CN112264190A - 一种层叠式养禽设备全密封喂料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及养禽设备技术领域,具体涉及一种层叠式养禽设备全密封喂料机。本发明提供的一种层叠式养禽设备全密封喂料机,包括顶部设有的除尘箱,除尘箱内部设有网格、挡板、隔板和内侧板,内侧板将除尘箱内部两侧分隔成两个风道,风道内设有烟感探头和风扇,除尘箱的上盖设有能够通过饲料的高压电进料器,高压电进料器后部设有能够升降的负压板,负压板的底部设有的负压级柱均与电控盒内连接,负压级柱能够粘连带有正电荷的饲料尘粒,电控盒内设有电控模块、中心处理模块、存储模块和信号采集模块。本发明操作简单实用,能减少空气污染和能回收饲料粉尘进行再利用。
Description
技术领域
本发明属于养禽设备技术领域,具体涉及一种层叠式养禽设备全密封喂料机。
背景技术
现有技术中的集成化家禽养殖设备,均采用高效的机械化投食系统,而机械化投食系统在投食颗粒饲料的过程中,一般都没有采用密封投食装置,颗粒饲料在生产运输的过程中彼此摩擦磕碰,会产生一定的微小颗粒或颗粒粉尘,投食时,细小的颗粒粉尘会集中挥发在禽舍的空气中,不但造成禽舍内空气污染,不利于家禽的生长,还会造成饲料的浪费,而略微大一点的颗粒会随着饲料一同投放到家禽的食槽中,而这部分颗粒饲料由于颗粒太小,无法被家禽食用,只能被清理,不但造成浪费,这部分颗粒饲料如果较长时间不清理,则容易产生变质,影响家禽的健康。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种层叠式养禽设备全密封喂料机,通过在层叠式养禽设备全密封喂料机的进料口上设置除尘箱,除尘箱上部设置高压电进料器,使进入除尘箱的饲料颗粒和粉尘携带正压电荷,除尘箱的前部设置风扇,正常的大饲料颗粒比较重,利于自身重量通过除尘箱进入除尘箱下方的料箱,而比较轻的饲料颗粒或粉尘则被风扇搅动的气流带到除尘箱的后部,除尘箱后部的两个负压板上设有负压级柱,负压级柱自身连接负极电压,由于比较轻的微小饲料颗粒或粉尘则携带有正电荷,自然吸附在负压级柱上,两个负压板之间有隔板,两个负压板交替循环启动,能够分别交替吸尘,使饲料颗粒比较轻或粉尘集中收集再利用,达到优化空气质量,节能环保的目的。
为实现上述发明目的,本发明提供的一种层叠式养禽设备全密封喂料机,所述层叠式养禽设备全密封喂料机为门型结构,门型结构的两侧相对设有若干向内倾斜设置的料箱,每个所述料箱的侧壁均设有第四继电器,所述第四继电器推拉推扳移动使料箱底部的开口端打开或关闭,所述推扳下方设有底板,所述门型结构顶部的料箱的上部设有进料口,所述进料口能够与出料口密闭插接,所述出料口设置在除尘箱的底部前端,所述除尘箱为楔形结构,所述楔形结构的底部后端设有尘料箱,所述尘料箱设有尘料口,所述楔形结构内部的中间位置设有与底边平行设置的网格,所述网格的中间位置与楔形结构的底部侧边之间设有隔板,所述网格的中间位置设有合页,所述合页固定连接挡板,所述楔形结构的前壁和侧壁内分别设有与其平行设置的内侧板,所述内侧板与楔形结构的前壁和侧壁之间设有间距,所述内侧板将楔形结构的内部两侧分隔成第一风道和第二风道,所述第一风道和第二风道内分别设有第一烟感探头和第二烟感探头,所述第一风道和第二风道在位于楔形结构前端的交汇处设有密闭连接的风扇;所述楔形结构设有密闭连接的上盖,所述上盖的表面前部设有高压电进料器,所述高压电进料器与饲料输送装置连接,所述高压电进料器的后部设有第三继电器,所述第三继电器设有摆动杆,所述摆动杆与挡板活动连接,以推拉挡板摆动,所述第三继电器的后部设有两个并排设置的第一负压板和第二负压板,所述第一负压板上设有能够将其拉起或放下的第一继电器,所述第一负压板的底部设有若干个不规则设置的负压级柱,所述第二负压板设有能够将其拉起或放下的第二继电器,所述第二负压板的底部设有若干个不规则设置的负压级柱,所述上盖上设有套装在负压级柱上的除尘套,每个所述负压级柱均与电控模块连接,所述电控模块还分别连接并控制第一继电器、第二继电器、第三继电器和第四继电器,所述电控模块设置在电控盒内,所述电控模块还设有中心处理模块、存储模块和信号采集模块,所述信号采集模块连接第一烟感探头和第二烟感探头。
优选的技术方案,所述门型结构的顶部设有由电动机,所述电动机两侧设有主动轮,所述电动机能够驱动主动轮转动以使门型结构能够移动。
优选的技术方案,所述尘料箱设有尘料口,所述尘料口通过软管与集尘箱连接。
优选的技术方案,所述推扳的底部内侧设有压力传感器,所述压力传感器与信号采集模块连接。
优选的技术方案,所述高压电进料器为矩形结构,所述矩形结构的内壁和外壁之间设有第一绝缘层。
优选的技术方案,所述矩形结构内壁之间设有若干个固定连接的高压级柱,所述高压级柱彼此平行设置且不规则排列,每个所述高压级柱在矩形结构的一侧通过连接线桥彼此连通。
优选的技术方案,所述连接线桥设有能够连接外部电源的正压接线端子。
优选的技术方案,所述高压级柱通过绝缘端子与矩形结构的外壁固定连接。
优选的技术方案,所述矩形结构的后部设有第五继电器,所述第五继电器通过拉杆推拉封盖移动,封盖能够打开或关闭矩形结构上部的开口端,所述第五继电器与电控模块连接。
优选的技术方案,所述矩形结构的前端设有扣盖,所述扣盖上设有通孔。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、本发明在层叠式养禽设备喂料机的饲料投放过程中实现全密封状态,并且在进料口加装了除尘箱,除尘箱内设有正负电荷,利于正负电荷互相吸引的原理,将除尘箱内的颗粒饲料与细微的颗粒和粉尘分离,颗粒饲料进入料箱投喂家禽,细微的颗粒和粉尘收集到集尘箱中加以再利用,降低了禽舍内的空气颗粒浓度,减少了空气污染。
2、本发明操作简单实用,降低了禽舍内的空气颗粒浓度,减少了空气污染,降低了家禽感染生病的机率,回收了饲料粉尘并再利用。
附图说明
图1是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中层叠式养禽设备全密封喂料机的立体图;
图2是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中除尘箱的立体图;
图3是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中除尘箱上盖的分解主视图;
图4是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中除尘箱挡板在右侧工作的立体图;
图5是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中除尘箱挡板在左侧工作的立体图;
图6是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中高压电进料器的立体图;
图7是本发明所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机的实施例1中电控盒的内部结构示意图。
附图标记
图中:1—层叠式养禽设备全密封喂料机;2—料箱;3—进料口;4—第四继电器;5—推扳;6—底板;7—除尘箱;8—上盖;9—高压电进料器;10—第一负压板;11—第一继电器;12—第二继电器;13—第二负压板;14—尘料箱;15—尘料口;16—出料口;17—料斗;18—第三继电器;19—第一筛选室;20—挡板;21—第一烟感探头;22—风扇;23—第二烟感探头;24—第二筛选室;25—第一风道;26—网格;27—隔板;28—第二风道;29—电源负极接线端子;30—负压级柱;31—除尘套;32—封盖;33—拉杆;34—正压级柱;35—第五继电器;36—第一绝缘层;37—地线接线端子;38—第二绝缘层;39—连接线桥;40—绝缘端子;41—正压接线端子;42—通孔;43—扣盖;44—电控盒;45—信号采集模块;46—中心处理模块;47—存储模块;48—电控模块。
具体实施方式
下文参照附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-3所示,本发明提供一种层叠式养禽设备全密封喂料机1,喂料机1为门型结构,门型结构的顶部设有矩形结构的框架,框架一侧的中间位置设有固定连接的电动机,电动机能够驱动设置在其两侧的一对主动轮转动,在框架上还设有一对从动轮,从动轮设置在与主动轮相对的位置上,从动轮与主动轮设置在禽舍上部的轨道上,启动电动机能够使门型结构沿着禽舍上部的轨道移动,为了防止门型结构在运行时出现打滑的现象,电动机两侧的主动轮中的任一个设有齿牙。
其中,门型结构的两侧相对设有若干向内倾斜设置的料箱2,门型结构的两侧的料箱2彼此相对设置,上下设置的料箱2彼此封闭连接,连接装置设置在门型结构的外侧,料箱2的截面为上宽下窄的三角形结构,三角形结构向内倾斜设置,这样设置便于连接装置加注饲料时,使三角形结构自下而上逐一加满。每个三角形结构的下端设有开口端,开口端为位于门型结构的最内侧,这样设置便于三角形结构向位于其内侧的家禽食槽投喂饲料。开口端为条形结构,开口端的下方设有条形结构的推扳5,推扳5的外形结构略大于开口端,所述推扳5下方设有底板6,底板6为槽型板结构;每个三角形结构的侧壁均固定连接第四继电器4,所述第四继电器4设有一个能够伸缩的第四拉杆,第四拉杆与推扳5的一侧活动连接,所述第四继电器4通电,第四继电器4通过第四拉杆向前推动推扳5,推扳5离开三角形结构的底部,三角形结构内的饲料通过三角形结构下端的开口端流出,流动到底板6上,再从底板6的端部散落到家禽的食槽上;所述第四继电器4断电,第四继电器4通过第四拉杆向后拉动推扳5,推扳5封闭三角形结构下端的开口端,使三角形结构内的饲料不能流出。每个所述三角形结构的内侧底部均设有压力传感器。
其中,在门型结构顶部的料箱2的上部设有进料口3,进料口3能够与出料口16插接,进料口3为漏斗形结构,进料口3为硅胶材质,漏斗形结构和硅胶材质便于出料口16插入且能够起到密封作用。出料口16与料斗17密闭连接,料斗17设置在除尘箱7的底部前端,料斗17与除尘箱7的底部密闭连接,除尘箱7为楔形结构,楔形结构的底部后端还设有尘料箱14,在尘料箱14设有尘料口15,尘料口15能够通过胶管密闭连接集尘箱。除尘箱7的固定装置为鱼叉形,鱼叉形的叉头与除尘箱7的两侧固定连接,鱼叉形的横梁与第一继电器11、第二继电器12固定连接,鱼叉形的叉柄上设有升降电机,升降电机正向或反向转动,能够将除尘箱7升起或降下。
如图4和图5所示,楔形结构内部的中间位置设有网格26,网格26与底边平行设置,网格26的密度以拦阻颗粒饲料为宜。所述网格26的中间位置固定连接隔板27的一端,隔板27的另一端与楔形结构的底边中间位置固定连接,使隔板27将楔形结构的后部分隔成左右两个部分;所述网格26前端的中间位置设有合页,所述合页固定连接挡板20,挡板20能够以合页为原点在楔形结构前端内部左右摆动。
其中,楔形结构的两个侧壁内设有与其平行设置的内侧板,内侧板与楔形结构的侧壁高度一致,内侧板与楔形结构的底部侧板之间设有间距;所述楔形结构的前壁设有与其平行设置的内侧板,内侧板与楔形结构的前壁高度一致,所述楔形结构前壁的内侧板与楔形结构侧壁内的内侧板密闭连接,楔形结构前壁的两个内侧板与分别密闭连接风扇22,风扇22的高度与内侧板相同。内侧板将楔形结构的内部两侧分隔出第一风道25和第二风道28,所述第一风道25内设有第一烟感探头21,第二风道28内设有第二烟感探头23。
如图2、图3和图6所示,楔形结构设有密闭连接的上盖8,所述上盖8的表面前部设有高压电进料器9,高压电进料器9为矩形结构,矩形结构的上部设有开口端,开口端能够密闭连接饲料输送装置。所述矩形结构的后部与第五继电器35固定连接,所述第五继电器35设有第五拉杆33,第五拉杆33与封盖32固定连接,启动第五继电器35,第五继电器35通过推拉第五拉杆33带动封盖32移动,封盖32能够打开或关闭矩形结构的开口端;
高压电进料器9设有导电材质的内壁和外壁,所述内壁和外壁之间设有第一绝缘层36,第一绝缘层36能够使内壁和外壁完全绝缘隔离;高压电进料器9的内壁设有若干个高压级柱34,所述高压级柱34彼此平行设置,但不规则排列,高压级柱34彼此之间设有便于饲料颗粒通过的间距,高压级柱34与高压电进料器9的内壁固定连接,所述高压级柱34通过绝缘端子40与矩形结构的外壁固定连接,设置绝缘端子40,能够保证高压级柱34的端部外露且不与高压电进料器9的外壁连通,高压级柱34的端部外露部分通过连接线桥39彼此连接,连接线桥39上设有能够的正压接线端子41,正压接线端子41与外部电源连接后,高压级柱34和内壁通过连接线桥39联电,使进入高压电进料器9内的饲料在高压级柱34和内壁上碰撞并滑落至楔形结构内,饲料在高压级柱34和内壁上碰撞过程中,携带高压正电荷;
其中,高压电进料器9的底部设有第二绝缘层38,第二绝缘层38用于隔离高压电进料器9与上盖8的电连接,防止高压电进料器9漏电产生危险。所述高压电进料器9的外壁设有地线接线端子37,地线接线端子37与地线连接。
其中,矩形结构的前端设有扣盖43,扣盖43为绝缘材质,扣盖43用于遮挡连接线桥39,避免发生触电,所述扣盖43上设有通孔42,通孔42能够使正压接线端子41露出在扣盖43外部,便于高压电进料器9连接电源。
其中,高压电进料器9的后部设有第三继电器18,第三继电器18位于挡板20的上方,第三继电器18固定连接在上盖8上,所述第三继电器18设有L形的第三拉杆,上盖8设有便于摆动第三拉杆的槽孔,所述第三拉杆穿过上盖8的槽孔与挡板20活动连接,所述第三继电器18通电,第三拉杆向左拉动挡板20,使挡板20摆向左侧,所述第三继电器18断电,第三拉杆向右推动挡板20,使挡板20摆向右侧。
其中,第三继电器18的后部设有两个并排设置的第一负压板10和第二负压板13,第一负压板10和第二负压板13为矩形结构,第一负压板10和第二负压板13插装在上盖8后部上表面,且第一负压板10和第二负压板13设置在隔板27两侧的上方,第一负压板10和第二负压板13的结构完全相同,第一负压板10和第二负压板13下表面设有绝缘层,绝缘层使第一负压板10和第二负压板13与上盖8绝缘,所述第一负压板10上表面中心位置设有第一继电器11,第一继电器11设有第一拉杆,第一继电器11通过第一拉杆能够将第一负压板10拉起或放下,所述第一负压板10的底部设有若干个不规则设置的负压级柱30,负压级柱30与第一负压板10的底部固定连接,负压级柱30彼此之间平行设置,但彼此之间设有间距,第一负压板10底部的负压级柱30通过导线彼此连通,所述第二负压板13上表面中心位置设有第二继电器12,第二继电器12设有第二拉杆,所述第二继电器12通过第二拉杆能够将第二负压板13拉起或放下,所述第二负压板13的底部设有若干个不规则设置的负压级柱30,第二负压板13上的负压级柱30彼此之间平行设置,但彼此之间有间距,第二负压板13与负压级柱30固定连接,第二负压板13的负压级柱30通过导线彼此连通,第一负压板10和第二负压板13的外侧分别设有电源负极接线端子29,电源负极接线端子29连接外接电源的负极,所述上盖8上设有与负压级柱30相对设置的除尘套31,每一个负压级柱30对应设置一个除尘套31,除尘套31为不导电的橡胶材质构成,除尘套31能够将上盖8与负压级柱30相对隔离,使负压级柱30的电荷无法传导到上盖8上,除尘套31与上盖8固定连接,除尘套31边缘材质较厚,中心设有开口,以使负压级柱30在除尘套31内相对顺利滑动,第一负压板10或第二负压板13从上盖8提升时,除尘套31能够将负压级柱30上粘连的尘粒从负压级柱30上刮离下来,使尘粒滑落到下面的尘料箱14中。
如图7所示,每个负压级柱30均与电控模块48连接,电控模块48还分别连接并控制第一继电器11、第二继电器12、第三继电器18、第四继电器4和第五继电器35,电控模块48设置在电控盒44内,所述电控模块48还设有中心处理模块46、存储模块47和信号采集模块45,所述信号采集模块45连接推扳5内侧设置的压力传感器、第一烟感探头21和第二烟感探头23。
除尘箱7在工作时,层叠式养禽设备全密封喂料机1移动到设定位置,由于层叠式养禽设备全密封喂料机1设置在禽舍的轨道上,轨道设定位置设有限位开关,限位开关与框架的电动机连接,层叠式养禽设备全密封喂料机1触碰到电动机,限位开关断开电动机的电源,使层叠式养禽设备全密封喂料机1停滞在设定位置,所述限位开关与电控盒44内的信号采集模块45连接,信号采集模块45将限位开关启动的信号传输至中心处理模块46,中心处理模块46通过对比存储模块47设定的数据,控制电控模块48控制升降电机反向转动,将除尘箱7下降至设定的高度,使除尘箱7下方设有的出料口16插接在料箱2的进料口3中;如果除尘箱7在下降过程中防水卡碰,没有达到下降至设定的高度,中心处理模块46会终止运行程序,在终端发出警报,提示工作人员现场处理。
其中,出料口16插接在进料口3后,电控盒44内的中心处理模块46通过存储模块47设置的数据,控制电控模块48连通设备工作,包括同时启动的设备使用时:
1、电控模块48连通电源正极与正压接线端子41,电源正极通过正压接线端子41和连接线桥39连接高压电使高压级柱34和高压电进料器9的内壁,高压电使高压级柱34和内壁通电;
2、电控模块48启动风扇22工作;
3、电控模块48连通电源负极接线端子29,电源负极通过接线端子29连通第二负压板13设有的负压级柱30,使负压级柱30携载负压电子;
4、电控模块48启动第三继电器18,第三继电器18通电,第三继电器18设有的第三拉杆向左拉动挡板20,使挡板20摆向左侧,使挡板20与楔形结构前端左侧的侧板碰触,在楔形结构的内部,风扇22吹出的风通过第一筛选室19和网格26进入楔形结构后部右侧,并通过第二风道28返回风扇22的前端,形成风力内循环;
5、电控模块48连通启动第一烟感探头21和第二烟感探头23;
6、电控模块48连通第四继电器4,第四继电器4通电后向后拉动推扳5,推扳5靠紧料箱2的底部,封闭料箱2下端的开口端,使料箱2内的饲料不能流出;
7、电控模块48启动第五继电器35,第五继电器35通电后,第五继电器35通过推动第五拉杆33带动封盖32向外移动,打开高压电进料器9开口端,使颗粒饲料流入高压电进料器9;由于高压电进料器9内的高压级柱34和内壁连通电源正极,颗粒饲料流入高压电进料器9时与高压级柱34和内壁触碰摩擦,也导入并携带正电荷,饲料穿过高压电进料器9后进入第一筛选室19,穿过第一筛选室19进入料斗17,最终进入料箱2;风扇22吹出的风将带有正电荷的微小颗粒和粉尘吹过第一筛选室19,通过网格26进入第二负压板13的负压级柱30形成的阵列中,网格26能够阻挡颗粒饲料由于磕碰飞溅到楔形结构后部的尘料箱14中,由于负压级柱30连通电源负极,带有正电荷的微小颗粒和粉尘会不断的粘连在负压级柱30上,当负压级柱30粘连的微小颗粒和粉尘越来越多时,负压级柱30不能继续粘连更多的微小颗粒和粉尘,微小颗粒和粉尘会随着风扇22吹出的风在第二风道28内循环,第二风道28内的粉尘会越来越浓,第二风道28内的第一烟感探头21会将粉尘浓度信号通过信号采集模块45传输至中心处理模块46,中心处理模块46根据存储模块47设置的数据进行实时对比,当第一烟感探头21传输的粉尘浓度信号超过设定数值时,中心处理模块46通过电控模块48控制第三继电器18断电,第三继电器18的第三拉杆向左拉动挡板20,使挡板20摆向左侧,使挡板20与楔形结构前端右侧的侧板碰触,在楔形结构的内部,风扇22吹出的风通过第二筛选室24和网格26进入楔形结构后部左侧,颗粒饲料由于自身重量相对比较大,通过第二筛选室24进入进入料斗17,最终进入料箱2,带有正电荷的微小颗粒和粉尘吹过第二筛选室24,通过网格26进入第一负压板11的负压级柱30形成的阵列中,风第一风道25返回风扇22的前端,形成循环;
在进入第一筛选室19和第二筛选室24的颗粒饲料由于自身重量相对比较大时,穿过第一筛选室19和第二筛选室24后落入料斗17内,通过料斗17的出料口16进入料箱2,由于所述门型结构的料箱2彼此连通,颗粒饲料最先进入所述门型结构的最下方的料箱2,并由高到低,依次住满所有料箱2,所述进料口3能够与出料口16插接,进料口3为漏斗形结构,进料口3为硅胶材质,漏斗形结构和硅胶材质便于出料口16插入且能够起到密封作用。
其中,中心处理模块46通过对比存储模块47设定的数据,通过电控模块48控制第二负压板13断电,第二负压板13上的负压级柱30断电后,粘连在负压级柱30的微小颗粒和粉尘会自动滑落至设置在其下方的尘料箱14中,并通过尘料箱14设有的尘料口15和密闭连接胶管最终到达集尘箱中,便于后续处理。中心处理模块46根据存储模块47设定的数据,通过电控模块48控制第二继电器12连通电源,第二继电器12设有的第二拉杆向上拉动第二负压板13,第二负压板13上的负压级柱30随同第二负压板13一同抬起,由于第二负压板13提升时,上盖8保持不动,上盖8设有的除尘套31能够将负压级柱30上粘连的微小颗粒和粉尘从负压级柱30上刮离下来,时断电后残余在负压级柱30上的微小颗粒和粉尘从负压级柱30脱落并滑落至尘料箱14中。中心处理模块46根据存储模块47设定的数据,会将通过电控模块48控制第二继电器12断开电源,断开电源的第二继电器12向下推动第二负压板13返回原位,中心处理模块46根据存储模块47设定的数据,会将通过电控模块48控制第二负压板13连通电源负极,进入备用状态;当第一风道25内的粉尘会越来越浓,第一风道25内的第二烟感探头23会将粉尘浓度信号通过信号采集模块45传输至中心处理模块46,中心处理模块46根据存储模块47设置的数据进行实时对比,当第二烟感探头23传输的粉尘浓度信号超过设定数值时,中心处理模块46通过电控模块48重复上述循环。
为了杜绝漏电现象的产生和消除颗粒饲料带有的正电荷,在层叠式养禽设备全密封喂料机1、料箱2、底板6、除尘箱7、上盖8和高压电进料器9上均设有地线接线端子37,地线接线端子37与地线连接。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种层叠式养禽设备全密封喂料机(1),其特征在于,所述喂料机(1)为门型结构,门型结构的两侧相对设有若干向内倾斜设置的料箱(2),每个所述料箱(2)的侧壁均设有第四继电器(4),所述第四继电器(4)推拉推扳(5)移动能使料箱(2)底部的开口端打开或关闭,所述推扳(5)下方设有底板(6),所述门型结构顶部的料箱(2)上部设有进料口(3),所述进料口(3)与出料口(16)密闭插接,所述出料口(16)设置在除尘箱(7)的底部前端,所述除尘箱(7)为楔形结构,所述楔形结构的底部后端设有尘料箱(14),所述尘料箱(14)设有尘料口(15),所述楔形结构内部的中间位置设有与底边平行设置的网格(26),所述网格(26)的中间位置与楔形结构的底部侧边之间设有隔板(27),所述网格(26)的中间位置设有合页,所述合页固定连接挡板(20),所述楔形结构的前壁和侧壁内分别设有与其平行设置的内侧板,所述内侧板与楔形结构的前壁和侧壁之间设有间距,所述内侧板将楔形结构的内部两侧分隔成第一风道(25)和第二风道(28),所述第一风道(25)和第二风道(28)内分别设有第一烟感探头(21)和第二烟感探头(23),所述第一风道(25)和第二风道(28)在位于楔形结构前端的交汇处设有密闭连接的风扇(22);所述楔形结构设有密闭连接的上盖(8),所述上盖(8)的表面前部设有高压电进料器(9),所述高压电进料器(9)与饲料输送装置连接,所述高压电进料器(9)的后部设有第三继电器(18),所述第三继电器(18)设有第三拉杆,所述第三拉杆与挡板(20)活动连接,以推拉挡板(20)摆动,所述第三继电器(18)的后部设有两个并排设置的第一负压板(10)和第二负压板(13),所述第一负压板(10)上设有能够将其拉起或放下的第一继电器(11),所述第一负压板(10)的底部设有若干个不规则设置的负压级柱(30),所述第二负压板(13)设有能够将其拉起或放下的第二继电器(12),所述第二负压板(13)的底部设有若干个不规则设置的负压级柱(30),所述上盖(8)上设有套装在负压级柱(30)上的除尘套(31),每个所述负压级柱(30)均与电控模块(48)连接,所述电控模块(48)还分别连接并控制第一继电器(11)、第二继电器(12)、第三继电器(18)和第四继电器(4),所述电控模块(48)设置在电控盒(44)内,所述电控模块(48)还设有中心处理模块(46)、存储模块(47)和信号采集模块(45),所述信号采集模块(45)连接第一烟感探头(21)和第二烟感探头(23)。
2.根据权利要求1所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述门型结构的顶部设有电动机,所述电动机两侧设有主动轮,所述电动机能够驱动主动轮转动以使门型结构能够移动。
3.根据权利要求1所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述尘料箱(14)设有尘料口(15),所述尘料口(15)通过软管与集尘箱连接。
4.根据权利要求1所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述推扳(5)的底部内侧设有压力传感器,所述压力传感器与信号采集模块(45)连接。
5.根据权利要求1所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述高压电进料器(9)为矩形结构,所述矩形结构的内壁和外壁之间设有第一绝缘层(36)。
6.根据权利要求5所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述矩形结构内壁之间设有若干个固定连接的高压级柱(34),所述高压级柱(34)彼此平行设置且不规则排列,每个所述高压级柱(34)在矩形结构的一侧通过连接线桥(39)彼此连通。
7.根据权利要求6所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述连接线桥(39)设有能够连接外部电源的正压接线端子(41)。
8.根据权利要求6所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述高压级柱(34)通过绝缘端子(40)与矩形结构的外壁固定连接。
9.根据权利要求6所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述矩形结构的后部设有第五继电器(35),所述第五继电器(35)通过拉杆(33)推拉封盖(32)移动,封盖(32)能够打开或关闭矩形结构上部的开口端,所述第五继电器(35)与电控模块(48)连接。
10.根据权利要求9所述一种层叠式养禽设备全密封喂料机,其特征在于,所述矩形结构的前端设有扣盖(43),所述扣盖(43)上设有通孔(42)。
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