CN117621286A - 一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,包括两个支撑立柱和两个连接横梁,两个所述连接横梁分别固定连接于两个支撑立柱相互靠近的一侧,所述支撑立柱包括立柱、升降机支撑件、立柱连接横梁、切割机构导轨运动导向、升降丝杆机构和运动组件防尘罩,所述升降机支撑件固定连接于立柱的顶部。本发明通过设置支撑立柱、连接横梁、升降丝杆机构、切割机构、主体框架、切割罗拉、张力臂、第一电机端座、轴箱、收放线机构、第二电机、收放线电机座、收放线轮、轴承、排线机构、排线丝杆和纠偏的配合使用,解决了市场现有设备整体部件繁琐笨重,更换消耗品附件时费事费工,增大了成本的问题。
Description
技术领域
本发明属于金刚线切割技术领域,尤其涉及一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备。
背景技术
目前金刚线切割广泛应用于切割光伏硅片,蓝宝石,石墨,磁性材料等行业,以上已经普及金刚线切割的加工对象都为人造材料,材质均匀,规格统一且尺寸都较小。而金刚线石材切割机将金刚线用于加工天然石材或其他大规格材料,天然开采的石材相比于传统金刚线切割的人造材料具有很多特殊之处。
想要用金刚线切割石材并且取得好的效果设备就需要满足超大的加工尺寸,超高稳定性,和极低的断线率。因此对金刚线石材切割设备的整体机架的尺寸和重量也将远远超过传统的金刚线切割设备,而更高大的尺寸使得设备更容易受到机台本身震动的影响,因此就要求大型的多线切割机有更强的机身结构。
现有技术存在的问题是:市场现有设备整体部件繁琐笨重,更换消耗品附件时费事费工,增大了成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,具备设备整体灵活,便于更换消耗品的优点,解决了市场现有设备整体部件繁琐笨重,更换消耗品附件时费事费工,增大了成本的问题。
本发明是这样实现的,一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,包括:
两个支撑立柱和两个连接横梁,两个所述连接横梁分别固定连接于两个支撑立柱相互靠近的一侧;
所述支撑立柱包括立柱、升降机支撑件、立柱连接横梁、切割机构导轨运动导向、升降丝杆机构和运动组件防尘罩,所述升降机支撑件固定连接于立柱的顶部,所述立柱连接横梁通过螺栓固定连接于立柱的右侧,所述切割机构导轨运动导向固定连接于立柱的内侧,所述升降丝杆机构固定连接于立柱的顶部,所述运动组件防尘罩固定连接于立柱的内侧,所述切割机构导轨运动导向的表面滑动连接有切割机构。
作为本发明优选的,所述升降丝杆机构包括第一电机、转向器和丝杆升降机,所述转向器固定连接于立柱顶部的中部,所述第一电机固定连接于转向器的左侧,所述丝杆升降机固定连接于转向器的前后两侧,且与转向器延伸出的丝杆相连接。
作为本发明优选的,所述切割机构包括主体框架、切割罗拉、收放线机构、排线机构、张力臂、第一电机端座和轴箱,所述主体框架滑动连接于切割机构导轨运动导向的表面,所述切割罗拉固定连接于主体框架的内侧,所述收放线机构固定连接于主体框架的外侧,所述排线机构固定连接于主体框架的外侧,且位于收放线机构的顶部,所述张力臂固定连接于主体框架的外侧,所述第一电机端座固定连接于主体框架的前侧,所述第一电机端座靠近切割罗拉的一侧与切割罗拉相连接,所述轴箱与主体框架转动连接。
作为本发明优选的,所述收放线机构包括第二电机、收放线电机座和收放线轮,所述收放线电机座通过螺栓固定连接于主体框架的外侧,所述第二电机固定连接于收放线电机座的后侧,所述收放线电机座的内部设置有轴承,所述轴承靠近第二电机的一侧与第二电机的输出端固定连接,所述收放线轮与轴承的另一端固定连接。
作为本发明优选的,所述排线机构包括排线丝杆和纠偏,所述排线丝杆通过螺栓固定连接于主体框架的外侧,所述纠偏通过螺栓固定连接于主体框架的外侧,所述纠偏位于排线丝杆的下方。
作为本发明优选的,所述主体框架采用整体铸件一体成型,所述收放线机构、排线机构、张力臂和切割罗拉均组装在主体框架上。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置支撑立柱、立柱、升降机支撑件、立柱连接横梁、切割机构导轨运动导向、连接横梁、升降丝杆机构、第一电机、转向器、丝杆升降机、运动组件防尘罩、切割机构、主体框架、切割罗拉、张力臂、第一电机端座、轴箱、收放线机构、第二电机、收放线电机座、收放线轮、轴承、排线机构、排线丝杆和纠偏的配合使用,解决了市场现有设备整体部件繁琐笨重,更换消耗品附件时费事费工,增大了成本的问题。
2、本发明通过设置升降丝杆机构,能够带动主体框架进行升降移动,以此带动主体框架表面的切割机构进行移动。
3、本发明通过设置切割机构,能够使能够对需要加工的物品进行切割,以此完成使用者的视野需求。
4、本发明通过设置收放线机构,能够起到让金刚线来回倒线的功能,从而实现切割。
5、本发明通过设置排线机构,能够使收放线排布均匀,从而便于金刚线进行来回倒线。
6、本发明通过主体框架整体铸件一体成型后,通过采用整体铸件的形式能够保证设备运行的平稳性。
附图说明
图1是本发明实施例提供设备的立体结构示意图;
图2是本发明实施例提供支撑立柱和升降丝杆机构的立体结构示意图;
图3是本发明实施例提供切割机构第一视角的局部立体示意图;
图4是本发明实施例提供切割机构第二视角的局部立体示意图;
图5是本发明实施例提供收放线机构的立体结构示意图;
图6是本发明实施例提供图3中A处的局部放大图。
图中:1、支撑立柱;101、立柱;102、升降机支撑件;103、立柱连接横梁;104、切割机构导轨运动导向;2、连接横梁;3、升降丝杆机构;301、第一电机;302、转向器;303、丝杆升降机;4、运动组件防尘罩;5、切割机构;501、主体框架;502、切割罗拉;503、张力臂;504、第一电机端座;505、轴箱;6、收放线机构;601、第二电机;602、收放线电机座;603、收放线轮;604、轴承;7、排线机构;701、排线丝杆;702、纠偏。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,包括:
两个支撑立柱1和两个连接横梁2,两个连接横梁2分别固定连接于两个支撑立柱1相互靠近的一侧;
支撑立柱1包括立柱101、升降机支撑件102、立柱连接横梁103、切割机构导轨运动导向104、升降丝杆机构3和运动组件防尘罩4,升降机支撑件102固定连接于立柱101的顶部,立柱连接横梁103通过螺栓固定连接于立柱101的右侧,切割机构导轨运动导向104固定连接于立柱101的内侧,升降丝杆机构3固定连接于立柱101的顶部,运动组件防尘罩4固定连接于立柱101的内侧,切割机构导轨运动导向104的表面滑动连接有切割机构5。
参考图1和图2,升降丝杆机构3包括第一电机301、转向器302和丝杆升降机303,转向器302固定连接于立柱101顶部的中部,第一电机301固定连接于转向器302的左侧,丝杆升降机303固定连接于转向器302的前后两侧,且与转向器302延伸出的丝杆相连接。
采用上述方案:本发明通过设置升降丝杆机构3,能够带动主体框架501进行升降移动,以此带动主体框架501表面的切割机构5进行移动。
参考图1、图3和图4,切割机构5包括主体框架501、切割罗拉502、收放线机构6、排线机构7、张力臂503、第一电机端座504和轴箱505,主体框架501滑动连接于切割机构导轨运动导向104的表面,切割罗拉502固定连接于主体框架501的内侧,收放线机构6固定连接于主体框架501的外侧,排线机构7固定连接于主体框架501的外侧,且位于收放线机构6的顶部,张力臂503固定连接于主体框架501的外侧,第一电机端座504固定连接于主体框架501的前侧,第一电机端座504靠近切割罗拉502的一侧与切割罗拉502相连接,轴箱505与主体框架501转动连接。
采用上述方案:本发明通过设置切割机构5,能够使能够对需要加工的物品进行切割,以此完成使用者的视野需求。
参考图3和图5,收放线机构6包括第二电机601、收放线电机座602和收放线轮603,收放线电机座602通过螺栓固定连接于主体框架501的外侧,第二电机601固定连接于收放线电机座602的后侧,收放线电机座602的内部设置有轴承604,轴承604靠近第二电机601的一侧与第二电机601的输出端固定连接,收放线轮603与轴承604的另一端固定连接。
采用上述方案:本发明通过设置收放线机构6,能够起到让金刚线来回倒线的功能,从而实现切割。
参考图3和图6,排线机构7包括排线丝杆701和纠偏702,排线丝杆701通过螺栓固定连接于主体框架501的外侧,纠偏702通过螺栓固定连接于主体框架501的外侧,纠偏702位于排线丝杆701的下方。
采用上述方案:本发明通过设置排线机构7,能够使收放线排布均匀,从而便于金刚线进行来回倒线。
参考图3和图6,主体框架501采用整体铸件一体成型,收放线机构6、排线机构7、张力臂503和切割罗拉502均组装在主体框架501上。
采用上述方案:本发明通过主体框架501整体铸件一体成型后,通过采用整体铸件的形式能够保证设备运行的平稳性。
本发明的工作原理:
金刚线通过收放线轮603往复回转运动而进行往复运动,通过张力臂503进行调整张力大小,同时升降机构中的第一电机301启动,带动转向器302和丝杆升降机303进行运转,然后通过丝杆升降机303的运转带动切割机构5中的主体框架501向下进给,从而使金刚线与产品之间不断产生磨削而进行切割运动。
综上所述:该分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,通过设置支撑立柱1、立柱101、升降机支撑件102、立柱连接横梁103、切割机构导轨运动导向104、连接横梁2、升降丝杆机构3、第一电机301、转向器302、丝杆升降机303、运动组件防尘罩4、切割机构5、主体框架501、切割罗拉502、张力臂503、第一电机端座504、轴箱505、收放线机构6、第二电机601、收放线电机座602、收放线轮603、轴承604、排线机构7、排线丝杆701和纠偏702的配合使用,解决了市场现有设备整体部件繁琐笨重,更换消耗品附件时费事费工,增大了成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于,包括:
两个支撑立柱(1)和两个连接横梁(2),两个所述连接横梁(2)分别固定连接于两个支撑立柱(1)相互靠近的一侧;
所述支撑立柱(1)包括立柱(101)、升降机支撑件(102)、立柱连接横梁(103)、切割机构导轨运动导向(104)、升降丝杆机构(3)和运动组件防尘罩(4),所述升降机支撑件(102)固定连接于立柱(101)的顶部,所述立柱连接横梁(103)通过螺栓固定连接于立柱(101)的右侧,所述切割机构导轨运动导向(104)固定连接于立柱(101)的内侧,所述升降丝杆机构(3)固定连接于立柱(101)的顶部,所述运动组件防尘罩(4)固定连接于立柱(101)的内侧,所述切割机构导轨运动导向(104)的表面滑动连接有切割机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于:所述升降丝杆机构(3)包括第一电机(301)、转向器(302)和丝杆升降机(303),所述转向器(302)固定连接于立柱(101)顶部的中部,所述第一电机(301)固定连接于转向器(302)的左侧,所述丝杆升降机(303)固定连接于转向器(302)的前后两侧,且与转向器(302)延伸出的丝杆相连接。
3.如权利要求1所述的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于:所述切割机构(5)包括主体框架(501)、切割罗拉(502)、收放线机构(6)、排线机构(7)、张力臂(503)、第一电机端座(504)和轴箱(505),所述主体框架(501)滑动连接于切割机构导轨运动导向(104)的表面,所述切割罗拉(502)固定连接于主体框架(501)的内侧,所述收放线机构(6)固定连接于主体框架(501)的外侧,所述排线机构(7)固定连接于主体框架(501)的外侧,且位于收放线机构(6)的顶部,所述张力臂(503)固定连接于主体框架(501)的外侧,所述第一电机端座(504)固定连接于主体框架(501)的前侧,所述第一电机端座(504)靠近切割罗拉(502)的一侧与切割罗拉(502)相连接,所述轴箱(505)与主体框架(501)转动连接。
4.如权利要求3所述的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于:所述收放线机构(6)包括第二电机(601)、收放线电机座(602)和收放线轮(603),所述收放线电机座(602)通过螺栓固定连接于主体框架(501)的外侧,所述第二电机(601)固定连接于收放线电机座(602)的后侧,所述收放线电机座(602)的内部设置有轴承(604),所述轴承(604)靠近第二电机(601)的一侧与第二电机(601)的输出端固定连接,所述收放线轮(603)与轴承(604)的另一端固定连接。
5.如权利要求3所述的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于:所述排线机构(7)包括排线丝杆(701)和纠偏(702),所述排线丝杆(701)通过螺栓固定连接于主体框架(501)的外侧,所述纠偏(702)通过螺栓固定连接于主体框架(501)的外侧,所述纠偏(702)位于排线丝杆(701)的下方。
6.如权利要求1所述的一种分体式连接多线切割机机架及下压式多线切割设备,其特征在于:所述主体框架(501)采用整体铸件一体成型,所述收放线机构(6)、排线机构(7)、张力臂(503)和切割罗拉(502)均组装在主体框架(501)上。
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