CN218940080U - 连接器插头、连接器组件及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种连接器插头、连接器组件及电子装置，连接器组件包括母座、公头及传输线，母座包括第一绝缘座和数个导电弹片，公头包括第二绝缘座和数个导接端子，第一绝缘座包括第一表面，每一个导电弹片包括插槽，数个导电弹片间隔排列装于第一绝缘座，第二绝缘座包括第三表面和第一安装面，第一安装面设有连接板，连接器包括背向设置的第一面和第二面，每一个导接端子包括导接段，数个导接端子间隔排列装于第二绝缘座上，数个导接端子的导接段伸出第一安装面，部分导接端子的导接段定位于第一面，部分导接端子的导接段定位于第二面；每一导接段焊接有一个传输线；公头与母座插接，导接段子插入与其应的导电弹片的插槽内实现相互固定和导通。

Description

连接器插头、连接器组件及电子装置

技术领域

本申请涉及电子装置的电性连接技术领域，尤其涉及一种连接器插头、连接器组件及电子装置。

背景技术

现有的连接器一般是通过母座和公头中的导电端子弹性接触从而实现电连接来传输电信号，其中，母座和公头都会采用绝缘体来支撑实现电连接的导电端子，常见的公头导电端子沿着绝缘体长度方向间隔排列，而且为了保证连接稳定性和避免相邻导电端子之间的信号干扰，相邻的导电端子之间采用间隙绝缘，从而导致连接器整体尺寸较大，不利于电子装置的小型化，降低了产品的竞争力。

实用新型内容

本申请提供一种连接器组件和连接器插头，以解决现有连接器插头尺寸较大的技术问题。

一种连接器插头，其特征在于，包括公头和数个传输线，所述公头包括绝缘座和数个导接端子，所述绝缘座包括对接面和安装面，所述对接面上凸设有第一凸台和第二凸台，所述安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述安装面相交；

所述第一凸台和第二凸台沿着所述绝缘座宽度方向间隔排列；每一所述导接端子均包括导接段，数个所述导接端子分布且限位于所述第一凸台和所述第二凸台，数个所述导接端子之间绝缘；

数个所述导接端子的导接段伸出所述绝缘座的安装面，限位于所述第一凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第一面，限位于所述第二凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线。本实施例的连接器插头公头采用双排设置的导电端子而且将传输线双排焊接在连接器插头上，相较于现有技术的成一排排列的连接器而言大大减小了长度方向的尺寸，重要的是传输线与连接器插头焊接方式连接比现有技术的插接方式更为稳固，提高生产良率。

一种实施例中，所述公头包括两个外壳，所述连接板相对两侧均设有挡板，所述挡板位于所述连接器插头长度方向上，两个所述外壳分别可拆卸的装于所述挡板上，两个所述外壳分别朝向所述第一面和所述第二面，并与所述连接板将所述传输线夹持。通过可拆卸的外壳来与绝缘座固定传输线，可以提高传输线与连接器插头的连接稳固性。

本申请提供一种连接器组件，所述连接器组件包括母座、公头及传输线，所述母座包括第一绝缘座和数个导电弹片，所述公头包括第二绝缘座和数个导接端子，数个所述导接端子与数个所述导电弹片数量相同且一一对应；所述第一绝缘座包括第一表面，每一个所述导电弹片包括插槽和背向所述插槽的导接体，数个所述导电弹片间隔排列装于所述第一绝缘座，所述插槽位于所述第一表面，所述导接体伸出所述第一绝缘座；

所述第二绝缘座包括第三表面和第一安装面，所述第一安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述第一安装面相交；每一个导接端子包括导接段，数个所述导接端子间隔排列装于所述第二绝缘座上，且数个所述导接端子之间绝缘；

数个所述导接端子的导接段伸出所述第一安装面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第一面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线；所述公头与所述母座插接，所述导接段子插入与其应的所述导电弹片的插槽内实现相互固定和导通。

本申请中，连接器的公头和传输线采用焊接方式连接，比现有技术的插接方式更为稳固，提高生产良率，而且连接器组件的连接器公头采用双排设置的导电端子，母座采用双排设置的导电弹片，而且可以将传输线双排插接在连接器上，相较于现有技术的成一排排列的连接器而言大大减小了长度方向的尺寸本申请的连接器相当于整体尺寸更小，进而节省电子装置的空间。

一种实施例中，所述第一绝缘座的第一表面上设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽沿着所述第一绝缘座宽度方向间隔排列；数个所述导电弹片分布且限位于所述第一安装槽和所述第二安装槽；

所述第二绝缘座额第三表面上凸设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台沿着所述第二绝缘座宽度方向间隔排列；数个所述导接端子分布且限位于所述第一凸台和所述第二凸台。本实施例中，第一凸台和第二凸台对数个导电端子起到支撑作用，第一凸台和第二凸台和对应的导电端子同时插入导电弹片的插槽内，提升了导接端子的自身强度，进而提高插接稳定性。

一种实施例中，数个所述导接端子包括多个第一导接端子和第二导接端子，所述第一凸台的外表面设有多个第一卡槽，所述第二凸台的外表面设有多个第二卡槽，多个所述第一卡槽和多个所述第二卡槽沿着所述第二绝缘座长度方向间隔排列；每一个所述第一卡槽内设有一个所述第一导接端子，每一个所述第二卡槽设有一个第二导接端子；所述第一卡槽和所述第二卡槽沿着所述第二绝缘座的宽度方向延伸。本实施例中的数个导接端子通过卡槽实现限位和彼此之间的绝缘，相较于现有技术通过间隙绝缘设计来说，本申请的导接端子是相当于全部固定在第二绝缘座上的，通过绝缘座自身绝缘，导接端子自身不会晃动，提高了导接端子自身的稳定性。

一种实施例中，所述第一安装面与所述第三表面相邻并连接，或者所述第一安装面与所述第三表面背向设置。所述的连接板可以设置在第三表面的一侧也可以设置在与第三表面背向设置的面上，提升公头与传输线连接的设计灵活性。

一种实施例中，所述第一面设有多个第一凹槽，所述第二面设有多个第二凹槽，多个所述第一凹槽和所述第二凹槽均是沿着所述第二绝缘座长度方向排列，多个所述第一导接端子的导接段限位于多个所述第一凹槽且一一对应，多个所述第二导接端子的导接段限位于多个所述第二凹槽且一一对应。所述第一导接端子和所述第二导接端子的导接段限位于第一凹槽和第二凹槽内，可以提高其与第二绝缘座连接稳固性，进而提高与传输线的连接稳定性。

一种实施例中，所述第一导接端子包括第三段，所述第一导接端子的导接段与所述第三段连接，所述第三段卡持于所述第一卡槽内且与所述第一凸台共同插接于所述第一导电弹片的插槽内；所述第二导接端子包括第五段，所述第二导接端子的导接段与所述第五段连接，所述第五段卡持于所述第二卡槽内且与所述第二凸台共同插接于所述第二导电弹片的插槽内。

一种实施例中，所述导接端子由金属片体多次弯折形成。现有技术的导接端子沿着连接器宽度方向的尺寸也要足够长才能有可靠的电连接关系和固定关系，而本申请的导接端子导电弹片非直线型，并采用模内注塑形式与第一绝缘座连接，稳固性好且不占用整体尺寸。

一种实施例中，数个所述导电弹片包括多个第一导电弹片和多个第二导电弹片，所述第一导电弹片的导接体为第一导接体，所述第二导电弹片的导接体为第二导接体；所述第一安装槽内形成有多个第一限位槽，多个所述第一限位槽沿着所述第一绝缘座长度方向依次排列且间隔，所述第一导电弹片部分卡持于所述第一限位槽内，且与所述第一限位槽一一对应；所述第二安装槽内形成有多个第二限位槽，多个所述第二限位槽沿着所述第二绝缘座长度方向依次排列且间隔，所述第二导电弹片部分卡持于所述第二限位槽内，且与所述第二限位槽一一对应。

本实施例的导电弹片与绝缘座之间是通过限位槽开限位并实现隔离的，相较于现有技术的间隙隔离，提高可导电弹片与绝缘座之间的配合稳固性，进而提升与公头之间的插接可靠性。

所述导电弹片由金属片体多次弯折形成。现有技术的导电弹片沿着连接器宽度方向的尺寸也要足够长才能有可靠的电连接关系和固定关系，而本申请的导电弹片非直线型，并采用模内注塑形式与第一绝缘座连接，稳固性好且不占用整体尺寸。

一种实施例中，所述第一导电弹片和第二导电弹片均包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段包括所述插槽，所述第一导电弹片的第一段收容并卡持于所述第一限位槽内，所述第一导电弹片的部分所述第二段位于所述第一限位槽内；所述第二导电弹片的第一段收容并卡持于所述第二限位槽内，所述第二导电弹片的部分第二段位于所述第二限位槽内；所述第二段包括所述导接体，所述导接体的长度延伸方向与所述插槽的槽底壁平行或者相交。母座的导电弹片形成插槽，可以将公头的导接端子固定并导通，提高公头与母座之间的连接稳定性。

一种实施例中，所述第一绝缘座包括第二安装面，所述第二安装面与所述第一表面连接或者背向设置，所述第一导接体穿过所述第二安装面并与所述第二安装面贴合，所述第二导接体穿过所述第二安装面与所述第二安装面贴合。

一种实施例中，所述第一绝缘座包括第二安装面和设于所述第二安装面的连接板所述第二安装面与所述第一表面连接或者背向设置，

所述连接板包括两个背向设置的且与第二安装面相交的表面，所述第一导接体穿过所述第二安装面，且定位于所述第一绝缘座的连接板的一个表面，所述第二导接体穿过所述第二安装面，且定位于所述第一绝缘座的连接板的另一个表面。

以上本申请任一实施例的母座可以调整导接体的位置，提升母座的适应性，可以与传输线连接也可以与电子装置的主板连接，适应与板或者线的不同场景不同插接方向的使用需求。

一种实施例中，所述第一绝缘座的连接板一表面设有多个第一凹槽，另个一所述表面设有多个第二凹槽，多个所述第一凹槽和所述第二凹槽均是沿着所述第一绝缘座长度方向排列，所述第一导接体伸出所述第二安装面并限位于所述第一凹槽，所述第二导接体伸出所述第二安装面并限位于所述第二凹槽。所述第一导电弹片和所述第二导电弹片的导接体限位于第一凹槽和第二凹槽内，可以提高其与第一绝缘座连接稳固性，进而提高与传输线的连接稳定性。

一种实施例中，所述第一段包括底壁、第一壁和第二壁，第一壁和第二壁连接于所述底壁相对两侧并形成所述插槽，所述第一壁和所述第二壁相对设置，所述第一壁凸设有凸起，所述凸起朝向所述第二壁，所述第二段包括第三壁，所述第三壁与所述第二壁通过连接段连接，所述第二壁和所述第三壁之间产生彼此远离的弹性力。本实施例的导电弹片为一体成型通过插槽的设计和与第一绝缘座的装配方式实现插槽自身就可以夹持固定导电端子，而且构成插槽的第一壁和第二壁结构稳固。凸起可以提升与导电端子之间的接触稳定性，进而保证公头和母座之间电连接的稳定性。

一种实施例中，所述母座还包括两个辅助导电弹片，所述第一绝缘座还包括两个凹设于所述第一表面的相对第三槽，所述辅助导电弹片位于两个所述第三槽的槽壁上，且覆盖两个所述第三槽之间的部分所述第一表面，所述两个辅助导电弹片之间，且与所述第一导电弹片和所述第二导电弹片间隔绝缘；

所述公头还包括两个辅助导电端子，所述第二绝缘座还凸设有两个第三凸台，所述辅助导电端子位于两个所述第三凸台上，所述辅助导电端子覆盖两个所述第三凸台和两个所述第三凸台之间的部分所述第三表面上，两个所述辅助导电端子之间绝缘，并且与所述第一导电端子和所述第二导电端子绝缘，在所述公头和所述母座插接时，所述辅助导电弹片与所述辅助导电端子一一相对接触并导通。本实施例的连接器增加导电弹片和导接端子数量，如此可以在连接器有较小的体积下，提升连接器导电性能。

一种实施例中，所述母座包括传输线，所述第一导电弹片和第二导电弹片的导接体均焊接有所述传输线。

本申请还提供一种电子装置，包括第一电子器件和第二电子器件，所述电子装置包括所述的连接器组件，所述连接器组件电性连接所述第一电子器件和第二电子器件。

综合上述，本申请所述的连接器采用双排方式来排列母座的导电弹片和公头的导接端子，大大减小了绝缘基座长度方向的尺寸，减小了导电端子(弹片)与绝缘本体之间的空隙，缩小了连接器的尺寸，且线缆与导电端子焊接的方式提高了连接器组件的接触可靠性，本申请提供的连接器组件应用于电子装置中，从而实现电子装置的小型化设计和稳定性提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请实施例提供的电子装置的结构示意图；

图2是本申请的连接器组件的第一实施例的结构示意图；

图3是图2所示的本申请的连接器的分解结构示意图；

图4是图3所示连接器的母座的分解结构示意图；

图5是图4所示母座的第一绝缘座的结构示意图；

图6是图4所示母座的导电弹片的结构示意图；

图7是图3所示母座的结构示意图；

图8是图7所示母座的另一角度结构示意图；

图9是图3所示连接器的公头的分解结构示意图；

图10是图9所示公头的第二绝缘座的结构示意图；

图11是图9所示的公头的导电端子的结构示意图；

图12是图9所示公头另一角度的结构示意图；

图13是图2所示的本实施例连接器的截面示意图；

图14是本申请的连接器组件的第二实施例的结构示意图；

图15是图14所示的连接器的母座分解结构示意图；

图16是图15所示母座的第一绝缘座的结构示意图；

图17是图15所示母座的导电弹片的结构示意图；

图18a是图14所示连接器的公头的结构示意图；

图18b是图18a所示连接器100的公头40的分解结构示意图；

图19是本申请的连接器组件的第三实施例的结构示意图；

图20是图19所示的连接器的分解结构示意图；

图21是图20所示连接器的母座的结构示意图；

图22是图20所示连接器的公头的分解结构示意图；

图23是图22所示公头的第二绝缘座的结构示意图；

图24是图20所示公头另一角度的结构示意图；

图25是本申请的连接器组件的第四实施例的结构示意图；

图26是图25所示的连接器的结构示意图；

图27是图25所示母座的结构示意图；

图28是图25所示公头的结构示意图；

图29是本申请的连接器组件的第五实施例的结构示意图；

图30是图29所示的连接器的母座的结构示意图；

图31是图30所示的连接器的母座的第一绝缘座结构示意图；

图32是图30所示的连接器的母座的导电弹片结构示意图；

图33是图29所示的连接器的公头的结构示意图；

图34是本申请的连接器组件的第六实施例的结构示意图；

图35是图34所示的连接器的母座的结构示意图；

图36是图34所示的连接器的公头结构示意图；

图37是本申请的连接器组件的第七实施例的结构示意图；

图38是图37所示的连接器的母座的结构示意图；

图39是图37所示的连接器的母座的第一绝缘座的结构示意图；

图40是图38所示的连接器的母座的导电弹片的结构示意图；

图41是图37所示连接器100的公头的结构示意图；

图42是本申请的连接器组件的第八实施例的结构示意图；

图43是图42所示的连接器的母座的结构示意图；

图44是图42所示的连接器的公头结构示意图；

图45是第九实施例的连接器的母座结构示意图；

图46是第九实施例的连接器的公头结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子装置1000的结构示意图。电子装置1000包括但不限于笔记本电脑、一体式电脑、或者平板和手机等；也可以是用于需要连接器实现插接的小型服务器等。本实施例中，以电子装置1000为笔记本电脑为例进行说明。

现有的笔记本电脑越来越薄形化且轻便，其内部空间有限。其中，采用电连接器实现笔记本电脑主板和其他功能器件的电连接关系，比如插座设置于主板上，通过插头连接传输线，插头和插座插接实现与主板的连接，通过传输线传输信息。现有的连接器插头的多个导电端子呈一排排列，多个导电端子之间通过间隙隔离，隔绝导电端子之间的信号干扰，使连接器整体体积较大，会占用电子装置内部空间，不利于电子装置的小型化需求。

笔记本电脑1000包括主体900、显示屏800、主板(图未示)、电子器件及连接器组件，主体900和显示屏800转动连接，且显示屏800可以相对主体900打开或者闭合。主板和功能器件设于主体内，主体900用于收容实现笔记本电脑功能的电子器件和物理结构，比如支架、电路板、处理器及键盘等。显示屏用于显示画面和动画，也可以具有触控功能。主板900还用于电连接如电池、屏幕、硬盘等功能器件。连接器组件包括连接器和传输线，连接器装于主板上并与主板电连接，传输线与连接器插接，用于所述的功能器件与主板之间信号传输。

为了便于描述，将连接器组件的长度方向定义为X轴方向，将连接器组件的宽度方向定义为Y轴方向，将连接器组件的高度方向定义为Z轴方向。X轴方向、Y轴方向和Z轴方向两两相互垂直。

本实施例提供的连接器插头，用于连接器组件中，可以是连接器组件的公头，也可以是母座，或者连接器的公头和母座均可以采用该实施例的连接器插头。所述连接器插头包括公头和数个传输线，所述公头包括绝缘座和数个导接端子，所述绝缘座包括对接面(对应后续实施例设有第一凸台和第二凸台的面)和安装面(对应后续实施例设置连接板的面)，所述对接面上凸设有第一凸台和第二凸台，所述安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述安装面相交。所述第一凸台和第二凸台沿着所述绝缘座宽度方向间隔排列；每一所述导接端子均包括导接段，数个所述导接端子分布且限位于所述第一凸台和所述第二凸台，数个所述导接端子之间绝缘。数个所述导接端子的导接段伸出所述绝缘座的安装面，限位于所述第一凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第一面，限位于所述第二凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线。

进一步的，所述公头包括两个外壳，所述连接板相对两侧均设有挡板，所述挡板位于所述连接器插头长度方向上，两个所述外壳分别可拆卸的装于所述挡板上，两个所述外壳分别朝向所述第一面和所述第二面，并与所述连接板将所述传输线夹持。

需要说明的是，以下实施例中的公头或者母座，均可以包括所述的连接器插头的实施例；而且，在连接器插头的具体实施例的基础上，还可以进一步包括其他实施方案。下面以具体的实施例对本申请所述的连接器组件的公头和母座进行详细说明。

本实施例提供的连接器组件包括母座、公头(相当于上述的连接器插头)及传输线，所述母座包括第一绝缘座和数个导电弹片，所述公头包括第二绝缘座和数个导接端子，数个所述导接端子与数个所述导电弹片数量相同且一一对应；所述第一绝缘座包括第一表面，每一个所述导电弹片包括插槽和背向所述插槽的导接体，数个所述导电弹片间隔排列装于所述第一绝缘座，所述插槽位于所述第一表面，所述导接体伸出所述第一绝缘座。

所述第二绝缘座包括第三表面和第一安装面(可以是第二绝缘座的除第三表面的其它表面)，所述第一安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述第一安装面相交；每一个导接端子包括导接段，数个所述导接端子间隔排列装于所述第二绝缘座上，且数个所述导接端子之间绝缘；

数个所述导接端子的导接段伸出所述第一安装面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第一面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线；所述公头与所述母座插接，所述导接段子插入与其应的所述导电弹片的插槽内实现相互固定和导通。

下面以具体的实施例对本申请所述的连接器进行详细说明。其中，所述的导接体，包括任意实施例中的第一导电弹片的第一导接体和第二导电弹片的导接体，所述导接段包括任意实施例中的第一导电端子的第一导接段和第二导接端子的导接段。所述的插槽包括任一实施例的导电弹片的插槽。公头的卡槽包括任一实施例的卡槽。为了方便描述，实施例中采用第一、第二、第三、第四等命名来区分。

图2是本申请的连接器组件的第一实施例的结构示意图。图3是图2所示的本申请的连接器的分解结构示意图。

本实施例中，连接器组件500包括连接器100和连接于连接器100的传输线400。连接器100包括母座10和公头20，母座10用于电子装置1000中与主板固定并电连接，公头20与母座10插接实现电性导通，传输线400一端固定于公头20上并与公头20电连接，传输线400另一端用于与电子装置1000的功能器件连接。连接器组件500属于板对线形式，即母座与主板连接，公头用于插线。

母座10包括第一绝缘座11和设于所述第一绝缘座11的数个导电弹片(图未标)。公头20包括第二绝缘座21和设于第二绝缘座21的数个导电端子22，公头20与母座10插接，导电弹片将导电端子22限位且接触，实现公头20与母座10的电连接。其中，本申请所述的“连接”包括电连接和物理连接，所述的电连接指信号的导通，所述的固定连接指两个元件之间的物理连接。

请参阅图4和图5，图4是图3所示连接器的母座的分解结构示意图；图5是图4所示母座的第一绝缘座的结构示意图。

本实施例中，第一绝缘座11大致为矩形板，第一绝缘座11可以是塑胶件。第一绝缘座11包括第一表面111、第二表面112(第二安装面)、第一安装槽113、第二安装槽114。第一表面111与所述第二表面112背向设置；第一安装槽113、第二安装槽114为条形通槽，第一安装槽113、第二安装槽114均贯穿第一表面111和第二表面112，第一安装槽113和第二安装槽114沿着Y轴方向间隔排列。第一安装槽113和第二安装槽114沿着长度方向(X轴方向)延伸。

第一安装槽113内设有多个第一隔板1130，每一个第一隔板1130连接第一安装槽113的两个相对的侧壁，且多个第一隔板1130沿着第一安装槽113的长度方向(X方向)间隔排列，进而在第一安装槽113内形成数个第一限位槽116。具体的，第一隔板1130设有缺口，该缺口在X方向贯穿第一隔板1130且在朝向第一表面111的方向贯穿第一隔板1130一侧，即缺口为U字形。缺口和第一限位槽116在X方向上连通。所述的缺口与限位槽116连通。

本实施例中，第一隔板1130为三个，数个限位槽116包括两个第一子限位槽116a和两个第二子限位槽116b；两个第二子限位槽116b相邻设置，两个第一子限位槽116a位于两个第二子限位槽116b在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第一子限位槽116a的长度方向尺寸大于第二子限位槽116b的长度尺寸，用于适配导接不同信号的导电弹片。可以理解第一子限位槽116a和与其相邻的第二子限位槽116b共用一个隔板间隔。两个第二子限位槽116b共用一个隔板间隔。数个限位槽116用于装配数个导电弹片12。在其他实施例中，限位槽116数量和尺寸不做限定，主要适应导电弹片12的数量和尺寸。

第二安装槽114内设有多个第二隔板1140，每一个第二隔板1140连接第二安装槽114的两个相对的侧壁，且多个第二隔板1140沿着X轴方向间隔排列，进而在第二安装槽114内形成数个第二限位槽117。具体的，第二隔板1140设有缺口，该缺口在X方向贯穿第二隔板1140且在朝向第一表面111的方向贯穿第二隔板1140一侧，即缺口为U字形。缺口和第二限位槽117在X方向上连通。

本实施例中，第二隔板1140为三个，数个第二限位槽117包括两个第三子限位槽117a和两个第四子限位槽117b；两个第四子限位槽117b相邻设置，两个第三子限位槽117a位于两个第四子限位槽117b在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第三子限位槽117a的长度方向尺寸大于第四子限位槽117b的长度尺寸，用于适配导接不同信号的导接弹片。可以理解第三子限位槽117a和与其相邻的第四子限位槽117b共用一个隔板间隔。两个第四子限位槽117b共用一个隔板间隔。在其他实施例中，第二安装槽114的第二限位槽117数量和尺寸不做限定，主要适应导电弹片12的数量和尺寸。

一种实施方式中，第一安装槽113包括第一侧壁1131和与第一侧壁1131相对设置的第二侧壁(图未标)。第二安装槽114包括第三侧壁1141和与第三侧壁1141相对设置的第四侧壁图未标)。第一侧壁1131与第三侧壁1141在Y轴方向背向设置，第一侧壁1131与第一表面111连接的一侧向第二侧壁方向凸设有凸棱1133，凸棱1133位于第一安装槽113。第三侧壁1141与第一表面111连接的一侧向第四侧壁方向凸设有凸棱1143，凸棱1143位于第二安装槽114。

请参阅图6、图7和图8，图6是图4所示母座的导电弹片的结构示意图；图7是图3所示母座的结构示意图。图8是图7所示母座的另一角度结构示意图。数个导电弹片包括多个第一导电弹片12A和多个第二导电弹片12B，多个第一导电弹片12A对应第一安装槽113，多个第一导电弹片12A的数量与第一限位槽116的数量相同。多个第二导电弹片12A对应第二安装槽114，第二导电弹片12A的数量与第二限位槽117数量相同。

本实施例中，第一导电弹片12A和第二导电弹片12B结构完全相同；后续为了方便描述，第一导电弹片12A和第二导电弹片12B所有弹片统称为导电弹片并以数字12作为标号，组装后，第一导电弹片12A和第二导电弹片12B以第一绝缘座11在Y轴方向的中心线对称。

本实施例中，以第一导电弹片12A和第二导电弹片12B中任意一个导电弹片为例进行描述其具体结构，导电弹片12为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第一段121和与第一段121连接的第二段122。第一段121截面大致为U型结构，其包括第一壁123、第一底壁124和第二壁125；第一壁123和第二壁125间隔相对并分别连接第一底壁124相对两侧，第一壁123和第二壁125与第一底壁124成夹角设置，其中，夹角大于0度小于180。第一壁123、第二壁125与第一底壁124围成插槽126，插槽126用于插接导电端子。第一壁123和第二壁125可以将导电端子夹持定位。第一壁123和第二壁125彼此相对倾斜，第一壁123和第二壁125彼此远离时可产生弹性力，对于插入插槽126内的导电端子具有夹持力。

第二壁125远离第一底壁124的端部背向第一壁123弯折有连接段127，连接段127背向第一壁123方向延伸。本实施例中连接段与第一底壁124延伸方向平行或者大致平行。第二段122为L型，其包括第三壁128和与第三壁128一侧连接的第一导接体129，第一导接体129和第三壁128呈夹角连接，夹角大于0度小于180度。第三壁128远离第一导接体129的另一侧与连接段127连接并与第二壁125间隔设置，第二壁125和第三壁128之间相对靠近可产生弹性力。

一种实施方式中，第二壁125朝向第一壁123的表面凸设有凸起1252，凸起1252位于插槽126内，用于与第一壁123夹持导电端子22，提高导电端子22与导电弹片12的插接稳固性，进而保证电连接的稳定性。

一种实施方式中，第一壁123远离第一底壁124的端部，背向第二壁125弯折延伸有抵持体1231，抵持体1231用于与凸棱1133、1143抵持。

本实施例中数个导电弹片12结构完全相同，沿着第一绝缘体11的宽度方向(Y方向)对称排布，数个导电弹宽度尺寸不完全相同，当然也可以厚度不同。

第一导电弹片12A包括两个第一子导电弹片12a和两个第二子导电弹片12b，第一子导电弹片12a和第二子导电弹片12b只是宽度尺寸不同。第一导电弹片12A安装于第一安装槽113内，以一个导电弹片12为例说明，导电弹片12的抵持体1231和第三壁128分别抵持两个槽侧壁(第一侧壁1131和第二侧壁)，抵持体1231在Z轴方向与凸棱1133抵持。第一壁123和第二壁125相对靠近产生弹性夹持力，其中，插槽126的槽口的朝向与第一表面朝向相同，多个第一导电弹片12A的插槽126及第一隔板1130的缺口沿着X方向相对并连通；第一导接体129伸出第一安装槽113贴合于第二表面112上。其中，两个第一子导电弹片12a分别装于第一子限位槽116a，两个第二子导电弹片12b分别装于两个第二子限位槽116b。

第二导电弹片12A包括两个第三子导电弹片12c和两个第四子导电弹片12d，第三子导电弹片12c和第四子导电弹片12d只是宽度尺寸不同。第二导电弹片组A安装于第二安装槽114内，以一个导电弹片12为例说明，导电弹片12的抵持体1231和第三壁128分别抵持两个槽侧壁(第三侧壁1141和第四侧壁)，抵持体1231在Z轴方向与凸棱1143抵持。第一壁123和第二壁125相对靠近产生弹性夹持力，其中，插槽126的槽口的朝向与第一表面111朝向相同，多个第二导电弹片12B的插槽126及第二隔板1140的缺口沿着X方向相对并连通；第一导接体129伸出第二安装槽114贴合于第二表面112上。第三壁128与第二壁125之间具有反弹力，进而，通过第一壁123、第二壁125和第三壁128之间的弹力将导电弹片12与安装槽固定。其中，两个第三子导电弹片12c分别装于第三子限位槽117a，两个第四子导电弹片12d分别装于两个第四子限位槽117b。可以理解，第三壁128与第二壁125之间具有反弹力，进而，通过第一壁123、第二壁125和第三壁126之间的弹力将导电弹片12与第二限位槽117在Y方向固定，通过第一导接体129和抵持体1231将导电弹片12与安装槽在Z方向固定。

请参阅图9、图9和图10，图9是图3所示连接器的公头的分解结构示意图，图10是图9所示公头的第二绝缘座的结构示意图，

本实施例中，第二绝缘座21可以是大致矩形块体的塑胶件。第二绝缘座21包括第三表面211、第四表面212、第五表面217、连接板213、第一凸台214、第二凸台215及数个卡槽(图未标)。第三表面211连接第五表面217和第四表面212，第四表面与所述第五表面217背向设置。第一凸台214和第二凸台215凸设于第三表面211两个相对边缘并且间隔相对设置，即第一凸台214和第二凸台215沿着Y轴方向并排设置。数个卡槽包括多个第一卡槽218和多个第二卡槽219。

第一凸台214和第二凸台215为条形凸起，且沿X轴方向(第二绝缘座21的长度方向)延伸。第一凸台214包括连接第三表面211和第五表面217的第一外表面2141，第一外表面2141上凹设有数个间隔设置的所述的第一卡槽218，第一卡槽218沿着第一外表面2141延伸，其延伸方向是由第三表面211至第五表面217。第二凸台215包括连接第三表面211和第四表面212的第二外表面2151，第二外表面2151上凹设有数个间隔设置的第二卡槽219，第二卡槽219沿着第二外表面2151延伸，其延伸方向由第三表面211至第四表面212。数个第二卡槽219沿着X轴方向排列，第二卡槽219和第一卡槽218用于安装导电端子22的一部分。

连接板213为板体，其凸设于第四表面212并远离第四表面212延伸。连接板213相对两侧在X方向的连接有挡板2130。连接板213包括第一面2131和与第一面2131背向设置的第二面2132。第一面2131和第二面2132位于两个挡板2130之间。第一面2131上凹设有数个第一凹槽2135，数个第一凹槽2135数个在X轴方向间隔排列。第二凹槽2136凹设于第二面2132。数个第二凹槽2136在X轴方向间隔排列，数个第二凹槽2136排成一列，数个第一凹槽2135排成一列与数个第二凹槽2136在Z轴方向上对称设置。在其他实施例中数个第一凹槽2135排成一列与数个第二凹槽2136在Z轴方向上也可以不对称设置。

数个第一凹槽2135和所述数个第二凹槽2135，用于安装导电端子的一部分，并将传输线400与该部分导电端子连接导通。传输线400在Z轴方向也呈双排对称排布，从而缩小了连接器插头在X轴方向的长度尺寸。

本实施例中，第一卡槽218和第二卡槽219均为四个，四个第一卡槽218包括两个第一子卡槽218a和两个第二子卡槽218b；两个第二子卡槽218b相邻设置，两个第一子卡槽218a位于两个第二子卡槽218b在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第一子卡槽218a的长度尺寸大于第二卡槽218b的长度尺寸。第一子卡槽218a和与其相邻的第二子卡槽218b共用一个侧壁间隔，两个第二子卡槽218b共用一个槽侧壁间隔。第二卡槽219结构与第一卡槽218结构相同，包括两个第三子卡槽219a和两个第四子卡槽219b。两个第三子卡槽219a相邻设置，两个第三子卡槽219a位于两个第四子卡槽219b在X轴方向的两侧。

本实施例中，第一凹槽2135与第一卡槽218数量相同，且宽度尺寸与两个第一子卡槽218a和两个第二子卡槽218b一一对应。第二凹槽2136与第二卡槽219数量相同，且宽度尺寸与两个第三子卡槽219a和两个第四子卡槽219b一一对应。

继续参阅图1，传输线400包括多个第一传输线和多个第二传输线，多个第一传输线与多个第二传输线均沿Z方向呈两排对称排布，两排传输线400在公头20的第二绝缘座21中的位置与多个第二导电端子22在第二绝缘本体21中的位置相对应。

继续参阅图7，每一个外壳216为板体包括位于板体相对两侧的支撑脚2161，一个外壳216沿Z方向装于连接板213上并朝向第一面2131，另一个外壳216装于连接板213上并朝向第二面2132。支撑脚2161具有定位柱2162，挡板在定位柱2162的相应位置具有定位槽，定位柱与定位槽卡持，将外壳216与连接板213固定连接。外壳216可以将线缆400和第二绝缘座21压紧，避免脱落，同时还可以屏蔽其他信号对该公头20中信号的干扰。

请参阅图11，图11是图9所示的公头的导电端子的结构示意图，图12是图9所示公头另一角度的结构示意图。

数个导电端子(图未标)包括多个第一导电端子22和多个第二导电端子23，第一导电端子22数量与第一导电弹片12A数量相同，并且第一导电端子22内导电端子的数量与第一卡槽218的数量相同；第二导电端子23数量与第二导电弹片12A数量相同，并且第二导电端子23内导电端子的数量与第二卡槽219的数量相同。

本实施例中，数个第一导电端子22结构相同，以其中一个第一导电端子22为例进行描述其具体结构。第一导电端子22为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第三段221和与第三段221连接的第四段222。第三段221截面为U型结构，用于与母座的插槽126相插接。第三段221包括第四壁223、第二底壁224和第五壁225；第四壁223和第五壁225相对并分别连接第二底壁224相对两侧，第四壁223和第五壁225与第二底壁224呈夹角设置，夹角大于0度小于180度，保证可以插接在母座10的插槽126内，本实施例中的夹角为90度。本实施例中，第四壁223的长度小于第五壁225的长度。第四壁223与第一壁123抵接，第五壁225与第二壁125抵接，第二底壁224与第一底壁124相接。

第四段222大致为L型，其包括第六壁2221和第一导接段2222。第六壁2221和第一导接段2222呈夹角连接，第四段222的第六壁2221与第五壁225远离第二底壁224的端部连接。本实施例中第六壁2221与第五壁225呈夹角设置，其中，夹角大于90度小于或等于180度；第一导接段与第二底壁224相对，且与第二底壁224延伸方向平行或者大致平行。

第一导电端子22包括两个第一子导电端子22a和两个第二子导电端子22b，第一子导电端子22a的结构与第二子导电端子22b的结构完全相同，第一子导电端子22a和第二子导电端子22b只是宽度尺寸不同。第一子导电端子22a安装在第二绝缘座21的第一卡槽216，第一子导电端子的第四段222部分(第六壁2221和部分第一导接段2222)嵌设于第二绝缘座21内部，并且部分第一导接段2222通过第四表面伸出至连接板213的第一凹槽2135，用于与传输线400连接。第一子导电端子22a的第三段221沿着第一子卡槽218a延伸，可以理解为包覆于第一凸台214上。第二子导电端子22b安装在第二绝缘座21，第二子导电端子的第四段222部分(第六壁2221和部分第一导接段2222)嵌设于第二绝缘座21内部，并且部分第一导接段2222通过第四表面伸出至连接板213的第一凹槽2135，用于与传输线400连接。

第二子导电端子的第三段221沿着第二子卡槽218b延伸，可以理解为包覆于第一凸台214上。需要说明的是，数个第一导电端子22之间通过第一卡槽的槽壁绝缘。

本实施例中，数个第二导电端子23的结构相同，以其中一个第二导电端子23为例进行描述其具体结构，第二导电端子23为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第五段231和与第五段231连接的第二导接段232。第五段231截面为U型结构，用于与母座10的插槽126相插接，其包括第八壁233、第三底壁234和第九壁235；第八壁233和第九壁235相对并分别连接第三底壁234相对两侧，第八壁233和第九壁235与第三底壁234呈夹角设置，夹角大于0度小于180度，保证可以插接在母座10的插槽126内，本实施例中的夹角为90度。本实施例中，第二导电端子23的第五段231结构与第三段221结构相同，第二导接段232与第九壁235远离第三底壁234的端部连接，且呈夹角设置，本实施例中的夹角为90度；第二导接段232背向第五段231方向延伸，并且第二导接段232与第三底壁234延伸方向平行或大致平行。需要说明的是，数个第二导电端子23之间通过第二卡槽的槽壁绝缘。

第二导电端子23包括两个第三子导电端子23a和两个第四子导电端子23b，第三子导电端子23a的结构与第四子导电端子23b的结构完全相同，第三子导电端子23a和第四子导电端子23b只是宽度尺寸不同。第三子导电端子23a安装在第二绝缘座21，第三子导电端子23a的第二导接段232部分嵌设于第二绝缘座21内部，并且部分通过第四表面伸出至连接板213的第二凹槽2135，用于与传输线400连接。第三子导电端子23a的第五段231沿着第三子卡槽219a延伸，可以理解为包覆于第二凸台215上。第四子导电端子23b安装在第二绝缘座21，第四子导电端子23b的第二导接段232部分嵌设于第二绝缘座21内部，并且部分通过第四表面伸出至连接板213的第二凹槽2135，用于与线缆400连接。第四子导电端子23b的第五段231沿着第四子卡槽219b延伸，可以理解为包覆于第二凸台215上。

请参阅图13和图2，图13是图2所示的本实施例连接器的截面示意图，母座10的导电弹片露出第二表面的部分与电路板焊接并导通，母座10与电路板固定连接。公头20与传输线400插接后，第三表面211朝向母座10，第一凸台214和第二凸台215分别插入第一安装槽113和第二安装槽114；第一导电端子22的第三段221与第一导电弹片12A第一子导电弹片12a和第二导电弹片12b的插槽126插接，第一壁123和第二壁125夹持第三段221并实现导通。第二导电端子23的第五段231与第三子导电弹片12c和第四子导电弹片12d的插槽126插接，第三子导电弹片12c的第一壁123和第二壁125夹持第二导电端子23的第五段231并实现导通。可以理解，本实施例中的传输线400焊接于公头20的导接段后即为所述的连接器插头。

本实施例的连接器100公头20采用双排设置的导电端子，母座10采用双排设置的导电弹片，而且可以将传输线双排插接在连接器100上，相较于现有技术的成一排排列的连接器而言大大减小了长度方向的尺寸，而且现有技术的导电端子和导电弹片沿着连接器宽度方向的尺寸也要足够长才能有可靠的电连接关系和固定关系，而本申请的导电端子和导电弹片非直线型，而且母座10的导电弹片形成插槽126，与导电端子插接更稳固。本申请的连接器100相当于整体尺寸更小，进而节省电子装置的空间。而且传输线400是焊接方式与连接器100固定，比现有技术的缆铆接方式连接更可靠，提高生产效率。

请参阅图14，图14是本申请的连接器组件的第二实施例的结构示意图。图15是图14所示的连接器的母座分解结构示意图。本申请第二实施例中，与第一实施例不同的是母座，公头可以是相同的。第二实施例的连接器组件500为线对线连接形式，即公头和母座均用来插接传输线。

本实施例中，连接器组件200包括连接器100和连接于连接器100的第一传输线410和第二传输线420。连接器100包括母座30和公头40，母座30用于电子装置1000中，公头40与母座30插接实现电性导通。第一传输线410一端固定于母座30上并与母座30电连接，第一传输线410另一端用于与电子器件连接。第二传输线420一端固定于公头40上并与公头40电连接，第二传输线420另一端用于与电子器件。

母座30包括第一绝缘座31和设于所述第一绝缘座31的数个导电弹片32。公头40包括第二绝缘座41和设于第二绝缘座的数个导电端子42。公头40与母座30插接，第一绝缘座31将与第二绝缘座41限位且接触，实现公头40与母座30的电连接。

请参阅图16，图16是图15所示母座的第一绝缘座的结构示意图。

本实施例中，第一绝缘座31大致为矩形块，第一绝缘座31可以是塑胶件。第一绝缘座31包括第一表面311、第一底面312、第一侧面313(第二安装面)、第一安装槽314、第二安装槽315、连接板316。第一表面311与第一底面312背向设置；第一安装槽314、第二安装槽315凹设于第一表面311，沿着Y轴方向间隔排列。第一安装槽314和第二安装槽315沿着X轴方向延伸。第一侧面313连接第一表面311和第一底面312，且第一侧面313上凸设有连接板316。接板316朝着远离第一侧面313的方向延伸，用于容纳传输线。可以理解，导电弹片的导接体可以位于除第一表面的意外的其他表面，其他表面为第二安装面。

第一安装槽314内设有多个第一隔板3140，每一个第一隔板3140连接第一安装槽314的两个相对的侧壁，且多个第一隔板3140沿着第一安装槽314的长度方向(X轴方向)间隔排列，进而在第一安装槽内形成数个第一限位槽317。具体的，第一隔板3140设有缺口，该缺口在X轴方向贯穿第一隔板3140且在朝向第一表面311的方向贯穿第一隔板的3140一侧，即缺口为U字形。缺口和第一限位槽317在X轴方向连通。

本实施例中，第一隔板3140为三个，数个第一限位槽317包括两个第一子限位槽317a和两个第二子限位槽317b；两个第二子限位槽317b相邻设置，两个第一子限位槽317a位于两个第二子限位槽317b在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第一子限位槽317a的长度方向尺寸大于第二子限位槽317b的长度尺寸，用于适配导接不同信号的导接弹片。可以理解第一子限位槽317a和与其相邻的第二子限位槽317b共用一个隔板。两个第二子限位槽317b共用一个隔板。在其他实施例中，第一限位槽317数量与尺寸不做限定，主要适应导电弹片32的数量和尺寸。

第二安装槽315内设有多个第二隔板3150，每一个第二隔板3150连接第二安装槽315的两个相对的侧壁，且多个第二隔板3150沿着第二安装槽315的长度方向(X轴方向)间隔排列，进而在第二安装槽315内形成数个第二限位槽318。具体的，第二隔板3140设有缺口，该缺口在X轴方向贯穿第二隔板3150且在朝向第一表面311的方向贯穿第二隔板的3150一侧，即缺口为U字形。缺口和限位槽318在X轴方向连通。

本实施例中，第二隔板3150为三个，数个第二限位槽318包括两个第三子限位槽318a和两个第四子限位槽318b；两个第四子限位槽318b相邻设置，两个第三子限位槽318a位于两个第四子限位槽318b在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第三子限位槽318a的长度方向尺寸大于第四子限位槽318b的长度尺寸，用于适配导接不同信号的导接弹片。可以理解第三子限位槽318a和与其相邻的第四子限位槽318b共用一个隔板间隔。两个第四子限位槽318b共用一个隔板间隔。在其他实施例中，第二安装槽315的第二限位槽318数量和尺寸不做限定，主要适应导电弹片12的数量和尺寸。

一种实施方式中，第一安装槽314包括第一侧壁3141和与第一侧壁3141相对设置的第二侧壁3142。第二安装槽315包括第三侧壁3151和与第三侧壁3151相对设置的第四侧壁3152。第一侧壁3141与第三侧壁3151在X轴方向背向设置，第一侧壁3141与第一表面311连接的一侧向第二侧壁3142方向凸设有第一凸棱3143，第一凸棱3143位于第一安装槽314。第三侧壁3151与第一表面311连接的一侧向第四侧壁3152方向凸设有第二凸棱3153，第二凸棱3153位于第二安装槽315。

连接板316为板体，连接板316相对两侧在X轴方向上的连接有两个挡板3160。连接板316包括第一面3161和与第一面3161背向设置的第二面3162。第一面3161和第二面3162位于两个挡板3160之间。第一面3161上凹设有第一凹槽3165，第一面3161上凹设有数个第一凹槽3165，数个第一凹槽3165数个在X轴方向间隔排列。第二凹槽3166凹设于第二面3162。数个第二凹槽3166在X轴方向间隔排列，数个第二凹槽3166排成一列，数个第一凹槽3165排成一列与数个第二凹槽3166在Z轴方向上对称设置。在其他实施例中数个第一凹槽3165排成一列与数个第二凹槽3166在Z轴方向上也可以不对称设置。

数个第一凹槽3165和所述数个第二凹槽3166用于安装导电弹片32的一部分，并将第一传输线410与该部分导电弹片32连接导通。传输线在Z轴方向也呈双排对称排布，从而缩小了母座连接器在X轴方向的长度尺寸。

本实施例中，第一凹槽3165与第一限位槽317数量相同，且宽度尺寸与两个第一子限位槽317a和两个第二子限位槽317b一一对应。第二凹槽3166与第二限位槽318数量相同，且宽度尺寸与两个第三子限位槽318a和两个第四子限位槽318b一一对应。

请参阅图17，图17是图15所示母座的导电弹片的结构示意图。本实施例中，母座30包括数个导电弹片，数个导电弹片包括多个第一导电弹片33和多个第二导电弹片34，第一导电弹片33对应第一安装槽314，第一导电弹片33的数量与第一限位槽317的数量相同；第二导电弹片34对应第二安装槽315，第二导电弹片34内导电弹片34的数量与第二安装槽315的第二限位槽318数量相同。

本实施例中，以一个第一导电弹片33为例描述其具体结构，第一导电弹片33为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第一段331和与第一段331连接的第二段332。第一段331截面大致为U型结构，其包括第一壁333、第一底壁334和第二壁335；第一壁333和第二壁335间隔相对并分别连接第一底壁334相对两侧，第一壁333和第二壁335与第一底壁334呈夹角设置，其中，夹角大于0度小于180度。第一壁333、第二壁335与底壁334围成第一插槽336(插槽)，第一插槽336用于插接导电端子42。第一壁333和第二壁335可以将导电端子42夹持定位。第一壁333和第二壁335彼此相对倾斜，第一壁333和第二壁335彼此远离时可产生弹性力，对于插入第一插槽336内的导电端子42具有夹持作用。

第二壁335远离底壁的端部背向第一壁333弯折有第一连接段337，第一连接段337背向第一壁333方向延伸。本实施例中第一连接段337与第一底壁334方向平行或者大致平行。第二段332大致为L型，其包括第三壁338和与第三壁338一侧连接的第一导接体3381(导接体)，第一导接体3381和第三壁338呈夹角连接，夹角大于0度小于180度。第一导接体3381沿着朝向第二壁335的方向延伸，第一导接体3381与第一底壁334相对，本实施例中，第一导接体3381与第一底壁334延伸方向平行或大致平行。第三壁338远离第一导接体3381的另一侧与连接段337连接并与第二壁335间隔设置，第二壁335和第三壁338之间相对靠近可产生弹性力。本实施例中，第二壁335的长度小于第三壁338的长度。

一种实施方式中，第二壁335朝向第一壁333的表面凸设有第一凸起3352，第一凸起3352位于第一插槽336内，用于与第一壁323夹持导电端子42，提高导电端子42与导电弹片33的插接稳固性，进而保证电连接的稳定性。

一种实施方式中，第一壁333远离第一底壁334的端部，背向第二壁335弯折延伸有第一抵持体3351，第一抵持体3351用于与第一凸棱3143相抵持。

本实施例中数个第一导电弹片33的结构完全相同，沿着第一绝缘座31的长度方向(X轴方向)，数个第一导电弹片宽度尺寸不完全相同，当然也可以厚度不同。

第一导电弹片33包括两个第一子导电弹片33a和两个第二子导电弹片33b，第一子导电弹片33a和第二子导电弹片33b的只是宽度尺寸不同。第一导电弹片33安装于第一安装槽314内，以一个第一导电弹片33为例说明，第一导电弹片33的第一抵持体3351和第三壁338分别抵持两个槽侧壁(第一侧壁3141和第二侧壁3142)，第一抵持体3351在Z轴方向与第一凸棱3143抵持。第一壁333和第二壁335之间被槽侧壁挤压相对靠近产生夹持弹性，其中，第一插槽336的槽口的朝向与第一表面311朝向相同；第一导接体3381部分嵌设于第一绝缘座31内部，并且部分通过第一侧面313伸出至连接板316的第一凹槽，用于与第一传输线连接。其中，两个第一子导电弹片33a的第一段331分别装于第一子限位槽317a，两个第二子导电弹片33b的第一段331分别装于两个第二子限位槽317b。

本实施例中，以一个第二导电弹片34为例描述其具体结构，第二导电弹片34为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第三段341(与第一段结构完全相同，也可以称为第一段)和与第三段341连接的第四段342(在第三段理解为第一段时，第四段可以理解为第二段且结构不同)。第三段341截面大致为U型结构，其包括第四壁343、第二底壁344和第五壁345；第四壁343和第五壁345间隔相对并分别连接第二底壁344相对两侧，第四壁343和第五壁345与第二底壁344呈夹角设置，其中，夹角大于0度小于180度。第四壁343、第五壁345与第一底壁344围成第二插槽346(插槽)，第二插槽346用于插接导电端子42。第四壁343和第五壁345可以将导电端子42夹持定位。第四壁343和第五壁345彼此相对倾斜，第四壁343和第五壁345彼此远离时可产生弹性力，对于插入第二插槽346内的导电端子42具有夹持作用。

第五壁345远离第二底壁的端部背向第四壁343弯折有第二连接段347，第二连接段347背向第四壁343方向延伸。本实施例中第二连接段347与第二底壁344方向平行或者大致平行。第四段343为L型，其包括第六壁348和与第六壁348一侧连接的第二导接体3481(导接体)，第二导接体3481和第三壁348呈夹角连接，夹角大于0度小于180度，第二导接体3481沿着背向第五壁345的方向延伸，第二导接体与第二底壁相对，且第二导接体与第二底壁延伸方向平行或大致平行。第六壁348远离第二导接体3481的另一侧与第二连接段347连接并与第五壁345间隔设置，第五壁345和第六壁348之间相对靠近可产生弹性力。本实施例中，第五壁的长度小于第六壁的长度。

一种实施方式中，第五壁345朝向第四壁343的表面凸设有第二凸起3452，第二凸起3452位于第二插槽346内，用于与第四壁323夹持导电端子42，提高导电端子42与导电弹片34的插接稳固性，进而保证电连接的稳定性。

一种实施方式中，第四壁343远离第二底壁344的端部，背向第五壁345弯折延伸有第二抵持体3451，第二抵持体3451用于与第二凸棱3153相抵持。

本实施例中数个第二导电弹片34的结构完全相同，沿着第一绝缘座31的长度方向(X轴方向)，数个第二导电弹片宽度尺寸不完全相同，当然也可以厚度不同。

第二导电弹片34包括两个第三子导电弹片34a和两个第四子导电弹片34b，第三子导电弹片34a和第四子导电弹片34b的只是宽度尺寸不同。第二导电弹片34安装于第二安装槽315内，以一个第二导电弹片34为例说明，第二导电弹片34的第二抵持体3451和第六壁348分别抵持两个槽侧壁(第三侧壁3151和第四侧壁3152)，第二抵持体3451在Z轴方向与第二凸棱3153抵持。第四壁343和第五壁345之间被槽侧壁挤压相对靠近产生夹持弹性，其中，第二插槽346的槽口的朝向与第一表面311朝向相同；第二导接体3481部分嵌设于第一绝缘座31内部，并且部分通过第一侧面313伸出至连接板316的第二凹槽，用于与第二传输线连接。其中，两个第三子导电弹片34a的第四段分别装于第三子限位槽318a，两个第四子导电弹片34b的第四段分别装于两个第四子限位槽318b。

请参阅图18a和图18b，图18a是图14所示连接器100的公头40的结构示意图；图18b是图18a所示连接器100的公头40的分解结构示意图。本实施例中，公头40的结构与第一实施例中公头40的结构完全相同。可以理解为将第一实施例的公头与本实施例的母座插接。所述的结构相同，不对尺寸做限定，只要公头和母座可以插接固定实现配合和电性导通即可。本实施例的公头包括了第一实施例公头的所有结构，仅仅是将标号修改以做区分，再次不对附图和具体结构过多描述。

本实施例中，第二绝缘座41包括第三表面411、第四表面412、第五表面417、连接板413、第一凸台414、第二凸台415及数个卡槽(图未标)。数个卡槽包括多个第一卡槽418和多个第二卡槽419。

第一凸台414的外表面上，凹设有数个间隔设置的所述的第一卡槽418。第二凸台415的外表面上，凹设有多个间隔设置的所述的第二卡槽419。

导电端子(图未标)包括多个第一导电端子42和多个第二导电端子43，第一导电端子22数量与第一导电弹片33数量相同，并且第一导电端子22内导电端子的数量与第一卡槽418的数量相同；第二导电端子43数量与第二导电弹片34数量相同，并且第二导电端子43内导电端子的数量与第二卡槽419的数量相同。第一导电端子42包括第三段421和与第三段421连接的第四段422。第四段422包括第一导接段4222。第二导电端子43包括第五段431和与第五段431连接的第二导接段432。

母座30的第一导电弹片的第一导接体3381露出连接板316、第二导电弹片34的第二导接体3481露出连接板316，第一传输线分两排分别与第一导接体3381和第二导接体3481焊接，第一传输线沿远离母座30方向延伸。本实施例中公头40与第二传输线连接方式与第一实施例相同不再赘述，第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头40与母座30插接，第三表面411朝向母座30，第一凸台414和第二凸台415分别插入第二安装槽315和第一安装槽314；第二导电端子43的第四段431插入第一导电弹片33的第一插槽336，第一导电弹片33的第一壁333和第二壁335夹持第二导电端子43的第四段431并实现导通。第一导电端子42的第三段421插入第二导电弹片34的第二插槽346插接，第二导电弹片34的第四壁343和第五壁345夹持第一导电端子42的第三段421并实现导通。

请参阅图19，图19是本申请的连接器组件的第三实施例的结构示意图。图20是图19所示的连接器的分解结构示意图。请参阅图21，图21是图20所示连接器的母座的结构示意图。

本实施例中，连接器组件300包括连接器100和连接于连接器100的传输线400。连接器100包括母座50和公头60，母座50用于电子装置1000中与主板固定并电连接，公头60与母座50插接实现电性导通，传输线400一端固定于公头60上并与公头60电连接，传输线400另一端用于与电子装置1000的功能器件连接。

母座50包括第一绝缘座51和设于所述第一绝缘座51的数个导电弹片52。公头60包括第二绝缘座61和设于第二绝缘座61的数个导电端子62，公头60与母座50插接，第一导电端子51将第二导电端子61限位且接触，实现公头60与母座50的电连接。

本实施例中，母座50的结构与第一实施例中母座10的结构完全相同，且不对尺寸做限定，只要可以与本实施例的公头60插接固定并且实现电连接即可。母座50的结构元件名称不变，只是改变数字来区别。母座50的第一绝缘座51包括第一表面511、第一底面512、第一安装槽513、第二安装槽514。第一安装槽513内设有多个第一隔板5130，形成数个第一限位槽516。本实施例中，数个第一限位槽516包括两个第一限位槽和两个第二限位槽。第二安装槽514内设有多个第二隔板5140，形成数个子第二限位槽517。本实施例中数个第二限位槽517包括两个第三限位槽和两个第四限位槽。

数个导电弹片52包括第一导电弹片52A和第二导电弹片52B，第一导电弹片52A对应第一安装槽513，第一导电弹片52A内导电弹片52的数量与第一安装槽513的第一限位槽516的数量相同。第二导电弹片52B对应第二安装槽514，第二导电弹片52B内导电弹片52的数量与第二安装槽514的第二限位槽517数量相同。

本实施例中，导电弹片52包括第一段和与第一段连接的第二段。第一段围成插槽526，插槽526用于插接导电端子。第二壁525弯折有连接段527。

本实施例中数个导电弹片52结构完全相同，沿着第一绝缘体51的长度方向(Y方向)，数个导电弹宽度尺寸不完全相同，当然也可以厚度不同。例如第一导电弹片52A包括两个第一子导电弹片和两个第二子导电弹片，第一子导电弹片和第二子导电弹片的只是宽度尺寸不同。第二导电弹片52B包括两个第三子导电弹片和两个第四子导电弹片，第三导电弹片和第二导电弹片的只是宽度尺寸不同。

请参阅图22、图23和图24，图22是图20所示连接器的公头的分解结构示意图，图23是图21所示公头的第二绝缘座的结构示意图，图24是图20所示公头另一角度的结构示意图。

本实施例中，第二绝缘座61可以是大致为矩形块体的塑胶件。第二绝缘座61包括第三表面610、第四表面611、第五表面612、第六表面613、连接板614、第一凸台615和第二凸台616、数个卡槽以及两个外壳617。第三表面610与所述第六表面613相对设置；第四表面611与所述第五表面612相对设置，并均与第三表面610、第六表面613相连接。第一凸台615和第二凸台616凸设于第三表面610两个相对边缘并间隔设置，即第一凸台615和第二凸台616沿着Y轴方向并排设置。数个卡槽包括多个第一卡槽618和多个第二卡槽619。

本实施例中，第一凸台615和第二凸台616结构与第一实施例的凸台结构相同。第一凸台615包括连接第三表面610和第五表面612的第一外表面(图未标)，第一外表面上凹设有数个间隔设置的所述第一卡槽618。第一卡槽618沿着第一外表面延伸，其延伸方向是由第三表面610至第五表面612。数个第一卡槽618沿着X轴方向排列。第二凸台616包括连接第三表面610和第四表面611的第二外表面(图未标)，第二外表面上凹设有数个间隔设置的第二卡槽619，第二卡槽619沿着第二外表面延伸，其延伸方向由第三表面610至第四表面611。数个第二卡槽619沿着X轴方向排列。第一卡槽618和第二卡槽619用于安装导电端子62的一部分。

连接板614为板体，与第一实施例的公头不同大的是，本实施例跌连接板614是设于第二绝缘座的第六表面613并远离第六表面613延伸。连接板614在X轴方向的相对两侧连接有挡板6140。连接板614包括第一面6141和与第一面6141背向设置的第二面6142。第一面6141和第二面6142位于两个挡板6140之间。第一面6141上凹设有数个第一凹槽(图未示)，第二凹槽凹设于第二面6142。

数个第一凹槽和所述数个第二凹槽，用于安装导电端子的一部分，并将该部分导电端子与传输线连接导通。传输线在Z轴方向也呈双排对称排布，从而缩小了连接器插头在X轴方向的长度尺寸。

本实施例中，第一卡槽618和第二卡槽619均为四个，数个第一卡槽618包括两个第一子卡槽(图未标)和两个第二子卡槽(图未标)。两个第二子卡槽相邻设置，两个第一子卡槽位于两个第二子卡槽在X轴方向的两侧。具体的，在X轴方向上，第一子卡槽的长度尺寸大于第二卡槽的长度尺寸。第一子卡槽和与其相邻的第二子卡槽共用一个侧壁间隔，两个第二子卡槽共用一个槽侧壁间隔。第二卡槽619结构与第一卡槽618结构相同，包括两个第三子卡槽和两个第四子卡槽。两个第三子卡槽相邻设置，两个第三子卡槽位于两个第四子卡槽在X轴方向的两侧。

本实施例中，第一凹槽与第一卡槽618数量相同，且宽度尺寸与两个第一子卡槽和两个第二子卡槽一一对应。第二凹槽与第二卡槽619数量相同，且宽度尺寸与两个第三子卡槽和两个第四子卡槽一一对应。

继续参阅图22，本实施例中，每一个外壳617包括支撑脚6171，一个外壳617沿Z轴方向装于连接板614上并朝向第一面6141，另一个外壳617装于连接板614上并朝向第二面6142。支撑脚6171具有定位柱6172，挡板6140在定位柱的相应位置具有定位槽，定位柱与定位槽卡持，将外壳617与连接板614固定连接。外壳617可以将传输线和第二绝缘座61压紧，避免脱落，同时还可以屏蔽其他信号对该公头60中信号的干扰。

数个导电端子(图未标)包括多个第一导电端子22和多个第二导电端子63，第一导电端子62数量与第一导电弹片数量相同，并且第一导电端子62数量与第一卡槽618的数量相同；第二导电端子63内导电端子的数量与第二导电弹片数量相同，第二导电端子63内导电端子的数量与第二卡槽619的数量相同。

本实施例中，第一导电端子62与第二导电端子63的结构相同，以其中一个第一导电端子为例进行描述其具体结构。第一导电端子62为条形的金属薄片多次弯折形成，其包括第三段621和与第三段621连接的第一导接段622。第三段621截面为U型结构，用于与母座的插槽相插接。第三段621(与第一实施例的第一段结构相同，可以成为第一段)包括第四壁623、第二底壁624和第五壁625；第四壁623和第五壁625相对并分别连接第二底壁624相对两侧，第四壁623和第五壁625与第二底壁624呈度夹角设置；夹角大于0小于180度，保证可以插接在第一插槽内，本实施例中的夹角为90度。第四壁623与第一壁523抵接，第五壁625与第二壁525抵接，第二底壁624与第一底壁524相接。

第一导接段622(导接段)大致为L型，其包括第六壁6221和第七壁6222。第六壁6221和第七壁2222呈夹角连接，第一导接段622的第六壁6221与第五壁625远离第二底壁624的端部连接。本实施例中第六壁6221与第五壁625呈夹角设置，其中，夹角大于90度小于或等于180度；第七壁与第五壁625相对，且与第五壁625延伸方向平行或者大致平行。

本实施例中，第一导电端子62包括两个第一子导电端子和两个第二子导电端子，第一子导电端子的结构与第二子导电端子的结构完全相同，第一子导电端子和第二子导电端子只是宽度尺寸不同。第一子导电端子62安装在第二绝缘座61，第一导电端子的第一导接段622部分嵌设于第二绝缘座61内部，并且部分通过第六表面613伸出至连接板614的第一凹槽内，用于与传输线连接。第三段621沿着第一卡槽618延伸，可以理解为包覆于第一凸台上。

第一导电端子62与第二导电端子63的结构相同，第二导电端子63包括第三段631和与第三段631连接的第二导接段632。第三段631包括第四壁633、第二底壁634和第五壁635。第一导接段622(导接段)包括第六壁6221和第七壁6222。第一导接段622的第六壁6221与第五壁625远离第二底壁624的端部连接。

本实施例中，第二导电端子63包括两个第三子导电端子和两个第四子导电端子，第三子导电端子的结构与第四子导电端子的结构完全相同，只是宽度尺寸不同。第二导电端子63安装在第二绝缘座61，第二导接段分嵌设于第二绝缘座61内部，并且部分通过第六表面613伸出至连接板614的第二凹槽内，用于与传输线连接。第三段沿着第二卡槽619延伸，可以理解为包覆于第二凸台上。

母座50的导电弹片露出第二表面512的部分与电路板焊接并导通，母座与电路板固定连接。公头60与传输线400插接后，第三表面610朝向母座50，第一凸台614和第二凸台615分别插入第一安装槽513和第二安装槽514；第一导电端子62的第三段621与第一导电弹片52A的插槽526插接，插槽526夹持第三段621并实现导通。第二导电端子63与第二导电弹片52B的插槽526插接，插槽526夹持第五段631并实现导通。

请参阅图25，图25是本申请的连接器组件的第四实施例的结构示意图。图26是图25所示的连接器的结构示意图。图27是图25所示母座的结构示意图。图28是图25所示公头的结构示意图。

本实施例的连接器母座与第二实施例连接器母座结构完全相同，连接器的公头与第三实施例的公头结构完全相同，在此不对本实施例的连接器做过多说明。主要描述插接关系，且以第二实施例连接器母座的标号，和第三实施例的公头的标号来标识。

连接器组件500包括连接器100和连接于连接器100的括第一传输线410和第二传输线420。连接器100包括母座30和公头60，第一传输线410一端固定于母座30上并与母座30电连接，第一传输线410另一端用于与电子能器件连接。第二传输线420一端固定于公头60上并与公头60电连接，第二传输线420另一端用于与电子器件连接。

母座30的第一导电弹片的第一导接体3381露出连接板316、第二导电弹片34的第二导接体3481露出连接板316，第一传输线410分两排分别与第一导接体3381和第二导接体3481焊接，第一传输线沿远离母座30方向延伸。本实施例中公头60与第二传输线连接方式与第一实施例相同不再赘述，第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头60与传输线400插接后，第三表面610朝向母座50，第一凸台614和第二凸台615分别插入第一安装槽314和第二安装槽315；第一导电端子62与第一导电弹片33的插槽336插接并实现导通。第二导电端子63与第二导电弹片34的插槽346插接实现导通。

请参阅图29，图29是本申请的连接器组件的第五实施例的结构示意图。图30是图29所示的连接器的母座的结构示意图。图31是图30所示的连接器的母座的第一绝缘座结构示意图。图32是图30所示的连接器的母座的导电弹片结构示意图。

本实施例的连接器母座与第二实施例连接器母座不同之处在于，导电弹片的结构和伸出第一绝缘座的位置，连接器的公头与第一、二实施例的公头结构完全相同，在此不对本实施例的连接器做过多说明。主要描述插接关系，且延续使用第二实施例连接器母座的标号，和第二实施例的公头的标号来标识。

母座30包括第一绝缘座31和设于所述第一绝缘座31的数个导电弹片32。公头40包括第二绝缘座41和设于第二绝缘座的数个导电端子42。公头40与母座30插接，第一绝缘座31将与第二绝缘座41限位且接触，实现公头40与母座30的电连接。

第一绝缘座31包括第一表面311、第一底面312、第一侧面313、第一安装槽314、第二安装槽315及形成于第一安装槽314和第二安装槽315内的限位槽317。

请参阅图32，本实施例中，第一导电弹片33与第二实施例的导电弹片33不同的是，在其包括第一段331和与第一段331连接的第二段332同时，还包括第一导接体339；第一导接体339由第二段332远离第一段331的端部(第一导接体3381)背向第一段331的方向弯折形成。第一导电弹片33安装于第一安装槽314内，第一段331与限位槽317装配，第二段332完全嵌设于第一绝缘座31内部，第一导电弹片33的第一导接体339通过第一侧面313伸出并贴附于第一侧面313的表面，用于与主板连接。

本实施例中，第二导电弹片34包括第三段341和与第三段341连接的第四段342。本实施例的第四段342为U型，其包括第六壁348和与第六壁348连接且相对设置的第二导接体3481，第六壁348远离第二导接体3481的另一侧与第三段341连接。第二导电弹片34安装于第二安装槽315内，第六壁348嵌设于第一绝缘座31内部，第二导接体3481通过第一侧面313伸出并贴附于第一侧面313的表面，用于与主板连接。

图33是图29所示的连接器的公头的结构示意图。本实施例中公头40与传输线连接方式与第一实施例相同不再赘述。母座30的第一导电弹片33的第一导接体339和第二导接体3481露出第一绝缘座31的第六表面，用于与主板焊接并电性连接第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头40与母座30插接，第三表面411朝向母座30，第一凸台414和第二凸台415分别插入第二安装槽315和第一安装槽314；第二导电端子43插入第一导电弹片33的第一插槽336并实现导通。第一导电端子42插入第二导电弹片34的第二插槽346插接并实现导通。

请参阅图34，图34是本申请的连接器组件的第六实施例的结构示意图。图35是图34所示的连接器的母座的结构示意图。图36是图34所示的连接器的公头结构示意图。

本实施例的连接器母座与第五实施例连接器母座结构完全相同，连接器的公头与第三实施例的公头结构完全相同，在此不对本实施例的连接器做过多说明。主要描述插接关系，且以第五实施例连接器母座的标号，和第三实施例的公头的标号来标识。

母座30的第一导电弹片33的第一导接体339和第二导接体3481露出第一绝缘座31的第六表面，用于与主板焊接并电性连接第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头60与母座30插接，第三表面411朝向母座30，第一凸台614和第二凸台615分别插入第一安装槽314和第二安装槽315；第一导电端子62插入第一导电弹片33的第一插槽336并实现导通。第二导电端子63插入第二导电弹片34的第二插槽346插接并实现导通。

请参阅图37，图37是本申请的连接器组件的第七实施例的结构示意图。图38是图37所示的连接器的母座的结构示意图。图39是图37所示的连接器的母座的第一绝缘座的结构示意图。图40是图38所示的连接器的母座的导电弹片的结构示意图。

本实施例的连接器母座与第二实施例连接器母座不同之处在于，导电弹片的结构和伸出第一绝缘座的位置，以及连接板在第一绝缘座的位置；连接器的公头与第一、二实施例的公头结构完全相同，在此不对本实施例的连接器做过多说明。主要描述插接关系，且延续使用第二实施例连接器母座的标号，和第二实施例的公头的标号来标识。

母座30包括第一绝缘座31和设于所述第一绝缘座31的数个导电弹片32。公头40包括第二绝缘座41和设于第二绝缘座的数个导电端子42。公头40与母座30插接，第一绝缘座31将与第二绝缘座41限位且接触，实现公头40与母座30的电连接。

请参阅图39和图40，第一绝缘座31包括第一表面311、第一底面312、第一安装槽314、第二安装槽315及形成于第一安装槽314和第二安装槽315内的限位槽317以及连接板316。

第一绝缘座31与第二实施例的不同之处正在于，连接板316设于第一底面312上。

本实施例中，第一导电弹片33包括第一段331和与第一段331连接的第二段332，第一导电弹片33与第二实施例的第一导电弹片不同的是，第二段332大致为Z形板，其包括第三壁338、与第三壁338连接的延伸壁3380和连接延伸壁3380的第一导接体3381。第三壁338与第二壁335间隔相对，延伸壁3380相对第三壁338呈夹角设置，第一导接体3381由延伸壁3380自由端部背向第一段331方向弯折形成，且第一导接体3381与第三壁338平行或者大致平行。

第一导电弹片33安装于第一安装槽314内，第一段331与限位槽317装配，第二段332第三壁338连接的延伸壁3380嵌设于第一绝缘座31内部，第一导电弹片33的第一导接体3381通过第一底面312伸出并贴附于连接板316的表面(或者是设于第一侧面的凹槽内)，用于与第一传输线410连接。

本实施例中，第二导电弹片34包括第三段341和与第三段341连接的第四段342。第二导电弹片34与第二实施例的第二导电弹片不同的是，本实施例的第四段342为Z型，其包括第六壁348、与第六壁348连接的延伸壁3480和连接延伸壁3480的第二导接体3481。延伸壁3480相对第六壁348成夹角设置并与第一段相对。第二导接体3481由延伸壁3380自由端部背向第一段431方向弯折形成，且第二导接体4381与第六壁438平行或者大致平行。第二导电弹片34安装于第二安装槽315内，第六壁348的延伸壁3480嵌设于第一绝缘座31内部，第二导接体3481通过第一底面312伸出并位于连接板316上，用于与第一传输线连接。

请参阅图41，图41是图37所示连接器100的公头的结构示意图，本实施例中，公头40的结构与第二实施例中公头40的结构完全相同，具体结构不再赘述。可以理解为将第二实施例的公头与本实施例的母座插接。所述的结构相同，不对尺寸做限定，只要公头和母座可以插接固定实现配合和电性导通即可。

本实施例中，第二绝缘座41包括第三表面411、第四表面412、第五表面417、连接板413、第一凸台414、第二凸台415及数个卡槽(图未标)。数个卡槽包括多个第一卡槽418和多个第二卡槽419。第一卡槽418凹设于第一凸台414的外表面上，第二卡槽419凹设于第二凸台415的外表面上。

母座30的第一导电弹片的第一导接体3381露出连接板316、第二导电弹片34的第二导接体3481露出连接板316，第一传输线分两排分别与第一导接体3381和第二导接体3481焊接，第一传输线沿远离母座30方向延伸。本实施例中公头40与第二传输线连接方式与第一实施例相同不再赘述，第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头40与母座30插接，第三表面411朝向母座30，第一凸台414和第二凸台415分别插入第一安装槽314和第二安装槽315；第一导电端子42的第三段421插入第一导电弹片33的第一插槽336，第一导电弹片33的第一壁333和第二壁335夹持第一导电端子42的第三段421并实现导通。第二导电端子43的第五段431插入第二导电弹片34的第二插槽346插接，第二导电弹片34的第四壁343和第五壁345夹持第二导电端子43的第五段431并实现导通。

请参阅图42，图42是本申请的连接器组件的第八实施例的结构示意图。图43是图42所示的连接器的母座的结构示意图。图44是图42所示的连接器的公头结构示意图。

本实施例的连接器母座与第七实施例连接器母座结构完全相同，连接器的公头与第三实施例的公头结构完全相同，在此不对本实施例的连接器做过多说明。主要描述插接关系，且以第七实施例连接器母座的标号，和第三实施例的公头的标号来标识。

母座30的第一导电弹片33的第一导接体339和第二导接体3481露出第一绝缘座31的第六表面，用于与主板焊接并电性连接第二传输线420延伸方向与第一传输线410传输方向相反。公头60与母座30插接，第三表面411朝向母座30，第一凸台614和第二凸台615分别插入第一安装槽314和第二安装槽315；第一导电端子62插入第一导电弹片33的第一插槽336并实现导通。第二导电端子63插入第二导电弹片34的第二插槽346插接并实现导通。

另外，为了提高连接器组件500之间的互配可靠性，还可以在连接器的母座与公头之间设置卡扣。卡扣形式可以为内卡扣，也可以为外卡扣。内卡扣可以通过设置凸台和缺口来实现干涉锁紧，外卡扣可设置悬臂和配合端从而形成干涉锁紧。

请参阅图图45和图46，图45是第九实施例的连接器的母座结构示意图，图46是第九实施例的连接器的公头结构示意图。本实施例中，与以上任一实施例不同的是，母座的第一绝缘座上，还设有辅助导电弹片，相应的，公头的第二绝缘座上还设辅助导电端子。本实施例具体是以第一实施例的母座10和公头20为基础增加了辅助导电弹片即辅助导电端子来举例说明。

母座10还包括两个辅助导电弹片16。第一绝缘座11还设有两个第三槽15，两个第三槽15凹设于第一表面111上的相对两侧位置，两个第三槽15均与第一安装槽114和第二安装槽115连通。可以理解为，两个第三槽15和第一安装槽114和第二安装槽115为凹设于第一表面111上的封闭环状的槽，第一绝缘座31被槽围绕的部分为条形台110，条形台110的表面为部分表面311。辅助导电弹片16覆盖两个第三槽15的槽壁并覆盖部分条形台110的表面，两个第三槽的辅助导电弹片16之间绝缘。辅助导电弹片16与第一导电弹片12A和第二导电弹片12B间隔绝缘。公头20包括辅助导电端子26，第二绝缘座21的第三表面211还凸设有两个第三凸台27，两个第三凸台27相对设置于第三表面211相对两端，且两个第三凸台27分别连接第一凸台214和第二凸台215。可以理解为两个第三凸台27和第一凸台214和第二凸台215形成围绕第三表面的环形的凸台。辅助导电端子26覆盖两个第三凸台27和两个第三凸台27之间的部分第三表面211上。两个辅助导电端子26之间绝缘，并且与第一导电端子和第二导电端子绝缘。在公头和母座插接时，辅助导电弹片16与辅助导电端子26相对接触并导通。如此可以在连接器有较小的体积下，增加导电弹片和导接端子数量，提升连接器导电性能。

以上，仅为本申请的部分实施例和实施方式，本申请的保护范围不局限于此，任何熟知本领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (19)

1.一种连接器插头，其特征在于，包括公头和数个传输线，所述公头包括绝缘座和数个导接端子，所述绝缘座包括对接面和安装面，所述对接面上凸设有第一凸台和第二凸台，所述安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述安装面相交；

所述第一凸台和第二凸台沿着所述绝缘座宽度方向间隔排列；每一所述导接端子均包括导接段，数个所述导接端子分布且限位于所述第一凸台和所述第二凸台，数个所述导接端子之间绝缘；

数个所述导接端子的导接段伸出所述绝缘座的安装面，限位于所述第一凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第一面，限位于所述第二凸台的所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线。

2.根据权利要求1所述的连接器插头，其特征在于，所述公头包括两个外壳，所述连接板相对两侧均设有挡板，所述挡板位于所述连接器插头长度方向上，两个所述外壳分别可拆卸的装于所述挡板上，两个所述外壳分别朝向所述第一面和所述第二面，并与所述连接板将所述传输线夹持。

3.一种连接器组件，其特征在于，所述连接器组件包括母座、公头及传输线，所述母座包括第一绝缘座和数个导电弹片，所述公头包括第二绝缘座和数个导接端子，数个所述导接端子与数个所述导电弹片数量相同且一一对应；

所述第一绝缘座包括第一表面，每一个所述导电弹片包括插槽和背向所述插槽的导接体，数个所述导电弹片间隔排列装于所述第一绝缘座，所述插槽位于所述第一表面，所述导接体伸出所述第一绝缘座；

所述第二绝缘座包括第三表面和第一安装面，所述第一安装面设有连接板，所述连接器包括背向设置的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面与所述第一安装面相交；每一个导接端子包括导接段，数个所述导接端子间隔排列装于所述第二绝缘座上，且数个所述导接端子之间绝缘；

数个所述导接端子的导接段伸出所述第一安装面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第一面，部分所述导接端子的导接段定位于所述第二面；每一所述导接段焊接有一个所述传输线；所述公头与所述母座插接，所述导接端子插入与其应的所述导电弹片的插槽内实现相互固定和导通。

4.根据权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，所述第一绝缘座的第一表面上设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽沿着所述第一绝缘座宽度方向间隔排列；数个所述导电弹片分布且限位于所述第一安装槽和所述第二安装槽；

所述第二绝缘座的第三表面上凸设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台沿着所述第二绝缘座宽度方向间隔排列；数个所述导接端子分布且限位于所述第一凸台和所述第二凸台，所述第一凸台插接于所述第一安装槽或者第二安装槽，所述第二凸台插接于所述第二安装槽或者所述第一安装槽。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，数个所述导接端子包括多个第一导接端子和第二导接端子，

所述第一凸台的外表面设有多个第一卡槽，所述第二凸台的外表面设有多个第二卡槽，多个所述第一卡槽和多个所述第二卡槽沿着所述第二绝缘座长度方向间隔排列；每一个所述第一卡槽内设有一个所述第一导接端子，每一个所述第二卡槽设有一个第二导接端子；

所述第一卡槽和所述第二卡槽沿着所述第二绝缘座的宽度方向延伸。

6.根据权利要求5所述的连接器组件，其特征在于，所述第一安装面与所述第三表面相邻并连接，或者所述第一安装面与所述第三表面背向设置。

7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述第一面设有多个第一凹槽，所述第二面设有多个第二凹槽，多个所述第一凹槽和所述第二凹槽均是沿着所述第二绝缘座长度方向排列，多个所述第一导接端子的导接段限位于多个所述第一凹槽且一一对应，多个所述第二导接端子的导接段限位于多个所述第二凹槽且一一对应。

8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，数个所述导电弹片包括多个第一导电弹片和多个第二导电弹片，所述第一导接端子包括第三段，所述第一导接端子的导接段与所述第三段连接，所述第三段卡持于所述第一卡槽内且与所述第一凸台共同插接于所述第一导电弹片的插槽内；所述第二导接端子包括第五段，所述第二导接端子的导接段与所述第五段连接，所述第五段卡持于所述第二卡槽内且与所述第二凸台共同插接于所述第二导电弹片的插槽内。

9.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，所述导接端子由金属片体多次弯折形成。

10.根据权利要求4-9任一项所述的连接器组件，其特征在于，数个所述导电弹片包括多个第一导电弹片和多个第二导电弹片，所述第一导电弹片的导接体为第一导接体，所述第二导电弹片的导接体为第二导接体；所述第一安装槽内形成有多个第一限位槽，多个所述第一限位槽沿着所述第一绝缘座长度方向依次排列且间隔，所述第一导电弹片部分卡持于所述第一限位槽内，且与所述第一限位槽一一对应；所述第二安装槽内形成有多个第二限位槽，多个所述第二限位槽沿着所述第二绝缘座长度方向依次排列且间隔，所述第二导电弹片部分卡持于所述第二限位槽内，且与所述第二限位槽一一对应。

11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述导电弹片由金属片体多次弯折形成。

12.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述第一导电弹片和第二导电弹片均包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段包括所述插槽，所述第一导电弹片的第一段收容并卡持于所述第一限位槽内，所述第一导电弹片的部分所述第二段位于所述第一限位槽内；所述第二导电弹片的第一段收容并卡持于所述第二限位槽内，所述第二导电弹片的部分第二段位于所述第二限位槽内；所述第二段包括所述导接体，所述导接体的长度延伸方向与所述插槽的槽底壁平行或者相交。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，所述第一绝缘座包括第二安装面，所述第二安装面与所述第一表面连接或者背向设置，所述第一导接体穿过所述第二安装面并与所述第二安装面贴合，所述第二导接体穿过所述第二安装面与所述第二安装面贴合。

14.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，所述第一绝缘座包括第二安装面和设于所述第二安装面的连接板所述第二安装面与所述第一表面连接或者背向设置，

所述连接板包括两个背向设置的且与第二安装面相交的表面，所述第一导接体穿过所述第二安装面，且定位于所述第一绝缘座的连接板的一个表面，所述第二导接体穿过所述第二安装面，且定位于所述第一绝缘座的连接板的另一个表面。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述第一绝缘座的连接板一表面设有多个第一凹槽，另个一所述表面设有多个第二凹槽，多个所述第一凹槽和所述第二凹槽均是沿着所述第一绝缘座长度方向排列，所述第一导接体伸出所述第二安装面并限位于所述第一凹槽，所述第二导接体伸出所述第二安装面并限位于所述第二凹槽。

16.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，所述第一段包括底壁、第一壁和第二壁，第一壁和第二壁连接于所述底壁相对两侧并形成所述插槽，所述第一壁和所述第二壁相对设置，所述第一壁凸设有凸起，所述凸起朝向所述第二壁，所述第二段包括第三壁，所述第三壁与所述第二壁通过连接段连接，所述第二壁和所述第三壁之间产生彼此远离的弹性力。

17.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，数个所述导接端子包括多个第一导接端子和第二导接端子，数个所述导电弹片包括多个第一导电弹片和多个第二导电弹片，所述母座还包括两个辅助导电弹片，所述第一绝缘座还包括两个凹设于所述第一表面的相对第三槽，所述辅助导电弹片位于两个所述第三槽的槽壁上，且覆盖两个所述第三槽之间的部分所述第一表面，所述两个辅助导电弹片之间，且与所述第一导电弹片和所述第二导电弹片间隔绝缘；

所述公头还包括两个辅助导电端子，所述第二绝缘座还凸设有两个第三凸台，所述辅助导电端子位于两个所述第三凸台上，所述辅助导电端子覆盖两个所述第三凸台和两个所述第三凸台之间的部分所述第三表面上，两个所述辅助导电端子之间绝缘，并且与所述第一导电端子和所述第二导电端子绝缘，在所述公头和所述母座插接时，所述辅助导电弹片与所述辅助导电端子一一相对接触并导通。

18.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述母座包括传输线，所述第一导电弹片和第二导电弹片的导接体均焊接有所述传输线。

19.一种电子装置，包括第一电子器件和第二电子器件，其特征在于，所述电子装置包括权利要求3-18任一项所述的连接器组件，所述连接器组件电性连接所述第一电子器件和第二电子器件。

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