CN117647173A - 钉子长度测量方法、系统、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种钉子长度测量方法，该方法包括：响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态；响应于用户在直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值；将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度。本发明实施例无需将钉子从包装件中取出，就可以测量钉子的长度，实现对木箱、栈板等木制包装的钉合深度管控，保证包装件质量。

Description

钉子长度测量方法、系统、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及钉子测量技术领域，特别涉及一种钉子长度测量方法、系统、装置、设备及存储介质。

背景技术

目前木箱、栈板等木制包装成型的工艺通常是用钉子钉合而成。因为钉子的长度影响钉合深度，而钉合深度是影响包装件整体强度的关键参数，所以钉子的直径和钉子的长度直径影响木箱或栈板等包装件的整体牢固度和强度。

现有钉子长度的测量方式不论是卡尺测量还是红外线测量，都需要测量设备直接对钉子进行测量。想要测量包装件内部的钉子长度，需要将钉子从包装物料中取出。但取出钉子不但工艺难度大，而且取出钉子的过程会破坏包装，并且由于木制品的包装物料价值较高，所以通过取出钉子来测量包装件内部的钉子长度造成的损失极大。

基于目前钉子测量设备现状，导致目前工厂对采用钉合工艺的包装件不进行钉子长度检测。由于无法对包装件内部钉子长度进行检测和管控，一旦制造商使用了不达标规格的钉子，就会导致工厂出现由于钉子长度不够发生包装构件连接不牢不良，如木箱与斜坡板连接合页脱落问题、栈板墩子脱落问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种钉子长度测量方法、系统、装置、设备及存储介质，解决现有的钉子测量设备无法对包装件内部的钉子长度进行检测和管控，一旦制造商使用了不达标规格的钉子，就会导致工厂出现由于钉子长度不够发生包装构件连接不牢不良，如木箱与斜坡板连接合页脱落问题、栈板墩子脱落问题，具体技术方案如下：

在本发明实施的第一方面，首先提供了一种钉子长度测量方法，其特征在于，所述方法包括：

响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；

在检测到所述钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于所述待检测钉子的电磁压力值；

将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度。

可选的，所述响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态之前，还包括：

响应于用户在钉子长度测量装置的录入按键的选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入录入状态；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度；

在检测到所述钉子长度测量装置的探头与目标钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第三选择操作，生成多个关于所述目标钉子的电磁压力值；

通过多个所述目标钉子的直径，长度和电磁压力值建立电磁压力对照表，并存入所述钉子长度测量装置中数据处理系统的数据库。

可选的，所述响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态之后，还包括：

在检测到所述钉子长度测量装置进入录入状态的情况下，控制所述钉子长度测量装置的功能指示灯亮红灯；

在检测到所述钉子长度测量装置进入测量状态的情况下，控制所述钉子长度测量装置的功能指示灯亮绿灯。

可选的，所述响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度之前，还包括：

获取多个所述目标钉子的设计规格参数，所述设计规格参数包括多个目标钉子的直径和长度；

所述响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径之前，还包括：

根据预设规则确定多个目标钉子所在的目标位置；

从所述目标位置中获取所述待检测钉子的位置信息；

根据所述待检测钉子的位置信息确定所述待检测钉子的直径。

可选的，所述将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度，包括：

通过所述电磁压力对照表确定直径，长度和电磁压力值的关系式；

将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对；

若所述电磁压力对照表存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过所述电磁压力对照表确定所述待检测钉子的长度；

若所述电磁压力对照表不存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过直径，长度和电磁压力值的关系式确定所述待检测钉子的长度。

在本发明实施的第二方面，还提供了一种钉子长度测量系统，其特征在于，包括：

第一控制模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态；

第一获取模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；

第一生成模块，用于在检测到所述钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于所述待检测钉子的电磁压力值；

第一确定模块，用于将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度。

在本发明实施的第三方面，还提供了一种钉子长度测量装置，包括机身、操作界面和探头，其特征在于：所述机身内部设置电磁系统和数据处理系统，所述操作界面设置于机身外侧，包括按键区和显示区，所述探头包括电磁体和压力传感器；

所述电磁体用于与被测量的钉子顶端接触，产生电磁压力；

所述压力传感器用于检测所述探头与所述被测量的钉子之间产生的电磁压力的电磁压力值；

所述按键区包括录入按键和测量按键，所述录入按键用于建立关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表，所述测量按键用于对所述被测量的钉子进行测量；

所述显示区用于显示对所述被测量的钉子的长度测量结果；

所述电磁系统用于为所述探头通电，以使所述探头产生电磁压力；

所述数据处理系统用于将关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表存储至数据库，以及在对所述被测量的钉子进行测量时筛选以及调用所述电磁压力对照表。

可选的，所述按键区还包括：直径按键，长度按键，删除按键，确认按键，数字按键，存储按键；

所述直径按键用于进入被测量的钉子的直径输入界面，所述直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，或钉子长度测量装置处于测量状态的情况下显示的；

所述长度按键用于进入被测量的钉子的长度输入界面，所述直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下显示的；

所述删除按键用于删除所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述确认按键用于确定所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述数字按键用于在所述直径输入界面和所述长度输入界面输入内容；

所述存储按键用于保存在所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述显示区还包括功能指示灯：

所述功能指示灯用于在检测到所述钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，亮红灯；在检测到所述钉子长度测量装置处于测量状态的情况下，亮绿灯。

在本发明实施的第四方面，还提供了一种通信设备，包括：收发机、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序；

所述处理器，用于读取存储器中的程序实现执行上述任一所述的钉子长度测量方法。

在本发明实施的第五方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述任一所述的钉子长度测量方法。

本发明实施例提供的钉子长度测量方法，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态；响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值；将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度，通过钉子长度测量装置确定待检测钉子的电磁压力值，将待检测钉子的电磁压力值和获取的待检测钉子的直径与预先设置的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度，检测方法简单，操作便捷，可实现不破坏包装件结构，无需将钉子从包装件中取出，就可以测量钉子的长度，实现对木箱、栈板等木制包装的钉合深度管控，保证包装件质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例提供的钉子长度测量装置应用场景示意图；

图2是本发明实施例提供的钉子长度测量装置结构示意图；

图3是本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之一；

图4是本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之二；

图5是本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之三；

图6是本发明实施例提供的一种钉子长度测量系统的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的一种通信设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

现有的钉子长度测量是通过卡尺或者是红外线来实现的，但是现有的测量方法无法对处于包装件内部的钉子长度进行测量，所以为了解决现有技术中无法对包装件内部钉子长度进行管控，导致出现由于钉子长度不够发生包装构件连接不牢不良，如木箱与斜坡板连接合页脱落问题、栈板墩子脱落问题等，本申请提供了一种钉子长度测量装置，如图1所示，可以通过该钉子长度测量装置对处于包装件内部的钉子长度进行测量，可以看到被测量的钉子只将头部裸露出来，与钉子长度测量装置的探头部分接触，钉子的主体部分全部嵌入包装件中。进一步地，该钉子长度测量装置的具体设计示意图，如图2所示，该钉子长度测量装置包括机身、操作界面和探头，其中，钉子长度测量装置机身内部设置电磁系统和数据处理系统，钉子长度测量装置操作界面设置于机身外侧，包括按键区和显示区，钉子长度测量装置探头包括电磁体和压力传感器；钉子长度测量装置电磁体用于与被测量的钉子顶端接触，产生电磁压力；钉子长度测量装置压力传感器用于检测钉子长度测量装置探头与钉子长度测量装置被测量的钉子之间产生的电磁压力的电磁压力值；钉子长度测量装置按键区包括录入按键和测量按键，钉子长度测量装置录入按键用于建立关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表，钉子长度测量装置测量按键用于对钉子长度测量装置被测量的钉子进行测量；钉子长度测量装置显示区用于显示对钉子长度测量装置被测量的钉子的长度测量结果；钉子长度测量装置电磁系统用于为钉子长度测量装置探头通电，以使钉子长度测量装置探头产生电磁压力；钉子长度测量装置数据处理系统用于将关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表存储至数据库，以及在对钉子长度测量装置被测量的钉子进行测量时筛选以及调用钉子长度测量装置电磁压力对照表。

除此之外，钉子长度测量装置的按键区还包括：直径按键，长度按键，删除按键，确认按键，数字按键，存储按键；直径按键用于进入被测量的钉子的直径输入界面，直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，或钉子长度测量装置处于测量状态的情况下显示的；长度按键用于进入被测量的钉子的长度输入界面，直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下显示的；删除按键用于删除直径输入界面和长度输入界面的输入内容；确认按键用于确定直径输入界面和长度输入界面的输入内容；数字按键用于在直径输入界面和长度输入界面输入内容；存储按键用于保存在直径输入界面和长度输入界面的输入内容；显示区还包括功能指示灯：功能指示灯用于在检测到钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，亮红灯；在检测到钉子长度测量装置处于测量状态的情况下，亮绿灯。

示例的，在建立电磁压力对照表时，用户首先点击录入按键，使得钉子长度测量装置处于录入状态，此时功能指示灯亮绿灯，而后用户点击直径按键，钉子长度测量装置的显示区即进入直径输入模式，此时用户可以通过数字按键输入获取被测量的钉子的直径数值并在显示区显示(比如：输入直径数值为10mm)，在用户确认无误后，即可以选择确定按键，同理，用户点击长度按键，钉子长度测量装置的显示区即进入长度输入模式，此时用户可以通过数字按键输入获取被测量的钉子的长度数值并在显示区显示(比如：输入长度数值为25mm)，在用户确认无误后，即可以选择确定按键，(需要说明的是，被测量的钉子的直径和长度是按照钉子设计时的规格参数来确定的)，若是发现输入的数值错误可以通过删除按键将错误数值删除后，重新通过数字按键输入，之后将钉子长度测量装置的探头贴到已知直径和长度的被测量的钉子的顶部，用户点击测量按键，电磁系统为探头通电，以使探头与钉子产生电磁压力，此时压力传感器测量出该电磁压力的电磁压力值，将其显示在显示区的屏幕上，此时用户点击存储按键，即可以将此次录入的被测量的钉子的直径和长度，以及测量得出的电磁压力值存储到数据库，还会在数据库中建立对应的电磁压力对照表。

根据上述得到的电磁压力对照表可以测量钉在包装件内部的钉子的长度，因为钉子长度测量装置的探头要与钉子的顶部接触，首先，用户在操作界面点击测量按键，使得钉子长度测量装置处于测量状态，此时功能指示灯亮红灯，而后用户点击直径按键，钉子长度测量装置的显示区即进入直径输入模式，此时用户可以通过数字按键输入获取被测量的钉子的直径数值并在显示区显示(比如：输入直径数值为10mm)，在用户确认无误后，即可以选择确定按键，因为包装件在不同位置的钉子规格是有要求的，所以可以直接根据设计规则确定不同位置上钉子的直径规格参数，之后将钉子长度测量装置的探头贴到已知直径和长度的被测量的钉子的顶部，用户点击测量按键，电磁系统为探头通电，以使探头与钉子产生电磁压力，此时压力传感器测量出该电磁压力的电磁压力值，此时用户点击确定按键，数据处理系统调用电磁压力对照表与输入的被测量的钉子的直径和产生的电磁压力值比对，确定长度显示于显示区，若是没有找到相同的对照参数，则根据电磁压力对照表中的数值生成直径、电磁压力值与长度的关系式，根据关系式推断出对应的长度，显示于显示区。

参照图3，示出了本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之一，所述方法可以包括：

步骤101，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态。

本发明实施例中钉子长度测量装置的按键区设置有测量按键，用户点击该测量按键后，钉子长度测量装置响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，进入测量状态。

需要说明的是，因为该钉子长度测量装置上还有录入的功能按键，为了便于区分不同的工作模式，本发明实施例中还在该钉子长度测量装置的显示区设置功能指示灯，并设置不同的工作模式下，控制功能指示灯亮不同颜色的灯，

比如，在测量状态时设置该功能指示灯亮绿色，因此通过功能指示灯的颜色来确定当前钉子长度测量装置的工作模式，同时还可以进行错误预警，即当颜色显示不正确或者不显示，通过及时检测，避免造成时间成本的浪费。

步骤102，响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径。

本发明实施例中在进入测量状态后，确定要测量的待检测钉子，因为不同包装件的不同位置设置的钉子规格是有规定的，所以可以直接根据规定确定待检测钉子的直径，而后直接将这一直径数值通过直径按键和数字按键输入到钉子长度测量装置中。

步骤103，在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值。

本发明实施例中钉子长度测量装置检测的是顶部裸露在外，主体嵌入包装件的钉子，测量时需要将钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部贴合在一起，而后用户需要再次点击测量按键，电磁系统为探头通电，以使探头产生电磁压力，压力传感器测量出该直径下的电磁压力值。

步骤104，将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度。

本发明实施例的钉子长度测量装置中设置了数据处理系统，数据处理系统用于将关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表存储至数据库，以及在对被测量的钉子进行测量时筛选以及调用电磁压力对照表，所以在获取到待检测钉子的电磁压力值后，根据待检测钉子的电磁压力值和直径，筛选电磁压力对照表，当筛选到对应一致的数值时，确定对应关联的长度数值，并调用该长度数值显示在钉子长度测量装置的显示区。

需要说明的是，若钉子存在不符合规格的情况，那么电磁压力对照表中是不存在对应的数据关系的，因此还会根据电磁压力对照表生成直径，长度和电磁压力值的关系式，而后根据该关系式得到实际的长度，将该长度显示在钉子长度测量装置的显示区，具体的实现步骤包括：通过电磁压力对照表确定直径，长度和电磁压力值的关系式；

将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对；

若电磁压力对照表存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过电磁压力对照表确定待检测钉子的长度；

若电磁压力对照表不存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过直径，长度和电磁压力值的关系式确定待检测钉子的长度。

本发明实施例中通过设置关系式，可以在电磁压力对照表比对无结果时，仍旧获取待检测钉子的长度，使得工作人员即使比对，确认不合格的钉子，及时处理，避免后续出现脱落，造成损失。

此外还可以设置报警装置，在通过电磁压力对照表找不到对应的关联数据列时，可以设置蜂鸣器进行声音预警，提示工作人员此处的钉子不合格。

本发明实施例提供的钉子长度测量方法，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态；响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值；将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度，通过钉子长度测量装置确定待检测钉子的电磁压力值，将待检测钉子的电磁压力值和获取的待检测钉子的直径与预先设置的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度，检测方法简单，操作便捷，可实现不破坏包装件结构，无需将钉子从包装件中取出，就可以测量钉子的长度，实现对木箱、栈板等木制包装的钉合深度管控，保证包装件质量。

参照图4，示出了本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之二，具体包括：

步骤201，响应于用户在钉子长度测量装置的录入按键的选择操作，控制钉子长度测量装置进入录入状态。

本发明实施例中在对待检测钉子进行测量时是通过比对数据处理系统中的电磁压力对照表获取的长度，这一电磁压力对照表是通过钉子长度测量装置预先录入的，为了实现这一目的，钉子长度测量装置的按键区设置有录入按键，用户点击该录入按键后，钉子长度测量装置响应于用户在钉子长度测量装置的录入按键的选择操作，进入录入状态。

步骤202，响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度。

本发明实施例中在进入录入状态后，即可将包装件上不同位置的不同规格的钉子的规格参数录入，因为包装件上这些不同位置设置的钉子规格是有规定的，所以可以直接根据规定确定多个目标钉子的直径和长度，而后将这一直径和长度数值通过直径按键，长度按键和数字按键输入到钉子长度测量装置中。

步骤203，在检测到钉子长度测量装置的探头与目标钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第三选择操作，生成多个关于目标钉子的电磁压力值。

本发明实施例中钉子长度测量装置检测的是顶部裸露在外，主体嵌入包装件的钉子，测量时需要将钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部贴合在一起，而后用户点击测量按键，电磁系统为探头通电，以使探头产生电磁压力，压力传感器测量出关于该目标钉子下的电磁压力值。

步骤204，通过多个目标钉子的直径，长度和电磁压力值建立电磁压力对照表，并存入钉子长度测量装置中数据处理系统的数据库。

本发明实施例中根据预先规定的规格参数(直径和长度)和测量出的电磁压力值建立一一对应的关系后，生成电磁压力对照表，并存入钉子长度测量装置中数据处理系统的数据库。

通过建立电磁压力对照表可以在后续测量的过程中，在不破坏包装的同时确定或推断出钉子的实际长度，实现对木箱、栈板等木制包装的钉合深度管控。

步骤205，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态。

需要说明的是，因为钉子长度测量装置在录入和测量时部分操作一致，为了便于工作人员区分避免忙中出错，还设置了功能指示灯，用于指示钉子长度测量装置不同的工作模式，具体的包括：

在检测到钉子长度测量装置进入录入状态的情况下，控制钉子长度测量装置的功能指示灯亮红灯；

在检测到钉子长度测量装置进入测量状态情况下，控制钉子长度测量装置的功能指示灯亮绿灯。

步骤206，响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径。

步骤207，在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值。

步骤208，将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度。

上述步骤205-208参照前序论述步骤101-104的内容，本发明在此不再赘述。

需要说明的是，目标钉子的长度和直径是根据设计规格确定的，无需测量，而且在测量实际待检测钉子的实际长度时，待检测钉子的直径也是根据对应位置的设计规格参数确定的，具体的包括：

获取多个目标钉子的设计规格参数，设计规格参数包括多个目标钉子的直径和长度；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径之前，还包括：

根据预设规则确定多个目标钉子所在的目标位置；

从目标位置中获取待检测钉子的位置信息；

根据待检测钉子的位置信息确定待检测钉子的直径。

参照图5，示出了本发明实施例提供的钉子长度测量方法的步骤流程图之三，所述方法可以包括：

本发明实施例的钉子长度测量方法中通过按键区输入直径和长度，并通过测量按键，控制电磁体与钉子产生电磁压力，并通过压力传感器生成电磁压力，将直径和长度和测量得到的电磁压力输入存储到数据处理系统，生成电磁压力对照表，便于在后续测量时比对电磁压力对照表，调出对应数值的长度数据，在显示区显示。其中，按键区的操作可以在显示区进行显示，通过显示区还设置功能指示灯，用于确定录入状态和测量。

参照图6，示出了本发明实施例提供的一种钉子长度测量系统的结构示意图，如图6所示，该装置可以包括：

第一控制模块301，用于响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制钉子长度测量装置进入测量状态。

第一获取模块302，用于响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径。

第一生成模块303，用于在检测到钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于待检测钉子的电磁压力值。

第一确定模块304，用于将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定待检测钉子的长度。

可选的，钉子长度测量系统还包括：

第二控制模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的录入按键的选择操作，控制钉子长度测量装置进入录入状态。

第二获取模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度。

第二生成模块，用于在检测到钉子长度测量装置的探头与目标钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第三选择操作，生成多个关于目标钉子的电磁压力值。

存储模块，用于通过多个目标钉子的直径，长度和电磁压力值建立电磁压力对照表，并存入钉子长度测量装置中数据处理系统的数据库。

第三控制模块，用于在检测到钉子长度测量装置进入录入状态的情况下，控制钉子长度测量装置的功能指示灯亮红灯。

第四控制模块，用于在检测到钉子长度测量装置进入测量状态情况下，控制钉子长度测量装置的功能指示灯亮绿灯。

第三获取模块，用于获取多个目标钉子的设计规格参数，设计规格参数包括多个目标钉子的直径和长度。

第二确定模块，用于根据预设规则确定多个目标钉子所在的目标位置。

第四获取模块，用于从目标位置中获取待检测钉子的位置信息。

第三确定模块，用于根据待检测钉子的位置信息确定待检测钉子的直径。

可选的，第一确定模块304还包括：

第一确定子模块，用于通过电磁压力对照表确定直径，长度和电磁压力值的关系式。

比对子模块，用于将待检测钉子的电磁压力值和直径与钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对。

第二确定子模块，用若电磁压力对照表存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过电磁压力对照表确定待检测钉子的长度。

第三确定子模块，用若电磁压力对照表不存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过直径，长度和电磁压力值的关系式确定待检测钉子的长度。

本发明实施例还提供了一种通信设备，如图7所示，包括处理器401、通信接口402、存储器403和通信总线404，其中，处理器401，通信接口402，存储器403通过通信总线404完成相互间的通信，

存储器403，用于存放计算机程序；

处理器401，用于执行存储器403上所存放的程序时，实现如下步骤：

响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；

在检测到所述钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于所述待检测钉子的电磁压力值；

将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度。

上述终端提到的通信总线可以是外设部件互连标准(Peripheral ComponentInterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended Industry StandardArchitecture，简称EISA)总线等。该通信总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

通信接口用于上述终端与其他设备之间的通信。

存储器可以包括随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)，也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。可选的，存储器还可以是至少一个位于远离前述处理器的存储装置。

上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

本发明还提供了一种可读存储介质，当所述存储介质中的指令由电子设备的处理器执行时，使得电子设备能够执行前述实施例的门禁控制方法。

对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟装置或者其他设备固有相关。根据上面的描述，构造这类装置所要求的结构是显而易见的。此外，本发明也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本发明的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图，或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明的排序设备中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，本申请实施例中获取各种数据相关过程，都是在遵照所在地国家相应的数据保护法规政策的前提下，并获得由相应装置所有者给予授权的情况下进行的。

Claims (10)

1.一种钉子长度测量方法，其特征在于，所述方法包括：

响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；

在检测到所述钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于所述待检测钉子的电磁压力值；

将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态之前，还包括：

响应于用户在钉子长度测量装置的录入按键的选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入录入状态；

响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度；

在检测到所述钉子长度测量装置的探头与目标钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第三选择操作，生成多个关于所述目标钉子的电磁压力值；

通过多个所述目标钉子的直径，长度和电磁压力值建立电磁压力对照表，

并存入所述钉子长度测量装置中数据处理系统的数据库。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态之后，还包括：

在检测到所述钉子长度测量装置进入录入状态的情况下，控制所述钉子长度测量装置的功能指示灯亮红灯；

在检测到所述钉子长度测量装置进入测量状态情况下，控制所述钉子长度测量装置的功能指示灯亮绿灯。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键、长度按键和数字按键的选择操作，获取多个目标钉子的直径和长度之前，还包括：

获取多个所述目标钉子的设计规格参数，所述设计规格参数包括多个目标钉子的直径和长度；

所述响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，

获取待检测钉子的直径之前，还包括：

根据预设规则确定多个目标钉子所在的目标位置；

从所述目标位置中获取所述待检测钉子的位置信息；

根据所述待检测钉子的位置信息确定所述待检测钉子的直径。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度，包括：

通过所述电磁压力对照表确定直径，长度和电磁压力值的关系式；

将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对；

若所述电磁压力对照表存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数据时，通过所述电磁压力对照表确定所述待检测钉子的长度；

若所述电磁压力对照表不存在与待检测钉子的直径和电磁压力值一致的数

据时，通过直径，长度和电磁压力值的关系式确定所述待检测钉子的长度。

6.一种钉子长度测量系统，其特征在于，包括：

第一控制模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第一选择操作，控制所述钉子长度测量装置进入测量状态；

第一获取模块，用于响应于用户在钉子长度测量装置的直径按键和数字按键的选择操作，获取待检测钉子的直径；

第一生成模块，用于在检测到所述钉子长度测量装置的探头与待检测钉子顶部处于贴合状态的情况下，响应于用户在钉子长度测量装置的测量按键的第二选择操作，生成关于所述待检测钉子的电磁压力值；

第一确定模块，用于将所述待检测钉子的电磁压力值和直径与所述钉子长度测量装置数据处理系统中预先建立的电磁压力对照表进行比对，确定所述待检测钉子的长度。

7.一种钉子长度测量装置，包括机身、操作界面和探头，其特征在于：所述机身内部设置电磁系统和数据处理系统，所述操作界面设置于机身外侧，包括按键区和显示区，所述探头包括电磁体和压力传感器；

所述电磁体用于与被测量的钉子顶端接触，产生电磁压力；

所述压力传感器用于检测所述探头与所述被测量的钉子之间产生的电磁压力的电磁压力值；

所述按键区包括录入按键和测量按键，所述录入按键用于建立关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表，所述测量按键用于对所述被测量的钉子进行测量；

所述显示区用于显示对所述被测量的钉子的长度测量结果；

所述电磁系统用于为所述探头通电，以使所述探头产生电磁压力；

所述数据处理系统用于将关于钉子长度、直径和电磁压力值的电磁压力对照表存储至数据库，以及在对所述被测量的钉子进行测量时筛选以及调用所述电磁压力对照表。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述按键区还包括：直径按键，长度按键，删除按键，确认按键，数字按键，存储按键；

所述直径按键用于进入被测量的钉子的直径输入界面，所述直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，或钉子长度测量装置处于测量状态的情况下显示的；

所述长度按键用于进入被测量的钉子的长度输入界面，所述直径输入界面是当钉子长度测量装置处于录入状态的情况下显示的；

所述删除按键用于删除所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述确认按键用于确定所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述数字按键用于在所述直径输入界面和所述长度输入界面输入内容；

所述存储按键用于保存在所述直径输入界面和所述长度输入界面的输入内容；

所述显示区还包括功能指示灯：

所述功能指示灯用于在检测到所述钉子长度测量装置处于录入状态的情况下，亮红灯；在检测到所述钉子长度测量装置处于测量状态的情况下，亮绿灯。

9.一种通信设备，其特征在于，包括：收发机、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序；

所述处理器，用于读取存储器中的程序实现如权利要求1-5中任意一项所述钉子长度测量方法中的步骤。

10.一种可读存储介质，用于存储程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任意一项所述钉子长度测量方法中的步骤。