CN117617149B - 一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置及系统，属于家禽喂料技术领域，包括在滑动连接在笼架侧面的移动架，移动架上设有与笼架笼网对应的饲料斗，饲料斗的底部设有喂料组件，饲料斗下方位于喂料组件朝向移动架前进喂料方向的一侧设置有除料铲，除料铲延伸入料槽中且下边缘与料槽的内底壁适配，除料铲远离喂料组件的一侧设置有负压管，负压管的进口端朝向出料铲、出口端连接有饲料回收组件。在笼架外采用移动架安装饲料斗，饲料斗底部第一出料口位置采用喂料输送带向输出饲料，实现移动架移动过程中自动喂料操作，具有节省人力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及家禽喂料技术领域，尤其涉及一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置及系统。
背景技术
层叠式家禽养殖笼是一种立体养殖设备，其鸡笼设计为像楼房一样一层叠一层。层叠式家禽养殖笼占地面积小、空间利用率高，有助于实现集约化和规模化饲养，这种设备主要用于全封闭式鸡舍养殖，既可用于人工饲养，也可以和自动化设备搭配使用，在大型养殖场内已经大量推广应用。
公告号为CN211510236U的专利公开一种层叠式公母混养设备，包括：笼架，其内部设置若干层笼网，笼网中间设置隔网；隐私板，其设置在笼网中，隐私板位于隔网两侧与笼网两端的中间位置，隐私板的宽度小于笼网的宽度。笼网相对的两个侧面均固定设置料槽；每层笼网侧面对应料槽处均设置料斗，料斗伸入料槽中，上下相邻的料斗之间通过下料口连通并固定连接；料槽中对应料斗处固定设置匀料器，笼架上端设置行车式自动喂料装置，最上方的料斗固定设置在行车式自动喂料装置两端。通过行车式自动喂料装置从笼网侧面驶过时，会自动为料槽内补充饲料。
但是，家禽在进食时并不能确保每次足量吃光饲料，每次喂料装置在投喂饲料时料槽中会有饲料残留，为了保证家禽喂养饲料的品质，工作人员需要定期对料槽进行清理，防止陈旧饲料变质，会加大工作人员的劳动强度，不利于自动化喂养的有效实施，同时还存在饲料浪费的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置及系统。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，提供一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，包括在沿笼架长度方向滑动连接在笼架侧面的料槽外侧的移动架，移动架上设有用于驱动移动架在笼架上往复滑移的第一驱动组件，移动架上间隔设置有与笼架上每层笼网一一对应的若干个饲料斗，饲料斗的底部设有第一出料口，饲料斗的底部设有与饲料斗第一出料口连接并用于向笼架侧面的料槽中均匀出料的喂料组件，饲料斗下方位于喂料组件朝向移动架前进喂料方向的一侧设置有除料铲，除料铲延伸入料槽中且下边缘与料槽的内底壁适配，除料铲远离喂料组件的一侧设置有负压管，负压管的进口端朝向出料铲、出口端连接有饲料回收组件。
进一步地，第一驱动组件包括固定设置在移动架上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴传动连接有第一齿轮，笼架上沿料槽长度方向固定设置有齿条，第一齿轮与齿条传动连接。
进一步地，喂料组件包括喂料输送带，喂料输送带设置在移动架上位于饲料斗第一出料口的下方，喂料输送带的出料端位于料槽的上方并平行于料槽宽度方向，喂料输送带的上平面与饲料斗的第一出料口之间设有出料间隙。
进一步地，饲料回收组件包括搅拌筒，搅拌筒倾斜设置在移动架上，搅拌筒相对移动架转动安装，搅拌筒的内壁上固定连接有若干搅拌叶片，移动架上设有用于驱使搅拌筒转动的第二驱动组件，搅拌筒较高的一端设有第二进料口、较低的一端设有第二出料口，饲料斗内通过隔板分为原料仓和回料仓，原料仓和回料仓的底部出口连通，回料仓与原料仓的底部出口均位于饲料斗的第一出料口上方，在饲料斗的第一出料口内设有拌合组件，负压管上设置有负压泵，负压泵的出料端外接搅拌筒的进料端，搅拌筒的第二出料口与回料仓的进口连接，移动架上设有用于驱使搅拌筒转动的第二驱动组件。
进一步地，移动架上设置有安装架，安装架搅拌筒的两端转动连接在安装架上，第二驱动组件包括第二驱动电机，搅拌筒的外壁上同轴固定连接有齿圈，第二驱动电机的输出轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与齿圈传动连接。
进一步地，搅拌筒内设有用于对搅拌筒内饲料进行紫外线辐照的第一紫外线灯管，第一紫外线灯管同轴设置在搅拌筒内，第一紫外线灯管的两端与安装架固定连接第一紫外线灯管，第一紫外线灯管同轴设置在搅拌筒内，第一紫外线灯管的两端与安装架固定连接。
进一步地，安装架上位于搅拌筒的出料端连接有回料管，回料管上连接有分料器，分料器靠近回料管的一端开设有多个回料口，分料器的底部连接有与饲料斗一一对应多个分料管，分料管的一端与分料器上的回料口连通、另一端与饲料斗的回料仓连通。
进一步地，出料铲与喂料组件之间还设置有第二紫外线灯管，第二紫外线灯管的外侧设置有隔离罩，隔离罩远离第二紫外线灯管的一端朝向料槽并与料槽的内底壁间隔设置。
进一步地，移动架包括固定架和活动架，活动架竖直升降连接固定架上，第一驱动组件设置在固定架上，饲料斗、喂料组件和饲料回收组件均设置在活动架上，固定架上设置有用于驱使活动架竖直升降的第三驱动组件。
第二方面，提供一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料系统，采用了如第一方面提出的层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，包括设置在养殖棚内的笼架，笼架上呈阶梯布置有多层笼网，笼网用于养殖家禽，笼架上位于每层笼网的外侧水平固定连接有料槽，料槽位于笼网的下边缘，自动化喂料装置包括移动架及多个饲料斗，笼架上水平固定安装有轨道，移动架滑动安装在轨道上，饲料斗与笼架上的多层笼网一一对应，饲料斗的底部第一出料口处设有喂料组件，喂料组件的出料端平行于料槽宽度方向并位于料槽的正上方。
本发明的有益效果为：1、在笼架外采用移动架安装饲料斗，饲料斗底部第一出料口位置采用喂料输送带向输出饲料，实现移动架移动过程中自动喂料操作，节省人力；
2、在移动架移动过程中，饲料斗前方的除料铲将料槽中上一轮喂食的饲料中剩余的陈饲料刮起，并通过负压管将饲料泵吸入搅拌筒内重新打散，打散后的饲料再送入饲料斗内重复使用，提高饲料利用率；
3、除料铲将料槽中陈旧饲料刮起后，位于搅拌筒内的第一紫外线灯管和位于除料铲与饲料斗之间的第二紫外线灯管能分别对回收的饲料及料槽的内壁进行简易的抑菌抑毒操作，提高喂料时的卫生安全性。
附图说明
图1为本申请实施例中自动化喂料系统的整体结构示意图；
图2为本申请实施例中饲料斗的内部结构示意图；
图3为本申请实施例中自动化喂料装置的示意图；
图4为图3中A部分的放大示意图；
图5为本申请实施例中自动化喂料装置的局部剖视结构示意图；
图6为图5中B部分的放大示意图。
其中，1、笼架；11、笼网；12、料槽；2、移动架；21、第一驱动电机；22、齿条；23、安装架；24、固定架；25、活动架；26、第三驱动组件；27、轨道；28、滑轮；29、导向杆；3、饲料斗；31、第一出料口；32、原料仓；33、回料仓；34、拌合组件；341、搅拌辊；342、第三驱动电机；35、隔板；41、除料铲；42、负压管；43、负压泵；44、第二紫外线灯管；45、隔离罩；5、饲料回收组件；51、搅拌筒；511、第二进料口；512、第二出料口；521、第二驱动电机；522、齿圈；53、第一紫外线灯管；54、搅拌叶片；61、喂料输送带；7、回料管；71、分料器。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
本发明实施例提供一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，参照图1-图6，包括移动架2，移动架2沿笼架1的长度方向滑移安装在笼架1带有料槽12一侧的外侧，移动架2上设有第一驱动组件，以驱使移动架2在笼架1上往复滑移。在移动架2上间隔安装有多个饲料斗3，饲料斗3的数量与笼架1上笼网11的层数相对应，饲料斗3内用于存放饲料，其顶部设有第一进料口，底部设有第一出料口31，饲料都的出料口位置设有喂料组件，喂料组件的出料端位于笼架1侧面上料槽12的上方，在移动架2移动过程中，喂料组件启动，即可在料槽12内均匀铺上饲料。
饲料斗3下方位于喂料组件朝向移动架2前进喂料方向的一侧设置有除料铲41，除料铲41延伸入料槽12中且下边缘与料槽12的内底壁适配，除料铲41的下边缘与料槽12内底壁之间间距控制在1-3mm，当移动架2对料槽12内加入饲料时，除料铲41将料槽12中存在的剩余饲料铲除，以避免饲料在料槽12中残留。为了避免饲料在除料铲41前方堆积，在除料铲41远离喂料组件的一侧设置有负压管42，负压管42的进口端朝向出料铲、出口端连接有饲料回收组件5，负压管42上连接有负压泵43，用于在负压管42的进口端形成负压，将除料铲41铲起的饲料吸附入管内，并最终排入饲料回收组件5中回收。可省去人工清扫料槽12的操作，节省人力。
具体的，在本申请实施例中，笼架1上固定安装有多条平行于料槽12的轨道27，移动架2通过滑轮28滑动连接在轨道27上。第一驱动组件包括采用螺栓固定安装在移动架2上的第一驱动电机21，在笼架1上通过螺栓固定安装有齿条22，齿条22平行于料槽12长度方向，第一驱动电机21的输出轴上同轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条22相啮合。通过第一驱动电机21的输出轴正、反转，即可驱使移动架2在笼架1上来回滑移。
为了避免移动架2铺设完饲料后往回移动复位过程中，除料铲41将料槽12内饲料刮除，在本申请实施例中，移动架2包括固定架24和活动架25，第一驱动电机21具体固定安装在固定架24上，饲料斗3、喂料组件、饲料回收组件5及除料铲41均安装在活动架25上，活动架25竖直升降连接在固定架24上。在固定架24上竖直固定安装有多根导向杆29，活动架25上固定安装有多个导向套筒，导向套筒与导向杆29一一对应并套设竖直滑动连接，在固定架24上设置有用于驱使活动架25竖直升降的第三驱动组件26，在本申请实施例中，第三驱动组件26为丝杆升降机，丝杆升降机的丝杆部分通过法兰螺栓竖直固定安装在固定架24上，丝杆升降机的升降座部分通过法兰螺栓固定安装在活动架25上，活动架25上固定安装有第五驱动电机，用于驱使丝杆升降机的升降座内蜗杆动作。在移动架2复位过程中，第三驱动组件26动作驱使活动架25相对固定架24升高，进而使得除料铲41从料槽12中抬起，待移动架2完全复位后，再将活动架25及除料铲41降下，即可避免了除料铲41将料槽12中的饲料刮走。
在本申请实施例中，喂料组件包括喂料输送带61，喂料输送带61设置在移动架2上位于饲料斗3第一出料口31的下方，喂料输送带61的出料端位于料槽12的上方并平行于料槽12宽度方向，喂料输送带61的上平面与饲料斗3的第一出料口31之间设有出料间隙。喂料输送带61由两根平行且转动设置的传动辊及同时绕设在两根传动辊上的皮带组成，还包括一个第四驱动电机，用于驱使任意一根传动辊转动，即可带动皮带动作，当皮带动作时，将饲料斗3第一出料口31处堆积的饲料向外送出，并通过饲料斗3斗壁将饲料刮平，由于皮带的出料端平行于料槽12的宽度方向，使得饲料能均匀撒在料槽12内。
在本申请实施例中，饲料回收组件5包括搅拌筒51，在移动架2的活动架25上固定连接有安装架23，安装架23具体可位于活动架25的顶部，搅拌筒51的两端均转动连接在安装架23上，使搅拌筒51的轴线倾斜，使搅拌筒51相对移动架2转动安装。搅拌筒51的内壁上固定安装有若干搅拌叶片54，若干片搅拌叶片54呈螺旋布置，在移动架2上设有用于驱使搅拌筒51转动的第二驱动组件，搅拌筒51较高的一端设有第二进料口511、较低的一端设有第二出料口512，饲料斗3内通过隔板35分为原料仓32和回料仓33，负压管42上负压泵43的出料端外接搅拌筒51的进料端，搅拌筒51的第二出料口512与回料仓33的进口连接。
在负压泵43将除料铲41上的饲料吸附入搅拌筒51内后，通过第二驱动组件驱使搅拌筒51转动，搅拌筒51转动过程中，搅拌叶片54将饲料由高向低输送向饲料斗3，并在输送过程饲料在搅拌筒51内的多片搅拌叶片54间碰撞过程中，料槽12中底层压实结块的饲料会被碰撞打散，饲料起到较好的分散效果。
第二驱动组件即可可以未第二驱动电机521、第二齿轮和齿圈522，齿圈522同轴固定套设在搅拌筒51的外侧，第二驱动电机521通过螺栓固定连接在安装架23上，第二齿轮同轴固定连接在第二驱动电机521的输出轴，第二齿轮与齿圈522相啮合。
在饲料斗3内，原料仓32和回料仓33的底部出口连通，回料仓33与原料仓32的底部出口均位于饲料斗3的第一出料口31上方，在饲料斗3的第一出料口31内设有拌合组件34。在饲料斗3内原料仓32中的新料和回料仓33的陈料经过拌合组件34混合后，从饲料斗3的第一出料口31排出，通过将新、陈饲料混合均匀后重新投入到料槽12中，使料槽12下层的饲料重新混入到料槽12中的饲料内，饲料得到充分的重复利用，减少了饲料的浪费。
具体的，拌合组件34包括安装在饲料斗3的第一出料口31内的搅拌辊341，搅拌辊341包括两端与饲料斗3内壁转动连接的中心轴，以及中心轴上沿自身周向固定连接有多个镂空的搅拌叶片。拌合组件34还包括固定安装在饲料斗3外壁上的第三驱动电机342，第三驱动电机342的输出轴与搅拌辊341的中心轴一端传动连接。
在本申请实施例中，搅拌筒51第一紫外线灯管53，第一紫外线灯管53同轴设置在搅拌筒51内，第一紫外线灯管53的两端与安装架23固定连接。在丁丁、胡梁斌、丁武等，《紫外线照射对黄曲霉菌产毒影响的研究》，【江西农学报2012，24（10）：140~141】中，记录了紫外照射对黄曲霉菌毒素的抑制作用，本申请实施例中，通过控制搅拌筒51转速、倾斜角度及筒身长度的设计，可以控制搅拌筒51内第一紫外线灯管53对饲料的照射时间在3-4min，使第一紫外线灯管53能对搅拌筒51内的饲料进行简易的抑菌抑毒，延长陈饲料的保存期限。
进一步的，在安装架23上位于搅拌筒51的出料端连接有回料管7，回料管7上连接有分料器71，分料器71靠近回料管7的一端开设有多个回料口，分料器71的底部连接有与饲料斗3一一对应多个分料管，分料管的一端与分料器71上的回料口连通、另一端与饲料斗3的回料仓33连通。经过搅拌筒51降毒后的陈饲料送入回料管7内，在分料器71上，饲料均匀进入多个回料口，从而均匀排入移动架2上的多个饲料斗3中，保持移动架2上多个饲料斗3中送入的陈饲料数量均匀。
进一步的，在出料铲与喂料组件之间还设置有第二紫外线灯管44，第二紫外线灯管44的外侧设置有隔离罩45，隔离罩45远离第二紫外线灯管44的一端朝向料槽12并与料槽12的内底壁间隔设置。在移动架2对料槽12内铺饲料过程中，除料铲41先将料槽12中的陈饲料刮除，除料铲41后方的第二紫外线灯管44对去除了陈饲料的料槽12内壁进行紫外线照射抑菌抑毒，保持料槽12卫生。同时，通过隔离罩45遮挡在第二紫外线灯管44的周围，可有效避免紫外线辐照禽畜以对笼网11中的禽畜造成不良影响。
实施例2
实施例2公开了一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料系统，采用入实施例1提供的层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，包括安装在养殖棚内的笼架1，笼架1上呈阶梯式布置有多层笼网11，每层笼网11均平行于笼架1长度方向，笼架1上每层笼网11的外侧，设有平行于笼架1长度方向的料槽12，笼网11内用于养殖家禽，料槽12均位于笼架1的同侧，在其他实施例中，笼架1上笼网11也可以在两侧镜像布置。
在笼架1上通过螺栓固定安装有多条平行于料槽12长度方向的轨道27，自动化喂料装置包括移动架2及多个饲料斗3，移动架2上转动安装有多组滚轮，移动架2通过滚轮滑移安装在轨道27上。移动架2通过第一驱动组件驱使自身相对笼架1滑移，第一驱动组件具体为第一驱动电机21、第一齿轮和齿条22，齿条22平行于料槽12长度方向安装在笼架1上，第一驱动电机21安装在移动架2上，第一驱动电机21通过第一齿轮与笼架1上的齿条22传动连接。
多个饲料斗3在移动架2上的安装位置与笼架1上多排笼网11的布置位置一一对应，饲料斗3内用于存放饲料，饲料斗3的顶部设有第一进料口、底部设有第一出料口31，在饲料斗3的第一出料口31下方设有喂料组件，喂料组件的出料端平行于料槽12宽度方向并位于料槽12的正上方。喂料组件具体为喂料输送带61，喂料输送带61的皮带间隔且水平安装在饲料斗3第一出料口31的下方。
在对料槽12内补充饲料时，驱使移动架2相对笼架1移动，同时启动喂料输送带61，将饲料斗3中的饲料均匀输送并铺洒在料槽12内，移动架2单边移动完成后，即完成对层叠式养殖笼自动喂料的过程，无需人工手动补充饲料，提高养殖过程中喂料效率。
本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，包括在沿笼架(1)长度方向滑动连接在笼架(1)侧面的料槽(12)外侧的移动架(2)，所述移动架(2)上设有用于驱动移动架(2)在笼架(1)上往复滑移的第一驱动组件，所述移动架(2)上间隔设置有与笼架(1)上每层笼网(11)一一对应的若干个饲料斗(3)，所述饲料斗(3)的底部设有第一出料口(31)，所述饲料斗(3)的底部设有与饲料斗(3)第一出料口(31)连接并用于向笼架(1)侧面的料槽(12)中均匀出料的喂料组件，所述饲料斗(3)下方位于喂料组件朝向移动架(2)前进喂料方向的一侧设置有除料铲(41)，所述除料铲(41)延伸入料槽(12)中且下边缘与料槽(12)的内底壁适配，所述除料铲(41)远离喂料组件的一侧设置有负压管(42)，所述负压管(42)的进口端朝向出料铲、出口端连接有饲料回收组件(5)；
所述饲料回收组件(5)包括搅拌筒(51)，所述搅拌筒(51)倾斜设置在移动架(2)上，所述搅拌筒(51)相对移动架(2)转动安装，所述搅拌筒(51)的内壁上固定连接有若干搅拌叶片(54)，所述移动架(2)上设有用于驱使搅拌筒(51)转动的第二驱动组件，所述搅拌筒(51)较高的一端设有第二进料口(511)、较低的一端设有第二出料口(512)，所述饲料斗(3)内通过隔板(35)分为原料仓(32)和回料仓(33)，所述原料仓(32)和回料仓(33)的底部出口连通，所述回料仓(33)与原料仓(32)的底部出口均位于饲料斗(3)的第一出料口(31)上方，在所述饲料斗(3)的第一出料口(31)内设有拌合组件(34)，所述负压管(42)上设置有负压泵(43)，所述负压泵(43)的出料端外接搅拌筒(51)的进料端，所述搅拌筒(51)的第二出料口(512)与回料仓(33)的进口连接，所述移动架(2)上设有用于驱使搅拌筒(51)转动的第二驱动组件；
所述搅拌筒(51)内设有用于对搅拌筒(51)内饲料进行紫外线辐照的第一紫外线灯管(53)，所述第一紫外线灯管(53)同轴设置在搅拌筒(51)内，所述第一紫外线灯管(53)的两端与安装架(23)固定连接，所述出料铲与喂料组件之间还设置有第二紫外线灯管(44)，所述第二紫外线灯管(44)的外侧设置有隔离罩(45)，所述隔离罩(45)远离第二紫外线灯管(44)的一端朝向料槽(12)并与料槽(12)的内底壁间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定设置在移动架(2)上的第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的输出轴传动连接有第一齿轮，所述笼架(1)上沿料槽(12)长度方向固定设置有齿条(22)，所述第一齿轮与齿条(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，所述喂料组件包括喂料输送带(61)，所述喂料输送带(61)设置在移动架(2)上位于饲料斗(3)第一出料口(31)的下方，所述喂料输送带(61)的出料端位于料槽(12)的上方并平行于料槽(12)宽度方向，所述喂料输送带(61)的上平面与饲料斗(3)的第一出料口(31)之间设有出料间隙。
4.根据权利要求1所述的一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，所述移动架(2)上设置有安装架(23)，所述搅拌筒(51)的两端转动连接在安装架(23)上，所述第二驱动组件包括第二驱动电机(521)，所述搅拌筒(51)的外壁上同轴固定连接有齿圈(522)，所述第二驱动电机(521)的输出轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈(522)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，所述安装架(23)上位于搅拌筒(51)的出料端连接有回料管(7)，所述回料管(7)上连接有分料器(71)，所述分料器(71)靠近回料管(7)的一端开设有多个回料口，所述分料器(71)的底部连接有与饲料斗(3)一一对应多个分料管，所述分料管的一端与分料器(71)上的回料口连通、另一端与饲料斗(3)的回料仓(33)连通。
6.根据权利要求1所述的一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，其特征在于，所述移动架(2)包括固定架(24)和活动架(25)，所述活动架(25)竖直升降连接固定架(24)上，所述第一驱动组件设置在固定架(24)上，所述饲料斗(3)、喂料组件和饲料回收组件(5)均设置在活动架(25)上，所述固定架(24)上设置有用于驱使活动架(25)竖直升降的第三驱动组件(26)。
7.一种层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料系统，其特征在于，采用了如权利要求1-6任意一项所述的层叠式家禽养殖笼适用的自动化喂料装置，包括设置在养殖棚内的笼架(1)，所述笼架(1)上呈阶梯布置有多层笼网(11)，所述笼网(11)用于养殖家禽，所述笼架(1)上位于每层笼网(11)的外侧水平固定连接有料槽(12)，所述料槽(12)位于笼网(11)的下边缘，所述自动化喂料装置包括移动架(2)及多个饲料斗(3)，所述笼架(1)上水平固定安装有轨道(27)，所述移动架(2)滑动安装在轨道(27)上，所述饲料斗(3)与笼架(1)上的多层笼网(11)一一对应，所述饲料斗(3)的底部第一出料口(31)处设有喂料组件，所述喂料组件的出料端平行于料槽(12)宽度方向并位于料槽(12)的正上方。
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