CN1176224A - 碳化铬的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳化铬的生产方法,特点是采用氧化铬为主要原料,用碳作还原剂,按照一定的配比和工艺路线,生产出含碳量在12%以上、炭化率在99%以上的碳化铬。本方法的优点是原料来源广泛,工艺简单,可有效的保证碳化率。
Description
本发明属于合金产品的生产方法,涉及一种碳化铬的生产方法。
碳化铬是一种冶金、化工行业用的材料,主要成分是Cr和C,含有少量的Fe、Si、Al和其它一些杂质。现有技术生产碳化铬都是用金属铬粉做原料,这样生产出的高碳金属铬质量低、价格高,使用价值有限。而氧化铬的价格比金属铬粉便宜,如果能将其还原并合成碳化铬,不仅质量高,而且价格也便宜,很有经济价值。
本发明的目的是采用氧化铬为主要原料,用碳做还原剂,在真空电阻炉或感应电炉内一次合成碳化铬,以降低碳化铬的生产成本并保证其含碳量大于12%,碳化率为99%以上。
为达到上述目的:本发明采用氧化铬为主要原料,其分子式为Cr2O3,采用碳做还原剂,其配比为:
Cr2O3∶C=990~1100∶310~320。
主要工艺路线为:
混料→捏合→压块→还原并碳化反应。
其反应温度为1650℃-1750℃,反应时间为2-4小时;
本发明的优点是原料来源广泛,还原方法独特,工艺简单,容易操作,用此法生产出的碳化铬,可有效地保证碳化率。
图1是本发明的工艺路线图;
图2是本发明的升温—时间曲线图。
发明采用高纯氧化铬、即化工级氧化铬为主要原料,这种氧化铬品位在98%以上,另外还合有少量的Si、Al和Fe等。采用石墨粉或碳黑作还原剂,实践证明,用碳黑作还原剂比用石墨粉的效果好一些。其配比为Cr2O3∶C=990~1100∶310∶320。将三氧化铬配碳后粉碎并混料,粒度小于60目,加入其总重量6-7%的糖浆,然后使其混合均匀并捏合,目的是使各种物料混合的更加均匀,捏合后,将物料压制成块,这样可使各种成分接触的更加紧密,接触面积增大,有利于反应进行的更快、更彻底。制块的体积可根据炉型和需要而定,一般无特殊要求。将制成块状后的物料放入真空电阻炉或感应炉中,也可以放入有氢气保护的管式电阻炉中。碳化铬合C13.3%。熔点为1782℃,高于这个温度,碳化铬、(分子式为Cr3C2)就会分解为Cr7C2。Cr7C2仅含碳9%,不符合要求。因此,要想得到含C12.65%的碳化铬,必须控制其反应温度,本发明将其反应温度控制在1650℃-1750℃区间,碳化反应时间在2-4小时。这样合成的碳化铬含量在98%以上,含Fe、Al、Si在0、4%左右。
实施例:
取1000g Cr2O3,317g碳黑,粉碎并混料,加入70g糖浆,使其与物料混合,为使物料之间混合的均匀,要用手将其捏合,然后压成块状,放入真空电阻炉中,升温到1700℃,保温二小时,出炉筛分即可。总反应式为:
Claims (3)
1,一种碳化铬的生产方法,其特征在于:采用氧化铬为主要原料,用碳作还原剂,其配比为:
Cr2O3∶C=990~1100∶310~320;
主要工艺路线为:
混料→捏合→压块→还原并碳化反应;
2,根据权利要求1所说的生产方法,其特征在于:在捏合工序,加入物料总重量的6~7%的糖浆。
3,根据权利要求1所说的生产方法,其特征在于:还原并碳化反应的温度为1650℃~1750℃,反应时间为2~4小时。
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