CN117621194A - 一种更好贴合木材表面的刨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种更好贴合木材表面的刨削装置。包括有外壳、金属软板Ⅰ、距离传感器Ⅰ、距离传感器Ⅱ、固定筒、刨削刀Ⅰ等,所述金属软板Ⅰ连接于所述外壳底端,两个所述距离传感器Ⅰ和两个所述距离传感器Ⅱ均连接于所述金属软板Ⅰ上,所述固定筒连接于所述金属软板Ⅰ上,所述刨削刀Ⅰ转动连接于所述固定筒内。本发明通过距离传感器Ⅰ、距离传感器Ⅱ和挤压机构的配合,能够在该刨削装置移动至木材的曲面上时,使金属软板Ⅰ和金属软板Ⅱ自动逐渐形变成曲面并贴合木材的曲面上,从而使该刨削装置能更好的与木材进行贴合,进而使该刨削装置不仅刨削均匀、过渡平顺,而且操作简单、效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种更好贴合木材表面的刨削装置。
背景技术
随着科技的发展,木工机械也在不断地更新换代。其中,刨削装置作为木工机械的重要组成部分,其性能直接影响着木材加工的质量和效率。
传统的刨削装置虽然在一定程度上能够满足木材加工的需求,但是在实际操作过程中,由于刀具与木材表面的贴合度不够理想,往往会出现刨削不均匀、木材表面有明显痕迹等问题,影响了木材加工的精度和美观度,特别是在对柱形的木材进行刨削时,由于柱形木材的内表面和外表面均为曲面,因此,在对木材的曲面进行刨削时,如使用传统的刨削装置直接对曲面进行刨削容易造成过渡不平顺,从而形成凹坑,进而严重影响产品美观,而使用底面为曲面的特殊刨削装置时,则需要在操作时根据曲面的弧形来匹配适应的刨削装置,不仅麻烦,而且效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种更好贴合木材表面的刨削装置,能够解决传统的刨削装置在使用时,难以对木材的曲面进行刨削,容易存在刨削不均匀、过渡不平顺、操作麻烦和效率较低的缺点。
技术方案为:一种更好贴合木材表面的刨削装置,包括有外壳,还包括有控制器、金属软板Ⅰ、距离传感器Ⅰ、距离传感器Ⅱ、固定筒、刨削刀Ⅰ、驱动机构、调节机构、吹风机构和挤压机构,所述控制器连接于所述外壳上,所述金属软板Ⅰ连接于所述外壳底端,而且所述金属软板Ⅰ用于与木材进行贴合,两个所述距离传感器Ⅰ和两个所述距离传感器Ⅱ均连接于所述金属软板Ⅰ上,而且两个所述距离传感器Ⅱ位于两个所述距离传感器Ⅰ之间,所述固定筒连接于所述金属软板Ⅰ上,而且两个所述距离传感器Ⅱ位于所述固定筒两侧,所述刨削刀Ⅰ转动连接于所述固定筒内,所述驱动机构用于驱动所述刨削刀Ⅰ进行旋转,使所述刨削刀Ⅰ用于对木材进行刨削,所述调节机构能用于对高度不同的木材进行刨削,所述吹风机构能将所述固定筒内木材刨削产生的木屑吹出,在所述金属软板Ⅰ处于木材的曲面时,通过所述距离传感器Ⅰ和所述距离传感器Ⅱ配合,能使所述控制器控制所述挤压机构对所述金属软板Ⅰ进行挤压,从而使所述金属软板Ⅰ通过形变与木材的曲面进行贴合。
作为更进一步的优选方案,所述驱动机构包括有伺服电机和齿轮箱,所述伺服电机连接于所述外壳内部,所述齿轮箱连接于所述外壳上,而且所述伺服电机通过所述齿轮箱能驱动所述刨削刀Ⅰ进行旋转。
作为更进一步的优选方案,所述吹风机构包括有气泵和输气管,所述气泵连接于所述外壳内部,所述输气管两端分别连通于所述气泵和所述外壳上,而且所述气泵通过所述输气管能对所述固定筒内部进行吹风。
作为更进一步的优选方案,所述调节机构包括有活动壳、活动筒、电动推杆、出料框、刨削刀Ⅱ和金属软板Ⅱ,所述活动壳滑动连接于所述外壳上,所述活动筒滑动连接于所述固定筒上,而且所述活动筒与所述活动壳连接,使所述活动壳能跟随所述活动筒同步移动,所述电动推杆连接于所述伺服电机上,所述出料框连接于所述电动推杆的伸缩杆上,而且所述出料框与所述活动筒连接,使所述电动推杆能驱动所述出料框和所述活动筒移动,所述刨削刀Ⅱ滑动连接于所述刨削刀Ⅰ上,使所述刨削刀Ⅱ能跟随所述刨削刀Ⅰ旋转,而且所述刨削刀Ⅱ与所述出料框转动连接,使所述刨削刀Ⅱ能跟随所述出料框同步移动,两块所述金属软板Ⅱ分别连接于所述活动筒两侧,使所述金属软板Ⅱ能跟随所述活动筒同步移动。
作为更进一步的优选方案,所述调节机构还包括有弹性布,所述金属软板Ⅱ、所述活动壳、所述外壳与所述金属软板Ⅰ之间连接有所述弹性布,而且所述弹性布能用于对外界的木屑进行阻挡。
作为更进一步的优选方案,所述挤压机构包括有连接框、滑动架、旋转架、活动架、减速电机和丝杆,所述连接框连接于所述外壳内部,所述滑动架滑动连接于所述连接框内部,所述旋转架转动连接于所述滑动架与所述金属软板Ⅰ之间,所述活动架转动连接于所述滑动架与所述金属软板Ⅱ之间,而且所述活动架与所述旋转架滑动连接,使所述活动架能跟随所述金属软板Ⅱ同步移动,所述减速电机连接于所述外壳上,所述丝杆连接于所述减速电机的输出轴上,使所述减速电机能驱动所述丝杆进行旋转,而且所述滑动架螺纹连接于所述丝杆上,使所述丝杆通过旋转能带动所述滑动架进行移动,从而使所述滑动架在移动时能通过所述旋转架和所述活动架挤压所述金属软板Ⅰ和所述金属软板Ⅱ进行形变。
作为更进一步的优选方案,还包括有测量机构,所述测量机构包括有指针、圆盘刻度尺和齿轮组,所述指针连接于所述外壳上,所述圆盘刻度尺转动连接于所述外壳上,所述齿轮组连接于所述丝杆与所述圆盘刻度尺之间,使所述丝杆能通过所述齿轮组带动所述圆盘刻度尺进行旋转。
作为更进一步的优选方案,还包括有遮挡机构,所述遮挡机构包括有遮挡板和弹簧,所述遮挡板滑动连接于所述金属软板Ⅱ上,而且所述遮挡板用于对所述金属软板Ⅰ与所述金属软板Ⅱ之间的缝隙进行遮挡,所述弹簧两端分别连接于所述遮挡板和所述金属软板Ⅱ上。
本发明具有以下优点:1、本发明通过距离传感器Ⅰ、距离传感器Ⅱ和挤压机构的配合,能够在该刨削装置移动至木材的曲面上时,使金属软板Ⅰ和金属软板Ⅱ自动逐渐形变成曲面并贴合木材的曲面上,从而使该刨削装置能更好的与木材进行贴合,进而使该刨削装置不仅刨削均匀、过渡平顺,而且操作简单、效率较高。
2、本发明通过设置调节机构,能够调节金属软板Ⅰ左端与金属软板Ⅱ右端之间的距离,从而使该刨削装置能够对宽度不同大小的木材进行刨削,进而提高该刨削装置的适用性。
3、本发明通过齿轮组、圆盘刻度尺和指针的配合,能够便于使用者根据指针和圆盘刻度尺的刻度来测量转换得出金属软板Ⅰ和金属软板Ⅱ形变的角度,从而得出木材的曲面角度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的仰视结构示意图。
图3为本发明外壳和活动壳的剖视图。
图4为本发明驱动机构和调节机构的立体结构示意图。
图5为本发明图4去除固定筒和活动筒的立体结构示意图。
图6为本发明出料框、金属软板Ⅱ和弹性布的立体结构示意图。
图7为本发明活动壳、活动筒和金属软板Ⅱ调节后的立体结构示意图。
图8为本发明挤压机构的立体结构示意图。
图9为本发明滑动架、旋转架和活动架的爆炸图。
图10为本发明测量机构和遮挡机构的立体结构示意图。
其中:1-外壳,2-控制器,3-金属软板Ⅰ,4-距离传感器Ⅰ,5-距离传感器Ⅱ,6-固定筒,7-刨削刀Ⅰ,8-伺服电机,9-齿轮箱,10-气泵,11-输气管,12-活动壳,13-活动筒,14-电动推杆,15-出料框,16-刨削刀Ⅱ,17-金属软板Ⅱ,18-弹性布,19-连接框,20-滑动架,21-旋转架,22-活动架,23-减速电机,24-丝杆,25-指针,26-圆盘刻度尺,27-齿轮组,28-遮挡板,29-弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例:一种更好贴合木材表面的刨削装置,参看图1-图9所示,包括有外壳1;外壳1左侧间隔开有通风孔,外壳1顶部前后两侧均连接有把手;还包括有控制器2、金属软板Ⅰ3、距离传感器Ⅰ4、距离传感器Ⅱ5、固定筒6、刨削刀Ⅰ7、驱动机构、调节机构、吹风机构和挤压机构;控制器2连接于外壳1顶部;金属软板Ⅰ3连接于外壳1底端,而且金属软板Ⅰ3用于与木材进行贴合;两个距离传感器Ⅰ4均连接于金属软板Ⅰ3上,而且两个距离传感器Ⅰ4均与控制器2电性连接;两个距离传感器Ⅱ5均连接于金属软板Ⅰ3上,而且两个距离传感器Ⅱ5位于两个距离传感器Ⅰ4之间,并且两个距离传感器Ⅱ5均与控制器2电性连接;固定筒6连接于金属软板Ⅰ3中间,而且两个距离传感器Ⅱ5位于固定筒6前后两侧;刨削刀Ⅰ7转动连接于固定筒6内部;驱动机构用于驱动刨削刀Ⅰ7进行旋转,使刨削刀Ⅰ7用于对木材进行刨削;调节机构能用于对高度不同的柱形木材进行刨削;吹风机构能将固定筒6内木材刨削产生的木屑吹出;在金属软板Ⅰ3处于木材的曲面时,通过距离传感器Ⅰ4和距离传感器Ⅱ5对与木材曲面之间的距离进行感应,能使控制器2控制挤压机构对金属软板Ⅰ3进行挤压,从而使金属软板Ⅰ3通过形变与木材的曲面进行贴合。
参看图3、图4和图5所示,驱动机构包括有伺服电机8和齿轮箱9;伺服电机8连接于外壳1内顶部;齿轮箱9连接于外壳1左侧,而且齿轮箱9的输入端与伺服电机8的输出轴连接,齿轮箱9的输出端与刨削刀Ⅰ7连接,以使伺服电机8通过齿轮箱9能驱动刨削刀Ⅰ7进行旋转。
参看图3所示,吹风机构包括有气泵10和输气管11;气泵10连接于外壳1内顶部,气泵10通过外壳1的通风孔能对外界的空气进行抽入;输气管11两端分别连通于气泵10的出气口和外壳1上,以使气泵10通过输气管11能对固定筒6内部进行吹风。
参看图3-图7所示,调节机构包括有活动壳12、活动筒13、电动推杆14、出料框15、刨削刀Ⅱ16、金属软板Ⅱ17和弹性布18;活动壳12左侧上部滑动连接有伸缩板,而且活动壳12与伸缩板之间的连接处设有阻尼,并且伸缩板与外壳1右侧滑动连接,以使活动壳12在向右移动时,活动壳12能通过阻尼的摩擦力带动伸缩板向右移动,待伸缩板无法再向右移动时,此时活动壳12能在伸缩板上继续向右移动,从而使活动壳12利用伸缩板能向右移动更远的距离;活动筒13滑动连接于固定筒6外侧,而且活动筒13与活动壳12连接,使活动壳12能跟随活动筒13同步移动;电动推杆14连接于伺服电机8上;出料框15连接于电动推杆14的伸缩杆上,而且出料框15与活动筒13连接,使电动推杆14能驱动出料框15和活动筒13移动;刨削刀Ⅱ16滑动连接于刨削刀Ⅰ7上,使刨削刀Ⅱ16能跟随刨削刀Ⅰ7旋转,而且刨削刀Ⅱ16与出料框15转动连接,使刨削刀Ⅱ16能跟随出料框15同步移动;两块金属软板Ⅱ17分别连接于活动筒13前后两侧,使金属软板Ⅱ17能跟随活动筒13同步移动,两块金属软板Ⅱ17左端均与金属软板Ⅰ3右端接触;金属软板Ⅱ17、活动壳12、外壳1与金属软板Ⅰ3之间连接有弹性布18,而且弹性布18能用于对外界的木屑进行阻挡。
参看图8和图9所示,挤压机构包括有连接框19、滑动架20、旋转架21、活动架22、减速电机23和丝杆24;连接框19连接于外壳1内顶部;滑动架20滑动连接于连接框19内部;旋转架21转动连接于滑动架20与金属软板Ⅰ3之间;活动架22转动连接于滑动架20与金属软板Ⅱ17之间,而且活动架22与旋转架21滑动连接,使活动架22能跟随金属软板Ⅱ17同步移动;减速电机23连接于外壳1顶部,而且减速电机23与控制器2电性连接;丝杆24连接于减速电机23的输出轴上,使减速电机23能驱动丝杆24进行旋转,而且滑动架20螺纹连接于丝杆24上,使丝杆24通过旋转能带动滑动架20进行移动,从而使滑动架20在移动时能通过旋转架21和活动架22挤压金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17进行形变,进而使金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17能更好贴合木材的曲面。
使用时,手持外壳1上的把手将该刨削装置拿起,随后根据柱形木材的高度,通过电动推杆14驱动出料框15进行左右移动,从而带动活动筒13、活动壳12、刨削刀Ⅱ16、金属软板Ⅱ17和活动架22进行左右移动,进而调节金属软板Ⅰ3左端与金属软板Ⅱ17右端之间的距离,调节好之后,再将该刨削装置放置在柱形木材的曲面上,当该曲面为柱形木材的外表面时,此时距离传感器Ⅱ5为接近柱形木材的外表面,而距离传感器Ⅰ4则是远离柱形木材的外表面,之后启动距离传感器Ⅰ4,当距离传感器Ⅰ4感应到与木材之间的距离大于预设值时,距离传感器Ⅰ4会发出信号,此时控制器2接收到信号后会控制减速电机23驱动丝杆24转动,使滑动架20往靠近木材的一侧移动,从而使滑动架20通过旋转架21和活动架22挤压金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17进行形变,进而使金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17逐渐形变成曲面并贴在木材的外表面上,当距离传感器Ⅰ4感应到与木材之间的距离达到预设值时,距离传感器Ⅰ4会发出信号,控制器2接收到信号后控制减速电机23停止驱动丝杆24转动,随后关闭距离传感器Ⅰ4;
当该曲面为柱形木材的内表面时,此时距离传感器Ⅰ4为接近柱形木材的内表面,而距离传感器Ⅱ5则是远离柱形木材的内表面,之后启动距离传感器Ⅱ5,当距离传感器Ⅱ5感应到与木材之间的距离大于预设值时,距离传感器Ⅰ4会发出信号,此时控制器2接收到信号后会控制减速电机23驱动丝杆24反转,使滑动架20往远离木材的一侧移动,从而使滑动架20通过旋转架21和活动架22拉动金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17进行形变,进而使金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17逐渐形变成曲面并贴在木材的内表面上,当距离传感器Ⅱ5感应到与木材之间的距离达到预设值时,距离传感器Ⅱ5会发出信号,控制器2接收到信号后控制减速电机23停止驱动丝杆24反转,随后关闭距离传感器Ⅱ5,如此,即可使金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17的底部均与木材的曲面进行更好的贴合,然后通过伺服电机8和齿轮箱9驱动刨削刀Ⅰ7进行旋转,使刨削刀Ⅱ16跟随刨削刀Ⅰ7进行旋转,再通过气泵10和输气管11对固定筒6内进行吹风,随后推动该刨削装置在木材曲面进行移动,使金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17在木材曲面进行移动,从而使刨削刀Ⅰ7和刨削刀Ⅱ16对木材曲面进行刨削,期间固定筒6内产生的木屑会被风吹入活动筒13和出料框15内,使木屑通过出料框15进行排出,并且通过弹性布18的遮挡作用下,能够阻挡木屑等异物进入外壳1内,当柱形木材的曲面完成刨削后,再将该刨削装置从柱形木材的曲面上取走即可。
参看图10所示,还包括有测量机构,测量机构包括有指针25、圆盘刻度尺26和齿轮组27;指针25连接于外壳1顶部中间;圆盘刻度尺26转动连接于外壳1顶部;齿轮组27由两个直齿轮组成,两个直齿轮分离连接于丝杆24和圆盘刻度尺26上,而且两个直齿轮相互啮合,使丝杆24能通过两个直齿轮带动圆盘刻度尺26进行旋转。
当丝杆24进行正反转动时,丝杆24会通过齿轮组27带动圆盘刻度尺26进行正反转动,随后使用者可以根据指针25和圆盘刻度尺26的刻度来测量转换得出金属软板Ⅰ3和金属软板Ⅱ17形变的角度,从而得出木材的曲面角度。
参看图10所示,还包括有遮挡机构,遮挡机构包括有遮挡板28和弹簧29;两块遮挡板28分别滑动连接于两块金属软板Ⅱ17上,而且遮挡板28用于对金属软板Ⅰ3与金属软板Ⅱ17之间的缝隙进行遮挡,并且两块遮挡板28相互远离的一侧左部设有凸块,凸块在向右移动时会与距离传感器Ⅰ4接触;弹簧29两端分别连接于遮挡板28和金属软板Ⅱ17上。
当金属软板Ⅱ17向右移动时,金属软板Ⅱ17会通过弹簧29带动遮挡板28向右移动,使遮挡板28挡住金属软板Ⅰ3与金属软板Ⅱ17之间的缝隙,以防木屑从金属软板Ⅰ3与金属软板Ⅱ17之间的缝隙进入外壳1内,当遮挡板28上的凸块与距离传感器Ⅰ4接触时,距离传感器Ⅰ4会挡住遮挡板28进行移动,当金属软板Ⅱ17继续向右移动时,弹簧29压缩;当金属软板Ⅱ17向左移动复位时,弹簧29逐渐复位,当弹簧29恢复原状后,金属软板Ⅱ17会通过弹簧29带动遮挡板28向左移动复位。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种更好贴合木材表面的刨削装置,包括有外壳(1),其特征在于,还包括有控制器(2)、金属软板Ⅰ(3)、距离传感器Ⅰ(4)、距离传感器Ⅱ(5)、固定筒(6)、刨削刀Ⅰ(7)、驱动机构、调节机构、吹风机构和挤压机构,所述控制器(2)连接于所述外壳(1)上,所述金属软板Ⅰ(3)连接于所述外壳(1)底端,所述金属软板Ⅰ(3)用于与木材进行贴合,两个所述距离传感器Ⅰ(4)和两个所述距离传感器Ⅱ(5)均连接于所述金属软板Ⅰ(3)上,两个所述距离传感器Ⅱ(5)位于两个所述距离传感器Ⅰ(4)之间,所述固定筒(6)连接于所述金属软板Ⅰ(3)上,两个所述距离传感器Ⅱ(5)位于所述固定筒(6)两侧,所述刨削刀Ⅰ(7)转动连接于所述固定筒(6)内,所述驱动机构用于驱动所述刨削刀Ⅰ(7)进行旋转,使所述刨削刀Ⅰ(7)用于对木材进行刨削,所述调节机构用于对高度不同的柱形木材进行刨削,所述吹风机构能将所述固定筒(6)内木材刨削产生的木屑吹出,在所述金属软板Ⅰ(3)处于木材的曲面时,通过所述距离传感器Ⅰ(4)和所述距离传感器Ⅱ(5)配合,能使所述控制器(2)控制所述挤压机构对所述金属软板Ⅰ(3)进行挤压,从而使所述金属软板Ⅰ(3)通过形变与木材的曲面进行贴合。
2.如权利要求1所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,所述驱动机构包括有伺服电机(8)和齿轮箱(9),所述伺服电机(8)连接于所述外壳(1)内部,所述齿轮箱(9)连接于所述外壳(1)上,所述伺服电机(8)通过所述齿轮箱(9)能驱动所述刨削刀Ⅰ(7)进行旋转。
3.如权利要求2所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,所述吹风机构包括有气泵(10)和输气管(11),所述气泵(10)连接于所述外壳(1)内部,所述输气管(11)两端分别连通于所述气泵(10)和所述外壳(1)上,所述气泵(10)通过所述输气管(11)能对所述固定筒(6)内部进行吹风。
4.如权利要求3所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,所述调节机构包括有活动壳(12)、活动筒(13)、电动推杆(14)、出料框(15)、刨削刀Ⅱ(16)和金属软板Ⅱ(17),所述活动壳(12)滑动连接于所述外壳(1)上,所述活动筒(13)滑动连接于所述固定筒(6)上,而且所述活动筒(13)与所述活动壳(12)连接,使所述活动壳(12)能跟随所述活动筒(13)同步移动,所述电动推杆(14)连接于所述伺服电机(8)上,所述出料框(15)连接于所述电动推杆(14)的伸缩杆上,而且所述出料框(15)与所述活动筒(13)连接,使所述电动推杆(14)能驱动所述出料框(15)和所述活动筒(13)移动,所述刨削刀Ⅱ(16)滑动连接于所述刨削刀Ⅰ(7)上,使所述刨削刀Ⅱ(16)能跟随所述刨削刀Ⅰ(7)旋转,而且所述刨削刀Ⅱ(16)与所述出料框(15)转动连接,使所述刨削刀Ⅱ(16)能跟随所述出料框(15)同步移动,两块所述金属软板Ⅱ(17)分别连接于所述活动筒(13)两侧,使所述金属软板Ⅱ(17)能跟随所述活动筒(13)同步移动。
5.如权利要求4所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,所述调节机构还包括有弹性布(18),所述金属软板Ⅱ(17)、所述活动壳(12)、所述外壳(1)与所述金属软板Ⅰ(3)之间连接有所述弹性布(18),而且所述弹性布(18)能用于对外界的木屑进行阻挡。
6.如权利要求5所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,所述挤压机构包括有连接框(19)、滑动架(20)、旋转架(21)、活动架(22)、减速电机(23)和丝杆(24),所述连接框(19)连接于所述外壳(1)内部,所述滑动架(20)滑动连接于所述连接框(19)内部,所述旋转架(21)转动连接于所述滑动架(20)与所述金属软板Ⅰ(3)之间,所述活动架(22)转动连接于金属软板Ⅱ(17)上,且所述活动架(22)与所述旋转架(21)滑动连接,使所述活动架(22)能跟随所述金属软板Ⅱ(17)同步移动,所述减速电机(23)连接于所述外壳(1)上,所述丝杆(24)连接于所述减速电机(23)的输出轴上,使所述减速电机(23)能驱动所述丝杆(24)进行旋转,所述滑动架(20)螺纹连接于所述丝杆(24)上,使所述丝杆(24)旋转能带动所述滑动架(20)进行移动,从而使所述滑动架(20)在移动时能通过所述旋转架(21)和所述活动架(22)挤压所述金属软板Ⅰ(3)和所述金属软板Ⅱ(17)进行形变。
7.如权利要求6所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,还包括有测量机构,所述测量机构包括有指针(25)、圆盘刻度尺(26)和齿轮组(27),所述指针(25)连接于所述外壳(1)上,所述圆盘刻度尺(26)转动连接于所述外壳(1)上,所述齿轮组(27)连接于所述丝杆(24)与所述圆盘刻度尺(26)之间,使所述丝杆(24)能通过所述齿轮组(27)带动所述圆盘刻度尺(26)进行旋转。
8.如权利要求7所述的一种更好贴合木材表面的刨削装置,其特征在于,还包括有遮挡机构,所述遮挡机构包括有遮挡板(28)和弹簧(29),所述遮挡板(28)滑动连接于所述金属软板Ⅱ(17)上,而且所述遮挡板(28)用于对所述金属软板Ⅰ(3)与所述金属软板Ⅱ(17)之间的缝隙进行遮挡,所述弹簧(29)两端分别连接于所述遮挡板(28)和所述金属软板Ⅱ(17)上。
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