延长管1的可拆卸连接，本实施例中，工作头3和延长管1通过连接套管8进行连接，工作头3和延长管1分别可拆卸连接在连接套管8的两端，连接套管8包括两个相互拼接固定的前半管8-1和后半管8-2，前半管8-1和后半管8-2相互拼接后通过螺钉进行固定；其中，连接套管8内侧设有位于延长管1外侧的第一限位部，延长管1上设有与第一限位部接触限位设置用于限制延长管1向远离连接套管8一侧移动的第三限位部，优选地，第一限位部可以为设置在连接套管8内侧的环形卡槽14，第三限位部为凸出工作头3外侧面并卡接限位在环形卡槽14内的凸缘部15；连接套管8内侧设有位于工作头3外侧的第二限位部，工作头3上设有与第二限位部接触限位设置用于限制工作头3向远离连接套管8一侧移动的第四限位部，优选地，第二限位部为凸出连接套管8设置的凸起部16，第四限位部为开设在延长管1外侧与凸起部16对应设置的限位卡槽17，进而在安装连接套管8时，通过将前半管8-1和后半管8-2依次从前后两侧向内移动，直至前半管8-1和后半管8-2相互接触，此时，环形卡槽14刚好卡接在凸缘部15外侧，连接套管8上的凸起部16也刚好插入延长管1的限位卡槽17内，进而实现连接套管8对工作头3和延长管1的连接固定。

参照附图3所示，工作头3内侧贯穿式的开有用于安装联轴器5的通道，通道内侧安装有轴套4，联轴器5安装在轴套4内，联轴器5与轴套4间隙配合，使得联轴器5可以在轴套4内侧进行左右滑动，联轴器5的一端为工具安装端，联轴器5的工具安装端上开设六边形的工具安装槽，螺丝批通过六边形柱体安装在工具安装端，而联轴器5的另一端则与延长传动杆2传动连接，在联轴器5靠近延长传动杆2的一侧设有向外顶压联轴器5的弹性复位件6，弹性复位件6具有一定的弹力和压缩变形量，弹性复位件6远离联轴器5的一端设有用于限位弹性复位件6的限位件7，限位件7在联轴器5和延长传动杆2移动时相对静止设置，限位件7可以设置在延长管1内壁，并且为了便于限位件7的制作与加工，也可以如本实施例中所示将限位件7设置在连接套管8内；当安装延长杆的电动工具需要工作时，将螺钉放置在螺栓批上，通过将螺钉按压在需要安装的墙面上，按压螺钉的反作用力则依次通过螺栓批、联轴器5和延长传动杆2传动至电动工具的输出端，在此过程中联轴器5外侧的弹性复位件6也在限位件7 的作用下受力挤压收缩，进而使得输出端克服弹簧18的弹力向电动工具内侧移动，从而使得输出端上的第一齿轮19和电机上的第二齿轮20相啮合，实现输出端与电机的传动连接，进而依次带动延长传动杆2、联轴器5和螺丝批转动；其中，如图3和4所示，本实施例中的弹性复位件6为压缩弹簧，在联轴器5向电动工具一侧移动时压缩弹簧受压收缩，在螺丝打入墙体后将电动工具取下时，联轴器5外的压缩弹簧以及电动工具内的弹簧18回弹复位，使得输出端上的第一齿轮19和电机上的第二齿轮20重新回到间隔不啮合的状态，此时联轴器5也在压缩弹簧的作用下向外顶出至原位。

优选地，为了实现联轴器5和延长传动杆2之间的可拆卸传动连接，使得联轴器5和延长传动杆2之间通过连接轴9传动连接，联轴器5和延长传动杆2分别安装在连接轴9的两端，其中，联轴器5和延长传动杆2可以与连接轴9的两端通过紧配的方式连接，即联轴器5和延长传动杆2分别与连接轴9过盈配合；参照附图3和4所示，联轴器5和延长传动杆2与连接轴9也可以通过螺纹的方式进行连接，即在连接轴9的两端设置外螺纹，在联轴器5和延长传动杆2上靠近连接轴9的一端开设螺纹安装孔12，通过螺纹依次将联轴器5、连接轴9和延长传动杆2进行连接。

参照附图3和4所示，具体地，限位件7包括轴承10和用于安装轴承10的轴承座11，轴承10滑动连接在连接轴9外侧，轴承座11设计在连接套管8内侧并与连接套管8呈一体化结构。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种电动工具延长杆的工作头连接结构，包括延长管（1）、安装在延长管（1）内侧的延长传动杆（2）以及连接在延长管（1）外端的工作头（3），工作头（3）内通过轴套（4）滑动连接有联轴器（5），联轴器（5）的外端为工具安装端，联轴器（5）的内端与延长传动杆（2）传动连接，其特征是：所述联轴器（5）靠近延长传动杆（2）的一侧设有向外顶压联轴器（5）的弹性复位件（6），弹性复位件（6）远离联轴器（5）的一端设有用于限位弹性复位件（6）的限位件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述工作头（3）和延长管（1）通过连接套管（8）进行连接，所述工作头（3）和延长管（1）分别可拆卸连接在连接套管（8）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述连接套管（8）包括两个相互拼接固定的前半管（8-1）和后半管（8-2）。

4.根据权利要求2或3所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述连接套管（8）内侧设有位于所述延长管（1）外侧的第一限位部，所述延长管（1）上设有与第一限位部接触限位设置用于限制延长管（1）向远离连接套管（8）一侧移动的第三限位部。

5.根据权利要求2或3所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述连接套管（8）内侧设有位于工作头（3）外侧的第二限位部，所述工作头（3）上设有与第二限位部接触限位设置用于限制工作头（3）向远离连接套管（8）一侧移动的第四限位部。

6.根据权利要求2所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述联轴器（5）和延长传动杆（2）之间通过连接轴（9）传动连接，所述联轴器（5）和延长传动杆（2）分别可拆卸连接在连接轴（9）的两端。

7.根据权利要求6所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述限位件（7）为滑动连接在所述连接轴（9）外侧的轴承（10），所述连接套管（8）内侧设有用于安装所述轴承（10）的轴承座（11）。

8.根据权利要求6所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述联轴器（5）和延长传动杆（2）靠近连接轴（9）的一端均开有螺纹安装孔（12），所述连接轴（9）的两端设有与螺纹安装孔（12）对应设置的外螺纹。

9.根据权利要求4所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述第一限位部为设置在连接套管（8）内侧的环形卡槽（14），所述第三限位部为凸出工作头（3）外侧面并卡接限位在环形卡槽（14）内的凸缘部（15）。

10.根据权利要求5所述的一种电动工具延长杆的工作头连接结构，其特征是：所述第二限位部为凸出连接套管（8）设置的凸起部（16），所述第四限位部为开设在延长管（1）外侧与凸起部（16）对应设置的限位卡槽（17）。