CN117637260B - 一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及挤出机冷却加工领域，尤其涉及一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置。技术问题：挤出机在挤压外护套的过程中，会因为外护套原材料为热熔形成，其本身往往具备大量热量，在直接与水冷后的绞合电缆进行接触时，易在外护套的表面产生粘连现象，同时预先与外护套进行过分加热又会导致挤出机内部产生燃烧现象的问题。技术方案：一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，包括有支架组件和收卷组件。本发明通过设置保温结构来实现绞合电缆与外护套连接处的保温处理，以防止外护套原材料接触冷却后的绞合电缆产生表面粘连的现象，同时再通过设置测温传感器来对挤出机内部的温度进行监测，当超过额度温度时，通过第一外部冷却组件来对挤出机进行降温。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机冷却加工领域，尤其涉及一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而电缆在生产工艺中，在使用绞合机来将多股电缆进行绞合后往往需要对其表面布设一层外护套，以实现对电缆的保护，而外护套往往是使用挤出机进行挤出，挤出机在挤出的过程中，会因为外护套原料为多种材料热熔形成，原料在挤出时会直接接触刚刚被水冷过的电缆绞线，从而会导致外护套本身的温度受到影响，以使得电缆表面的外护套产生粘连的现象，而使用加热机构对原料进行过分加热时，往往又会导致挤出机的内部产生燃烧的现象，进而极易影响到整个电缆的生产效率。
发明内容
为了克服挤出机在挤压外护套的过程中，会因为外护套原材料为热熔形成，其本身往往具备大量热量，在直接与水冷后的绞合电缆进行接触时，易在外护套的表面产生粘连现象，同时预先与外护套进行过分加热又会导致挤出机内部产生燃烧现象的问题。
本发明的技术方案为：一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，包括有支架组件、热熔组件、加料组件、导流组件、成型组件、第一外部冷却组件、挤出组件、循环组件、收卷组件和第二外部冷却组件；支架组件上端部安装有热熔组件；热熔组件上端部安装有加料组件；热熔组件前端部固接有导流组件；导流组件前端部固接有成型组件；成型组件右端部固接有第一外部冷却组件；第一外部冷却组件右端部固接有挤出组件；第一外部冷却组件下端部设置有循环组件；挤出组件右端部设置有收卷组件；收卷组件左端部设置有第二外部冷却组件。
作为优选，支架组件包括有连接底板和固定背板；连接底板后端部安装有固定背板。
作为优选，热熔组件包括有热熔箱、转动杆、搅拌叶和第一电机；固定背板上端部安装有热熔箱；热熔箱右端部安装有第一电机；第一电机上通过联轴器连接有转动杆；转动杆上固接有多个搅拌叶；搅拌叶内部设置有加热电阻丝。
作为优选，加料组件包括固定架、第二电机、主动齿盘、存储罐、分隔架、被动齿环和进料板；热熔箱上端部安装有固定架；固定架上端部设置有主动齿盘；主动齿盘上端部通过转轴连接有第二电机；第二电机前端部设置有存储罐；存储罐内部固接有分隔架；分隔架下端部设置有进料板；分隔架外表面固接有被动齿环。
作为优选，导流组件包括第一接管、抽吸泵、第二接管、第三电机、输送管和螺旋送料杆；热熔箱前端部固接有第一接管；第一接管上设置有抽吸泵；抽吸泵上设置有第二接管；第二接管下端部设置有输送管；输送管后端部安装有第三电机；第三电机上通过联轴器连接有螺旋送料杆。
作为优选，成型组件包括原料管、外护架、电缆主体管和测温传感器；输送管前端部固接有原料管；原料管上下端均设置有外护架；原料管内部设置有电缆主体管；原料管前端面安装有测温传感器。
作为优选，第一外部冷却组件包括防护外罩、隔板、冷却管、第一组合管、冷却器、第二组合管和第三组合管；外护架右端部设置有防护外罩；防护外罩左右两端均设置有隔板；防护外罩内侧设置有冷却管；冷却管上端部固接有第一组合管；第一组合管上设置有冷却器；冷却器右侧端设置有第二组合管；冷却管下端部固接有第三组合管。
作为优选，挤出组件包括保温架、保温接管、收集斗罩、抽吸风机、连接架、辅助转轮、组合套管和第四组合管；热熔箱前端面上安装有抽吸风机；抽吸风机前端部安装有收集斗罩；收集斗罩上固接有保温接管；保温接管上设置有保温架；保温架内侧部设置有组合套管；组合套管右端部设置有连接架；连接架上转动连接有多个辅助转轮；保温架下端部固接有第四组合管。
作为优选，循环组件包括冷却水箱和潜水抽吸泵；防护外罩下端部设置有冷却水箱；冷却水箱内部安装有潜水抽吸泵。
作为优选，收卷组件包括支撑架、电动滑道、电动滑块、导向架、定位架、收卷辊、第一转轮、传送带、第二转轮和第四电机；保温架右侧端部设置有支撑架；支撑架上端部安装有电动滑道；电动滑道内部电性连接有电动滑块；电动滑块上端部安装有导向架；导向架右端部设置有收卷辊；收卷辊前后端均设置有定位架；前端部定位架前端部设置有第一转轮；第一转轮外侧部设置有传送带；传送带内侧部设置有第二转轮；第二转轮前端部通过转轴连接有第四电机；第二外部冷却组件包括水冷箱、风冷架、冷却风扇、组合架和导向辊；支撑架左侧设置有水冷箱；水冷箱上安装有风冷架；风冷架上安装有多个冷却风扇；支撑架左右两端均安装有组合架；组合架上转动连接有导向辊。
本发明的有益效果：
1、通过设置保温结构来实现绞合电缆与外护套连接处的保温处理，以防止外护套原材料接触冷却后的绞合电缆产生表面粘连的现象，同时再通过设置测温传感器来对挤出机内部的温度进行监测，当超过额度温度时，即可通过第一外部冷却组件来对外护套挤出机的内部进行降温，以提高整个外护套挤出机的使用寿命；
2、通过抽吸风机将热熔箱内部因热熔而产生的大量高温蒸汽通过保温接管送入保温架的内部，以实现对保温架内部的绞合电缆与外护套进行保温，以提高整个电缆的生产效率，进而可以大幅度提高整个电缆生产工艺的成品效率，以解决现有挤出机在挤压外护套的过程中，会因为外护套原材料为热熔形成，其本身往往具备大量热量，在直接与水冷后的绞合电缆进行接触时，易在外护套的表面产生粘连现象，同时预先与外护套进行过分加热又会导致挤出机内部产生燃烧现象的问题；
3、通过潜水抽吸泵与冷却器相配合，来使得保温架内部的保温空气可以被冷凝，并将冷凝的冷却水重新送入冷却管的内部，以使得冷凝水可以对原料管内部的高温进行冷却处理，从而可以在一定程度上降低整个电缆生产工艺的工艺成本，进而也可以大幅度的提高整个电缆外护套挤出机的使用寿命；
4、通过第一电机驱动转动杆进行转动，并通过转动的转动杆来带动多个搅拌叶进行同步转动，以使得搅拌叶可以对热熔箱内部的外护套原材料进行充分混合，同时也可以通过搅拌叶内部的加热电阻丝来实现对外护套原材料的充分热熔，从而可以在一定程度上提高整个外护套的成型效率，进而可以大幅度的缓解使用者的劳动强度压力。
附图说明
图1展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置第一立体构造示意图；
图2展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置第二立体构造示意图；
图3展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置挤出组件第一局部立体构造示意图；
图4展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置挤出组件第二局部立体构造示意图；
图5展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置防护外罩局部剖视立体构造示意图；
图6展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置冷却器立体构造示意图；
图7展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置输送管局部剖视立体构造示意图；
图8展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置加料组件仰视立体构造示意图；
图9展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置热熔箱局部立体构造示意图；
图10展现的为本发明的电缆外护套挤出机用外置冷却装置工作示意图。
附图标记说明：1-支架组件，2-热熔组件，3-加料组件，4-导流组件，5-成型组件，6-第一外部冷却组件，7-挤出组件，8-循环组件，9-收卷组件，10-第二外部冷却组件，101-连接底板，102-固定背板，201-热熔箱，202-转动杆，203-搅拌叶，204-第一电机，301-固定架，302-第二电机，303-主动齿盘，304-存储罐，305-分隔架，306-被动齿环，307-进料板，401-第一接管，402-抽吸泵，403-第二接管，404-第三电机，405-输送管，406-螺旋送料杆，501-原料管，502-外护架，503-电缆主体管，504-测温传感器，601-防护外罩，602-隔板，603-冷却管，604-第一组合管，605-冷却器，606-第二组合管，607-第三组合管，701-保温架，702-保温接管，703-收集斗罩，704-抽吸风机，705-连接架，706-辅助转轮，707-组合套管，708-第四组合管，801-冷却水箱，802-潜水抽吸泵，901-支撑架，902-电动滑道，903-电动滑块，904-导向架，905-定位架，906-收卷辊，907-第一转轮，908-传送带，909-第二转轮，910-第四电机，1001-水冷箱，1002-风冷架，1003-冷却风扇，1004-组合架，1005-导向辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例
一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，根据图1-10所示，包括有支架组件1、热熔组件2、加料组件3、导流组件4、成型组件5、第一外部冷却组件6、挤出组件7、循环组件8、收卷组件9和第二外部冷却组件10；支架组件1上端部安装有热熔组件2；热熔组件2上端部安装有加料组件3；热熔组件2前端部固接有导流组件4；导流组件4前端部固接有成型组件5；成型组件5右端部固接有第一外部冷却组件6；第一外部冷却组件6右端部固接有挤出组件7；第一外部冷却组件6下端部设置有循环组件8；挤出组件7右端部设置有收卷组件9；收卷组件9左端部设置有第二外部冷却组件10。
支架组件1包括有连接底板101和固定背板102；连接底板101后端部安装有固定背板102。
热熔组件2包括有热熔箱201、转动杆202、搅拌叶203和第一电机204；固定背板102上端部安装有热熔箱201；热熔箱201右端部安装有第一电机204；第一电机204上通过联轴器连接有转动杆202；转动杆202上固接有多个搅拌叶203；搅拌叶203内部设置有加热电阻丝。
加料组件3包括固定架301、第二电机302、主动齿盘303、存储罐304、分隔架305、被动齿环306和进料板307；热熔箱201上端部安装有固定架301；固定架301上端部设置有主动齿盘303；主动齿盘303上端部通过转轴连接有第二电机302；第二电机302前端部设置有存储罐304；存储罐304内部固接有分隔架305；分隔架305下端部设置有进料板307；分隔架305外表面固接有被动齿环306。
导流组件4包括第一接管401、抽吸泵402、第二接管403、第三电机404、输送管405和螺旋送料杆406；热熔箱201前端部固接有第一接管401；第一接管401上设置有抽吸泵402；抽吸泵402上设置有第二接管403；第二接管403下端部设置有输送管405；输送管405后端部安装有第三电机404；第三电机404上通过联轴器连接有螺旋送料杆406。
成型组件5包括原料管501、外护架502、电缆主体管503和测温传感器504；输送管405前端部固接有原料管501；原料管501上下端均设置有外护架502；原料管501内部设置有电缆主体管503；原料管501前端面安装有测温传感器504。
第一外部冷却组件6包括防护外罩601、隔板602、冷却管603、第一组合管604、冷却器605、第二组合管606和第三组合管607；外护架502右端部设置有防护外罩601；防护外罩601左右两端均设置有隔板602；防护外罩601内侧设置有冷却管603；冷却管603上端部固接有第一组合管604；第一组合管604上设置有冷却器605；冷却器605右侧端设置有第二组合管606；冷却管603下端部固接有第三组合管607。
挤出组件7包括保温架701、保温接管702、收集斗罩703、抽吸风机704、连接架705、辅助转轮706、组合套管707和第四组合管708；热熔箱201前端面上安装有抽吸风机704；抽吸风机704前端部安装有收集斗罩703；收集斗罩703上固接有保温接管702；保温接管702上设置有保温架701；保温架701内侧部设置有组合套管707；组合套管707右端部设置有连接架705；连接架705上转动连接有多个辅助转轮706；保温架701下端部固接有第四组合管708。
循环组件8包括冷却水箱801和潜水抽吸泵802；防护外罩601下端部设置有冷却水箱801；冷却水箱801内部安装有潜水抽吸泵802。
收卷组件9包括支撑架901、电动滑道902、电动滑块903、导向架904、定位架905、收卷辊906、第一转轮907、传送带908、第二转轮909和第四电机910；保温架701右侧端部设置有支撑架901；支撑架901上端部安装有电动滑道902；电动滑道902内部电性连接有电动滑块903；电动滑块903上端部安装有导向架904；导向架904右端部设置有收卷辊906；收卷辊906前后端均设置有定位架905；前端部定位架905前端部设置有第一转轮907；第一转轮907外侧部设置有传送带908；传送带908内侧部设置有第二转轮909；第二转轮909前端部通过转轴连接有第四电机910；第二外部冷却组件10包括水冷箱1001、风冷架1002、冷却风扇1003、组合架1004和导向辊1005；支撑架901左侧设置有水冷箱1001；水冷箱1001上安装有风冷架1002；风冷架1002上安装有多个冷却风扇1003；支撑架901左右两端均安装有组合架1004；组合架1004上转动连接有导向辊1005。
在进行工作时，通过分隔架305将外护套的生产原料分类送入存储罐304的内部，并通过第二电机302驱动主动齿盘303进行转动，以使得转动的主动齿盘303带动被动齿环306进行同步转动，从而使得整个存储罐304可以进行圆周转动，以使得存储罐304内部的外护套的生产原料可以在分隔架305的作用下通过进料板307进入热熔箱201的内部；
接着通过第一电机204驱动转动杆202进行转动，以使得转动的转动杆202带动多个搅拌叶203进行转动，通过转动的搅拌叶203与搅拌叶203内部的加热电阻丝来带动外护套的生产原料进行充分混合，确认混合完成后，通过抽吸泵402将热熔原料通过第一接管401与第二接管403送入输送管405的内部，在第三电机404驱动螺旋送料杆406的作用下，将热熔原料送入原料管501的内部；
接着通过热熔原料的进入会使得热熔原料在电缆主体管503与原料管501的内部进行移动，同时将绞合电缆送入电缆主体管503的内部，热熔原料会与绞合电缆在组合套管707的内部进行结合，结合完成后的电缆会在左侧导向辊1005的作用下进入水冷箱1001的内部，在水冷箱1001内部的冷却水与风冷架1002上的冷却风扇1003的双重冷却下，使得电缆外护套可以被充分冷却，确认冷却完成后在右侧导向辊1005的作用下依次通过连接架705与导向架904，并缠绕在收卷辊906的上端，以实现对电缆的生产；
当绞合电缆与热熔原料结合的过程中，可以通过抽吸风机704将热熔箱201内部热熔产生的高温蒸汽通过保温接管702送入保温架701的内部，以使得绞合电缆与热熔原料在结合时可以被保温，以防止出现因为外护套原材料为热熔形成，其本身往往具备大量热量，在直接与水冷后的绞合电缆进行接触时，易在外护套的表面产生粘连现象；
当测温传感器检测到原料管501内部的热熔原料超过预设的温度时，会通过潜水抽吸泵802将冷却水通过冷却管603的内部，通过螺旋状的冷却管603可以对原料管501内部的热熔原料直接降温，同时，降温后的水体会通过第一组合管604进入冷却器605的内部，以实现对水体的再次冷却，并在冷却完成后通过第二组合管606送入冷却水箱801的内部，以实现冷却水的再次利用。
通过上述步骤，设置保温结构来实现绞合电缆与外护套连接处的保温处理，以防止外护套原材料接触冷却后的绞合电缆产生表面粘连的现象，同时再通过设置测温传感器504来对挤出机内部的温度进行监测，当超过额度温度时，即可通过第一外部冷却组件6来对外护套挤出机的内部进行降温，以提高整个外护套挤出机的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，包括有支架组件（1）；其特征在于：还包括有热熔组件（2）、加料组件（3）、导流组件（4）、成型组件（5）、第一外部冷却组件（6）、挤出组件（7）、循环组件（8）、收卷组件（9）和第二外部冷却组件（10）；支架组件（1）上端部安装有热熔组件（2）；热熔组件（2）上端部安装有加料组件（3）；热熔组件（2）前端部固接有导流组件（4）；导流组件（4）前端部固接有成型组件（5）；成型组件（5）右端部固接有第一外部冷却组件（6）；第一外部冷却组件（6）右端部固接有挤出组件（7）；第一外部冷却组件（6）下端部设置有循环组件（8）；挤出组件（7）右端部设置有收卷组件（9）；收卷组件（9）左端部设置有第二外部冷却组件（10）；
支架组件（1）包括有连接底板（101）和固定背板（102）；连接底板（101）后端部安装有固定背板（102）；
热熔组件（2）包括有热熔箱（201）、转动杆（202）、搅拌叶（203）和第一电机（204）；固定背板（102）上端部安装有热熔箱（201）；热熔箱（201）右端部安装有第一电机（204）；第一电机（204）上通过联轴器连接有转动杆（202）；转动杆（202）上固接有多个搅拌叶（203）；搅拌叶（203）内部设置有加热电阻丝；
加料组件（3）包括固定架（301）、第二电机（302）、主动齿盘（303）、存储罐（304）、分隔架（305）、被动齿环（306）和进料板（307）；热熔箱（201）上端部安装有固定架（301）；固定架（301）上端部设置有主动齿盘（303）；主动齿盘（303）上端部通过转轴连接有第二电机（302）；第二电机（302）前端部设置有存储罐（304）；存储罐（304）内部固接有分隔架（305）；分隔架（305）下端部设置有进料板（307）；分隔架（305）外表面固接有被动齿环（306）；
导流组件（4）包括第一接管（401）、抽吸泵（402）、第二接管（403）、第三电机（404）、输送管（405）和螺旋送料杆（406）；热熔箱（201）前端部固接有第一接管（401）；第一接管（401）上设置有抽吸泵（402）；抽吸泵（402）上设置有第二接管（403）；第二接管（403）下端部设置有输送管（405）；输送管（405）后端部安装有第三电机（404）；第三电机（404）上通过联轴器连接有螺旋送料杆（406）；
成型组件（5）包括原料管（501）、外护架（502）、电缆主体管（503）和测温传感器（504）；输送管（405）前端部固接有原料管（501）；原料管（501）上下端均设置有外护架（502）；原料管（501）内部设置有电缆主体管（503）；原料管（501）前端面安装有测温传感器（504）；
第一外部冷却组件（6）包括防护外罩（601）、隔板（602）、冷却管（603）、第一组合管（604）、冷却器（605）、第二组合管（606）和第三组合管（607）；外护架（502）右端部设置有防护外罩（601）；防护外罩（601）左右两端均设置有隔板（602）；防护外罩（601）内侧设置有冷却管（603）；冷却管（603）上端部固接有第一组合管（604）；第一组合管（604）上设置有冷却器（605）；冷却器（605）右侧端设置有第二组合管（606）；冷却管（603）下端部固接有第三组合管（607）；
挤出组件（7）包括保温架（701）、保温接管（702）、收集斗罩（703）、抽吸风机（704）、连接架（705）、辅助转轮（706）、组合套管（707）和第四组合管（708）；热熔箱（201）前端面上安装有抽吸风机（704）；抽吸风机（704）前端部安装有收集斗罩（703）；收集斗罩（703）上固接有保温接管（702）；保温接管（702）上设置有保温架（701）；保温架（701）内侧部设置有组合套管（707）；组合套管（707）右端部设置有连接架（705）；连接架（705）上转动连接有多个辅助转轮（706）；保温架（701）下端部固接有第四组合管（708）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，其特征在于：循环组件（8）包括冷却水箱（801）和潜水抽吸泵（802）；防护外罩（601）下端部设置有冷却水箱（801）；冷却水箱（801）内部安装有潜水抽吸泵（802）。
3.根据权利要求1所述的一种电缆外护套挤出机用外置冷却装置，其特征在于：收卷组件（9）包括支撑架（901）、电动滑道（902）、电动滑块（903）、导向架（904）、定位架（905）、收卷辊（906）、第一转轮（907）、传送带（908）、第二转轮（909）和第四电机（910）；保温架（701）右侧端部设置有支撑架（901）；支撑架（901）上端部安装有电动滑道（902）；电动滑道（902）内部电性连接有电动滑块（903）；电动滑块（903）上端部安装有导向架（904）；导向架（904）右端部设置有收卷辊（906）；收卷辊（906）前后端均设置有定位架（905）；前端部定位架（905）前端部设置有第一转轮（907）；第一转轮（907）外侧部设置有传送带（908）；传送带（908）内侧部设置有第二转轮（909）；第二转轮（909）前端部通过转轴连接有第四电机（910）；第二外部冷却组件（10）包括水冷箱（1001）、风冷架（1002）、冷却风扇（1003）、组合架（1004）和导向辊（1005）；支撑架（901）左侧设置有水冷箱（1001）；水冷箱（1001）上安装有风冷架（1002）；风冷架（1002）上安装有多个冷却风扇（1003）；支撑架（901）左右两端均安装有组合架（1004）；组合架（1004）上转动连接有导向辊（1005）。
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