CN117651389B - 一种逆变器组件 - Google Patents

Abstract

一种逆变器组件，其包括：逆变器本体以及端盖组件；所述端盖组件包括：端盖，包括连接所述逆变器本体一端的底板以及从所述底板的边缘向背向所述逆变器本体的方向伸出的侧壁，所述侧壁上设置有第一缺口；护板，盖合在所述侧壁背向所述底板的一端，所述底板、所述侧壁和所述护板围合出腔室，且所述护板覆盖所述第一缺口的开口；以及第一连接器，容纳于所述腔室，且电连接于所述逆变器本体；其中，所述护板与所述端盖之间为可拆卸连接。逆变器组件连接线缆时能隐藏线缆，提升安装性和美观程度。

Description

一种逆变器组件

技术领域

本申请涉及储能技术，尤指一种逆变器组件。

背景技术

光伏储能逆变器逐渐步入用户家庭，逆变器与家用配电箱、太阳能板、电能控制器等设备连接过程中通常要布局许多线缆，线缆布局和防护方面的安全性值得用户关注，特别是户用储能产品，如图1展示了当前常见的一种逆变器和线缆布局方式：

逆变器1a安装在墙体4a上，逆变器1a的侧面设置有第一连接器11a，线管3a沿墙体4a延伸到逆变器1a设置有第一连接器11a的一侧附近，线管3a内的线缆2a从线管3a中伸出后连接到逆变器1a的第一连接器11a上，线管3a与逆变器1a之间的线缆2a暴露在外。

当前方案有以下不足：

（1）逆变器与线管之间的一段线缆裸露在外，没有得到足够防护，使用安全性差；

（2）线缆裸露在外更容易老化，长时间使用有外皮脱落，存在短路和漏电风险；

（3）当逆变器产品受到外界意外磕碰或者刮伤时，裸露在外线缆容易破损，有较大的触电隐患；

（4）线缆裸露在外影响产品外观美观性，带给用户的体验差；

（5）一些逆变器有简单的线缆防护盖，但仍不能完成隐藏线缆，并且防护盖安装和拆卸方式复杂，施工效率低。

发明内容

本申请所要解决的技术问题为如何避免连接逆变器的线缆暴露在外。

本申请提供了一种逆变器组件，其包括：逆变器本体以及端盖组件；

所述端盖组件包括：

端盖，包括连接所述逆变器本体一端的底板以及从所述底板的边缘向背向所述逆变器本体的方向伸出的侧壁，所述侧壁上设置有第一缺口；

护板，盖合在所述侧壁背向所述底板的一端，所述底板、所述侧壁和所述护板围合出腔室，且所述护板覆盖所述第一缺口的开口；以及

第一连接器，容纳于所述腔室，且电连接于所述逆变器本体；

其中，所述护板与所述端盖之间为可拆卸连接。

在一个示意性的实施例中，所述侧壁包括第一侧壁，所述第一缺口设置在所述第一侧壁；

所述第一侧壁配置为所述逆变器组件安装在建筑物上时与所述建筑物之间具有供线管通过的间隙。

在一个示意性的实施例中，所述侧壁还包括设置在所述第一侧壁相对两端的第二侧壁和第三侧壁；

所述第二侧壁靠近所述第三侧壁的一侧设置有第一条形孔，所述第一条形孔的横截面的延伸方向垂直于所述底板；

所述护板上设置有与所述第二侧壁靠近所述第三侧壁一侧相抵的第一凸台，所述第一凸台上设置有伸入所述第一条形孔的第一凸起部；

所述第三侧壁与所述护板之间采用螺钉连接。

在一个示意性的实施例中，所述第一条形孔设置有多个；

所述第一凸台设置有多个，多个所述第一凸台上的第一凸起部分别伸入到多个所述第一条形孔内。

在一个示意性的实施例中，所述第二侧壁背向所述底板的一端靠近所述护板朝向第二侧壁的板面。

在一个示意性的实施例中，所述护板朝向所述底板的板面上还设置有第二凸台；

所述第二凸台的侧面与所述第一侧壁的内侧面相抵。

在一个示意性的实施例中，所述侧壁还包括与所述第一侧壁相对设置的第四侧壁；

所述第四侧壁朝向所述护板的一端设置有第二条形孔，所述第二条形孔的横截面的延伸方向与所述第一条形孔的深度方向平行；

所述护板朝向所述底板的板面上还设置有第二凸起部，所述第二凸起部伸入到所述第二条形孔内。

在一个示意性的实施例中，所述第三侧壁朝向所述护板的一端设置有定位孔，所述护板朝向所述底板的板面上还设置有插入所述定位孔内的第三凸起部。

在一个示意性的实施例中，所述第三侧壁朝向所述护板的一端设置有定位槽，所述定位槽的底部设置有螺孔；

所述护板朝向所述底板的板面上还设置有伸入定位槽的第四凸起部，所述第四凸起部设置有与所述螺孔同轴的第二通孔；

所述端盖组件还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第二通孔而拧入到所述螺孔内。

在一个示意性的实施例中，所述端盖组件还包括设置在所述腔室内的第一转接座，所述第一转接座连接于所述端盖；

所述第一连接器设置在所述第一转接座朝向所述第一缺口的一侧。

在一个示意性的实施例中，所述端盖组件还包括连接件；

所述连接件穿设于所述第一缺口，所述连接件的一端连接于所述底板，所述连接件的另一端用于与建筑物相连接。

在一个示意性的实施例中，所述端盖组件设置有两个，两个所述端盖组件分别设置在所述逆变器本体相对两端。

在本申请的技术方案中，第一缺口的内表面与护板朝向第一缺口的板面围合出一个通道，线管可以通过护板与端盖之间的通道伸入到护板与端盖之间的腔室内，线缆伸出线管的部分容纳于该腔室内并能与第一连接器电连接，线缆不会裸露在外，从而提升安全性，并使得逆变器组件看起来更加整洁美观。由于护板与端盖之间为可拆卸连接，可以通过打开护板来对逆变器组件进行检修，检修方便。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为现有技术中的一种逆变器组件的安装示意图；

图2为本申请实施例中的一种逆变器组件的安装示意图；

图3为本申请实施例中的一种逆变器组件的拆解示意图；

图4为本申请实施例中的一种端盖的立体示意图；

图5为本申请实施例中的一种护板的立体示意图；

图6为本申请实施例中的一种端盖组件的全剖示意图；

图7为图6中A处的放大示意图；

图8为本申请实施例中的一种端盖组件的全剖示意图；

图9为图8中B处的放大示意图；

图10为本申请实施例中的一种端盖组件的全剖示意图；

图11为图10中C处的放大示意图；

图12为本申请实施例中的一种端盖组件的全剖示意图；

图13为图12中D处的放大示意图；

图14为本申请实施例中的一种端盖组件的全剖示意图；

图15为图14中E处的放大示意图；

图16为本申请实施例中的一种逆变器组件的拆解示意图；

图17为本申请实施例中的线路连接示意图；

图18为本申请实施例中的一种穿墙式连接器的立体示意图；

图19为本申请实施例中的一种穿墙式连接器的一个视角的立体示意图；

图20为本申请实施例中的一种穿墙式连接器的另一个视角的立体示意图。

附图标记：

1、逆变器组件；11、逆变器本体；12、端盖组件；120、腔室；1200、通道；121、端盖；1211、底板；1212、侧壁；1213、第一侧壁；12131、第一缺口；1214、第二侧壁；12141、第一条形孔；1215、第三侧壁；12151、定位孔；12152、定位槽；12153、螺孔；122、护板；1221、第一凸台；1222、第一凸起部；1223、第二凸起部；1224、第二凸台；1225、第三凸起部；1226、第四凸起部；1227、第二通孔；123、第一连接器；124、第一转接座；125、第一螺钉；126、连接件；127、第二螺钉；128、膨胀螺丝组件；129、第二转接座；130、线缆防水接头；131、穿墙式连接器；1311、外侧接口；1312、第一固定螺丝；1313、内侧接口；1314、第二固定螺丝；132、第二内部线缆；133、支架；3、线缆；31、外部通讯线缆；32、外部动力线缆。

具体实施方式

如图2、3所示，图2、3显示了本实施例中的一种逆变器组件1的结构。该逆变器组件1包括逆变器本体11以及端盖组件12。端盖组件12设置在逆变器本体11的一端。

逆变器本体11的外轮廓可以构造为箱状。逆变器本体11内设置有逆变电路。逆变电路用于将直流电转换成交流电输出。

如图3、4所示，端盖组件12包括端盖121、护板122和第一连接器123。端盖121包括底板1211和侧壁1212。底板1211构造为大致的平板结构，可以是矩形平板。底板1211覆盖逆变器本体11的一端，且连接于逆变器本体11。底板1211可以是竖直设置，且垂直于建筑物4的表面。底板1211与逆变器本体11之间可以是螺钉连接。侧壁1212设置在底板1211的边缘，且从底板1211的边缘向背向逆变器本体11的方向伸出底板1211。侧壁1212环绕在底板1211的周围。侧壁1212背向底板1211的一端设置有第一缺口12131。

如图5所示，护板122构造为板状结构。护板122盖合在端盖121的侧壁1212背向底板1211的一端。如图6所示，护板122朝向底板1211的板面、底板1211朝向护板122的板面和侧壁1212的内侧面围合出一个腔室120，且护板122覆盖侧壁1212的第一缺口12131朝向护板122的开口，第一缺口12131的内表面与护板122朝向第一缺口12131的板面围合出通道1200。通道1200的一端连通腔室120，通道1200的另一端连通逆变器组件1外。护板122与端盖121之间为可拆卸连接，例如螺钉连接、可拆卸卡扣连接等。通道1200供线管2通过。

第一连接器123用于传输电流或信号。第一连接器123的种类不限。第一连接器123设置在护板122与端盖121之间的腔室120内。第一连接器123可以通过导体电连接于逆变器本体11，该导体可以是导线或铜排。第一连接器123可以设置多个，多个第一连接器123分别电连接于逆变器本体11的逆变电路的输入端和输出端。

这样，可以先将逆变器本体11安装到建筑物4上，例如建筑物4的墙体上，在护板122未盖合到端盖121上时进行布线，将沿着建筑物4布置的线管2的末端穿过端盖121上的第一缺口12131而伸入到端盖121内，再将线缆3穿过线管2而与第一连接器123相连接，最后再将护板122盖合到端盖121上以完成逆变器组件1的接线。此时，线管2通过护板122与端盖121之间的通道1200伸入到护板122与端盖121之间的腔室120内，线缆3伸出线管2的部分容纳于该腔室120内并能与第一连接器123电连接，线缆3不会裸露在外，从而提升安全性，并使得逆变器组件1看起来更加整洁美观。由于护板122与端盖121之间为可拆卸连接，可以通过打开护板122来对逆变器组件1进行检修，检修方便。

在一个示意性的实施例中，如图4所示，侧壁1212包括第一侧壁1213。第一侧壁1213为在逆变器组件1安装在建筑物4上时端盖121上朝向建筑物4一侧的侧壁1212。第一侧壁1213可以上竖直布置。第一缺口12131设置在第一侧壁1213上。第一缺口12131的两端分别靠近第一侧壁1213的相对两端。

第一侧壁1213在逆变器组件1安装到建筑物4上时第一侧壁1213与建筑物4之间具有间隙，该间隙供线管2通过。

这样，线管2可以贴着建筑物4的表面延伸到第一侧壁1213与建筑物4之间的间隙内后，再通过第一缺口12131延伸到护盖与端盖121之间的腔室120内，线管2从逆变器组件1靠近建筑物4的一侧伸入腔室120，布置线管2更加简便，同时，第一缺口12131和线管2的拐角被隐藏，更加美观。

在一个示意性的实施例中，如图4所示，侧壁1212还包括第二侧壁1214和第三侧壁1215。第二侧壁1214和第三侧壁1215分别设置在第一侧壁1213的相对两端。第二侧壁1214可以是设置在底板1211的底端，第三侧壁1215可以是设置在底板1211的顶端。第二侧壁1214和第三侧壁1215均垂直于第一侧壁1213。第一侧壁1213的两端分别连接第二侧壁1214和第三侧壁1215朝向相同的一端。

如图4、7所示，第二侧壁1214靠近第三侧壁1215的一侧设置有第一条形孔12141。第一条形孔12141从第二侧壁1214靠近第三侧壁1215的一侧向第二侧壁1214背向第三侧壁1215的一侧延伸。第一条形孔12141可以是盲孔，也可以通孔。第一条形孔12141的横截面的延伸方向垂直于底板1211。

如图5、7所示，护板122上设置有第一凸台1221。第一凸台1221设置在护板122朝向端盖121的板面上。第一凸台1221可以构造为空心的柱状结构，第一凸台1221的一端连接于护板122，第一凸台1221的另一端朝向底板1211。第一凸台1221的一侧与第二侧壁1214靠近第三侧壁1215的一侧相抵。第一凸台1221的侧面与第二侧壁1214的第一条形孔12141朝向第三侧壁1215的一端相抵。第一凸台1221的侧面还设置有第一凸起部1222。第一凸起部1222伸入到第一条形孔12141内。第一凸起部1222的一侧与第一条形孔12141背向底板1211的内壁相抵。

端盖121的第三侧壁1215与护板122之间采用螺钉连接。端盖组件12还包括第一螺钉125，第三侧壁1215与护板122之间可以是通过一个第一螺钉125进行连接。

这样，在将护板122安装端盖121上时，只需要先将护板122的第一凸台1221上的第一凸起部1222插入到第一条形孔12141内，再将护板122完全盖合在端盖121的侧壁1212上，最后采用第一螺钉125将护板122与端盖121的第三侧壁1215相连接即可完成护板122的安装。同时，在需要将护板122从端盖121上拆卸下来时，只需要先将连接护板122和第三侧壁1215的第一螺钉125拆卸下来，再将第一凸起部1222抽出第一条形孔12141，即可将护板122与端盖121拆分开来。这种连接方式使得拆装护盖更加方便、快捷。同时，将第一条形孔12141的横截面的延伸方向设置成垂直于底板1211，第一凸起部1222在插入到第一条形孔12141内之后以第一凸台1221为支点转动护板122使得护板122盖合在端盖121上时第一凸起部1222能在第一条形孔12141内摆动，避免第一凸起部1222与第一条形孔12141之间形成干涉而卡死。

在拆卸护板122时需要采用工具先将第一螺钉125拆卸下来，才能将护板122取下，满足安全规范的要求，避免护板122意外被打开而带来安全隐患。

在一个示意性的实施例中，第二侧壁1214上设置有多个第一条形孔12141。护板122上的第一凸台1221设置有多个。第一条形孔12141与第一凸台1221的数量相同。每个第一凸台1221上均设置有第一凸起部1222。多个第一凸台1221的第一凸起部1222分别伸入到多个第一条形孔12141内。例如第一条形孔12141设置有两个，两个第一条形孔12141分别设置在第二侧壁1214的相对两端，第一凸台1221设置有两个，两个第一凸台1221上的第一凸起部1222分别插入到两个第一条形孔12141内。

这样，多个第一凸起部1222分别插入到多个第一条形孔12141内，能使得护板122与端盖121之间的连接更加稳固。

在一个示意性的实施例中，如图7所示，端盖121的第二侧壁1214背向端盖121的底板1211的一端靠近护板122朝向第二侧壁1214的板面。

这样，在将护板122安装到端盖121的过程中，将护板122的第一凸起部1222插入到端盖121的第二侧壁1214的第一条形孔12141内后，由于第二侧壁1214背向底板1211的一端靠近护板122朝向第二侧壁1214的板面，护板122朝向第二侧壁1214的板面与第二侧壁1214背向底板1211的一端相抵时护板122能通过第一凸起部1222挂在端盖121上，这样，在安装第一螺钉125的过程中不必手扶护板122，更加方便。

相应地，在将护板122从端盖121上拆卸下来的过程中，将第一螺钉125拧松并取下之后，由于第一凸起部1222与第一条形孔12141的配合，护板122能通过第一凸起部1222挂在端盖121上，护板122不会向下倾倒而掉落，在拆卸护板122的过程中护板122不需要用手扶，既能保护护板122不会摔坏，拆卸护板122的操作者也可以腾出手来进行其他操作。

在一个示意性的实施例中，如图5、8、9所示，护板122还设置有第二凸台1224。第二凸台1224可以构造为空心的壳状结构。第二凸台1224的侧面与第一侧壁1213的内侧面12132相抵。

在护板122盖合到端盖121上时，第二凸台1224的侧面与端盖121的第一侧壁1213相抵，第一侧壁1213的内侧面12132对第二凸台1224进行定位，使得护板122不能向第一侧壁1213的外侧方向偏移。

在一个示意性的实施例中，第二凸台1224设置有多个，多个第二凸台1224沿第一侧壁1213的延伸方向依次排布。多个第二凸台1224的侧面均与第一侧壁1213的内侧面12132相抵。例如第二凸台1224可以是设置两个，两个第二凸台1224分别位于护板122的相对两端。

这样，第一侧壁1213的内侧面12132对多个第二凸台1224进行定位，进一步使得护板122不能向第一侧壁1213的外侧方向偏移。

在一个示意性的实施例中，如图4、10、11所示，侧壁1212还包括第四侧壁1216。第四侧壁1216与第一侧壁1213相对设置。第四侧壁1216从第二侧壁1214背向第一侧壁1213的一端延伸到第三侧壁1215背向第一侧壁1213的一端。

第四侧壁1216朝向护板122的一端设置有第二条形孔12161。第二条形孔12161从第四侧壁1216朝向护板122的一端向底板1211延伸。第二条形孔12161的横截面的延伸方向与第一条形孔12141的深度方向平行。第二条形孔12161可以是盲孔，也可以是通孔。

如图5所示，护板122朝向底板1211的板面上还设置有第二凸起部1223。第二凸起部1223可以是直条形，第二凸起部1223的一端连接于护板122，第二凸起部1223的另一端伸入到第二条形孔12161内。第二凸起部1223的横截面可以构造为十字形。

这样，在护板122盖合到端盖121上时，第二凸起部1223伸入到第四侧壁1216的第二条形孔12161内，第二条形孔12161与第二凸起部1223相互配合以对护板122进行定位，防止护板122向第四侧壁1216的两侧偏移。同时，第二条形孔12161的横截面的延伸方向与第一条形孔12141的深度方向平行，在第一凸起部1222插入到第一条形孔12141内之后以第一凸台1221为支点转动护板122使得护板122盖合在端盖121上时第二凸起部1223在第二条形孔12161内能沿第二条形孔12161的横截面的延伸方向滑动，避免第二凸起部1223与第二条形孔12161之间形成干涉而卡死。

在一个示意性的实施例中，第二条形孔12161设置有多个，第二凸起部1223设置有多个。第二条形孔12161与第二凸起部1223的数量相同。多个第二凸起部1223分别伸入到多个第二条形孔12161内。例如，第二条形孔12161设置有两个，第二凸起部1223设置有两个，两个第二凸起部1223分别伸入到两个第二条形孔12161内。

这样，多个第二条形孔12161分别与多个第二凸起部1223相互配合以对护板122进行定位，防止护板122向第四侧壁1216的两侧偏移。

在一个示意性的实施例中，如图12、13所示，第三侧壁1215朝向护板122的一端设置有定位孔12151。定位孔12151从第三侧壁1215朝向护板122的一端向第三侧壁1215靠近底板1211的方向延伸。该定位孔12151可以是圆孔。该定位孔12151可以是盲孔，也可以是通孔。

护板122朝向底板1211的板面上还设置第三凸起部1225，第三凸起部1225插入第三侧壁1215的定位孔12151内。

这样，在护板122盖合在端盖121上且第三凸起部1225插入到定位孔12151内后，第三凸起部1225与定位孔12151相互配合使得护板122在盖合在端盖121上时不会发生偏移。

在一个示意性的实施例中，定位孔12151设置有多个，第三凸起部1225设置有多个，定位孔12151的数量与第三凸起部1225的数量相同。多个第三凸起部1225分别插入到多个定位孔12151内。例如，定位孔12151设置有两个，两个定位孔12151分别位于第三侧壁1215的相对两端，两个第三凸起部1225分别插入到两个定位孔12151内。

这样，在护板122盖合在端盖121上，多个第三凸起部1225分别插入到多个定位孔12151内后，进一步使得护板122在盖合在端盖121上时不会发生偏移。

在一个示意性的实施例中，如图14、15所示，第三侧壁1215朝向护板122的一端设置有定位槽12152。该定位槽12152的横截面可以是圆形。定位槽12152的底部设置有螺孔12153。螺孔12153可以是与定位槽12152同轴设置。螺孔12153可以是盲孔，也可以是通孔。

护板122朝向底板1211的板面上还设置第四凸起部1226。第四凸起部1226伸入到定位槽12152内。第四凸起部1226的横截面形状与定位槽12152的横截面形状相同，可以都是圆形。第四凸起部1226上设置有第二通孔1227。第二通孔1227与第三侧壁1215上的螺孔12153同轴。第四凸起部1226可以是与第二通孔1227同轴。

第一螺钉125穿过护板122的第二通孔1227而拧入到第三侧壁1215的螺孔12153内，从而实现护板122与端盖121的螺钉连接。

这样，在护板122盖合在端盖121上后，第四凸起部1226插入到定位槽12152内，第四凸起部1226与定位槽12152相互配合使得第二通孔1227能与螺孔12153相互对准，更便于拧入第一螺钉125。

在一个示意性的实施例中，如图3所示，端盖组件12还包括第一转接座124。第一转接座124可以构造为壳状结构。第一转接座124的外轮廓可以是盒状。第一转接座124设置在端盖121与护板122之间的腔室120内。第一连接器123连接于第一转接座124朝向第一缺口12131的一侧的壁面上。第一连接器123的插接口朝向第一缺口12131。将第一转接座124与逆变器本体11电连接的导线可以设置在第一转接座124内。第一转接座124设置有多个第一连接器123。例如，第一转接座124上设置有三个或四个第一连接器123。

由于第一连接器123设置在第一转接座124朝向第一缺口12131的一侧，更方便将从第一缺口12131伸入腔室120的线缆3插接到第一连接器123上，也更便于线缆3穿过线管。

在一个示意性的实施例中，如图3所示，端盖组件12还包括连接件126。连接件126可以构造为条形。连接件126可以构造为条形板。连接件126穿设于第一缺口12131，连接件126的一端连接于端盖121的底板1211，连接件126的另一端用于连接建筑物4。连接件126与端盖121的底板1211之间可以是螺钉连接、铆接或焊接。连接件126与建筑物4之间可以是螺钉连接、铆接或焊接。连接件126伸出第一缺口12131的长度可以是大于或等于线管2的直径。在本实施例中，端盖组件12还包括膨胀螺丝组件128和第二螺钉127。膨胀螺丝组件128用于将连接件126与建筑物4相连接。第二螺钉127将连接件126与端盖121相连接。

在一个示意性的实施例中，端盖组件12设置有两个，两个端盖组件12分别设置在逆变器本体11的相对两端。这样，逆变器本体11的相对两端均能隐藏式接线，更加便利。

在一个示意性的实施例中，如图16所示，逆变器本体11包括前盖112、基座111和电路板113。前盖112构造为拱形的板状结构。基座111构造为大致的矩形板。前盖112盖合在基座111上，前盖112与基座111连接在一起。前盖112和基座111围合成筒形结构，两个端盖组件12的端盖121分别覆盖在该筒形结构的两端。电路板113设置在前盖112和基座111之间的空腔内，电路板113固定在基座111上。逆变电路设置在电路板113上。

端盖组件12还包括多根第一内部线缆134。第一内部线缆134可以是用于传递信号。第一内部线缆134贯穿端盖121，多根第一内部线缆134均从第一转接座124内延伸到前盖112内。多跟第一内部线缆134的一端分别连接于多个第一连接器123，多根第一内部线缆134的另一端均连接于电路板113。电路板113与第一内部线缆134之间可以是插接连接。第一连接器123通过第一内部线缆134电连接于电路板113。

线缆3包括外部通讯线缆31。外部通讯线缆31用于传输信号。外部通讯线缆31的一端插接于第一连接器123，外部通讯线缆31的另一端穿过线管而连接于用户的配电箱。配电箱可以通过外部通讯线缆31、第一连接器123、第一内部线缆134连接到电路板113上，从而实现配电箱与逆变器本体11之间的通讯连接。

在一个示意性的实施例中，如图17、18所示，端盖组件12还包括第二转接座129、线缆防水接头130、支架133、穿墙式连接器131以及第二内部线缆132。第二转接座129可以构造为壳状结构。第二转接座129的外轮廓可以是盒状。第二转接座129设置在端盖121与护板122之间的腔室120内。多个线缆防水接头130均设置在第二转接座129朝向第一缺口12131的一侧的壁面上。线缆防水接头130贯穿第二转接座129朝向第一缺口12131的一侧的壁面。端盖121上设置有安装口，安装口贯穿端盖121。支架133构造为板状结构，支架133的中部设置有安装孔。支架133连接于端盖121，且端盖121的安装口与支架133的安装孔相对齐。穿墙式连接器131固定在支架133上，穿设于端盖121的安装口和支架133的安装孔。穿墙式连接器131一部分位于逆变器本体11内，另一部分位于第二转接座129内。如图19所示，穿墙式连接器131位于第二转接座129内的部分设置有外侧接口1311以及第一固定螺丝1312。如图20所示，穿墙式连接器131位于逆变器本体11的部分设置有内侧接口1313以及第二固定螺丝1314。穿墙式连接器131的外侧接口1311与内侧接口1313通过导电件电连接，该导电件可以是铜排。

线缆3包括外部动力线缆32，外部动力线缆32用于传输电力。外部动力线缆32可以穿过线缆防水接头130而伸入到第二转接座129内，外部动力线缆32的一端可以插入到穿墙式连接器131的外侧接口1311内，第一固定螺丝1312用于固定插入到外侧接口1311的外部动力线缆32。外部动力线缆32的另一端可以穿过线管而连接到用户的配电箱。第二内部线缆132的一端连接于电路板113，第二内部线缆132可以是锁在电路板113上。第二内部线缆132的另一端插入到穿墙式连接器131的内侧接口1313，第二固定螺丝1314用于固定插入到内侧接口1313的第二内部线缆132。

这样，配电箱可以通过外部动力线缆32、穿墙式连接器131、第二内部线缆132连接到电路板113上，从而实现配电箱与逆变器本体11之间的电力传输。同时，线缆防水接头130能防止水沿着外部动力线缆32流入到第二转接座129内，防止发生短路。由于线缆防水接头130设置在第二转接座129朝向第一缺口12131的一侧，更方便将从第一缺口12131伸入腔室120的外部动力线缆32穿过线缆防水接头130，也更便于外部动力线缆32穿过线管。

在一个示意性的实施例中，穿墙式连接器131的外侧接口1311设置在穿墙式连接器131靠近线缆防水接头130的一侧。这样方便将穿过线缆防水接头130的外部动力线缆32插接到穿墙式连接器131上。

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

Claims (7)

1.一种逆变器组件，其特征在于，包括：逆变器本体以及端盖组件；

所述端盖组件包括：

端盖，包括连接所述逆变器本体一端的底板以及从所述底板的边缘向背向所述逆变器本体的方向伸出的侧壁，所述侧壁上设置有第一缺口；

护板，盖合在所述侧壁背向所述底板的一端，所述底板、所述侧壁和所述护板围合出腔室，且所述护板覆盖所述第一缺口的开口；以及

第一连接器，容纳于所述腔室，且电连接于所述逆变器本体；

其中，所述护板与所述端盖之间为可拆卸连接；

所述侧壁包括第一侧壁，所述第一缺口设置在所述第一侧壁，所述第一侧壁为逆变器组件安装在建筑物上时端盖上朝向建筑物一侧的侧壁；

所述第一侧壁配置为所述逆变器组件安装在建筑物上时与所述建筑物之间具有供线管通过的间隙；

逆变器本体包括前盖、基座和电路板，前盖和基座围合成筒形结构，端盖组件设置有两个，两个端盖组件的端盖分别覆盖在该筒形结构的两端，所述电路板设置在前盖和基座之间的空腔内；所述侧壁还包括设置在所述第一侧壁相对两端的第二侧壁和第三侧壁；

所述第二侧壁靠近所述第三侧壁的一侧设置有第一条形孔，所述第一条形孔的横截面的延伸方向垂直于所述底板；

所述护板上设置有与所述第二侧壁靠近所述第三侧壁一侧相抵的第一凸台，所述第一凸台上设置有伸入所述第一条形孔的第一凸起部；

所述第三侧壁与所述护板之间仅采用螺钉连接；

所述第二侧壁背向所述底板的一端靠近所述护板朝向第二侧壁的板面，以使得所述第三侧壁与所述护板之间未形成螺钉连接时所述护板能通过所述第一凸起部挂在所述端盖上。

2.根据权利要求1所述的逆变器组件，其特征在于，所述第一条形孔设置有多个；

所述第一凸台设置有多个，多个所述第一凸台上的第一凸起部分别伸入到多个所述第一条形孔内。

3.根据权利要求1或2所述的逆变器组件，其特征在于，所述护板朝向所述底板的板面上还设置有第二凸台；

所述第二凸台的侧面与所述第一侧壁的内侧面相抵。

4.根据权利要求1或2所述的逆变器组件，其特征在于，所述侧壁还包括与所述第一侧壁相对设置的第四侧壁；

所述第四侧壁朝向所述护板的一端设置有第二条形孔，所述第二条形孔的横截面的延伸方向与所述第一条形孔的深度方向平行；

所述护板朝向所述底板的板面上还设置有第二凸起部，所述第二凸起部伸入到所述第二条形孔内。

5.根据权利要求1或2所述的逆变器组件，其特征在于，所述第三侧壁朝向所述护板的一端设置有定位孔，所述护板朝向所述底板的板面上还设置有插入所述定位孔内的第三凸起部。

6.根据权利要求1或2所述的逆变器组件，其特征在于，所述第三侧壁朝向所述护板的一端设置有定位槽，所述定位槽的底部设置有螺孔；

所述护板朝向所述底板的板面上还设置有伸入所述定位槽的第四凸起部，所述第四凸起部设置有与所述螺孔同轴的第二通孔；

所述端盖组件还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述第二通孔而拧入到所述螺孔内。

7.根据权利要求1或2所述的逆变器组件，其特征在于，所述端盖组件还包括设置在所述腔室内的第一转接座，所述第一转接座连接于所述端盖，所述第一连接器设置在所述第一转接座朝向所述第一缺口的一侧；

所述端盖组件还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一缺口，所述连接件的一端连接于所述底板，所述连接件的另一端用于与建筑物相连接。