TWI591360B - 筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法、裝置及系統 - Google Patents

Description

筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法、裝置及系統

本發明涉及一種筆記型電腦包裝流程中的電池檢測技術，特別是涉及一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測方法和裝置。

現有的筆記型電腦包裝製程為：1外觀檢測；2撿料/貼附；3自動光學檢驗；4撿料/放置；5稱重；6列印/貼附；7上棧板；8入庫。其中，4撿料/放置的步驟是對一筆記型電腦進行電池的撿料，然後將該電池與該筆記型電腦一起放置在包裝盒中，由於這種直接將電池放入包裝盒的步驟不涉及對電池的檢測，導致有些用戶在購買筆記型電腦時發現電池電量不夠或沒電，進而無法進行相關的操作，導致用戶滿意度不高，而且也可能導致一些不符合標準的電池或者存在問題的電池流入市場銷售。

鑒於以上該現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測方法和裝置，用於解決現有的筆記型電腦包裝製程不對與筆記型電腦配對包裝的電池進行檢查進而導致電池電量不夠影響銷售後期用戶體驗以及可能導致一些不合格的電池或故障電池流入市場的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供以下技術方案。

一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測方法，包括：在一第一工位執行以下步驟：檢測一待裝筆記型電腦上一電池的一電量，在該電量符合一預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的一標記資訊並上傳至一第一資料庫；在一第二工位執行以下步驟：掃描該電池 來刷入其上的該標記資訊，查詢該標記資訊是否在一第二資料庫中，並顯示查詢結果，其中，該第二資料庫定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新。

在一優選實施方案中，該標記資訊包括該待裝筆記型電腦上的一SN碼和該電池上的一CT碼。

在一優選實施方案中，檢測該待裝筆記型電腦上該電池的該電量的步驟包括：掃描該電池來刷入其上的該CT碼；放置該電池至一電池電量檢測裝置上進行電量檢測，並顯示一檢測結果。

在一優選實施方案中，在該電量滿足該預設值 時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的該標記資訊至該第一資料庫的步驟包括：掃描該筆記型電腦來刷入其上的該SN碼，並將其與該CT碼關聯；判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池的該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。

在一優選實施方案中，該預設值為40%至60%的電量。

本發明還提供一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測系統，包括：一第一檢測工位，其至少包括：一第一資料庫；一電池電量檢測裝置，用於檢測一待裝筆記型電腦上一電池的一電量，在該電量符合一預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的一標記資訊並上傳至該第一資料庫；一第二檢測工位，其至少包括：一第二資料庫，定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新；一包裝驗證裝置，用於掃描該電池 來刷入其上的該標記資訊，查詢該標記資訊是否在該第二資料庫中，並顯示查詢結果。

在一優選實施方案中，該標記資訊包括該待裝筆記型電腦上的一SN碼和該電池上的一CT碼。

在一優選實施方案中，該電池電量檢測裝置包括：一CT碼錄入模組，用於掃描該電池來刷入其上的該CT碼；一電量檢測模組，用於對放置至該電池電量檢測裝置上的該電池進行電量檢測；一顯示模組，用於顯示一檢測結果。

在一優選實施方案中，該電池電量檢測裝置還包括：一SN碼錄入模組，用於掃描該筆記型電腦來刷入其上的該SN碼，並將其與該CT碼關聯；一電池合格判斷模組，用於判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池的該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。

在一優選實施方案中，該預設值為40%至60%的電量。

如上該，本發明具有以下有益效果：本發明透過在包裝製程中對筆記型電腦進行撿料時進行電池電量檢測，來為待包裝的筆記型電腦配置合格的電池，並在最後封箱時再驗證入箱的電池是否已經經過檢測，如果是則進行最後的封箱包裝，如果不是則進行提示，以此來保證最後包裝入箱的電池都是合格的，避免了不合格電池流入市場，同時也提升了用戶的滿意度。

以下透過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地瞭解本發明的其他優點與功效。本發明還可以透過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不衝突的情況下，以下實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

實施例1，見第一圖，本實施例提供一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測方法，如圖所示，該電池電量檢測方法具體包括以下步驟。

步驟S101，在一第一工位執行以下步驟：檢測一待裝筆記型電腦上一電池的一電量，在該電量符合一預設值時分別錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的一標記資訊並上傳至一第一資料庫。

上述第一工位是設置在筆記型電腦包裝製程中的其中一個工位，一般設置在自動光學檢驗步驟之後。

在一優選實施例中，該標記資訊可以為該待裝筆記型電腦上的一SN碼和該電池上的一CT碼。當然，也可以是其他的編碼，例如人為預先設置粘貼的一標記碼，這裡對電池上的CT碼和筆記型電腦上的SN碼進行掃描是為了在相應資料庫中記錄該電池在不同步驟中的檢測結果，從而將同一電池的相關檢測結果關聯起來，以便於區分和比對，進而為後續電池的裝箱提供資料記錄基礎。

在上述優選實施方案的基礎上，該檢測該待裝筆記型電腦上該電池的該電量的步驟可以包括：掃描該電池來刷入其上的該CT碼；放置該電池至一電池電量檢測裝置上進行電量檢測，並顯示檢測結果。

其中，電池電量檢測裝置可以借鑒現有的電池檢測設備，本發明並不限制電池電量檢測裝置的具體實現形式。另外，上述顯示檢測結果可以是透過顯示幕來進行顯示，也可以是透過不同的指示燈來指示檢測的結果，例如合格時點亮一種顏色的指示燈，而不合格時點亮另一種顏色的指示燈。

結合上述優選實施例，在另一優選實施方案中，在該電量滿足該預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的該標記資訊至該第一資料庫的步驟可以包括：掃描該筆記型電腦來刷入其上的該SN碼，並將其與該CT碼關聯；判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池的該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。

其中，CT碼是電池上的一可唯一表示的屬性碼，透過該碼可以唯一識別一相應的電子產品或電池設備。

步驟S102，在一第二工位執行以下步驟：掃描該電池來刷入其上的該標記資訊，查詢該標記資訊是否在一第二資料庫中，並顯示查詢結果，其中，該第二資料庫定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新。

上述第二工位是設置在筆記型電腦包裝製程中的且位於上述第一工位之後的一包裝工位。

具體地，步驟S102中對電池進行掃碼是獲取電池上的標記資訊，結合上述優選實施例，其具體可以為CT碼。將掃描獲取到的CT碼和定期從第一資料庫中獲取資料進行更新的第二資料庫中的資料進行比對，來判斷該電池是否已經經過先前的檢測，來進一步防止錯誤或不合格電池被誤包裝。

結合上述任一實施例中的方案，在又一優選實施例中，該預設值為40%至60%的電量，當然這個電池電量的範圍利於安全運輸，同時也可以滿足後期的電腦的初始運行。

具體的，結合上述各實施例，在一實際應用中，可以這樣來實施本發明提供的電池電量檢測方法：在第一工位上，操作工人從料盒中撿一塊電池，掃描其上的CT碼，並將其放入一電池電量檢測裝置上進行電量檢測，並由該電池電量檢測裝置將顯示結果輸出至一顯示幕（當然，也可以為其他顯示裝置或提示設備）上進行顯示，如果合格則掃描該電池所配對的筆記型電腦上的SN碼，並將該SN碼與該CT碼關聯並上傳至第一資料庫中進行保存，進而並將該電池放入一包裝盒中，供後續包裝製程使用；接著，在下一工位或者後續一工位中，由操作工人對一待裝箱的筆記型電腦所對應的電池進行掃描，來刷入其上的CT碼，並將其與第二資料庫中的資料進行比對，判斷其中是否包含有該CT碼，如果有則進行裝箱，如果沒有則不進行裝箱，說明該電池有問題，其沒有經過在先步驟的電池電量合格檢測，當然，第二資料庫會定期從第一資料庫中獲取資料進行更新。

實施例2，基於上述實施例1中的電池電量檢測方法，本實施例還對應提供了一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測系統，由於該電池電量檢測系統解決問題的原理與電池電量檢測方法相似，因此，電池電量檢測系統的實施過程及實施原理均可以參見前述電池電量檢測方法的實施過程及實施原理描述，重複之處不再贅述。

見第二圖，本發明還提供一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測系統200，其包括：一第一檢測工位210，其至少包括一第一資料庫211與一電池電量檢測裝置212；一第二檢測工位220，其至少包括一第二資料庫221和一包裝驗證裝置222。

電池電量檢測裝置212用於檢測一待裝筆記型電腦上一電池的一電量，在該電量符合一預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上的一標記資訊並上傳至一第一資料庫。

第二資料庫221用於定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新。

包裝驗證裝置222用於掃描該電池來刷入其上的該標記資訊，查詢該標記資訊是否在一第二資料庫中，並顯示查詢結果。

在一優選實施例中，該標記資訊包括該待裝筆記型電腦上的一SN碼和該電池上的一CT碼。

在另一優選實施例中，見第三圖，該電池電量檢測裝置212可以包括：一CT碼錄入模組2121，用於掃描該電池來刷入其上的該CT碼；一電量檢測模組2122，用於對放置至該電池電量檢測裝置上的該電池進行電量檢測；一顯示模組2123，用於顯示檢測結果。

在又一優選實施例中，見第四圖，該電池電量檢測裝置212還可以包括：一SN碼錄入模組2124，用於掃描該筆記型電腦來刷入其上的該SN碼，並將其與該CT碼關聯；一電池合格判斷模組2125，用於判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池的該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。

在上述任一優選實施例中，該預設值可以為40-60%的電量。

綜上該，本發明透過不同工位的配合來對電池進行先檢測後驗證，沒有透過電量檢測的電池會被第二工位所識別，同時不合格的電池還會被第一工位所排出，以此來保證最後裝箱的電池是經過電池電量合格檢測的，避免了問題電池流入市場，包裝了產品的品質，從而提升了客戶的滿意度和產品的品質。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。

200‧‧‧電池電量檢測系統
210‧‧‧第一檢測工位
211‧‧‧第一資料庫
212‧‧‧電池電量檢測裝置
2121‧‧‧CT碼錄入模組
2122‧‧‧電量檢測模組
2123‧‧‧顯示模組
2124‧‧‧CT碼錄入模組
2125‧‧‧電池合格判斷模組
220‧‧‧第二檢測工位
221‧‧‧第二資料庫
222‧‧‧包裝驗證裝置

第一圖為本發明提供的一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測方法在一實施例的流程圖。 第二圖為本發明提供的一種筆記型電腦包裝製程中的電池電量檢測系統在一實施例的原理圖。 第三圖為本發明提供的第二圖中電池電量檢測裝置在一實施例的原理圖。 第四圖為本發明提供的第二圖中電池電量檢測裝置在另一實施例的原理圖。

Claims (10)

1. 一種筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法，包括以下步驟： 在一第一工位執行以下步驟：檢測一待裝筆記型電腦上一電池之一電量，在該電量符合一預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上之一標記資訊並上傳至一第一資料庫；以及 在一第二工位執行以下步驟：掃描該電池來刷入其上之該標記資訊，查詢該標記資訊是否在一第二資料庫中，並顯示查詢結果，其中，該第二資料庫定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新。
2. 如申請專利範圍第1項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法，其中，該標記資訊包括該待裝筆記型電腦上之一SN碼和該電池上之一CT碼。
3. 如申請專利範圍第2項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法，其中，檢測該待裝筆記型電腦上該電池之該電量之步驟包括： 掃描該電池來刷入其上之該CT碼；以及 放置該電池至一電池電量檢測裝置上進行電量檢測，並顯示一檢測結果。
4. 如申請專利範圍第3項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法，其中，在該電量滿足該預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上之該標記資訊至該第一資料庫之步驟包括： 掃描該筆記型電腦來刷入其上之該SN碼，並將其與該CT碼關聯；以及 判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池之該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項其中任一項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測方法，其中，該預設值為40%至60%之電量。
6. 一種筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測系統，包括： 一第一檢測工位，其至少包括： 一第一資料庫；以及 一電池電量檢測裝置，用於檢測一待裝筆記型電腦上一電池之一電量，在該電量符合一預設值時錄入該待裝筆記型電腦和該電池上之一標記資訊並上傳至該第一資料庫；以及 一第二檢測工位，其至少包括： 一第二資料庫，定時從該第一資料庫中抓取該標記資訊進行更新；以及 一包裝驗證裝置，用於掃描該電池 來刷入其上之該標記資訊，查詢該標記資訊是否在該第二資料庫中，並顯示查詢結果。
7. 如申請專利範圍第6項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測系統，其中，該標記資訊包括該待裝筆記型電腦上之一SN碼和該電池上之一CT碼。
8. 如申請專利範圍第7項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測系統，其中，該電池電量檢測裝置包括： 一CT碼錄入模組，用於掃描該電池來刷入其上之該CT碼； 一電量檢測模組，用於對放置至該電池電量檢測裝置上之該電池進行電量檢測；以及 一顯示模組，用於顯示檢測結果。
9. 如申請專利範圍第8項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測系統，其中，該電池電量檢測裝置還包括： 一SN碼錄入模組，用於掃描該筆記型電腦來刷入其上之該SN碼，並將其與該CT碼關聯；以及 一電池合格判斷模組，用於判斷該檢測結果是否符合該預設值：若符合，則將該電池之該CT碼上傳至該第一資料庫；若不符合，則顯示失敗。
10. 如申請專利範圍第6項至第9項其中任一項該之筆記型電腦包裝製程中之電池電量檢測系統，其中，該預設值為40%至60%之電量。   【圖式】