CN210693719U - 永磁电机的内置式永磁体装配装置 - Google Patents
永磁电机的内置式永磁体装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210693719U CN210693719U CN201921054303.6U CN201921054303U CN210693719U CN 210693719 U CN210693719 U CN 210693719U CN 201921054303 U CN201921054303 U CN 201921054303U CN 210693719 U CN210693719 U CN 210693719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- permanent magnet
- rotor
- shaped support
- folded plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
本实用新型涉及永磁电机装配辅助工装，具体为永磁电机的内置式永磁体装配装置。解决现有内置式永磁体装配装置使用不便且易造成永磁体破损的问题。该装置包括置于转子端面上的导向板，导向板端面上开有形状与转子槽相同的导向槽，导向板端面上开有用于将导向板固定于转子端面的通孔；还包括一个L形支撑板，L形支撑板的一个折板端部铰接于导向板的与转子外缘对应的侧边即外侧边正对导向槽的位置处，L形支撑板的另一个折板上垂直拧有穿过L形支撑板的另一个折板且能伸入导向槽、端部固定有旋转柄的螺杆。该装置能够实现永磁体的精准导向和永磁体的平稳推压，保证永磁体顺利装入转子槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机装配辅助工装，具体为永磁电机的内置式永磁体装配装置。
背景技术
地铁、动车、机车等所用永磁电机的永磁体大都是内置式，因永磁体的强磁性，该结构转子装配永磁体时，不使用专用装置无法完成永磁体的装配，所以需要借助导向装置，保证操作人员能够将永磁体轻松放入转子槽中。同时永磁体较脆，特别是钐钴永磁体，装配过程中不能敲击，否则很容易破损，破损后取出更为困难，可能造成同一槽内的已装好的永磁体破损，所以若磁钢破损，返工成本极高。
现有技术采用一整圆形定位板，定位板上割出同转子槽相同的槽，将定位板用螺栓安装于转子端面上，并使定位板上的槽对准转子槽，装配磁钢时，将永磁体放入定位板的槽内，人工用推杆和推块进行推压而将永磁体推入转子槽内，当无法推压时，采用垫块和木榔头进行敲击装入。此现有方法存在如下缺陷：1）一个转子槽内永磁体较多时（如某转子每个冲片槽内10个），装最后2个（或1个）永磁体时，因为槽内其他永磁体的斥力，人工基本无法将永磁体推入槽中，而用敲击方式又极易造成永磁体破损，破损后取出该永磁体时，需从背面将永磁体退出，又易造成此槽内其他永磁体的破损，造成返工时间长、成本大。2）整圆形定位板材料厚，因槽的加工精度等原因，实际使用时，为保证定位板的槽与转子槽的对正性，往往每次装完2个槽，就需用定位块再次进行定位紧固，又因定位板重量大，所以效率低。
发明内容
本实用新型解决现有内置式永磁体装配装置使用不便且易造成永磁体破损的问题，提供一种永磁电机的内置式永磁体装配装置。该装置能够实现永磁体的精准导向和永磁体的平稳推压，解决原人工推压力量不足，敲击又容易造成磁钢破损的情况，能够保证永磁体顺利装入转子槽中，使用方便、省力。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：永磁电机的内置式永磁体装配装置，包括置于转子端面上的导向板，导向板端面（与转子端面相对的面）上开有形状与转子槽相同的导向槽，导向板端面上开有用于将导向板固定于转子端面的通孔；还包括一个L形支撑板，L形支撑板的一个折板端部铰接于导向板的与转子外缘对应的侧边即外侧边正对导向槽的位置处，L形支撑板的另一个折板上垂直拧有穿过L形支撑板的另一个折板且能伸入导向槽、端部固定有旋转柄的螺杆；或者L形支撑板的另一个折板上固定有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆垂直穿过L形支撑板的另一个折板且能伸入导向槽。使用时，通过导向板端面上的通孔，将导向板固定于转子端面，以铰接轴为转动中心向上转动L形支撑板，以使螺杆或液压缸、气缸的活塞杆离开导向板上的导向槽，将永磁体磁钢置于导向槽内，放下L形支撑板，转动螺杆或使液压缸、气缸的活塞杆前伸，螺杆端部或液压缸、气缸的活塞杆端部驱动磁钢从导向槽进入转子槽，而完成永磁体在转子槽内的装配。
本实用新型结构简单，制作成本低，占用空间小，能解决现有产品推压力量不足，敲击又容易造成磁钢破损的情况，能够保证永磁体顺利装入转子槽中。同时本实用新型所述装置可用于永磁体的拆卸，有利于返工或研究。
附图说明
图1为本实用新型一种使用状态下的结构示意图；
图2为本实用新型另一种使用状态下的结构示意图；
图3为本实用新型L形支撑板与铰接座之间的连接结构示意图；
图4为本实用新型螺杆与其端部的压柱的连接结构示意图；
图5为本实用新型的导向板结构示意图；
图6为图5的A-A剖面图；
图7为本实用新型的铰接座结构示意图；
图8为图7的左视图；
图9为图7的俯视图；
图10为本实用新型的L形支撑板的一个折板结构示意图；
图11为图10的左视图；
图12为图10的俯视图。
图中：1-导向板，2－通孔，3－L形支撑板的一个折板，4－L形支撑板的另一个折板，5－旋转柄，6－螺杆，7－铰接座，8－铰接轴，9－定位销，10－压柱，11－轴承，12－轴承压板。
具体实施方式
永磁电机的内置式永磁体装配装置，包括置于转子端面上的导向板1，导向板1端面（与转子端面相对的面）上开有形状与转子槽相同的导向槽，导向板1端面上开有用于将导向板1固定于转子端面的通孔2；还包括一个L形支撑板，L形支撑板的一个折板3端部铰接于导向板1的与转子外缘对应的侧边即外侧边正对导向槽的位置处，L形支撑板的另一个折板4上垂直拧有穿过L形支撑板的另一个折板4且能伸入导向槽、端部固定有旋转柄5的螺杆6；或者L形支撑板的另一个折板4上固定有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆垂直穿过L形支撑板的另一个折板4且能伸入导向槽。
具体实施时，导向板1的外侧边与L形支撑板的一个折板3端部的铰接处设有转子轴向的凹槽，凹槽底部开有固定螺孔，凹槽内经固定螺孔固定有铰接座7，铰接座7远离L形支撑板另一个折板4的一端的上端面设有第一铰接耳，L形支撑板的一个折板3的端部下表面设有第二铰接耳，铰接轴8垂直穿过第一铰接耳和第二铰接耳而实现L形支撑板的一个折板3端部与导向板1外侧边之间的铰接；铰接座7靠近L形支撑板另一个折板4的一端有垂直向上延伸出的支撑柱，支撑柱的顶面与L形支撑板的一个折板3的下端面之间键槽配合，以实现L形支撑板的一个折板3的转子轴向定位，铰接座7上还有定位孔，L形支撑板的另一个折板4上设有垂直穿过L形支撑板的另一个折板4且插入定位孔的定位销9，以实现L形支撑板的另一个折板4的转子径向定位。螺杆6能伸入导向槽的一端设有压柱10，压柱10中心开有阶梯通孔，螺杆6能伸入导向槽的一端的端部卡套有轴承11，轴承11外圈卡套于压柱10的阶梯通孔内；螺杆6卡套有轴承11的一端的端面用螺钉固定有压住轴承11内圈的轴承压板12，轴承压板12和螺钉位于压柱10的阶梯通孔内。螺杆6端部通过轴承连接压柱10，当压柱10贴上磁钢后，螺杆6在旋转推进的过程中，压柱10只平移推进，从而避免螺杆6端部在磁钢表面旋转对磁钢表面的损伤。导向板1呈扇环状，扇环状导向板1上设有两个与相邻转子槽对应的导向槽。这样，导向板定位一次能进行两个转子槽的永磁体装配。该装置除轴承11外，其他部件均采用无磁性不锈钢制作，既保证装配过程安全，又保证装置强度。所述L形支撑板为分体结构，即L形支撑板的一个折板3和L形支撑板的另一个折板4之间用连接螺钉固定，以方便L形支撑板的加工制造。
Claims (10)
1.一种永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，包括置于转子端面上的导向板(1)，导向板(1)端面上开有形状与转子槽相同的导向槽，导向板(1)端面上开有用于将导向板(1)固定于转子端面的通孔(2)；还包括一个L形支撑板，L形支撑板的一个折板(3)端部铰接于导向板(1)的与转子外缘对应的侧边即外侧边正对导向槽的位置处，L形支撑板的另一个折板(4)上垂直拧有穿过L形支撑板的另一个折板(4)且能伸入导向槽、端部固定有旋转柄(5)的螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，螺杆(6)能伸入导向槽的一端设有压柱(10)，压柱(10)中心开有阶梯通孔，螺杆(6)能伸入导向槽的一端的端部卡套有轴承(11)，轴承(11)外圈卡套于压柱(10)的阶梯通孔内；螺杆(6)卡套有轴承(11)的一端的端面用螺钉固定有压住轴承(11)内圈的轴承压板(12)，轴承压板(12)和螺钉位于压柱(10)的阶梯通孔内。
3.根据权利要求1或2所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，导向板(1)的外侧边与L形支撑板的一个折板(3)端部的铰接处设有转子轴向的凹槽，凹槽底部开有固定螺孔，凹槽内经固定螺孔固定有铰接座(7)，铰接座(7)远离L形支撑板另一个折板(4)的一端的上端面设有第一铰接耳，L形支撑板的一个折板(3)的端部下表面设有第二铰接耳，铰接轴(8)垂直穿过第一铰接耳和第二铰接耳而实现L形支撑板的一个折板(3)端部与导向板(1)外侧边之间的铰接。
4.根据权利要求3所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，铰接座(7)靠近L形支撑板另一个折板(4)的一端有垂直向上延伸出的支撑柱，支撑柱的顶面与L形支撑板的一个折板(3)的下端面之间键槽配合，以实现L形支撑板的一个折板(3)的转子轴向定位，铰接座(7)上还有定位孔，L形支撑板的另一个折板(4)上设有垂直穿过L形支撑板的另一个折板(4)且插入定位孔的定位销(9)，以实现L形支撑板的另一个折板(4)的转子径向定位。
5.根据权利要求4所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，导向板(1)呈扇环状，扇环状导向板(1)上设有两个与相邻转子槽对应的导向槽。
6.一种永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，包括置于转子端面上的导向板(1)，导向板(1)端面上开有形状与转子槽相同的导向槽，导向板(1)端面上开有用于将导向板(1)固定于转子端面的通孔(2)；还包括一个L形支撑板，L形支撑板的一个折板(3)端部铰接于导向板(1)的与转子外缘对应的侧边即外侧边正对导向槽的位置处， L形支撑板的另一个折板(4)上固定有液压缸或气缸，液压缸或气缸的活塞杆垂直穿过L形支撑板的另一个折板(4)且能伸入导向槽。
7.根据权利要求6所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，导向板(1)的外侧边与L形支撑板的一个折板(3)端部的铰接处设有转子轴向的凹槽，凹槽底部开有固定螺孔，凹槽内经固定螺孔固定有铰接座(7)，铰接座(7)远离L形支撑板另一个折板(4)的一端的上端面设有第一铰接耳，L形支撑板的一个折板(3)的端部下表面设有第二铰接耳，铰接轴(8)垂直穿过第一铰接耳和第二铰接耳而实现L形支撑板的一个折板(3)端部与导向板(1)外侧边之间的铰接。
8.根据权利要求7所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，铰接座(7)靠近L形支撑板另一个折板(4)的一端有垂直向上延伸出的支撑柱，支撑柱的顶面与L形支撑板的一个折板(3)的下端面之间键槽配合，以实现L形支撑板的一个折板(3)的转子轴向定位，铰接座(7)上还有定位孔，L形支撑板的另一个折板(4)上设有垂直穿过L形支撑板的另一个折板(4)且插入定位孔的定位销(9)，以实现L形支撑板的另一个折板(4)的转子径向定位。
9.根据权利要求8所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，导向板(1)呈扇环状，扇环状导向板(1)上设有两个与相邻转子槽对应的导向槽。
10.根据权利要求9所述的永磁电机的内置式永磁体装配装置，其特征在于，L形支撑板为分体结构，即L形支撑板的一个折板(3)和L形支撑板的另一个折板(4)之间用连接螺钉固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921054303.6U CN210693719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 永磁电机的内置式永磁体装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921054303.6U CN210693719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 永磁电机的内置式永磁体装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210693719U true CN210693719U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70902580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921054303.6U Active CN210693719U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 永磁电机的内置式永磁体装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210693719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112713724A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 中车永济电机有限公司 | 一种永磁转子的内置式永磁体拆卸装置及方法 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201921054303.6U patent/CN210693719U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112713724A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-27 | 中车永济电机有限公司 | 一种永磁转子的内置式永磁体拆卸装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210693719U (zh) | 永磁电机的内置式永磁体装配装置 | |
| CN219322186U (zh) | 一种同步永磁电机 | |
| CN112600367B (zh) | 一种小型电机转子压装工装 | |
| CN213945640U (zh) | 一种金属板切割机 | |
| CN213185837U (zh) | 一种同时压装轴承及端盖的电机装配工装 | |
| CN114629311A (zh) | 一种电机定子磁铁整体压装机构 | |
| CN111579245A (zh) | 一种曲轴自动检测装置 | |
| CN203722431U (zh) | 一种电机转子自动入轴装置 | |
| CN209250441U (zh) | 一种液压卧式永磁电机拆装装置 | |
| CN109570965B (zh) | 多功能双头阀门管路装配工装 | |
| CN219372229U (zh) | 一种磁钢装配装置 | |
| CN217037011U (zh) | 一种改进的定转子安装设备 | |
| CN212748309U (zh) | 一种曲轴自动检测装置 | |
| CN209786989U (zh) | 一种永磁同步电机转子拆卸工装 | |
| CN217282616U (zh) | 一种永磁电机的转子装配装置 | |
| CN219627528U (zh) | 一种电机安装的防脱落结构 | |
| CN216252471U (zh) | 一种转子压装焊接一体式装置 | |
| CN216967657U (zh) | 一种用于电机生产线的定转子装配装置 | |
| CN217590564U (zh) | 用于电机转子与定子装配的装置 | |
| CN209903109U (zh) | 一种刀具拆装装置 | |
| CN219143047U (zh) | 一种电机检测台 | |
| CN212978101U (zh) | 力矩固定工装 | |
| CN219643759U (zh) | 一种永磁电机的安装检修平台 | |
| CN220210199U (zh) | 拆装工装 | |
| CN220279457U (zh) | 一种可精准定位的机械切换机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |