CN117630665B - 一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工装夹具领域，提供一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，包括平台，所述平台上依次设有左底座、中底座、右底座，所述左底座、所述中底座、所述右底座三者的顶部分别连接有上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖，所述左底座与所述上轴承压盖之间、所述中底座与所述电机压盖之间以及所述右底座与所述下轴承压盖之间均开设有圆柱形沟槽，左右两侧的所述圆柱形沟槽内分别设有上轴承与下轴承，中部的所述圆柱形沟槽内设有定子，所述定子内部设有转子。本发明具有如下的有益效果，通过升降机构的设计，从而可以根据上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖三者的开启需求，来选择开启对应的部件，也可同步开启上升。

Description

一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置

技术领域

本发明是一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，属于工装夹具领域。

背景技术

磁悬浮分子泵用永磁同步电机(以下简称电机)是由永磁同步电机定子和转子组成。永磁同步电机定子为三相绕组，沿定子铁心对称分布，在空间互差120°电角度，通电后产生旋转磁场。永磁体安装在转子上，因此转子上永磁体产生的固定磁场在电机定子上产生的电枢磁场作用下，使其旋转。

永磁同步电机在制作完成后，需要对其性能进行测试。电机性能测试包括电气性能和机械性能测试。电气性能包括绝缘、耐压、直流电阻、空载电压，加载后的电压、电流、温升，计算功率、铜损、铁损，过电压试验等。机械性能测试包括运行振动、噪音、输出扭矩、转速等，计算效率(结合输入电功率)，还有堵转、超速等试验。有些性能测试就需要电机在真实的使用环境中进行驱动运转测试。如果我们把电机安装在生产的产品中进行测试，一旦电机性能存在不合格项，还得再把电机拆下来，这样不但会造成人力，物力及财力的损失，甚至可能导致在拆卸时造成生产的产品的报废。

并且，在装配完转子、定子、上轴承、下轴承后，需要将上述组件安装在左底座、中底座、右底座上，在将上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖安装在左底座、中底座、右底座上，然而，上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖重量较大，不方便进行装配，且，在测试过程中，如果左底座、中底座、右底座三者中其中一个上的部件出现损坏，需要开启上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖三者中与其对应的一个，进行部件更换。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，包括平台，所述平台上依次设有左底座、中底座、右底座，所述左底座、所述中底座、所述右底座三者的顶部分别连接有上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖，所述左底座与所述上轴承压盖之间、所述中底座与所述电机压盖之间以及所述右底座与所述下轴承压盖之间均开设有圆柱形沟槽，左右两侧的所述圆柱形沟槽内分别设有上轴承与下轴承，中部的所述圆柱形沟槽内设有定子，所述定子内部设有转子，所述转子的两端分别通过所述上轴承和所述下轴承支撑，所述转子的上端与上轴承锁母螺纹连接，所述转子的下端与下轴承锁母螺纹连接，所述上轴承压盖、所述电机压盖、所述下轴承压盖三者的侧边设有导向组件，所述平台顶部后侧设有与所述导向组件相配合的升降机构。

进一步地，所述导向组件包括固定在所述上轴承压盖两侧的耳板一、固定在所述电机压盖两侧的耳板二以及固定在所述下轴承压盖两侧的耳板三，所述耳板一、所述耳板二以及所述耳板三三者上分别滑动连接有导向柱一、导向柱二以及导向柱三，所述导向柱一、所述导向柱二以及所述导向柱三三者的底端均与所述平台的顶部连接固定，所述导向柱一、所述导向柱二以及所述导向柱三三者上还分别套设有左滑板、中滑板以及右滑板，所述左滑板、所述中滑板以及所述右滑板三者分别位于所述耳板一、所述耳板二以及所述耳板三三者的下方。

进一步地，所述升降机构包括两组对称设置的导向柱四，两组导向柱分别位于所述左底座与所述中底座之间以及所述中底座与所述右底座之间，两组所述导向柱四上分别套设有一个升降件，所述升降件的后侧中部固定有连接件，所述连接件与所述升降件相连通。

进一步地，所述升降件的内部两侧分别滑动连接有活动座一与活动座二，所述活动座一与所述活动座二两者相互远离一侧分别设有承重板一与承重板二，所述活动座一与所述活动座二两者相对一侧的顶部与底部分别设有从动斜面板一与从动斜面板二。

进一步地，所述连接件内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有固定件，所述固定件滑动连接在所述连接件内部，所述固定件的内部设有内腔，所述内腔的两侧均开设有贯穿至所述固定件外表面的开口，所述内腔内部与所述开口内部对应处固定有电机，所述电机的顶部输出端设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母移动块，两个所述螺母移动块的端部分别通过所述开口贯穿至所述固定件的两侧与主动斜面板一以及主动斜面板二连接，所述主动斜面板一与所述从动斜面板一挤压在一起，所述主动斜面板二与所述从动斜面板二挤压在一起。

进一步地，所述固定件的两侧均开设有导向槽，所述主动斜面板一与所述主动斜面板二两者外表面均固定有与所述导向槽相配合的导向块，所述升降机构还包括固定在所述平台的顶部固定有气缸，所述气缸的顶部输出端设有移动件，所述移动件的两端与两个所述连接件连接固定。

进一步地，所述活动座一与所述活动座二两者的外表面两侧均设有滑块，所述升降件的内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽内部设有与所述滑块相配合的弹簧。

进一步地，所述固定件的侧边从下至上分成下部区域、中部区域、上部区域。

进一步地，所述转子的上端与所述上轴承锁母之间设有上轴承压环，所述转子的下端与所述下轴承锁母之间设有下轴承压环。

进一步地，三个所述圆柱形沟槽内均开设有阶梯形的止口台，所述升降件的两端中部分别开设有与所述承重板一以及所述承重板二两者相配合的进出孔。

本发明的有益效果，

通过导向组件的设计，从而可以为上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖三者提供移动导向的作用，进而提高上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖三者移动的稳定性。

通过升降机构的设计，从而可以根据上轴承压盖、电机压盖、下轴承压盖三者的开启需求，来选择开启对应的部件，也可同步开启上升。

通过主动斜面板一、主动斜面板二、从动斜面板一、从动斜面板二的设计，从而可以随着固定件的移动，通过四者的斜面挤压来推动承重板一、承重板二两者的端部分别贯穿至升降件的两侧与左滑板、中滑板、右滑板三者挤压推动。

通过电机、丝杆、螺母移动块的设计，从而可以调节位于中部区域的主动斜面板一、主动斜面板二两者进行升降，进而可以选择主动斜面板一、主动斜面板二两者是否进行驱动挤压动作，进而可以选择是驱动承重板一、承重板二还是驱动承重板一、承重板二两者中的一个。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，

图1为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的局部内部结构示意图；

图4为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的升降件、连接件两者内部结构示意图；

图5为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的升降机构局部结构示意图；

图6为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的活动座一、承重板一、从动斜面板一三者连接结构示意图；

图7为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的主动斜面板一、主动斜面板二、固定件三者连接结构示意图；

图8为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的活动座二、承重板二、从动斜面板二三者连接结构示意图；

图9为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的固定件立体结构示意图；

图10为本发明一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置的固定件内部结构示意图。

图中，1、平台；2、左底座；3、中底座；4、右底座；5、上轴承压盖；6、电机压盖；7、下轴承压盖；8、定子；9、转子；10、上轴承锁母；11、上轴承压环；12、上轴承；13、下轴承锁母；14、下轴承压环；15、下轴承；16、耳板一；17、耳板二；18、耳板三；19、导向柱一；20、导向柱二；21、导向柱三；22、导向柱四；23、升降件；24、连接件；25、活动座一；26、活动座二；27、承重板一；28、承重板二；29、从动斜面板一；30、从动斜面板二；31、电动伸缩杆；32、下部区域；33、中部区域；34、上部区域；35、内腔；36、开口；37、电机；38、丝杆；39、螺母移动块；40、主动斜面板一；41、主动斜面板二；42、导向槽；43、导向块；44、滑块；45、滑槽；46、弹簧；47、气缸；48、移动件；49、左滑板；50、中滑板；51、右滑板；52、固定件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图 1-10 ，本发明提供一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置技术方案，一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，包括平台1，所述平台1上依次设有左底座2、中底座3、右底座4，所述左底座2、所述中底座3、所述右底座4三者的顶部分别连接有上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7，所述左底座2与所述上轴承压盖5之间、所述中底座3与所述电机压盖6之间以及所述右底座4与所述下轴承压盖7之间均开设有圆柱形沟槽，左右两侧的所述圆柱形沟槽内分别设有上轴承12与下轴承15，中部的所述圆柱形沟槽内设有定子8，所述定子8内部设有转子9，所述转子9的两端分别通过所述上轴承12和所述下轴承15支撑，所述转子9的上端与上轴承锁母10螺纹连接，所述转子9的下端与下轴承锁母13螺纹连接，所述上轴承压盖5、所述电机压盖6、所述下轴承压盖7三者的侧边设有导向组件，所述平台1顶部后侧设有与所述导向组件相配合的升降机构。

参阅图 1-2，所述导向组件包括固定在所述上轴承压盖5两侧的耳板一16、固定在所述电机压盖6两侧的耳板二17以及固定在所述下轴承压盖7两侧的耳板三18，所述耳板一16、所述耳板二17以及所述耳板三18三者上分别滑动连接有导向柱一19、导向柱二20以及导向柱三21，所述导向柱一19、所述导向柱二20以及所述导向柱三21三者的底端均与所述平台1的顶部连接固定，所述导向柱一19、所述导向柱二20以及所述导向柱三21三者上还分别套设有左滑板49、中滑板50以及右滑板51，所述左滑板49、所述中滑板50以及所述右滑板51三者分别位于所述耳板一16、所述耳板二17以及所述耳板三18三者的下方；通过导向组件的设计，从而可以为上轴承压盖5、电机压盖9、下轴承压盖7三者提供移动导向的作用，进而提高上轴承压盖5、电机压盖9、下轴承压盖7三者移动的稳定性。

参阅图 4-10 ，所述升降机构包括两组对称设置的导向柱四22，两组导向柱分别位于所述左底座2与所述中底座3之间以及所述中底座3与所述右底座4之间，两组所述导向柱四22上分别套设有一个升降件23，所述升降件23的后侧中部固定有连接件24，所述连接件24与所述升降件23相连通，所述升降件23的内部两侧分别滑动连接有活动座一25与活动座二26，所述活动座一25与所述活动座二26两者相互远离一侧分别设有承重板一27与承重板二28，所述活动座一25与所述活动座二26两者相对一侧的顶部与底部分别设有从动斜面板一29与从动斜面板二30，所述连接件24内部设有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的输出端固定有固定件52，所述固定件52的侧边从下至上分成下部区域32、中部区域33、上部区域34，所述固定件52滑动连接在所述连接件24内部，所述固定件52的内部设有内腔35，所述内腔35的两侧均开设有贯穿至所述固定件52外表面的开口36，所述内腔35内部与所述开口36内部对应处固定有电机37，所述电机37的顶部输出端设有丝杆38，所述丝杆38上螺纹连接有螺母移动块39，两个所述螺母移动块39的端部分别通过所述开口36贯穿至所述固定件52的两侧与主动斜面板一40以及主动斜面板二41连接，所述主动斜面板一40与所述从动斜面板一29挤压在一起，所述主动斜面板二41与所述从动斜面板二30挤压在一起，所述固定件52的两侧均开设有导向槽42，所述主动斜面板一40与所述主动斜面板二41两者外表面均固定有与所述导向槽42相配合的导向块43，所述升降机构还包括固定在所述平台1的顶部固定有气缸47，所述气缸47的顶部输出端设有移动件48，所述移动件48的两端与两个所述连接件24连接固定；通过升降机构的设计，从而可以通过两个电机37的正反转来带动位于中部区域33的主动斜面板一40与主动斜面板二41两者一个上升一个下降，即，主动斜面板一40上升到上部区域34与从动斜面板一29位于同一高度，主动斜面板二41下降到下部区域与从动斜面板二30位于同一高度，接着，通过电动伸缩杆31推动固定件52向升降件23内部移动，固定件52带动主动斜面板一40、主动斜面板二41两者同步移动，主动斜面板一40、主动斜面板二41两者分别挤压从动斜面板一29与从动斜面板二30，从动斜面板一29与从动斜面板二30两者受到斜面挤压会分别推动承重板一27与承重板二28两者贯穿出升降件23的两侧与左滑板49、中滑板50两者的底部以及中滑板50、右滑板51两者的底部，接着，启动气缸47，气缸47推动移动件48上升，移动件48通过连接件24带动升降件23上升，升降件23上升通过承重板一27与承重板二28两者推动左滑板49、中滑板50、右滑板51三者上升，左滑板49、中滑板50、右滑板51三者分别带动上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者同步上升，方便进行上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者的装配与分离。

参阅图9- 10，所述活动座一25与所述活动座二26两者的外表面两侧均设有滑块44，所述升降件23的内壁上开设有与所述滑块44相配合的滑槽45，所述滑槽45内部设有与所述滑块44相配合的弹簧46；通过滑块44、滑槽45以及弹簧46的设计，从而可以为活动座一25与活动座二26两者的移动复位提供动力。

参阅图 3，所述转子9的上端与所述上轴承锁母10之间设有上轴承压环11，所述转子9的下端与所述下轴承锁母13之间设有下轴承压环14，三个所述圆柱形沟槽内均开设有阶梯形的止口台，通过止口台的设计，从而可以对定子8、上轴承12、下轴承15三者进行限位；所述升降件23的两端中部分别开设有与所述承重板一27以及所述承重板二28两者相配合的进出孔。

在使用时，将转子9插入到测试的定子8中的适当位置处即可，分别将上轴承12、上轴承压环11与转子9装配在一起，用上轴承锁母10锁紧固定上轴承12，再将下轴承15、下轴承压环14与转子9装配在一起，用下轴承锁母13锁紧固定下轴承15，上述装配完成后，将此组件装配到平台1上，之后，分别将上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7装配上并用螺栓进行固定，这样测试的定子8和转子9轴向径向位移分别固定在合适的位置了，就可以对电机通电驱动转子9进行旋转测试；

在装配上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者时，因为三者重量较大，人工不方便装配，此时，可以通过两个电机37的正反转来带动位于中部区域33的主动斜面板一40与主动斜面板二41两者一个上升一个下降，即，主动斜面板一40上升到上部区域34与从动斜面板一29位于同一高度，主动斜面板二41下降到下部区域与从动斜面板二30位于同一高度，接着，通过电动伸缩杆31推动固定件52向升降件23内部移动，固定件52带动主动斜面板一40、主动斜面板二41两者同步移动，主动斜面板一40、主动斜面板二41两者分别挤压从动斜面板一29与从动斜面板二30，从动斜面板一29与从动斜面板二30两者受到斜面挤压会分别推动承重板一27与承重板二28两者贯穿出升降件23的两侧与左滑板49、中滑板50两者的底部以及中滑板50、右滑板51两者的底部，接着，启动气缸47，气缸47推动移动件48上升，移动件48通过连接件24带动升降件23上升，升降件23上升通过承重板一27与承重板二28两者推动左滑板49、中滑板50、右滑板51三者上升，左滑板49、中滑板50、右滑板51三者分别带动上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者同步上升，方便进行上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者的装配与分离；

在测试过程中，如果左底座2、中底座3、右底座4三者中其中一个上的部件出现损坏，需要开启上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者中与其对应的一个，进行部件更换时，此时，无需上述的同步开启上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者的动作，只需，将固定件52内部的两个电机37，启动相对应的一个，驱动主动斜面板一40、主动斜面板二41两者中的一个移动，而另一个保持不动，接着后续电动伸缩杆31推动固定件52移动的动作，保持不动的主动斜面板一40或主动斜面板二41处于中部区域33，不会推动挤压与其对应的从动斜面板一29或从动斜面板二30，而调节位置的主动斜面板一40或主动斜面板二41处于上部区域34或下部区域32，会推动与其对应的从动斜面板一29或从动斜面板二30，进而推动承重板一27或承重板二28中的一个，进而推动与其对应的左滑板49、中滑板50、右滑板51中的一个，抬起上轴承压盖5、电机压盖6、下轴承压盖7三者中的一个，完成开启动作。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，其特征在于，包括平台（1），所述平台（1）上依次设有左底座（2）、中底座（3）、右底座（4），所述左底座（2）、所述中底座（3）、所述右底座（4）三者的顶部分别连接有上轴承压盖（5）、电机压盖（6）、下轴承压盖（7），所述左底座（2）与所述上轴承压盖（5）之间、所述中底座（3）与所述电机压盖（6）之间以及所述右底座（4）与所述下轴承压盖（7）之间均开设有圆柱形沟槽，左右两侧的所述圆柱形沟槽内分别设有上轴承（12）与下轴承（15），中部的所述圆柱形沟槽内设有定子（8），所述定子（8）内部设有转子（9），所述转子（9）的两端分别通过所述上轴承（12）和所述下轴承（15）支撑，所述转子（9）的上端与上轴承锁母（10）螺纹连接，所述转子（9）的下端与下轴承锁母（13）螺纹连接，所述上轴承压盖（5）、所述电机压盖（6）、所述下轴承压盖（7）三者的侧边设有导向组件，所述平台（1）顶部后侧设有与所述导向组件相配合的升降机构，所述升降机构包括两组对称设置的导向柱四（22），两组导向柱分别位于所述左底座（2）与所述中底座（3）之间以及所述中底座（3）与所述右底座（4）之间，两组所述导向柱四（22）上分别套设有一个升降件（23），所述升降件（23）的后侧中部固定有连接件（24），所述连接件（24）与所述升降件（23）相连通，所述升降件（23）的内部两侧分别滑动连接有活动座一（25）与活动座二（26），所述活动座一（25）与所述活动座二（26）两者相互远离一侧分别设有承重板一（27）与承重板二（28），所述活动座一（25）与所述活动座二（26）两者相对一侧的顶部与底部分别设有从动斜面板一（29）与从动斜面板二（30），所述连接件（24）内部设有电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）的输出端固定有固定件（52），所述固定件（52）滑动连接在所述连接件（24）内部，所述固定件（52）的内部设有内腔（35），所述内腔（35）的两侧均开设有贯穿至所述固定件（52）外表面的开口（36），所述内腔（35）内部与所述开口（36）内部对应处固定有电机（37），所述电机（37）的顶部输出端设有丝杆（38），所述丝杆（38）上螺纹连接有螺母移动块（39），两个所述螺母移动块（39）的端部分别通过所述开口（36）贯穿至所述固定件（52）的两侧与主动斜面板一（40）以及主动斜面板二（41）连接，所述主动斜面板一（40）与所述从动斜面板一（29）挤压在一起，所述主动斜面板二（41）与所述从动斜面板二（30）挤压在一起，所述固定件（52）的两侧均开设有导向槽（42），所述主动斜面板一（40）与所述主动斜面板二（41）两者外表面均固定有与所述导向槽（42）相配合的导向块（43），所述升降机构还包括固定在所述平台（1）的顶部固定有气缸（47），所述气缸（47）的顶部输出端设有移动件（48），所述移动件（48）的两端与两个所述连接件（24）连接固定，所述活动座一（25）与所述活动座二（26）两者的外表面两侧均设有滑块（44），所述升降件（23）的内壁上开设有与所述滑块（44）相配合的滑槽（45），所述滑槽（45）内部设有与所述滑块（44）相配合的弹簧（46）。

2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，其特征在于，所述导向组件包括固定在所述上轴承压盖（5）两侧的耳板一（16）、固定在所述电机压盖（6）两侧的耳板二（17）以及固定在所述下轴承压盖（7）两侧的耳板三（18），所述耳板一（16）、所述耳板二（17）以及所述耳板三（18）三者上分别滑动连接有导向柱一（19）、导向柱二（20）以及导向柱三（21），所述导向柱一（19）、所述导向柱二（20）以及所述导向柱三（21）三者的底端均与所述平台（1）的顶部连接固定，所述导向柱一（19）、所述导向柱二（20）以及所述导向柱三（21）三者上还分别套设有左滑板（49）、中滑板（50）以及右滑板（51），所述左滑板（49）、所述中滑板（50）以及所述右滑板（51）三者分别位于所述耳板一（16）、所述耳板二（17）以及所述耳板三（18）三者的下方。

3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，其特征在于，所述固定件（52）的侧边从下至上分成下部区域（32）、中部区域（33）、上部区域（34）。

4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，其特征在于，所述转子（9）的上端与所述上轴承锁母（10）之间设有上轴承压环（11），所述转子（9）的下端与所述下轴承锁母（13）之间设有下轴承压环（14）。

5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮分子泵用永磁同步电机测试装置，其特征在于，三个所述圆柱形沟槽内均开设有阶梯形的止口台，所述升降件（23）的两端中部分别开设有与所述承重板一（27）以及所述承重板二（28）两者相配合的进出孔。