CN218633519U - 一种高精度微特电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微特电机技术领域，具体的说是一种高精度微特电机，包括电机主体，所述电机主体一端设置有传动柱，所述电机主体靠近传动柱的一端设置有电机顶板，所述电机主体远离电机顶板的一端设置有电机底板，所述电机顶板和电机底板之间设置有若干拼合挡板，所述电机顶板靠近传动柱的一端设置有转动槽，所述电机顶板和电机底板靠近电机主体的一端设置有主体安装槽，所述电机顶板和电机底板靠近拼合挡板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有卡钩，所述凹槽和主体安装槽之间设置有挡板卡槽，可依据维护需求选择部分或全体拼合挡板拆除，结构简单，能够快速的拆卸和安装，从而缩短维护电机需要的时间，提高维护电机的工作效率。

Description

一种高精度微特电机

技术领域

本实用新型涉及微特电机技术领域，具体而言，涉及一种高精度微特电机。

背景技术

微特电机，全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率或具有特殊性能、特殊用途的微特电机。微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

如中国专利公开：一种基于震动力削弱的降噪微特电机，公开号：CN202122648554.0，包括转子铁芯、定子铁芯电机转轴和空气间隙，所述微特电机降噪机构包括震动力削弱降噪组件和冲撞力削弱降噪组件，所述震动力削弱降噪组件包括第一减震受力板、第二减震受力板和固定支撑板，本实用新型通过设置微特电机降噪机构，其中微特电机降噪机构内部的震动力削弱降噪组件可对微特电机内部的定转子在因交变电磁力而相互吸引碰撞时产生的震动力削弱，从而在源头上降低了因碰撞而产生的噪音，从而对噪音的降低更加有效，进而避免了因微特电机内部撞击产生的震动力对微特电机内部结构造成损坏，同时还避免了不断产生地噪音对精密仪器的正常运转造成的影响。

但上述的技术方案，微特电机的外壳是一体密封的，由于微特电机是一种精密的设备，一旦微特电机主体或内部零件出现问题时，需要先将微特电机的外壳的打开，然后才能对微特电机主体或内部零件进行维护，但由于外壳是一体密封的，会导致外壳十分不容易打开，这就导致维护人员会有大部分的时间浪费在微特电机的外壳打开过程中，从而加长维护电机需要的时间，降低了维护电机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度微特电机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度微特电机，包括电机主体，所述电机主体一端设置有传动柱，所述电机主体靠近传动柱的一端设置有电机顶板，所述电机主体远离电机顶板的一端设置有电机底板，所述电机顶板和电机底板之间设置有若干拼合挡板，所述电机顶板靠近传动柱的一端设置有转动槽，所述电机顶板和电机底板靠近电机主体的一端设置有主体安装槽，所述电机顶板和电机底板靠近拼合挡板的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有卡钩，所述凹槽和主体安装槽之间设置有挡板卡槽。

作为优选，所述传动柱贯穿转动槽。

作为优选，所述传动柱靠近电机主体的部分在转动槽中转动。

作为优选，所述拼合挡板包括挡板主体，所述挡板主体靠近电机顶板和电机底板的两端设置有T形卡块，所述挡板主体靠近T形卡块的两端设置有若干升降卡槽和卡钩固定槽，所述升降卡槽内设置有升降位置固定卡块。

作为优选，所述升降位置固定卡块在升降卡槽中移动，所述升降位置固定卡块与T形卡块固定连接，所述靠近电机顶板的卡钩固定槽位于电机顶板的凹槽的正下方，所述靠近电机底板的卡钩固定槽位于电机底板的凹槽的正上方。

作为优选，所述两个升降卡槽之间设置有若干弹簧和若干导向固定槽，所述导向固定槽内设置有导向固定柱。

作为优选，所述弹簧两端分别与挡板主体和T形卡块固定连接，所述导向固定柱在导向固定槽中移动，所述导向固定柱与T形卡块固定连接。

作为优选，所述卡钩包括卡钩主体，所述卡钩主体一端设置有钩头，所述卡钩主体远离钩头的一端设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有转动轴承，所述转动轴承与凹槽内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型当需要对电机主体进行维护时，按压电机顶板，当所有的T形卡块与挡板主体完全贴合时，按压卡钩主体远离钩头的一端，即可使钩头通过杠杆原理离开卡钩固定槽内部，当钩头全部离开卡钩固定槽内部时，即可将选择挡板主体从挡板卡槽中拆除，还可依据维护需求选择部分或全体拼合挡板拆除，若需要将拼合挡板重新装回时，只需先将T形卡块放入挡板卡槽中，然后再次按压电机顶板，随后反向操作卡钩即可，结构简单，能够快速的拆卸和安装，从而缩短维护电机需要的时间，提高维护电机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度微特电机的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度微特电机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度微特电机中挡板的结构示意图；

图4为本实用新型一种高精度微特电机中挡板的剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型一种高精度微特电机中卡钩的结构示意图。

图中：1、电机主体；2、传动柱；3、电机顶板；4、电机底板；5、拼合挡板；501、挡板主体；502、T形卡块；503、升降卡槽；504、卡钩固定槽；505、升降位置固定卡块；506、弹簧；507、导向固定槽；508、导向固定柱；6、转动槽；7、主体安装槽；8、凹槽；9、卡钩；901、卡钩主体；902、钩头；903、圆形凹槽；904、转动轴承；10、挡板卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种高精度微特电机，包括电机主体1，所述电机主体1一端设置有传动柱2，所述电机主体1靠近传动柱2的一端设置有电机顶板3，所述电机主体1远离电机顶板3的一端设置有电机底板4，所述电机顶板3和电机底板4之间设置有若干拼合挡板5，所述电机顶板3靠近传动柱2的一端设置有转动槽6，所述电机顶板3和电机底板4靠近电机主体1的一端设置有主体安装槽7，所述电机顶板3和电机底板4靠近拼合挡板5的一端设置有凹槽8，所述凹槽8内设置有卡钩9，所述凹槽8和主体安装槽7之间设置有挡板卡槽10。

如图3至图4所示，本实用新型的另一实施例中，所述拼合挡板5包括挡板主体501，所述挡板主体501靠近电机顶板3和电机底板4的两端设置有T形卡块502，所述挡板主体501靠近T形卡块502的两端设置有若干升降卡槽503和卡钩固定槽504，所述升降卡槽503内设置有升降位置固定卡块505，所述两个升降卡槽503之间设置有若干弹簧506和若干导向固定槽507，所述导向固定槽507内设置有导向固定柱508；

当需要拆除挡板主体501时，首先按压T形卡块502，T形卡块502逐渐向挡板主体501靠近，当T形卡块502和挡板主体501完全贴合时，即可使卡钩9离开卡钩固定槽504内部，此时即可将挡板主体501从挡板卡槽10中拆除，当需要重新装回挡板主体501时，首先将T形卡块502放入挡板卡槽10中，然后按压T形卡块502，使T形卡块502和挡板主体501贴合，随后在保持压合状态的情况下，将卡钩9移入卡钩固定槽504内部，然后松开T形卡块502，弹簧506使拼合挡板5的各个部件回归原位，此时卡钩9会固定在卡钩固定槽504内部，从而将拼合挡板5与电机顶板3和电机底板4相互固定。

如图5所示，本实用新型的另一实施例中，所述卡钩9包括卡钩主体901，所述卡钩主体901一端设置有钩头902，所述卡钩主体901远离钩头902的一端设置有圆形凹槽903，所述圆形凹槽903内设置有转动轴承904，所述转动轴承904与凹槽8内壁固定连接，当需要固定拼合挡板5时，按压卡钩主体901靠近钩头902的一端，卡钩主体901通过圆形凹槽903和转动轴承904转动，

即可使钩头902进入卡钩固定槽504内部，当需要使钩头902离开卡钩固定槽504内部时，按压卡钩主体901远离钩头902的一端，使卡钩主体901再次开始转动，通过杠杆原理即可使钩头902离开卡钩固定槽504内部。

该一种高精度微特电机的工作原理：

使用时，首先当需要对电机主体1进行维护时，按压电机顶板3，电机顶板3挤压靠近电机顶板3的T形卡块502，T形卡块502挤压挡板主体501，挡板主体501挤压靠近电机底板4的T形卡块502，当所有的T形卡块502与挡板主体501完全贴合时，按压拼合挡板5靠近电机顶板3和电机底板4的两端卡钩主体901，通过按压卡钩主体901远离钩头902的一端，即可使钩头902通过杠杆原理离开卡钩固定槽504内部，当钩头902全部离开卡钩固定槽504内部时，即可将选择挡板主体501从挡板卡槽10中拆除，还可依据维护需求选择部分或全体拼合挡板5拆除，若需要将拼合挡板5重新装回时，只需先将T形卡块502放入挡板卡槽10中，然后再次按压电机顶板3，随后反向操作卡钩9的上述步骤即可，结构简单，能够快速的拆卸和安装，从而缩短维护电机需要的时间，提高维护电机的工作效率。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种高精度微特电机，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)一端设置有传动柱(2)，所述电机主体(1)靠近传动柱(2)的一端设置有电机顶板(3)，所述电机主体(1)远离电机顶板(3)的一端设置有电机底板(4)，所述电机顶板(3)和电机底板(4)之间设置有若干拼合挡板(5)，所述电机顶板(3)靠近传动柱(2)的一端设置有转动槽(6)，所述电机顶板(3)和电机底板(4)靠近电机主体(1)的一端设置有主体安装槽(7)，所述电机顶板(3)和电机底板(4)靠近拼合挡板(5)的一端设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有卡钩(9)，所述凹槽(8)和主体安装槽(7)之间设置有挡板卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述传动柱(2)贯穿转动槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述传动柱(2)靠近电机主体(1)的部分在转动槽(6)中转动。

4.根据权利要求3所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述拼合挡板(5)包括挡板主体(501)，所述挡板主体(501)靠近电机顶板(3)和电机底板(4)的两端设置有T形卡块(502)，所述挡板主体(501)靠近T形卡块(502)的两端设置有若干升降卡槽(503)和卡钩固定槽(504)，所述升降卡槽(503)内设置有升降位置固定卡块(505)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述升降位置固定卡块(505)在升降卡槽(503)中移动，所述升降位置固定卡块(505)与T形卡块(502)固定连接，所述靠近电机顶板(3)的卡钩固定槽(504)位于电机顶板(3)的凹槽(8)的正下方，所述靠近电机底板(4)的卡钩固定槽(504)位于电机底板(4)的凹槽(8)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述两个升降卡槽(503)之间设置有若干弹簧(506)和若干导向固定槽(507)，所述导向固定槽(507)内设置有导向固定柱(508)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述弹簧(506)两端分别与挡板主体(501)和T形卡块(502)固定连接，所述导向固定柱(508)在导向固定槽(507)中移动，所述导向固定柱(508)与T形卡块(502)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高精度微特电机，其特征在于：所述卡钩(9)包括卡钩主体(901)，所述卡钩主体(901)一端设置有钩头(902)，所述卡钩主体(901)远离钩头(902)的一端设置有圆形凹槽(903)，所述圆形凹槽(903)内设置有转动轴承(904)，所述转动轴承(904)与凹槽(8)内壁固定连接。

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