CN216722681U - 一种禽类饲养笼舍用的给水装置 - Google Patents

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殷云良
殷余安
殷绍武
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Abstract

本实用新型公开一种禽类饲养笼舍用的给水装置,包括笼体、水槽、废水回收组件、清洗组件和控制单元,所述笼体一侧设置有除菌室,所述除菌室顶部设置有进水管,所述除菌室底部设置有输水管连通于水槽,所述水槽设置在笼体底部,所述废水回收组件设置在笼体下方,所述清洗组件设置在笼体顶部,所述控制单元电连接于废水回收组件和清洗组件。本申请具有以下可预期的技术效果:该装置通过控制单元控制各个组件自动操作,大大降低了工作人员的劳动强度,通过除菌室杀菌处理,有效保障了饲养用水的安全性,清洗组件有效保障了禽类饲养环境的洁净,防止禽类感染病菌,废水回收组件能够有效的回收处理废水,避免造成水资源的浪费,降低了成本。

Description

一种禽类饲养笼舍用的给水装置
技术领域
本实用新型涉及到饲养技术领域,具体涉及到一种禽类饲养笼舍用的给水装置。
背景技术
在饲养的过程中,需要饲养人员定时、定量给水喂养,通常这一过程,大多是靠饲养人员人工对畜牧进行给水工作,这样人工给水的方式,不仅费时费力,而且也不能保障畜牧饮水的定时、定量性,另外,目前市场上虽然出现一些饲养给水装置,但是也不能解决畜牧饮水的定时、定量性,且不具备对用水杀菌和除杂的功能,不利于饲养物的健康成长。
公开号为CN204305840U的中国专利公开一种可促进禽类生长的饮水结构,包括临时储水结构,所述临时储水结构上设置有进水口和出水口,所述出水口通过支架导管连接盛水盘,所述盛水盘上设置有溢水槽,所述溢水槽通过导水管连接回收箱中设置有磁化机,所述磁化机通过导电结构连接蓄电池,所述蓄电池上设置有一插接口,所插接口中连接有音箱;所述盛水盘的内壁上设置有一抗菌层;
该装置没有对饲养用水进行消毒处理,容易使禽类染上疾病,同时饲养用水长时间放置容易被污染,污染后水槽不进行清洗容易滋生病菌,同时饲养用水和清洗用水容易造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种禽类饲养笼舍用的给水装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种禽类饲养笼舍用的给水装置,包括笼体、水槽、废水回收组件、清洗组件和控制单元,所述笼体一侧设置有除菌室,所述除菌室顶部设置有进水管,所述除菌室底部设置有输水管连通于所述水槽,所述水槽设置在所述笼体底部一侧,所述废水回收组件设置在所述笼体下方,所述清洗组件设置在所述笼体内的顶部,且所述清洗组件通过连接管连通于所述废水回收组件,所述控制单元电连接于所述废水回收组件和所述清洗组件。
通过以上技术方案,笼体为其他组件提供了稳定的安装位置,水槽用于对禽类供水饲养,清洗组件用于对笼体和水槽进行清洗,保持内部清洁,防止滋生病菌,废水回收组件用于回收因清洗或饲养用的废水,并加以处理,节约了水资源,避免浪费。该装置通过控制单元控制各个组件自动操作,大大降低了工作人员的劳动强度,通过除菌室杀菌处理,有效保障了饲养用水的安全性,清洗组件有效保障了禽类饲养环境的洁净,防止禽类感染病菌,废水回收组件能够有效的回收处理废水,避免造成水资源的浪费,降低了成本。
所述废水回收组件包括电子阀、集水箱和过滤板,所述水槽底部设置有一个或多个出水管连通于所述集水箱,所述电子阀设置在所述出水管内,所述过滤板滑动插接于集水箱内,所述电子阀电连接于所述控制单元。
通过以上技术方案,集水箱用于收集回收水,电子阀受控于控制单元定时开启,便于清理水槽内部的残留物,过滤板用以对水槽内的水进行过滤,便于水资源的回收利用。该组件结构简单,有效避免水资源浪费。
所述过滤板一侧还设置有把手,所述把手用以取出或插入所述过滤板。
通过以上技术方案,把手便于工作人员对过滤物集中收集处理,同时更换过滤板也更为方便。
所述清洗组件包括安装板、电动滑块、涡轮增压器、电动伸缩杆和喷头,所述安装板设置在所述笼体的顶部水平安装,所述电动滑块滑动安装于所述安装板内,所述涡轮增压器设置在所述安装板上,所述电动伸缩杆垂直朝下布置且顶端连接于所述电动滑块,所述喷头设置在所述电动伸缩杆底部,所述连接管穿过所述电动伸缩杆连通于所述喷头,所述电动滑块、所述电动伸缩杆和所述涡轮增压器均电连接于所述控制单元。
通过以上技术方案,安装板为其他零部件提供了稳定的安装位置,控制单元电控于电动滑块和电动伸缩杆能够将喷头移动至各个地方,使清洗时没有死角,涡轮增压器能够对连接管进行增压,增压后的水从喷头喷出时能有效冲刷掉笼体和水槽内的污染物,使内部清洁更加彻底,有效保障了饲养环境的洁净。
所述安装板内的底部设置有滑轨,所述电动滑块安装于所述滑轨上。
通过以上技术方案,滑轨配合电动滑块的安装不仅导向精度高、低速运动平稳,而且耐磨,使用寿命长,在进行滑动时也不会产生噪音,防止家禽受到惊吓。
所述输水管上设置有抽水机,所述抽水机电连接于所述控制单元。
通过以上技术方案,控制单元电控于抽水机用以将除菌室内的水抽入水槽中用以饲养喂水,便于工作人员远程操作,使用简单。
所述水槽内部一侧壁还设置有水位检测器,所述水位检测器用以检测水槽内部水位情况,所述水位检测器电连接于所述控制单元。
通过以上技术方案,水位检测器将检测信息传递给控制单元后,控制单元进行判断是否关闭抽水机停止供水,便于定时定量对家禽喂水,自动化程度高,使用方便,方便了工作人员对家禽饲养管理。
所述笼体底部设置一个或多个排水口,所述排水口远离所述水槽布置。
通过以上技术方案,排水口用于在进行清洗笼体时,将笼体内部污水排出,便于废水回收组件集中处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、笼体为其他组件提供了稳定的安装位置,水槽用于对禽类供水饲养,清洗组件用于对笼体和水槽进行清洗,保持内部清洁,防止滋生病菌,废水回收组件用于回收因清洗或饲养用的废水,并加以处理,节约了水资源,避免浪费。该装置通过控制单元控制各个组件自动操作,大大降低了工作人员的劳动强度,通过除菌室杀菌处理,有效保障了饲养用水的安全性,清洗组件有效保障了禽类饲养环境的洁净,防止禽类感染病菌,废水回收组件能够有效的回收处理废水,避免造成水资源的浪费,降低了成本;
2、安装板为其他零部件提供了稳定的安装位置,控制单元电控于电动滑块和电动伸缩杆能够将喷头移动至各个地方,使清洗时没有死角,涡轮增压器能够对连接管进行增压,增压后的水从喷头喷出时能有效冲刷掉笼体和水槽内的污染物,使内部清洁更加彻底,有效保障了饲养环境的洁净。
附图说明
图1为本实用新型一种禽类饲养笼舍用的给水装置的结构示意图;
图中:1、笼体;2、水槽;3、废水回收组件;4、清洗组件;5、控制单元;11、除菌室;12、进水管;13、输水管;14、抽水机;15、排水口;21、水位检测器;31、集水室;32、电子阀;33、过滤板;34、连接管;35、把手;41、安装板;42、涡轮增压器;43、电动滑块;44、电动伸缩杆;45、喷头;46、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1,一种禽类饲养笼舍用的给水装置,包括笼体1、水槽2、废水回收组件3、清洗组件4和控制单元5,笼体1一侧一体成型有除菌室11,除菌室11顶部安装有进水管12,除菌室11底部设置有输水管13连通于水槽2,水槽2可拆式安装在笼体1底部一侧,废水回收组件3可拆式安装在笼体1下方,清洗组件4安装在笼体1内的顶部,且清洗组件4通过连接管34连通于废水回收组件3,控制单元5电连接于废水回收组件3和清洗组件4;笼体1为其他组件提供了稳定的安装位置,水槽2用于对禽类供水饲养,清洗组件4用于对笼体1和水槽2进行清洗,保持内部清洁,防止滋生病菌,废水回收组件3用于回收因清洗或饲养用的废水,并加以处理,节约了水资源,避免浪费;水源通过进水管12进入除菌室11后进行杀菌处理,水流再流入水槽2,喂水一段时间后,废水回收组件3将水槽2内的水回收处理并收集,当对水槽2或笼体1进行清洗时,清洗组件4受控于控制单元5将收集的水抽取用于清洁,清洁后的水随重力下落并再次被废水回收组件3回收利用,该装置通过控制单元5控制各个组件自动操作,大大降低了工作人员的劳动强度,通过除菌室11杀菌处理,有效保障了饲养用水的安全性,清洗组件4有效保障了禽类饲养环境的洁净,防止禽类感染病菌,废水回收组件3能够有效的回收处理废水,避免造成水资源的浪费,降低了成本。
废水回收组件3包括电子阀32、集水箱和过滤板33,水槽2底部设置有两个出水管连通于集水箱,电子阀32安装于出水管处,过滤板33滑动插接于集水箱内,电子阀32电连接于控制单元5,集水箱用于收集回收水,电子阀32受控于控制单元5定时开启,便于清理水槽2内部的残留物,过滤板33用以对水槽2内的水进行过滤,便于水资源的回收利用。该组件结构简单,有效避免水资源浪费。
过滤板33一侧还一体成型有把手35,把手35用以取出或插入过滤板33,把手35便于工作人员对过滤物集中收集处理,同时更换过滤板33也更为方便。
清洗组件4包括安装板41、电动滑块43、涡轮增压器42、电动伸缩杆44和喷头45,安装板41设置在笼体1顶部水平安装,电动滑块43滑动安装于安装板41内,涡轮增压器42设置在安装板41上,电动伸缩杆44垂直朝下布置且顶端连接于电动滑块43,喷头45设置在电动伸缩杆44底部,连接管34穿过电动伸缩杆44连通于喷头45,电动滑块43、电动伸缩杆44和涡轮增压器42均电连接于控制单元5,安装板41为其他零部件提供了稳定的安装位置,控制单元5电控于电动滑块43和电动伸缩杆44能够将喷头45移动至各个地方,使清洗时没有死角,涡轮增压器42能够对连接管34进行增压,增压后的水从喷头45喷出时能有效冲刷掉笼体1和水槽2内的污染物,使内部清洁更加彻底,有效保障了饲养环境的洁净。
安装板41内的底部一体成型有滑轨46,电动滑块43安装于滑轨46上。滑轨46配合电动滑块43的安装不仅导向精度高、低速运动平稳,而且耐磨,使用寿命长,在进行滑动时也不会产生噪音,防止家禽受到惊吓。
输水管13上设置有抽水机14,抽水机14电连接于控制单元5。控制单元5电控于抽水机14用以将除菌室11内的水抽入水槽2中用以饲养喂水,便于工作人员远程操作,使用简单。
水槽2内部一侧壁还设置有水位检测器21,水位检测器21用以检测水槽2内部水位情况,水位检测器21电连接于控制单元5。水位检测器21将检测信息传递给控制单元5后,控制单元5进行判断是否关闭抽水机14停止供水,便于定时定量对家禽喂水,自动化程度高,使用方便,方便了工作人员对家禽饲养管理。
笼体1底部设置三个排水口15,排水口15远离水槽2布置。排水口15用于在进行清洗笼体1时,将笼体1内部污水排出,便于废水回收组件3集中处理。
本申请实施例一种的实施原理为:笼体1为其他组件提供了稳定的安装位置,水槽2用于对禽类供水饲养,清洗组件4用于对笼体1和水槽2进行清洗,保持内部清洁,防止滋生病菌,废水回收组件3用于回收因清洗或饲养用的废水,并加以处理,节约了水资源,避免浪费。该装置通过控制单元5控制各个组件自动操作,大大降低了工作人员的劳动强度,通过除菌室11杀菌处理,有效保障了饲养用水的安全性,清洗组件4有效保障了禽类饲养环境的洁净,防止禽类感染病菌,废水回收组件3能够有效的回收处理废水,避免造成水资源的浪费,降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,包括笼体(1)、水槽(2)、废水回收组件(3)、清洗组件(4)和控制单元(5),所述笼体(1)一侧设置有除菌室(11),所述除菌室(11)顶部设置有进水管(12),所述除菌室(11)底部设置有输水管(13)连通于所述水槽(2),所述水槽(2)设置在所述笼体(1)底部一侧,所述废水回收组件(3)设置在所述笼体(1)下方,所述清洗组件(4)设置在所述笼体(1)内的顶部,且所述清洗组件(4)通过连接管(34)连通于所述废水回收组件(3),所述控制单元(5)电连接于所述废水回收组件(3)和所述清洗组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述废水回收组件(3)包括电子阀(32)、集水箱和过滤板(33),所述水槽(2)底部设置有一个或多个出水管连通于所述集水箱,所述电子阀(32)设置在所述出水管内,所述过滤板(33)滑动插接于集水箱内,所述电子阀(32)电连接于所述控制单元(5)。
3.根据权利要求2所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述过滤板(33)一侧还设置有把手(35),所述把手(35)用以取出或插入所述过滤板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述清洗组件(4)包括安装板(41)、电动滑块(43)、涡轮增压器(42)、电动伸缩杆(44)和喷头(45),所述安装板(41)设置在所述笼体(1)的顶部水平安装,所述电动滑块(43)滑动安装于所述安装板(41)内,所述涡轮增压器(42)设置在所述安装板(41)上,所述电动伸缩杆(44)垂直朝下布置且顶端连接于所述电动滑块(43),所述喷头(45)设置在所述电动伸缩杆(44)底部,所述连接管(34)穿过所述电动伸缩杆(44)连通于所述喷头(45),所述电动滑块(43)、所述电动伸缩杆(44)和所述涡轮增压器(42)均电连接于所述控制单元(5)。
5.根据权利要求4所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述安装板(41)内的底部设置有滑轨(46),所述电动滑块(43)安装于所述滑轨(46)上。
6.根据权利要求1所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述输水管(13)上设置有抽水机(14),所述抽水机(14)电连接于所述控制单元(5)。
7.根据权利要求1所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述水槽(2)内部一侧壁还设置有水位检测器(21),所述水位检测器(21)用以检测所述水槽(2)内部水位情况,所述水位检测器(21)电连接于所述控制单元(5)。
8.根据权利要求1所述的一种禽类饲养笼舍用的给水装置,其特征在于,所述笼体(1)底部设置一个或多个排水口(15),所述排水口(15)远离所述水槽(2)布置。
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