CN111693089A - 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN111693089A
CN111693089A CN202010520909.5A CN202010520909A CN111693089A CN 111693089 A CN111693089 A CN 111693089A CN 202010520909 A CN202010520909 A CN 202010520909A CN 111693089 A CN111693089 A CN 111693089A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
quality
detected
information
current
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010520909.5A
Other languages
English (en)
Inventor
伊丽莉
黄浩
苗登雨
唐磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Original Assignee
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jianghuai Automobile Group Corp filed Critical Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority to CN202010520909.5A priority Critical patent/CN111693089A/zh
Publication of CN111693089A publication Critical patent/CN111693089A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory

Abstract

本发明公开了一种装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质，属于装配线检测技术领域。本发明通过获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，本发明根据获取到的不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息与质量标准信息对待检测产品进行检测，并将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，从而将不合格产品与合格产品进行分离，实现对了对产品质量的有效控制，提高了装配线的产品质量控制的准确度。

Description

装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及装配线检测技术领域，尤其涉及一种装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
随着工业自动化生产制造的发展，为了提高产品质量，大多利用自动化设备对装配线的产品进行自动识别和过程信息记录，例如拧紧机、试漏机、压装机、自动选配料架以及电动拧紧工具等，并且按照国家对车辆、发动机产品安全件管理规定要求对所装配的零部件的批次、型号进行记录和校核，但是目前自动化设备中仍然存在手动模式，例如强制放行模式等，这就使得对装配线的产品质量控制在很大程度上依旧受到人工操作的影响，而人工操作通常会出现误操作的现象，导致无法对装配线的产品质量进行准确有效控制。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术无法对装配的产品质量进行准确有效控制的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种装配线的产品质量控制方法，所述方法包括以下步骤:
获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；
根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；
根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；
将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
优选地，所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤之前，还包括：
判断预设质量监控程序是否启动；
在所述预设质量监控程序启动时，执行所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤。
优选地，所述判断预设质量监控程序是否启动的步骤包括：
分别与各个质量检测区域建立对应的网络连接；
实时检测各个网络连接的通信状态；
根据所述通信状态判断预设质量监控程序是否启动。
优选地，所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤包括：
从所述当前产品信息中获取所述待检测产品的产品标识；
根据所述产品标识确定所述待检测产品的产品类型；
从数据库中查找与所述产品类型对应的质量标准信息。
优选地，所述根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测的步骤包括：
从所述当前产品信息中提取所述待检测产品对应的当前质量数据；
从所述质量标准信息中提取所述待检测产品对应的质量标准数据；
将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对，以实现对所述待检测产品的质量检测。
优选地，所述将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对的步骤包括：
获取所述当前质量数据对应的当前数据数量和当前数据值，以及所述质量标准数据对应的标准数据数量和标准数据值；
将所述当前数据数量与所述标准数据数量进行比对，并将所述当前数据值与所述标准数据值进行比对。
优选地，所述将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域的步骤之后，还包括：
获取检测不合格的待检测产品的缺陷信息；
根据所述缺陷信息进行缺陷展示，并输出相应的提示信息。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种装配线的产品质量控制装置，所述装配线的产品质量控制装置包括：
读取模块，用于获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；
获取模块，用于根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；
检测模块，用于根据所述当前产品信息和所述对所述待检测产品进行质量检测；
控制模块，用于将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种装配线的产品质量控制设备，所述设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的装配线的产品质量控制程序，所述装配线的产品质量控制程序配置为实现如上文所述的装配线的产品质量控制方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有装配线的产品质量控制程序，所述装配线的产品质量控制程序被处理器执行时实现如上文所述的装配线的产品质量控制方法的步骤。
本发明通过获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，本发明根据获取到的不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息与质量标准信息对待检测产品进行检测，并将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，从而将不合格产品与合格产品进行分离，实现对了对产品质量的有效控制，提高了装配线的产品质量控制的准确度。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装配线的产品质量控制设备的结构示意图；
图2为本发明装配线的产品质量控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明装配线的产品质量控制方法第二实施例的流程示意图；
图4为本发明装配线的产品质量控制方法第三实施例的流程示意图；
图5为本发明装配线的产品质量控制装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的装配线的产品质量控制设备结构示意图。
如图1所示，该装配线的产品质量控制设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(WIreless-FIdelity，WI-FI)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对装配线的产品质量控制设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及装配线的产品质量控制程序。
在图1所示的装配线的产品质量控制设备中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明电子设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在装配线的产品质量控制设备中，所述装配线的产品质量控制设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的装配线的产品质量控制程序，并执行本发明实施例提供的装配线的产品质量控制方法。
本发明实施例提供了一种装配线的产品质量控制方法，参照图2，图2为本发明一种装配线的产品质量控制方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中，所述装配线的产品质量控制方法包括以下步骤：
步骤S10：获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息。
在本实施例中，装配线被预先划分成多个不同质量检测区域，质量检测区域用于对装配线上的产品进行质量检测，质量检测区域的数量可以为两个或三个等其他数量，对于装配线的预先划分可以根据实际情况自行设置，本实施例中不加以限制，每个质量检测区域中均放置有待检测产品，并且每个质量检测区域中均设置有终端设备，终端设备用于实时采集所在质量检测区域内待检测产品的产品信息，本实施例中终端设备可以为工控机，工控机是专门为工业现场设计的计算机，是一种采用总线结构和模块化设计技术，对生产过程的产品进行检测与控制的工具总称，工控机具有与计算机相同的硬件配置，如CPU、硬盘、内存、显卡、光驱、各类接口及显示器等外设，并有操作系统、网络协议、超强的计算能力及友好的人机界面，本实施例中终端设备还可以为移动终端或其他形式的机器，本实施例中不加以限制。
需要说明的是，本实施例的执行主体为服务器，用于获取各个质量检测区域内终端设备采集的产品信息，从而可以获取到不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息，服务器可以是独立的服务器，也可以是服务器组成的服务器网络或服务器集群，例如，本实施例中所描述的服务器，其包括但不限于计算机、网络主机、单个网络服务器、多个网络服务器集或多个服务器构成的云服务器，其中，云服务器由基于云计算(CloudComputing)的大量计算机或网络服务器构成。
步骤S20：根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息。
在本实施例中，当前产品信息包括产品拧紧信息、压装信息、试漏信息以及涂胶信息等，由于装配线在生产装配过程中存在的不确定因素导致获取到的当前产品信息中各个待检测产品对应的装配质量不同，而当前产品信息中各个待检测产品对应的产品标识或产品类型不会因为不确定因素发生变化，可以根据产品标识或产品类型确定待检测产品对应的质量标准信息，质量标准信息可以根据产品标识或产品类型从数据库中查找，质量标准信息为待检测产品在无缺陷和无损坏时的产品信息，是产品信息的质量参考标准。
需要说明的是，在对获取各个质量检测区域中待检测产品的质量标准信息之前需要预设质量监控程序启动，因此需要对预设质量监控程度是否启动进行判断，在预设质量监控程序启动时，执行所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤，预设质量监控程序可以为监控开启程序或指令，本实施例不加以限制。
在具体实施中，判断预设质量监控程序是否启动的步骤具体包括：分别与各个质量检测区域建立对应的网络连接；实时检测各个网络连接的通信状态；在所述通信状态为连接状态时，判定预设质量监控程序启动。
容易理解的是，本实施是通过服务器获取各个质量检测区域中待检测产品的当前产品信息，因此需要建立服务器与各个质量检测区域的网络连接，在建立好网络连接之后，对各个网络连接的通信状态进行实时检测，通信状态包括连接状态与断开状态，在通信状态为连接状态时，服务器可以获取到连接状态对应的质量检测区域内待检测产品的当前产品信息，而在通信状态为断开状态时，服务器无法获取到断开状态对应的质量检测区域内待检测产品的当前产品信息，此外需要说明的是，本实施例中在各个网络连接的通信状态均为连接状态时，判断预设质量监控程序启动，若存在一个或一个以上的网络连接的通信状态为断开状态，则判断预设质量监控程序未启动。
步骤S30：根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测。
在具体实施中，本实施例将当前产品信息与质量标准信息进行比对，通过信息比对可以检测到待检测产品的质量情况，根据检测到的质量情况判断待检测产品是否存在质量问题或者存在何种质量问题，从而实现对待检测产品进行质量检测。
步骤S40：将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
容易理解的是，检测合格的待检测产品为质量合格的产品，本实施例通过将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域实现对装配线的产品质量的控制，此外，对于检测不合格的待检测产品，可以移至维修区域或扔留在质量检测区域内，并提示管理人员进行维修，本实施通过服务器向质量检测区域发送控制命令，然后质量检测区域根据控制指令控制托盘对检测完毕的产品进行相应的移动。
本实施例通过获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，本发明根据获取到的不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息与质量标准信息对待检测产品进行检测，并将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，从而将不合格产品与合格产品进行分离，实现对了对产品质量的有效控制，提高了装配线的产品质量控制的准确度。
参考图3，图3为本发明一种装配线的产品质量控制方法第二实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例提出本实施例装配线的产品质量控制方法第二实施例。
以基于第一实施例为例进行说明，在第二实施例中，所述步骤S20包括：
步骤S201：从所述当前产品信息中获取所述待检测产品的产品标识。
需要说明的是，装配线上的生产的产品都具有相应的产品标识，每个产品不会因为装配线过程的装配机器异常等情况发生改变，每个产品的产品标识是不同的，产品标识具有唯一性，在本实施例中待检测产品的产品标识从当前产品信息中获取。
步骤S202：根据所述产品标识确定所述待检测产品的产品类型。
在具体实施例中，产品标识包括产品名称、装配日期以及产品类型等，在得到待检测产品的产品标识之后，根据产品标识确定待检测产品的产品类型，例如根据产品标识A确定待检测产品的产品类型为手机，根据产品标识B确定待检测产品的产品类型为平板电脑。
步骤S203：从数据库中查找与所述产品类型对应的质量标准信息。
在本实施例中，数据库中保存有大量的产品信息，从数据库中可以查找产品类型对应的质量标准信息，质量标准信息为产品处于完好无损状态对应的产品信息，质量标准信息是待检测产品的质量标准，通过将质量标准信息与当前产品信息实现对待检测产品的质量检测。
进一步地，所述步骤S30包括：
步骤S301：从所述当前产品信息中提取所述待检测产品对应的当前质量数据。
容易理解的是，本实施例通过质量检测对待检测产品进行控制，因此需要待检测产品的质量数据，具体为从当前产品信息中提取待检测产品对应的当前质量数据，当前质量数据为待检测产品目前的质量数据。
步骤S302：从所述质量标准信息中提取所述待检测产品对应的质量标准数据。
在具体实施中，在得到待检测产品对应的质量标准信息之后，从质量标准信息中提取待检测产品对应的质量标准数据，质量标准数据为产品处于完好无损状态对应的质量数据。
步骤S303：将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对，以实现对所述待检测产品的质量检测。
需要说明的是，将当前产品信息与质量标准信息进行比对的实质为将当前质量数据与质量标准数据进行比对，通过数据比对待检测产品进行质量检测。
在具体实施中，所述将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对，以实现对所述待检测产品的质量检测的步骤包括：获取所述当前质量数据对应的当前数据数量和当前数据值，以及所述质量标准数据对应的标准数据数量和标准数据值；将所述当前数据数量与所述标准数据数量进行比对，并将所述当前数据值与所述标准数据值进行比对。
需要说明的是，数据通常包括数据数量和对应的数据值，因此可以从当前质量数据中获取当前数据数量和当前数据值，以及从质量标准数据中获取标准数据数量和标准数据值，具体比对过程为将当前数据数量与标准数据数量进行比对，并将当前数据值与标准数据值进行比对，在当前数据数量满足标准数据数量且当前数据值满足标准数据值时，判定待检测产品质量合格，否则待检测产品质量不合格，本实施例中满足条件可以为相等关系或者大于关系等，可以根据实际情况自行设定。
本实施例通过从所述当前产品信息中提取所述待检测产品对应的当前质量数据；从所述质量标准信息中提取所述待检测产品对应的质量标准数据；获取所述当前质量数据对应的当前数据数量和当前数据值，以及所述质量标准数据对应的标准数据数量和标准数据值；将所述当前数据数量与所述标准数据数量进行比对，并将所述当前数据值与所述标准数据值进行比对，实现对待检测产品的质量检测，提高了产品质量检测准确性，能够更有效将质量合格产品与质量不合格产品进行分类控制，使得装配线的产品质量控制更加精确。
参考图4，图4为本发明一种装配线的产品质量控制方法第三实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例或第二实施例提出本实施例装配线的产品质量控制方法第三实施例。
以基于第一实施例为例进行说明，在第三实施例中，所述步骤S40之后包括：
步骤S401：获取检测不合格的待检测产品的缺陷信息。
容易理解的是，检测不合格的待检测产品为存在质量缺陷的产品，因此从检测不合格的待检测产品中可以获取对应的缺陷信息，缺陷信息包括产品未拧紧、拧紧不合格、压装不合格、试漏不合格、涂胶不合格、检测不合格等。
步骤S402：根据所述缺陷信息进行缺陷展示，并输出相应的提示信息。
在具体实施中，在得到缺陷信息之后，将缺陷信息对应的产品缺陷进行缺陷展示，使得工作人员能够快速准确的确定不合格产品的质量问题，同时输出相应的提示信息，以提示工作人员进行维修处理。
在本实施例中，还可以根据缺陷信息确定缺陷产品对应的缺陷等级，同时提示信息可以根据缺陷等级进行对应的提示，例如若存在严重缺陷，则亮起红灯以及警报声，若存在轻微缺陷，则亮起黄灯，关闭警报声，具体提示方式本实施例中不加以限制，可以根据实际情况自行更改。
本实施例通过获取检测不合格的待检测产品的缺陷信息，根据所述缺陷信息进行缺陷展示，并输出相应的提示信息，通过缺陷展示和提示信息，使得工作人员能够及时准确的对装配线中不合格产品进行处理，使得装配线的产品质量控制更加及时有效。
此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有装配线的产品质量控制程序，所述装配线的产品质量控制程序被处理器执行时实现如上文所述的装配线的产品质量控制方法的步骤。
参照图5，图5为本发明装配线的产品质量控制装置第一实施例的结构框图。
如图5所示，本发明实施例提出的装配线的产品质量控制装置包括：。
读取模块10，用于获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息。
在本实施例中，装配线被预先划分成多个不同质量检测区域，质量检测区域用于对装配线上的产品进行质量检测，质量检测区域的数量可以为两个或三个等其他数量，对于装配线的预先划分可以根据实际情况自行设置，本实施例中不加以限制，每个质量检测区域中均放置有待检测产品，并且每个质量检测区域中均设置有终端设备，终端设备用于实时采集所在质量检测区域内待检测产品的产品信息，本实施例中终端设备可以为工控机，工控机是专门为工业现场设计的计算机，是一种采用总线结构和模块化设计技术，对生产过程的产品进行检测与控制的工具总称，工控机具有与计算机相同的硬件配置，如CPU、硬盘、内存、显卡、光驱、各类接口及显示器等外设，并有操作系统、网络协议、超强的计算能力及友好的人机界面，本实施例中终端设备还可以为移动终端或其他形式的机器，本实施例中不加以限制。
获取模块20，用于根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息。
在本实施例中，当前产品信息包括产品拧紧信息、压装信息、试漏信息以及涂胶信息等，由于装配线在生产装配过程中存在的不确定因素导致获取到的当前产品信息中各个待检测产品对应的装配质量不同，而当前产品信息中各个待检测产品对应的产品标识或产品类型不会因为不确定因素发生变化，可以根据产品标识或产品类型确定待检测产品对应的质量标准信息，质量标准信息可以根据产品标识或产品类型从数据库中查找，质量标准信息为待检测产品在无缺陷和无损坏时的产品信息，是产品信息的质量参考标准。
需要说明的是，在对获取各个质量检测区域中待检测产品的质量标准信息之前需要预设质量监控程序启动，因此需要对预设质量监控程度是否启动进行判断，在预设质量监控程序启动时，执行所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤，预设质量监控程序可以为监控开启程序或指令，本实施例不加以限制。
在具体实施中，判断预设质量监控程序是否启动的步骤具体包括：分别与各个质量检测区域建立对应的网络连接；实时检测各个网络连接的通信状态；在所述通信状态为连接状态时，判定预设质量监控程序启动。
容易理解的是，本实施是通过服务器获取各个质量检测区域中待检测产品的当前产品信息，因此需要建立服务器与各个质量检测区域的网络连接，在建立好网络连接之后，对各个网络连接的通信状态进行实时检测，通信状态包括连接状态与断开状态，在通信状态为连接状态时，服务器可以获取到连接状态对应的质量检测区域内待检测产品的当前产品信息，而在通信状态为断开状态时，服务器无法获取到断开状态对应的质量检测区域内待检测产品的当前产品信息，此外需要说明的是，本实施例中在各个网络连接的通信状态均为连接状态时，判断预设质量监控程序启动，若存在一个或一个以上的网络连接的通信状态为断开状态，则判断预设质量监控程序未启动。
检测模块30，用于根据所述当前产品信息和所述对所述待检测产品进行质量检测。
在具体实施中，本实施例将当前产品信息与质量标准信息进行比对，通过信息比对可以检测到待检测产品的质量情况，根据检测到的质量情况判断待检测产品是否存在质量问题或者存在何种质量问题，从而实现对待检测产品进行质量检测。
控制模块40，用于将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
容易理解的是，检测合格的待检测产品为质量合格的产品，本实施例通过将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域实现对装配线的产品质量的控制，此外，对于检测不合格的待检测产品，可以移至维修区域或扔留在质量检测区域内，并提示管理人员进行维修，本实施通过服务器向质量检测区域发送控制命令，然后质量检测区域根据控制指令控制托盘对检测完毕的产品进行相应的移动。
本实施例通过获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，本发明根据获取到的不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息与质量标准信息对待检测产品进行检测，并将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域，从而将不合格产品与合格产品进行分离，实现对了对产品质量的有效控制，提高了装配线的产品质量控制的准确度。
基于本发明上述装配线的产品质量控制装置第一实施例，提出本发明装配线的产品质量控制装置的其他实施例。
在一实施例中，所述装配线的产品质量控制装置还包括判断模块，用于判断预设质量监控程序是否启动；
在所述预设质量监控程序启动时，执行所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤。
在一实施例中，所述装配线的产品质量控制装置还包括判断模块，还用于分别与各个质量检测区域建立对应的网络连接；实时检测各个网络连接的通信状态；根据所述通信状态判断预设质量监控程序是否启动。
在一实施例中，所述读取模块20，还用于从所述当前产品信息中获取所述待检测产品的产品标识；根据所述产品标识确定所述待检测产品的产品类型；从数据库中查找与所述产品类型对应的质量标准信息。
在一实施例中，所述检测模块30，还用于从所述当前产品信息中提取所述待检测产品对应的当前质量数据；从所述质量标准信息中提取所述待检测产品对应的质量标准数据；将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对，以实现对所述待检测产品的质量检测。
在一实施例中，所述检测模块30，还用于获取所述当前质量数据对应的当前数据数量和当前数据值，以及所述质量标准数据对应的标准数据数量和标准数据值；将所述当前数据数量与所述标准数据数量进行比对，并将所述当前数据值与所述标准数据值进行比对。
在一实施例中，所述装配线的产品质量控制装置还包括提示模块，用于获取检测不合格的待检测产品的缺陷信息；根据所述缺陷信息进行缺陷展示，并输出相应的提示信息。
应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。
需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。
另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的装配线的产品质量控制方法，此处不再赘述。
此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述装配线的产品质量控制方法包括：
获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；
根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；
根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测；
将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
2.如权利要求1所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤之前，还包括：
判断预设质量监控程序是否启动；
在所述预设质量监控程序启动时，执行所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤。
3.如权利要求2所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述判断预设质量监控程序是否启动的步骤包括：
分别与各个质量检测区域建立对应的网络连接；
实时检测各个网络连接的通信状态；
根据所述通信状态判断预设质量监控程序是否启动。
4.如权利要求1所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息的步骤包括：
从所述当前产品信息中获取所述待检测产品的产品标识；
根据所述产品标识确定所述待检测产品的产品类型；
从数据库中查找与所述产品类型对应的质量标准信息。
5.如权利要求1所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述根据所述当前产品信息和所述质量标准信息对所述待检测产品进行质量检测的步骤包括：
从所述当前产品信息中提取所述待检测产品对应的当前质量数据；
从所述质量标准信息中提取所述待检测产品对应的质量标准数据；
将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对，以实现对所述待检测产品的质量检测。
6.如权利要求5所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述将所述当前质量数据与所述质量标准数据进行比对的步骤包括：
获取所述当前质量数据对应的当前数据数量和当前数据值，以及所述质量标准数据对应的标准数据数量和标准数据值；
将所述当前数据数量与所述标准数据数量进行比对，并将所述当前数据值与所述标准数据值进行比对。
7.如权利要求1所述的装配线的产品质量控制方法，其特征在于，所述将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域的步骤之后，还包括：
获取检测不合格的待检测产品的缺陷信息；
根据所述缺陷信息进行缺陷展示，并输出相应的提示信息。
8.一种装配线的产品质量控制装置，其特征在于，所述装置包括：
读取模块，用于获取不同质量检测区域中待检测产品的当前产品信息；
获取模块，用于根据所述当前产品信息获取所述待检测产品对应的质量标准信息；
检测模块，用于根据所述当前产品信息和所述对所述待检测产品进行质量检测；
控制模块，用于将检测合格的待检测产品移出对应的质量检测区域。
9.一种装配线的产品质量控制设备，其特征在于，所述装配线的产品质量控制设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的装配线的产品质量控制程序，所述装配线的产品质量控制程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的装配线的产品质量控制方法的步骤。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有装配线的产品质量控制程序，所述装配线的产品质量控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的装配线的产品质量控制方法的步骤。
CN202010520909.5A 2020-06-09 2020-06-09 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质 Pending CN111693089A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010520909.5A CN111693089A (zh) 2020-06-09 2020-06-09 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010520909.5A CN111693089A (zh) 2020-06-09 2020-06-09 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111693089A true CN111693089A (zh) 2020-09-22

Family

ID=72480055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010520909.5A Pending CN111693089A (zh) 2020-06-09 2020-06-09 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111693089A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111476582A (zh) * 2020-04-01 2020-07-31 Oppo（重庆）智能科技有限公司 一种不良品处理方法、装置及计算机可读存储介质
CN113102273A (zh) * 2021-04-25 2021-07-13 深圳市永丰盈电子有限公司 自动送料方法、装置、设备、介质及计算机程序产品
CN113689075A (zh) * 2021-07-22 2021-11-23 深圳泰德激光科技有限公司 针对双加工线的加工控制方法、装置及计算机存储介质
CN115144399A (zh) * 2022-08-30 2022-10-04 吉林省信息技术研究所 一种基于机器视觉的装配质量检测方法及装置
CN116125926A (zh) * 2023-02-22 2023-05-16 湖南瑞都模具技术有限公司 自动装配方法、装置、电子设备及可读存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016206797A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 株式会社神戸製鋼所 引合い検討支援システム及び引合い検討支援方法、並びに引合い検討支援プログラム
CN106408166A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 检测数据的处理方法和系统
CN106469350A (zh) * 2016-08-31 2017-03-01 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 检验任务的生成方法、系统和服务器
CN106845579A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 中粮长城葡萄酒（烟台）有限公司 提高产品质量检验正确性的信息化控制方法及控制系统
CN108030982A (zh) * 2017-12-20 2018-05-15 北京惠泽智信科技有限公司 医疗设备状态识别方法及装置
CN110672007A (zh) * 2019-09-24 2020-01-10 佛山科学技术学院 一种基于机器视觉的工件表面质量检测方法及系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016206797A (ja) * 2015-04-17 2016-12-08 株式会社神戸製鋼所 引合い検討支援システム及び引合い検討支援方法、並びに引合い検討支援プログラム
CN106408166A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 检测数据的处理方法和系统
CN106469350A (zh) * 2016-08-31 2017-03-01 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 检验任务的生成方法、系统和服务器
CN106845579A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 中粮长城葡萄酒（烟台）有限公司 提高产品质量检验正确性的信息化控制方法及控制系统
CN108030982A (zh) * 2017-12-20 2018-05-15 北京惠泽智信科技有限公司 医疗设备状态识别方法及装置
CN110672007A (zh) * 2019-09-24 2020-01-10 佛山科学技术学院 一种基于机器视觉的工件表面质量检测方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国汽车工程学会: "《2018汽车智能制造典型案例选编》", 31 October 2018, 北京理工大学出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111476582A (zh) * 2020-04-01 2020-07-31 Oppo（重庆）智能科技有限公司 一种不良品处理方法、装置及计算机可读存储介质
CN111476582B (zh) * 2020-04-01 2023-10-17 Oppo（重庆）智能科技有限公司 一种不良品处理方法、装置及计算机可读存储介质
CN113102273A (zh) * 2021-04-25 2021-07-13 深圳市永丰盈电子有限公司 自动送料方法、装置、设备、介质及计算机程序产品
CN113689075A (zh) * 2021-07-22 2021-11-23 深圳泰德激光科技有限公司 针对双加工线的加工控制方法、装置及计算机存储介质
CN115144399A (zh) * 2022-08-30 2022-10-04 吉林省信息技术研究所 一种基于机器视觉的装配质量检测方法及装置
CN115144399B (zh) * 2022-08-30 2023-01-13 吉林省信息技术研究所 一种基于机器视觉的装配质量检测方法及装置
CN116125926A (zh) * 2023-02-22 2023-05-16 湖南瑞都模具技术有限公司 自动装配方法、装置、电子设备及可读存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111693089A (zh) 装配线的产品质量控制方法、装置、设备及存储介质
US9489292B2 (en) Devices and methods for acquiring abnormal information
CN110058998B (zh) 软件测试方法及装置
CN109543417B (zh) 一种基于Qemu平台的漏洞挖掘方法和装置
CN113220537A (zh) 一种软件监控方法、装置、设备及可读存储介质
CN103678380A (zh) 测试状态呈现及异常索引系统与方法
CN114461534A (zh) 软件性能测试方法、系统、电子设备及可读存储介质
CN112269697B (zh) 一种设备存储性能测试方法、系统及相关装置
CN111751705B (zh) 测试结果展示方法、装置及电子设备、存储介质
CN103218277A (zh) 服务器环境的自动检测方法与装置
CN105653455A (zh) 一种程序漏洞的检测方法及检测系统
CN115147236A (zh) 一种处理方法、处理装置和电子设备
CN114638096A (zh) 一种程序变量间的逻辑展示方法、装置、设备及存储介质
CN113986753A (zh) 接口测试方法、装置、设备及存储介质
CN111401578A (zh) 设备点检管理方法及装置、计算机可读存储介质
CN114020645A (zh) 测试方法、装置、设备、可读存储介质及计算机程序产品
CN110083540B (zh) 接口测试方法及装置
CN110457187B (zh) 基于备份测试数据可便捷运行的tpc-e测试方法及测试服务器
CN111722997B (zh) 自动化测试的异常检测方法及计算机可读存储介质
CN112747946A (zh) 一种设备结构损伤检测方法及装置
CN114860549B (zh) 埋点数据校验方法、装置、设备和存储介质
JP2016004279A (ja) 保守システム及び保守方法
CN117453567A (zh) 混沌测试方法、装置及设备
CN111597101A (zh) Sdk接入状态检测方法、计算机设备及计算机可读存储介质
CN103678375A (zh) 测试状态呈现及异常索引系统与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200922

RJ01 Rejection of invention patent application after publication