CN218850035U - 电源轨道和轨道插座 - Google Patents
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Abstract
本申请是关于一种电源轨道和轨道插座,属于插座技术领域。所述电源轨道包括壳体和背板;所述壳体包括用于安装导电板的电极通道,所述电极通道的沿着宽度方向的两个侧壁均具有螺钉通孔,所述螺钉通孔的孔壁具有缺口;所述背板的沿着宽度方向的两个侧壁均具有凸起,所述背板罩在所述电极通道外,且所述凸起和所述缺口卡接,所述背板的侧壁与所述壳体的侧壁之间形成有用于走线的走线通道。采用本申请,可以简化壳体的结构,进而减少壳体的用料,从而降低成本,还能使接线盒位于墙壁电源线的任意位置,拓宽电源轨道的安装位置,增强轨道插座的使用灵活性。
Description
技术领域
本申请是关于插座技术领域,尤其是关于一种电源轨道和轨道插座。
背景技术
轨道插座作为一种新型的插座产品,在构造上主要包括电源轨道(也称电力轨道)和适配器。其中,电源轨道通过其背板安装在墙壁或桌面等上。适配器插在电源轨道上,并且可以沿着电源轨道左右移动,且其数量还能根据用户需求增减。因此,轨道插座因其使用灵活,而在市场上广受欢迎。
目前,电源轨道的壳体在结构上,通常较为复杂,用料较多,导致成本较高。
实用新型内容
本申请提供了一种电源轨道和轨道插座,能够克服相关技术中存在的问题。所述技术方案如下:
第一方面,根据本申请提供了一种电源轨道,所述电源轨道包括壳体和背板;
所述壳体包括用于安装导电板的电极通道,所述电极通道的沿着宽度方向的两个侧壁均具有螺钉通孔,所述螺钉通孔的孔壁具有缺口;
所述背板的沿着宽度方向的两个侧壁均具有凸起,所述背板罩在所述电极通道外,且所述凸起和所述缺口卡接,所述背板的侧壁与所述壳体的侧壁之间形成有用于走线的走线通道。
在一种可能的实施方式中,所述缺口由所述螺钉通孔的沿着长度方向的第一端贯穿至第二端。
在一种可能的实施方式中,所述螺钉通孔的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形。
在一种可能的实施方式中,所述走线通道的数量为一个或两个。
在一种可能的实施方式中,所述电源轨道的导电板中的地线导电板的形状为板状。
在一种可能的实施方式中,所述地线导电板具有多个限位结构,所述多个限位结构沿着所述地线导电板的长度方向依次排布,所述限位结构用于对所述电源轨道所在轨道插座的适配器限位。
在一种可能的实施方式中,所述限位结构为凹槽,且所述凹槽向远离所述电源轨道的轨道口的方向凹陷。
在一种可能的实施方式中,所述限位结构为通孔。
在一种可能的实施方式中,所述电源轨道包括绝缘支架和导电板;
所述绝缘支架和所述导电板均位于所述电极通道中,且所述导电板由所述绝缘支架夹持。
在一种可能的实施方式中,所述导电板包括火线导电板、零线导电板和地线导电板,所述绝缘支架包括火线绝缘支架和零线绝缘支架;
所述火线绝缘支架和所述零线绝缘支架对称布置在所述电极通道中,所述火线导电板由所述火线绝缘支架夹持,所述零线导电板由所述零线绝缘支架夹持,所述地线导电板由所述火线绝缘支架和零线绝缘支架共同夹持。
在一种可能的实施方式中,所述绝缘支架还包括地线绝缘板;
所述地线绝缘板位于所述电极通道中,所述地线导电板由所述火线绝缘支架、零线绝缘支架和所述地线绝缘板共同夹持。
在一种可能的实施方式中,所述绝缘支架包括火线绝缘支架和零线绝缘支架,所述壳体在对应所述电极通道的位置处具有轨道口;
所述火线绝缘支架和零线绝缘支架中的至少一个的靠近所述轨道口的顶壁,具有向所述轨道口的方向延伸的延伸部,所述延伸部遮挡在所述轨道口。
在一种可能的实施方式中,所述火线绝缘支架和零线绝缘支架均具有所述延伸部;
所述轨道口的中线位于所述火线绝缘支架的延伸部和零线绝缘支架的延伸部的交接面所在的平面。
在一种可能的实施方式中,所述延伸部具有中空结构。
在一种可能的实施方式中,所述延伸部的形状为片状。
第二方面,根据本申请提供了一种电源轨道,所述电源轨道包括壳体和绝缘支架;
所述壳体包括电极通道,所述绝缘支架位于所述电极通道中;
所述壳体在对应所述电极通道的位置具有轨道口,所述绝缘支架包括火线绝缘支架和零线绝缘支架;
所述火线绝缘支架和零线绝缘支架中的至少一个的靠近所述轨道口的顶壁,具有向所述轨道口的方向延伸的延伸部,所述延伸部遮挡在所述轨道口。
在一种可能的实施方式中,所述火线绝缘支架和零线绝缘支架均具有所述延伸部;
所述轨道口的中线位于所述火线绝缘支架的延伸部和零线绝缘支架的延伸部的交接面所在的平面。
在一种可能的实施方式中,所述延伸部具有中空结构。
在一种可能的实施方式中,所述延伸部的形状为片状。
在一种可能的实施方式中,所述电源轨道的导电板中的地线导电板的形状为板状。
在一种可能的实施方式中,所述地线导电板具有多个限位结构,所述多个限位结构沿着所述地线导电板的长度方向依次排布,所述限位结构用于对所述电源轨道所在轨道插座的适配器限位。
在一种可能的实施方式中,所述限位结构为凹槽,且所述凹槽向远离所述电源轨道的轨道口的方向凹陷。
在一种可能的实施方式中,所述限位结构为通孔。
在一种可能的实施方式中,所述电源轨道包括绝缘支架和导电板;
所述绝缘支架和所述导电板均位于所述壳体的电极通道中,且所述导电板由所述绝缘支架夹持。
在一种可能的实施方式中,所述导电板包括火线导电板、零线导电板和地线导电板,所述绝缘支架包括火线绝缘支架和零线绝缘支架;
所述火线绝缘支架和所述零线绝缘支架对称布置在所述电极通道中,所述火线导电板由所述火线绝缘支架夹持,所述零线导电板由所述零线绝缘支架夹持,所述地线导电板由所述火线绝缘支架和零线绝缘支架共同夹持。
在一种可能的实施方式中,所述绝缘支架还包括地线绝缘板;
所述地线绝缘板位于所述电极通道中,所述地线导电板由所述火线绝缘支架、零线绝缘支架和所述地线绝缘板共同夹持。
第三方面,根据本申请提供了一种轨道插座,所述轨道插座包括第一方面或第二方面所述的电源轨道。
在本申请实施例中,该电源轨道包括壳体和背板,壳体的用来与背板卡接的结构,集成在壳体的组装用的螺钉通孔上,能够简化壳体的结构,进而减少壳体的用料,从而降低成本。
而且,一旦壳体的侧壁和电极通道的侧壁之间,无需再设置用来与背板卡接的结构,那么,壳体的侧壁和电极通道的侧壁之间便可以形成用于走线的走线通道。而一旦壳体的内部能够布线,那么,接线盒便可以位于墙壁电源线的任意位置,而不止是位于墙壁电源线的正上方,例如,接线盒可以位于墙壁电源线的左侧,或者右侧,或者正上方,从而,拓宽了电源轨道的安装位置,增强了轨道插座的使用灵活性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。在附图中:
图1是根据实施例示出的一种电源轨道的爆炸结构示意图;
图2是根据实施例示出的一种电源轨道的结构示意图;
图3是根据实施例示出的一种电源轨道的横截面的结构示意图;
图4是根据实施例示出的一种电源轨道的壳体的罩体的结构示意图;
图5是根据实施例示出的一种电源轨道的背板的结构示意图;
图6是根据实施例示出的一种电源轨道的绝缘支架的结构示意图;
图7是根据实施例示出的一种电源轨道的绝缘支架的结构示意图;
图8是根据实施例示出的一种电源轨道的结构示意图。
图例说明
1、壳体;11、罩体;12、端盖;111、电极通道;112、螺钉通孔;113、走线通道;114、轨道口;1121、缺口。
2、背板;21、底板;22、竖板;221、凸起。
3、绝缘支架;30、延伸部;31、火线绝缘支架;32、零线绝缘支架;33、地线绝缘板;301、中空结构。
4、导电板;41、火线导电板;42、零线导电板;43、地线导电板。
5、接线盒。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释,而非旨在限定本公开。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。
本申请实施例提供了一种轨道插座的电源轨道,轨道插座是一种新型的插座产品,在结构上主要包括电源轨道和适配器。电源轨道安装在墙壁上或者嵌入到桌面上,适配器通过可插拔的方式插在电源轨道中,并且可以沿着电源轨道移动,适配器上具有用来取电的插孔,用电器件的插头插入到适配器的插孔中即可取电。
轨道插座的适配器的数量可以根据需求灵活增减,位置可以根据用电器件的位置灵活调整,无惧用电器件的电源线短,而且,轨道插座相比于普通插座,更加安全、美观,因此,轨道插座因具有上述优势,而在市场上广受欢迎。
目前,轨道插座的电源轨道,在结构上,通常较为复杂,导致其用料较多,从而其成本增加。例如,电源轨道包括壳体、背板和接线盒,壳体和背板扣合,接线盒和壳体通过螺钉连接,那么,壳体上需要加工连接接线盒用的螺钉孔,以及扣合背板用的结构等,导致壳体的结构较为复杂,使壳体的用料较多。
而且,目前轨道插座在向着轻薄化发展,那么,壳体的结构复杂,将会导致壳体内无法走线。
壳体内无法走线的情况下,电源轨道的接线盒只能覆盖在墙壁电源线的正上方,这样,接线盒的接线端与墙壁电源线直接连接。而接线盒只能覆盖在墙壁电源线的正上方,将会导致电源轨道的安装位置具有局限性,进一步降低轨道插座的使用灵活性。
或者,壳体内无法走线的情况下,接线盒的侧壁需要预留出走线孔,接线盒位于墙壁电源线的附近,用于连接墙壁电源线和接线盒的连接线,其一端与墙壁电源线连接,另一端穿过接线盒的走线孔,与接线盒的接线端连接。而这种接线方式,连接线和墙壁电源线均暴露在外,存在较大的安全隐患,而且不美观。
另外,目前的电源轨道,大多不具备防水防灰尘的作用。例如,水和灰尘容易从轨道口中进入到电源轨道的内部,这种轨道插座,一方面具有安全隐患,另一方面其使用寿命较短。
本申请所提供的电源轨道能够克服上述问题。例如,电源轨道将组装用的螺钉孔和与背板扣合用的结构,集成在一起,能够简化壳体的结构,减少壳体的用料,降低成本。
而壳体的结构一旦得到简化,能够使壳体预留出足够的空间作为走线通道。壳体内部具有走线通道的情况下,接线盒可以位于墙壁电源线的任意位置,只要电源轨道覆盖在墙壁电源线的上方即可,例如,接线盒可以位于墙壁电源线的左侧,或者右侧,或者正上方,从而,拓宽了电源轨道的安装位置,增强了轨道插座的使用灵活性。
另外,电源轨道内的绝缘支架,能够覆盖在轨道口处,而且绝缘支架的覆盖在轨道口处的部分,具有弹性,当适配器插入轨道口时,该部分随着适配器的插入而移开,当适配器从轨道口拔出时,该部分复位而覆盖在轨道口处,进而可以防止水和灰尘等进入到电源轨道的内部,从而,可以提高轨道电源的安全性,延长其使用寿命。
下面将详细介绍该电源轨道。
如图1所示,为该电源轨道的爆炸结构示意图,如图2所示,为该电源轨道组装后的结构示意图。
如图1所示,该电源轨道包括壳体1、背板2和接线盒5,其中,壳体1可以是铝型材。如图2所示,接线盒5安装在壳体1的一端,背板2和壳体1扣合,背板2具有安装孔,背板2通过螺钉安装在墙壁上。例如,在将电源轨道安装在墙壁上时,可以先将背板2通过螺钉固定在墙壁上,然后将壳体1扣合在背板2上。
在一种示例中,背板2的数量可以依据壳体1的长度来灵活设定,例如,如果壳体1比较短,那么,背板2的数量可以是一个,背板2可以扣合在壳体1的中间位置处。又例如,壳体1比较长,那么,背板2的数量可以是两个,参见图2所示,两个背板2分散扣合在壳体1上。当然,在壳体1比较长的方案中,背板2的数量也可以是一个,该背板2可以比较长,扣合在壳体1的中间位置处。其中,本实施例对背板2的数量不做具体限定,可以灵活选择。
如图3所示,为沿着该电源轨道的宽度方向截取的示意图,该电源轨道还包括绝缘支架3和导电板4,绝缘支架3和导电板4均位于壳体1中,且导电板4由绝缘支架3夹持。其中,导电板4包括火线导电板41、零线导电板42和地线导电板43,火线导电板41、零线导电板42和地线导电板43分别与接线盒5中的火线接线端、零线接线端和地线接线端电连接。
以上是该电源轨道的主要结构及其关系,下面将详细介绍该电源轨道的特征。
关于壳体1的结构,如图1所示,壳体1可以包括罩体11和端盖12。其中,罩体11作为壳体1的主体部分,呈长条状,两端敞开的罩状结构,端盖12可以通过螺钉安装在罩体11的第一端。
如图4所示,壳体1的罩体11包括电极通道111,电极通道111用于供导电板4安装。参考图3所示,绝缘支架3位于电极通道111中,导电板4嵌在绝缘支架3中,由绝缘支架3夹持。例如,在组装时,可以先将导电板4插入至绝缘支架3中,然后将插有导电板4的绝缘支架3插入至电极通道111中。
继续参考图4所示,电极通道111的沿着宽度方向的两个侧壁,均具有螺钉通孔112。
其中,电极通道111的侧壁具有一定的厚度,具有螺钉通孔112,螺钉通孔112呈条状,沿着侧壁的长度方向分布。
其中,螺钉通孔112的沿着长度方向的一端用来连接端盖12,另一端用来连接接线盒5。
例如,一对螺钉,穿过端盖12,拧在螺钉通孔112的第一端,从而将端盖12固定在罩体11的第一端,另一对螺钉,穿过接线盒5,拧在螺钉通孔112的第二端,从而将接线盒5固定在罩体11的第二端,可以参考图1和图2所示。
继续参考图4所示,罩体11的顶壁在对应的电极通道111的位置处,具有沿着罩体11的长度方向的轨道口114。
其中,轨道口114用于供轨道插座的适配器插入,也是作为适配器移动的轨道。例如,适配器的插头插入至轨道口114中,以与电极通道111中的导电板4电连接。
如上述所述,壳体1和背板2扣合,相应的,继续参考图4所示,螺钉通孔112的孔壁具有缺口1121。
而背板2的沿着宽度方向的两个侧壁均具有凸起221。例如,如图5所示,背板2包括底板21和两个竖板22,两个竖板22分别连接在底板21的两侧,作为背板2的侧壁,两个竖板22的相互面对的表面上具有凸起221。这样,如图3所示,背板2罩在电极通道111外时,凸起221和缺口1121卡接,从而实现背板2和壳体1的罩体11的扣合。
如图4并参考图3所示,将用来卡接背板2的结构,设置在螺钉通孔112上,那么,便无需在罩体11的侧壁和电极通道111的侧壁之间,设置用来卡接背板2的结构,从而,可以简化罩体11的结构,减少壳体1的用料,降低成本。
关于缺口1121的特征,如图4所示,缺口1121可以由螺钉通孔112的沿着长度方向的第一端贯穿至第二端。
这种缺口1121贯穿整个螺钉通孔112,可以使得背板2可以扣合在罩体11的任意位置处,可以增强背板2和壳体1之间的安装灵活性。
当然,也可以在螺钉通孔112的局部位置处开设缺口1121,这样可以减少罩体11的用料。那么,背板2和罩体11扣合时,需要使背板2和罩体11的对应缺口1121的位置处对准,以使背板2的凸起221和缺口1121卡接。
为了使缺口1121能够卡住背板2的凸起221,相应的,如图3所示,螺钉通孔112的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形。
其中,如果螺钉通孔112在特定位置具有缺口1121,那么,螺钉通孔112在缺口1121处的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形。
而如果缺口1121贯穿整个螺钉通孔112,那么,螺钉通孔112在任意位置处的横截面形状均为圆心角为钝角的圆弧形。
螺钉通孔112在缺口1121处的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形,以便于缺口1121的下边缘能够卡住背板2的凸起221。其中,缺口1121的下边缘也即是远离罩体11顶壁的边缘。
缺口1121贯穿整个螺钉通孔112的方案中,螺钉通孔112的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形,也是的螺钉通孔112不会丧失螺钉连接功能,进而不会影响端盖12和罩体11的螺钉连接,也不会影响接线盒5和罩体11的螺钉连接。
另外,如图4并参考图3所示,将用来卡接背板2的结构,设置在螺钉通孔112上,那么,便无需在罩体11的侧壁和电极通道111的侧壁之间,设置用来卡接背板2的结构,从而,罩体11的侧壁和电极通道111的侧壁之间也有足够的空间,来形成走线通道113。
因此,将组装用的螺钉通孔112和卡接背板2用的卡扣集成在一起,可以使罩体11的侧壁和背板2的侧壁之间形成有用于走线的走线通道113。
而一旦壳体1具有走线通道113,那么,再将电源轨道安装在墙壁上时,接线盒5可以位于墙壁电源线的任意位置,只要电源轨道覆盖在墙壁电源线的上方即可,例如,接线盒5可以位于墙壁电源线的左侧,或者右侧,或者正上方,从而,拓宽了电源轨道的安装位置,增强了轨道插座的使用灵活性。
需要指出的是,如果背板2比较长,例如,其长度和罩体11的长度相当,那么,背板2的侧壁和罩体11的侧壁之间形成走线通道113。而如果背板2的长度比较短,如图2所示,那么,罩体11的侧壁和电极通道111的侧壁之间形成走线通道113。
关于走线通道113的数量,在一种示例中,如图4所示,走线通道113的数量可以是两个。例如,两个走线通道113分布在电极通道111的沿着宽度方向的两侧。
在另一种示例中,走线通道113的数量也可以是一个。例如,电极通道111靠近罩体11的沿着宽度方向的一侧,走线通道113靠近罩体11的沿着宽度方向的另一侧。
以上是从将扣合背板2的结构集成在螺钉通孔112上,来简化壳体1的结构,以达到减少壳体1用料的目的,也实现壳体1具有走线通道113的效果。
在另一种方案中,也可以通过减少电源轨道的厚度,来减少壳体1用料,也实现电源轨道的超薄化。
如图3所示,电源轨道的导电板4中的地线导电板43的形状为板状。如图3所示,导电板4中的火线导电板41和零线导电板42,通常相对布置在电极通道111的沿着宽度方向的两侧,而地线导电板43布置在电极通道111的远离轨道口114的底部。
这样,地线导电板43的形状为板状,可以减少电极通道111的高度,进而减少整个电源轨道的厚度,例如,电源轨道的厚度可减少至14.5毫米,进而可以减少电源轨道的壳体1的用料,节省成本。
在一种示例中,地线导电板43可以具有多个限位结构,这多个限位结构沿着地线导电板43的长度方向依次排布,例如,这多个限位结构沿着地线导电板43的长度方向依次等间隔排布。
其中,限位结构用于对电源轨道所在轨道插座的适配器限位。
例如,适配器插入到轨道口114以后,可以沿着轨道口114移动,当移动至适配器的限位结构和地线导电板43的限位结构配合时,适配器便可以固定在此位置处。
作为一种示例,适配器的外壁上可以具有按钮,当用户按着按钮,拖动适配器沿着轨道口移动时,适配器的限位结构和地线导电板43的限位结构处于未配合状态,适配器可以移动,而当用户松开按钮时,适配器的限位结构和地线导电板的限位结构处于配合状态,从而将适配器定位在当前位置。
在一种示例中,限位结构具体可以为凹槽,且凹槽向远离电源轨道的轨道口的方向凹陷,可以参考图3所示。该方案中,适配器的限位结构具体可以是和凹槽相配合的柱状结构或球状结构。
在另一种示例中,限位结构具体也可以为通孔,即贯穿地线导电板43的厚度方向的通孔。该方案中,适配器的限位结构具体可以是和通孔相配合的柱状结构或球状结构。
以上是通过减少电源轨道的厚度,来减少壳体1用料,也实现电源轨道的超薄化。
关于绝缘支架3和导电板4的装配关系。如上述所述,如图3并参考图4所示,电源轨道包括绝缘支架3和导电板4,绝缘支架3和导电板4均位于电极通道111中,且导电板4由绝缘支架3夹持。
其中,导电板4包括火线导电板41、零线导电板42和地线导电板43。
其中,绝缘支架3包括火线绝缘支架31和零线绝缘支架32。如图6所示,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32可以是相互独立的两个件,如图7所示,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32也可以是一个整体的两部分,这两部分一体成型。
在一种示例中,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32布置在电极通道111中,例如,如图3所示,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32对称布置在电极通道111中。
其中,火线导电板41插入至火线绝缘支架31中,由火线绝缘支架31夹持,零线导电板42插入至零线绝缘支架32中,由零线绝缘支架32夹持。
如图3所示,火线导电板41的一个表面暴露在电极通道111中,零线导电板42的一个表面也暴露在电极通道111中,以便于与插入至电源轨道中的适配器的插头接触而实现电连接。
其中,地线导电板43由火线绝缘支架31和零线绝缘支架32共同夹持。
一种方案中,如图6所示,绝缘支架3还包括导线绝缘板33,导线绝缘板33呈板状,参考图3所示,地线绝缘板33位于电极通道111的底部,地线导电板43由火线绝缘支架31、零线绝缘支架32和地线绝缘板33共同夹持。
另一种方案中,如图7所示,火线绝缘支架41的底部和零线绝缘支架42的底部连接,形成板状结构,那么,地线导电板43可以位于该板状结构上,进而,地线导电板43仅由火线绝缘支架31和零线绝缘支架32共同夹持。
另一种方案中,火线绝缘支架41的底部和零线绝缘支架42的底部虽未连接,但是火线绝缘支架41的底部具有卡槽,零线绝缘支架42的底部具有卡槽,两者的卡槽位置相对,进而,地线导电板43的沿着宽度方向的一侧由火线绝缘支架31的卡槽夹持,另一侧由零线绝缘支架32的卡槽夹持。
以上是关于绝缘支架3和导电板4之间的装配关系介绍,以下将介绍该电源轨道的防水防灰尘特征。
如上述所述,壳体1的罩体11具有供适配器插入的轨道口114,但是水和灰尘等,会从轨道口114进入到电极通道111中,为了防止水和灰尘等,通过轨道口114进入到电极通道111中,相应的,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32中的至少一个的靠近轨道口114的顶壁,具有向轨道口114的方向延伸的延伸部30,延伸部30遮挡在轨道口114。
一种方案中,如图8所示,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32的靠近轨道口114的顶壁,均具有向轨道口114的方向延伸的延伸部30。这样,火线绝缘支架31的延伸部30和零线绝缘支架32的延伸部30共同遮挡轨道口114。
该方案中,轨道口114的中线可以位于火线绝缘支架31的延伸部30和零线绝缘支架32的延伸部30的交接面所在的平面内,这样,适配器更容易插入至轨道口114中。
这样,当适配器插入至轨道口114中时,在适配器的挤压下,火线绝缘支架31的延伸部30和零线绝缘支架32的延伸部30分开而不再遮挡轨道口114。而当适配器拔出时,火线绝缘支架31的延伸部30和零线绝缘支架32的延伸部30复位至接触,又再次遮挡轨道口114。而轨道口114中未被适配器插入的位置处,火线绝缘支架31的延伸部30和零线绝缘支架32的延伸部30保持接触而遮挡轨道口114。
另一种方案中,火线绝缘支架31或零线绝缘支架32的靠近轨道口114的顶壁,具有向轨道口114的方向延伸的延伸部30。这样,火线绝缘支架31的延伸部30或零线绝缘支架32的延伸部30单独遮挡轨道口114。
该方案中,以火线绝缘支架31具有延伸部30进行示例,当适配器插入至轨道口114中,延伸部30离开轨道口114,而不再遮挡轨道口114。而当适配器拔出时,延伸部30复位至遮挡轨道口114。而轨道口114中未被适配器插入的位置处,延伸部30继续遮挡轨道口114。
为了使适配器插入时,延伸部30能够不再覆盖轨道口114。
一种方案可以是,如图7所示,延伸部30具有中空结构301。这样,当适配器插入时,由于延伸部30具有中空结构301,使得延伸部30的壁比较薄,进而使得延伸部30具有弹性。因此,适配器插入时,延伸部30发生形变,而离开轨道口114,而使适配器能够插入至电极通道111中,适配器拔出时,延伸部30的形状恢复,而遮挡轨道口114。
另一种方案可以是,延伸部30的形状为片状。这样,当适配器插入时,由于延伸部30为片状,使得延伸部30的壁比较薄,进而使得延伸部30具有弹性,能够绕着绝缘支架的顶壁和侧壁的交接面转动。因此,适配器插入时,延伸部30发生旋转,而离开轨道口114,而使适配器能够插入至电极通道111中,适配器拔出时,延伸部30的形状恢复,而遮挡轨道口114。
需要指出的是,用来密封轨道口114的延伸部30作为绝缘支架3的一部分,而不是独立于绝缘支架3,可以减少电源轨道的零部件,有利于电源轨道的紧凑化和轻薄化发展。
可见,该电源轨道的轨道口114,由绝缘支架3的延伸部30遮挡,可以避免水进入到电源轨道内部,而引发火宅,从而提高使用安全性。
该电源轨道的轨道口114,由绝缘支架3的延伸部30遮挡,也可以避免灰尘进入到电源轨道的内部,减少电源轨道的磨损,可以让电源轨道长期处于平顺滑动的状态,进而可以延长其使用寿命。
在本申请实施例中,该电源轨道包括壳体和背板,壳体的用来与背板卡接的结构,集成在壳体的组装用的螺钉通孔上,能够简化壳体的结构,进而减少壳体的用料,从而降低成本。
而且,一旦壳体的侧壁和电极通道的侧壁之间,无需再设置用来与背板卡接的结构,那么,壳体的侧壁和电极通道的侧壁之间便可以形成用于走线的走线通道。而一旦壳体的内部能够布线,那么,接线盒便可以位于墙壁电源线的任意位置,而不止是位于墙壁电源线的正上方,例如,接线盒可以位于墙壁电源线的左侧,或者右侧,或者正上方,从而,拓宽了电源轨道的安装位置,增强了轨道插座的使用灵活性。
本申请实施例还提供了一种电源轨道,如图3所示,电源轨道包括壳体1和绝缘支架3,如图4并参考图3所示,壳体1包括电极通道111,绝缘支架3位于电极通道111中。如图4所示,壳体1在对应电极通道111的位置具有轨道口114,如图3所示,绝缘支架3包括火线绝缘支架31和零线绝缘支架32。
如图8所示,火线绝缘支架31和零线绝缘支架32中的至少一个的靠近轨道口114的顶壁,具有向轨道口114的方向延伸的延伸部30,延伸部30遮挡在轨道口114。
其中,关于绝缘支架3上的延伸部30的特征,可以参见上述所述,此处不再一一赘述。
需要指出的是,该电源轨道可以是上述所述的电源轨道,也可以是其他结构的电源轨道,例如,可以是用于卡接背板2的结构未集成在螺钉通孔112上的电源轨道,还可以是地线导电板43不是板状结构的电源轨道。
本申请实施例还提供了一种轨道插座,该轨道插座包括上述所述的电源轨道,该轨道插座的电源轨道的结构特征,可以参见上述所述,此处不再一一赘述。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电源轨道,其特征在于,所述电源轨道包括壳体(1)和背板(2);
所述壳体(1)包括用于安装导电板(4)的电极通道(111),所述电极通道(111)的沿着宽度方向的两个侧壁均具有螺钉通孔(112),所述螺钉通孔(112)的孔壁具有缺口(1121);
所述背板(2)的沿着宽度方向的两个侧壁均具有凸起(221),所述背板(2)罩在所述电极通道(111)外,且所述凸起(221)和所述缺口(1121)卡接,所述背板(2)的侧壁与所述壳体(1)的侧壁之间形成有用于走线的走线通道(113)。
2.根据权利要求1所述的电源轨道,其特征在于,所述缺口(1121)由所述螺钉通孔(112)的沿着长度方向的第一端贯穿至第二端。
3.根据权利要求1所述的电源轨道,其特征在于,所述螺钉通孔(112)的横截面形状为圆心角为钝角的圆弧形。
4.根据权利要求1至3任一所述的电源轨道,其特征在于,所述电源轨道包括绝缘支架(3)和导电板(4),所述绝缘支架(3)包括火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32),所述导电板(4)包括火线导电板(41)、零线导电板(42)和地线导电板(43);
所述火线绝缘支架(31)和所述零线绝缘支架(32)对称布置在所述电极通道(111)中,所述火线导电板(41)由所述火线绝缘支架(31)夹持,所述零线导电板(42)由所述零线绝缘支架(32)夹持,所述地线导电板(43)由所述火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32)共同夹持。
5.根据权利要求4所述的电源轨道,其特征在于,所述绝缘支架(3)还包括地线绝缘板(33);
所述地线绝缘板(33)位于所述电极通道(111)中,所述地线导电板(43)由所述火线绝缘支架(31)、零线绝缘支架(32)和所述地线绝缘板(33)共同夹持。
6.根据权利要求1至3任一所述的电源轨道,其特征在于,所述电源轨道的绝缘支架(3)包括火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32),所述壳体(1)在对应所述电极通道(111)的位置处具有轨道口(114);
所述火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32)中的至少一个的靠近所述轨道口(114)的顶壁,具有向所述轨道口(114)的方向延伸的延伸部(30),所述延伸部(30)遮挡在所述轨道口(114)。
7.根据权利要求6所述的电源轨道,其特征在于,所述火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32)均具有所述延伸部(30)。
8.根据权利要求6所述的电源轨道,其特征在于,所述延伸部(30)具有中空结构(301)。
9.一种电源轨道,其特征在于,所述电源轨道包括壳体(1)和绝缘支架(3);
所述壳体(1)包括电极通道(111),所述绝缘支架(3)位于所述电极通道(111)中;
所述壳体(1)在对应所述电极通道(111)的位置具有轨道口(114),所述绝缘支架(3)包括火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32);
所述火线绝缘支架(31)和零线绝缘支架(32)中的至少一个的靠近所述轨道口(114)的顶壁,具有向所述轨道口(114)的方向延伸的延伸部(30),所述延伸部(30)遮挡在所述轨道口(114)。
10.一种轨道插座,其特征在于,所述轨道插座包括权利要求1至9任一所述的电源轨道。
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2023
- 2023-01-05 CN CN202320046776.1U patent/CN218850035U/zh active Active
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