CN218748598U - 一种石材规格板全自动切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材规格板切割技术领域,一种石材规格板全自动切割设备,包括底架和支撑架,所述底架的外壁与支撑架固定连接,所述底架的上端设有位移装置,所述位移装置包括支撑腿,所述往复丝杠的端部与第一电机固定连接,所述往复丝杠的外壁与连接块转动连接。电动伸缩杆伸缩带动圆杆转动,圆杆带动直板转动,直板带动下端的第二电机输出轴的锯片偏转合适角度,第二电机带动锯片转动对石材规格板进行切割,利用挡板校准对石材规格板切割的位置,能及时电动伸缩杆伸缩调整锯片的角度,不需要人员手动调整锯片切割角度,提高的切割效率,并且提高全自动切割对石材规格板切割的规格度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材规格板切割技术领域,具体为一种石材规格板全自动切割设备。
背景技术
石材规格板如大理石和花岗岩等在建筑中被广泛用作外部、内部或地板材料,随着人们装修需求的提高,各种异形板材需求量不断增加。
目前在对石材规格板进行切割时常常需要使用到切割机,但是现有传统的切割机切割位置大多数都是固定不变的,当对板材切割的角度需要调整时,传统切割机的切割过程中需要人工手动推动石材规格板或者传统切割机的切割刀位置进行切割,面对现代化切割技术,人工操作已经不能很好的把控切割的规格长度,大大降低了切割规格精度,同时,当产量需要提高时,传统的的切割方式已经无法满足要求,而且人工操作石材规格板的位置和传统切割机的切割刀的位置,大大降低了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了现有的石材规格板切割设备,需要人工手动调整石材规格板或者切割机位置进行切割,导致切割规格精度不精准和工作效率低的问题,而提出的一种石材规格板全自动切割设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石材规格板全自动切割设备,包括底架和支撑架,所述底架的外壁与支撑架固定连接,所述底架的上端设有位移装置,所述位移装置包括支撑腿,所述支撑腿的下端与底架滑动连接,所述第一电机通过电机支架与底架固定连接,所述连接块的下端与底架固定连接,所述支撑腿的上端与台面固定连接,所述台面的下端与第一固定块固定连接,所述第一固定块的下端与丝杠螺母固定连接,所述丝杠螺母的内壁与往复丝杠螺纹连接,所述往复丝杠的端部与第一电机固定连接,所述往复丝杠的外壁与连接块转动连接。
优选的,所述支撑架的上端设有全自动切割装置,所述全自动切割装置包括第一滑块,所述第一滑块的内壁与支撑架滑动连接,所述第一滑块的上端与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆的输出轴与第二滑块固定连接,所述第二滑块的外壁与圆杆表面的凹槽滑动连接,所述圆杆的外壁与第二固定块转动连接,所述第二固定块的外壁与第一滑块固定连接,所述圆杆的端部与连接板固定连接,所述连接板的表面与第二电机固定连接,所述第二电机的输出轴与锯片固定连接,所述第二电机的外壁与防尘罩固定连接,所述防尘罩的表面与连接板固定连接。
优选的,所述台面的表面与挡板活动连接,所述挡板的表面与垫板活动连接。
优选的,所述垫板的表面与石材规格板活动连接。
优选的,所述底架的表面安装有操作板。
本实用新型提出的一种石材规格板全自动切割设备,有益效果在于:通过根据石材规格板的规格要求调整挡板和石材规格板的位置,电动伸缩杆伸缩带动圆杆转动,圆杆带动直板转动,直板带动下端的第二电机输出轴的锯片偏转合适角度,第二电机带动锯片转动对石材规格板进行切割,利用挡板校准对石材规格板切割的位置,能及时电动伸缩杆伸缩调整锯片的角度,不需要人员手动调整锯片切割角度,提高的切割效率,并且提高全自动切割对石材规格板切割的规格度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖面结构示意图;
图3为图2中侧视剖面结构示意图;
图4为图2中A剖面结构示意图;
图5为图2中B剖面结构示意图。
图中:1、底架,2、支撑架,3、位移装置,301、支撑腿,302、台面,303、第一固定块,304、丝杠螺母,305、往复丝杠,306、第一电机,307、连接块,4、全自动切割装置,401、第一滑块,402、电动伸缩杆,403、第二滑块,404、圆杆,405、第二固定块,406、连接板,407、第二电机,408、锯片,409、防尘罩,5、挡板,6、石材规格板,7、操作板,8、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石材规格板全自动切割设备,包括底架1和支撑架2,底架1的外壁与支撑架2固定连接,底架1的上端设有位移装置3,通过第一电机306带动往复丝杠305转动,往复丝杠305带动丝杠螺母304上的第一固定块303移动,实现对台面302的位移,位移装置3包括支撑腿301,支撑腿301的下端与底架1滑动连接,台面302运动时带动支撑腿301左右移动,支撑腿301下端在底架1表面的凹槽滑动,支撑腿301外壁对底架1有一定的摩擦,支撑腿301由两节组成,用螺栓固定,防止上端支撑腿301受到石材规格板5的重量回落,一电机306通过电机支架与底架1固定连接,第一电机306的型号根据实际使用需求选择,满足工作即可,连接块307的下端与底架1固定连接,支撑腿301的上端与台面302固定连接,台面302的下端与第一固定块303固定连接,第一固定块303的下端与丝杠螺母304固定连接,丝杠螺母304的内壁与往复丝杠305螺纹连接,往复丝杠305的端部与第一电机306固定连接,往复丝杠305的外壁与连接块307转动连接,第一电机306带动往复丝杠305转动,往复丝杠305的外壁在连接块307的内壁转动,同时连接块307对往复丝杠305产生支撑;
根据石材规格板的规格要求调整挡板5和石材规格板6的位置,电动伸缩杆402伸缩带动圆杆404转动,圆杆404带动直板301转动,直板301带动下端的第二电机407输出轴的锯片408偏转合适角度,第二电机带动锯片408转动对石材规格板6进行切割,利用挡板5校准对石材规格板6切割的位置,能及时电动伸缩杆402伸缩调整锯片408的角度,不需要人员手动调整锯片408切割角度,提高的切割效率,并且提高全自动切割对石材规格板6切割的规格度。
请参阅图2和图4,支撑架2的上端设有全自动切割装置4,通过第二电机407带动锯片408转动,实现锯片408对石材规格板6的切割,全自动切割装置4包括第一滑块401,第一滑块401的内壁与支撑架2滑动连接,第一滑块401的上端与电动伸缩杆402固定连接,电动伸缩杆402的型号根据实际使用需求选择,满足工作即可,电动伸缩杆402的输出轴与第二滑块403固定连接,第二滑块403的外壁与圆杆404表面的凹槽滑动连接,圆杆404的外壁与第二固定块405转动连接,第二固定块405的外壁与第一滑块401固定连接,圆杆404的端部与连接板406固定连接,连接板406的表面与第二电机407固定连接,第二电机407的型号根据实际使用需求选择,满足工作即可,第二电机407的输出轴与锯片408固定连接,第二电机407的外壁与防尘罩408固定连接,防尘罩409的表面与连接板406固定连接,第二电机407带动锯片408转动切割石材规格板6时会产生粉尘,锯片408转动带大多粉尘落到防尘罩409的内壁上,有效减少空气中漂浮的粉尘,减低空气污染。
请参阅图2和图5,台面302的表面与挡板5活动连接,垫板8的上端与石材规格板6活动连接,挡板5的表面与垫板8活动连接底架1的表面安装有操作板7,工作人员在操作板7上控制设备工作开关。
工作原理:
首先使用时,根据石材规格板的厚度调整支撑腿301的高度,把石材规格板放在台面上,根据石材规格板6的规格调整挡板5的位置,工作人员利用操作板7,接通电动伸缩杆402的外接电源,电动伸缩杆402开始工作,电动伸缩杆402伸缩带动圆杆404转动,圆杆404带动直板301转动,直板带动第二电机407输出轴的锯片408偏转合适角度,断开电动伸缩杆402的电源,接通第二电机407的外接电源,第二电机407开始工作,第二电机带动锯片408转动,接通第一电机306的外接电源,第一电机306开始工作,第一电机306带动往复丝杠305转动,往复丝杠305带动丝杠螺母304向左移动,丝杠螺母304带动第一固定块303上的台面302向左移动,台面302下端的支撑腿301在底架1表面滑动,台面302上的石材规格板6向左移动接触到锯片408,对石材规格板6进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石材规格板全自动切割设备,包括底架(1)和支撑架(2),所述底架(1)的外壁与支撑架(2)固定连接,其特征在于:所述底架(1)的上端设有位移装置(3),所述位移装置(3)包括支撑腿(301)、第一电机(306)和连接块(307),所述支撑腿(301)的下端与底架(1)滑动连接,所述第一电机(306)通过电机支架与底架(1)固定连接,所述连接块(307)的下端与底架(1)固定连接,所述支撑腿(301)的上端与台面(302)固定连接,所述台面(302)的下端与第一固定块(303)固定连接,所述第一固定块(303)的下端与丝杠螺母(304)固定连接,所述丝杠螺母(304)的内壁与往复丝杠(305)螺纹连接,所述往复丝杠(305)的端部与第一电机(306)固定连接,所述往复丝杠(305)的外壁与连接块(307)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材规格板全自动切割设备,其特征在于:所述支撑架(2)的上端设有全自动切割装置(4),所述全自动切割装置(4)包括第一滑块(401),所述第一滑块(401)的内壁与支撑架(2)滑动连接,所述第一滑块(401)的上端与电动伸缩杆(402)固定连接,所述电动伸缩杆(402)的输出轴与第二滑块(403)固定连接,所述第二滑块(403)的外壁与圆杆(404)表面的凹槽滑动连接,所述圆杆(404)的外壁与第二固定块(405)转动连接,所述第二固定块(405)的外壁与第一滑块(401)固定连接,所述圆杆(404)的端部与连接板(406)固定连接,所述连接板(406)的表面与第二电机(407)固定连接,所述第二电机(407)的输出轴与锯片(408)固定连接,所述第二电机(407)的外壁与防尘罩(409)固定连接,所述防尘罩(409)的表面与连接板(406)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材规格板全自动切割设备,其特征在于:所述台面(302)的表面与挡板(5)活动连接,所述挡板(5)的表面与垫板(8)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石材规格板全自动切割设备,其特征在于:所述垫板(8)的表面与石材规格板(6)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石材规格板全自动切割设备,其特征在于:所述底架(1)的表面安装有操作板(7)。
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