CN214552468U - 一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，包括与畜禽舍末端连接的房屋本体，所述房屋本体包括控制室、净化室以及排气室；所述净化室与所述排气室之间设有喷淋净化装置；所述控制室中设有控制系统；所述净化室设有风机；所述喷淋净化装置包括设置在所述净化室与排气室之间的洗涤帘、储液组件以及用于将储液组件中的洗涤液喷淋至洗涤帘上的喷淋组件；所述储液组件包括设置在所述洗涤帘下方的集液槽以及设置在所述控制室中的储液池，所述集液槽与所述储液池连通；所述喷淋组件与所述储液池连通。该装置能够净化养殖过程产生的有害气体，从而减少了畜禽养殖末端无组织排放问题造成的环境污染，降低了对周边居民生产生活的影响。

Description

一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及规模化畜禽养殖设备技术领域，具体涉及一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对禽畜类肉质产品数量的需求也越来越多。因此，畜禽养殖业已成为农业经济的主导产业之一，传统的规模化畜禽养殖房舍由于建造结构封闭，不能为禽畜生长提供良好的环境，养殖过程中排放出大量氨气、硫化氢、可吸入颗粒物、粪臭素等难闻有害气体，危害畜禽的健康，降低畜禽抵抗力，无形中增加了养殖过程中的死亡率和发病率，阻碍生产性能的发挥，甚至对饲养人员及周边民众产生严重影响；另外，在养殖过程中产生的臭气弥漫在畜禽养殖房舍空间和附近环境，通过自然扩散，造成对周边水土及大气环境的严重污染。

目前，国内关于减少畜禽养殖环境气体污染物排放的研究主要集中在优化饲料配方，改良活性炭，高能光电除臭设备及畜禽养殖场恶臭污染物排放特征调查等。但在规模化、商用型的畜禽养殖末端空气净化技术及装备方面研究较少。为此，如何高效净化畜禽环境气体污染物是保证畜牧业可持续发展的关键，行业发展上也急需一种智能高效的畜禽养殖末端空气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，该装置能够净化养殖过程产生的有害气体(如氨气、硫化氢等)，从而减少了畜禽养殖末端无组织排放问题造成的环境污染，降低了对周边居民生产生活的影响。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，包括与畜禽舍末端连接的房屋本体，所述房屋本体包括控制室、净化室以及排气室；其中，

所述净化室与所述排气室之间设有喷淋净化装置；所述控制室中设有用于控制喷淋净化装置运行的控制系统；所述净化室在设有喷淋净化装置的相对一端的墙壁上设有用于将畜禽舍内臭气导入至净化室中的风机；所述喷淋净化装置包括设置在所述净化室与排气室之间的洗涤帘、用于存储洗涤液的储液组件以及用于将储液组件中的洗涤液喷淋至洗涤帘上的喷淋组件；所述储液组件包括设置在所述洗涤帘下方用于收集喷淋在洗涤帘上的洗涤液的集液槽以及设置在所述控制室中的储液池，所述集液槽与所述储液池连通；所述喷淋组件与所述储液池连通；

上述一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置的工作原理是：

工作时，开启风机，风机启动后，将禽舍中的臭气导入至净化室中，然后臭气经过洗涤帘向着排气室排出，然后再由排气室向大气中排放；臭气经过洗涤帘时，控制系统控制喷淋组件，将储液池中的洗涤液喷淋至洗涤帘上，臭气在洗涤帘上经过洗涤液的喷淋，可以有效去除臭气中的氨气、硫化氢等有害气体，净化了臭气；洗涤液喷淋在洗涤帘上后，洗涤液在自身重力的作用下沿着洗涤帘向下流动，直到流入集液槽中，然后通过集液槽流入储液池中，进行下一次净化循环；通过设置集液槽，使得洗涤液可以循环利用，有效降低了使用成本。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述喷淋组件包括设置所述洗涤帘侧面的侧面喷淋组件以及设置在所述洗涤帘上端的上端喷淋组件。

优选地，所述侧面喷淋组件包括侧面主管道、侧面分管道、侧面喷嘴以及侧面洗涤泵；所述侧面主管道一端在所述控制室内与所述储液池连通，另一端从所述控制室的墙壁穿过并在净化室中沿着洗涤帘的侧面延伸，所述侧面分管道呈“工”字型，该侧面分管道的中部与所述侧面主管道连通，所述侧面分管道为多个，多个侧面分管道沿着所述侧面主管道均匀排列，所述侧面喷嘴为多个，多个侧面喷嘴均匀设置在侧面分管道的上下两端；所述侧面分管道在位于侧面喷嘴与侧面主管道之间的位置上均设有手动控制阀；所述侧面洗涤泵设置在控制室中用于将储液池中的洗涤液泵送至侧面主管道中。

优选地，所述上端喷淋组件包括上端主管道、上端喷嘴、常开型电磁阀以及上端洗涤泵；所述上端主管道的一端与所述储液池连通，另一端从所述控制室的墙壁穿过并在净化室中沿着洗涤帘的上端延伸，所述上端喷嘴为多个，多个上端喷嘴设置在上端主管道中且沿着上端主管道均匀排列；所述常开型电磁阀设置在所述上端主管道上；所述上端洗涤泵设置在控制室中用于将储液池中的洗涤液泵送至上端主管道中。采用上述结构，通过设置侧面喷淋组件以及上端喷淋组件，可以更加充分地将洗涤液喷洒在洗涤帘中，有利于提高净化空气的效果。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述控制室中设有加酸组件，其中，所述加酸组件包括用于存储硫酸的硫酸储存箱、硫酸导管以及设置在所述硫酸储存箱与硫酸导管之间的硫酸泵；所述硫酸导管的末端延伸至储液池中。通过设置加酸组件，可以通过硫酸泵将硫酸储存箱中的硫酸沿着硫酸导管泵送至储液池中，通过向储液池中添加硫酸，使得储液池中的洗涤液pH值降低，可以提高洗涤液的净化能力，有效的去除臭气中的氨气。

优选地，所述净化室中设有用于给储液池提供纯水的加水组件，所述加水组件包括与水源连接的进水管以及设置在所述进水管上的常闭型补水电磁阀，所述进水管的末端与所述储液池连通。通过设置加水组件，当储液池的洗涤液不足时，常闭型补水电磁阀开启，向储液池中提供足够的纯水。

优选地，所述控制室中设有用于排放储液池中废弃洗涤液的排废组件；所述排废组件包括排废管、设置在所述排废管上的常闭型排废电磁阀以及设置在房屋本体外部的排污池，所述排废管设置在所述常开型电磁阀与上端洗涤泵之间的位置上，该排废管的一端与所述上端主管道连通，另一端与所述排污池连通。当储液池中的洗涤液到达排废标准时，常开型电磁阀关闭，常闭型排废电磁阀开启，上端洗涤泵启动，将储液池中的洗涤液泵送至排废管中，直到排放至排污池中。

优选地，所述控制室中设有PLC控制箱，所述净化室中设有用于检测净化室中的气压的压差传感器，所述上端主管道设有检测电导率的EC值传感器和上端管压传感器，所述侧面主管道上设有用于检测pH值的pH值传感器和侧面管压传感器，所述储液池的上方设有用于检测储液池液位的超声波液位传感器；其中，所述PLC控制箱通过线路分别与所述压差传感器、EC值传感器、上端管压传感器、pH值传感器、侧面管压传感器、超声波液位传感器、侧面洗涤泵、常开型电磁阀、上端洗涤泵、硫酸泵、常闭型补水电磁阀以及常闭型排废电磁阀连接构成所述控制系统。采用上述结构，通过PLC控制箱实现对储液池的加酸、补水以及排废的控制，具体地，当pH值传感器检测到储液池中的酸度不足时，PLC控制箱控制硫酸泵工作，抽取一定量的酸排入储液池中；当超声波液位传感器检测到储液池的液位较低时，常闭型补水电磁阀开启，向储液池中进行补水，当pH值传感器及EC值传感器均检测到洗涤液的pH值和电导率达到排废指标时自动开启常闭型排废电磁阀并关闭常开型电磁阀，开启上端洗涤泵进行排废工作。

优选地，所述风机为多个，多个风机沿着所述净化室的墙壁横向均匀排列，在每个风机的出口上均设有导风罩，所述导风罩的直径朝着所述洗涤帘逐渐增大。通过设置多个风机，能够更好的将畜禽舍的臭气导入至净化室，在导风罩的作用下，更容易将臭气输送至洗涤帘中，进一步提高净化臭气的效果。

优选地，所述集液槽的底面为倾斜面，所述倾斜面向着远离储液池的方向逐渐升高。通过设置倾斜面，更有利于集液槽中的洗涤液流入储液池中，从而更容易将集液槽中的洗涤液回收至储液池中。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型中的集约式畜禽养殖末端空气净化装置，通过将储液池中的洗涤液喷淋至洗涤帘上，臭气在洗涤帘上经过洗涤液的接触式净化作用，可以有效去除臭气中的氨气、硫化氢等有害气体，净化了臭气，与此同时，洗涤帘还可以有效吸附净化粉尘颗粒物，从而减少了畜禽养殖末端无组织排放问题造成的环境污染，对周边居民生产生活的影响。

2、本实用新型中的集约式畜禽养殖末端空气净化装置，在洗涤帘的下方设有集液槽，由喷淋组件喷洒出来的洗涤液在自身重力的作用下沿着洗涤帘向下流动，直到流入集液槽中，然后通过集液槽流入储液池中，进行下一次净化循环；通过设置集液槽，使得洗涤液可以循环利用，有效降低了使用成本。

附图说明

图1-图2为本实用新型中的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为立体图，图2为另一视角方向的立体图。

图3-图7为本实用新型中房屋本体省去顶部以及部分墙体的结构示意图，其中，图3为立体图，图4为另一视角方向的立体图，图5为左视图，图6为右视图，图7为俯视图。

图8为图4中A处的局部放大图。

图9为图5中B处的局部放大图。

图10为图6中沿着C-C方向的的剖视图。

图11为本实用新型中加水组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-图2，本实施例中的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，包括与畜禽舍末端连接的房屋本体，所述房屋本体包括控制室1、净化室2以及排气室3。

参见图1-图10，所述净化室2与所述排气室3之间设有喷淋净化装置；所述净化室2在设有喷淋净化装置的相对一端的墙壁上设有用于将畜禽舍内臭气导入至净化室2中的风机4；所述喷淋净化装置包括设置在所述净化室2与排气室3之间的洗涤帘5、用于存储洗涤液的储液组件6以及用于将储液组件6中的洗涤液喷淋至洗涤帘5上的喷淋组件；所述储液组件6包括用于收集喷淋在洗涤帘5上的洗涤液的集液槽6-1以及设置在所述控制室1中的储液池6-2，所述集液槽6-1的一端与所述储液池6-2连通，另一端沿着所述净化室2的边缘延伸，且呈“U”字型分布；所述喷淋组件与所述储液池6-2连通。

进一步的，所述洗涤帘5由疏松多孔的PP材质塑料构成。

参见图3-图5，所述喷淋组件包括设置所述洗涤帘5侧面的侧面喷淋组件7以及设置在所述洗涤帘5上端的上端喷淋组件8。

参见图3-图10，所述侧面喷淋组件7包括侧面主管道7-1、侧面分管道7-2、侧面喷嘴7-3以及侧面洗涤泵7-4；所述侧面主管道7-1一端在所述控制室1内与所述储液池6-2连通，另一端从所述控制室1的墙壁穿过并在净化室2中沿着洗涤帘5的侧面延伸，所述侧面分管道7-2呈“工”字型，该侧面分管道7-2的中部与所述侧面主管道7-1连通，所述侧面分管道7-2为多个，多个侧面分管道7-2沿着所述侧面主管道7-1均匀排列，所述侧面喷嘴7-3为多个，多个侧面喷嘴7-3均匀设置在侧面分管道7-2的上下两端；所述侧面分管道7-2在位于侧面喷嘴7-3与侧面主管道7-1侧面主管道7-1之间的位置上均设有手动控制阀7-5；所述侧面洗涤泵7-4设置在控制室1中用于将储液池6-2中的洗涤液泵送至侧面主管道7-1中。通过设置侧面喷淋组件7，喷淋净化时，通过从洗涤帘5的侧面进行喷洒洗涤液，洗涤液能够大范围的覆盖洗涤帘5，有利于充分地将臭气进行净化，提高净化效果。

参见图3-图10，所述上端喷淋组件8包括上端主管道8-1、上端喷嘴8-2、常开型电磁阀8-3以及上端洗涤泵8-4；所述上端主管道8-1的一端与所述储液池6-2连通，另一端从所述控制室1的墙壁穿过并在净化室2中沿着洗涤帘5的上端延伸，所述上端喷嘴8-2为多个，多个上端喷嘴8-2设置在上端主管道8-1中且沿着上端主管道8-1均匀排列；所述常开型电磁阀8-3设置在所述上端主管道8-1上；所述上端洗涤泵8-4设置在控制室1中用于将储液池6-2中的洗涤液泵送至上端主管道8-1中。采用上述结构，通过设置上端喷淋组件8，洗涤液从洗涤帘5上方喷洒，可以更加充分地将洗涤液喷洒在洗涤帘5中，进一步提高净化空气的效果。

参见图4-图5和图8-图9，所述控制室1中设有加酸组件9，其中，所述加酸组件9包括用于存储硫酸的硫酸储存箱9-1、硫酸导管9-2以及设置在所述硫酸储存箱9-1与硫酸导管9-2之间的硫酸泵9-3；所述硫酸导管9-2的末端延伸至储液池6-2中，所述硫酸导管9-2的材料为铁氟龙。通过设置加酸组件9，可以通过硫酸泵9-3将硫酸储存箱9-1中的硫酸沿着硫酸导管9-2泵送至储液池6-2中，通过向储液池6-2中添加硫酸，使得储液池6-2中的洗涤液pH值降低，可以提高洗涤液的净化能力，有效地去除臭气中的氨气。

参见图11，所述净化室2中设有用于给储液池6-2提供纯水的加水组件10，所述加水组件10包括与水源连接的进水管10-1以及设置在所述进水管10-1上的常闭型补水电磁阀10-2，所述进水管10-1的末端与所述储液池6-2连通。通过设置加水组件10，当储液池6-2的洗涤液不足时，常闭型补水电磁阀10-2开启，向储液池6-2中提供足够的纯水。

参见图4-图10，所述控制室1中设有用于排放储液池6-2中废弃洗涤液的排废组件11；所述排废组件11包括排废管11-1、设置在所述排废管11-1上的常闭型排废电磁阀11-2以及设置在房屋本体外部的排污池11-3，所述排废管11-1设置在所述常开型电磁阀8-3与上端洗涤泵8-4之间的位置上，该排废管11-1的一端与所述上端主管道8-1连通，另一端与所述排污池11-3连通。当储液池6-2中的洗涤液到达排废标准时，常开型电磁阀8-3关闭，常闭型排废电磁阀11-2开启，上端洗涤泵8-4启动，将储液池6-2中的洗涤液泵送至排废管11-1中，直到排放至排污池11-3中。

参见图4-图10，所述控制室1中设有用于控制喷淋净化装置运行的控制系统；所述控制室1中设有PLC控制箱12，所述净化室2中设有用于检测净化室2与所述控制室1中的气压的压差传感器13，所述压差传感器13包括压差探头，所述压差探头一端设置在净化室2中，另一端通过导管与所述控制室1连通；所述上端主管道8-1设有检测电导率的EC值传感器14和上端管压传感器15，所述侧面主管道7-1上设有用于检测pH值的pH值传感器16和侧面管压传感器17，所述储液池6-2的上方设有用于检测储液池6-2液位的超声波液位传感器18；其中，所述PLC控制箱12通过线路分别与所述压差传感器13、EC值传感器14、上端管压传感器15、pH值传感器16、侧面管压传感器17、超声波液位传感器18、侧面洗涤泵7-4、常开型电磁阀8-3、上端洗涤泵8-4、硫酸泵9-3、常闭型补水电磁阀10-2以及常闭型排废电磁阀11-2连接构成所述控制系统。采用上述结构，通过PLC控制箱12实现对储液池6-2的加酸、补水以及排废的控制，具体地，当pH值传感器16检测到储液池6-2中的酸度不足时，PLC控制箱12控制硫酸泵工作，抽取一定量的酸排入储液池6-2中；当超声波液位传感器18检测到储液池6-2的液位较低时，常闭型补水电磁阀10-2开启，向储液池6-2中进行补水，当pH值传感器16及EC值传感器14均检测到洗涤液的pH值和电导率达到排废指标时自动开启常闭型排废电磁阀11-2并关闭常开型电磁阀8-3，开启上端洗涤泵8-4进行排废工作。

参见图3-图4，所述风机4为8个，8个风机4沿着所述净化室2的墙壁横向均匀排列，在每个风机4的出口上均设有导风罩19，所述导风罩19的直径朝着所述洗涤帘5逐渐增大。通过设置8个风机4，能够更好的将畜禽舍的臭气导入至净化室2，在导风罩19的作用下，更容易将臭气输送至洗涤帘5中，进一步提高净化臭气的效果。

进一步地，所述风机4由畜禽舍自带的环控系统进行控制，不与PLC控制箱12联动，所述净化室2的空间大小需要基于风机4的数量、尺寸大小以及通风量等信息计算。

参见图4和图7，所述集液槽6-1的底面为倾斜面，所述倾斜面向着远离储液池6-2的方向逐渐升高，所述倾斜面与水平面的夹角为5°～10°；所述储液池6-2的深度大于所述集液槽6-1的深度。一方面，通过设置倾斜面，更有利于集液槽6-1中的洗涤液流入储液池6-2中，从而更容易将集液槽6-1中的洗涤液回收至储液池6-2中；另一方面，集液槽6-1与储液池6-2两者通过连通器原理使回收的洗涤液可回流至储液池6-2中进入下一次净化循环。

参见图3-图4和图6-图7，所述控制室1和所述净化室2为混泥土结构，所述排气室3为钢架结构23，所述控制室1与净化室2和排气室3之间均设有用于检修的检修门20；所述排气室的顶部设有排气口21，通过设置排气口21，经过洗涤帘5净化的气体通过排气口21排入大气中。

参见图7，所述排气室3的底部设有地漏22。通过设置地漏22，可以实现对排气室3的积水排污。

参见图4-图5和图8-图9，所述侧面主管道7-1与所述上端主管道8-1上均设有“Y”型过滤器24。通过设置“Y”型过滤器24，可以将洗涤液的杂质进行过滤，避免造成侧面喷嘴7-3和上端喷嘴8-2的堵塞。

具体地，所述畜禽舍为猪舍、鸡舍以及其他常见畜禽养殖舍，该畜禽舍需满足封闭式规模化养殖方式，具备新风换气系统的单体式建筑。

参见图1-图10，上述一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置的工作原理是：

工作时，开启风机4，风机4启动后，将禽舍中的臭气导入至净化室2中，然后臭气经过洗涤帘5向着排气室3排出，然后再由排气室3向大气中排放；臭气经过洗涤帘5时，控制系统控制喷淋组件，将储液池6-2中的洗涤液喷淋至洗涤帘5上，臭气在洗涤帘5上经过洗涤液的喷淋，可以有效去除臭气中的氨气、硫化氢等有害气体，净化了臭气；洗涤液喷淋在洗涤帘5上后，洗涤液在自身重力的作用下沿着洗涤帘5向下流动，直到流入集液槽6-1中，然后通过集液槽6-1流入储液池6-2中，进行下一次净化循环；通过设置集液槽6-1，使得洗涤液可以循环利用，有效降低了使用成本。

本实施公开中的一种集约式畜禽养殖末端空气净化方法，包括自动工作模式，该自动工作模式包括以下步骤：

(1)开启风机4，畜禽舍内的臭气通过风机4导入至净化室2；

(2)超声波液位传感器18检测储液池6-2内洗涤液水位高度，当洗涤液水位低于预定高度时，常闭型补水电磁阀10-2开启，水源供水通过进水管10-1进入储液池6-2，直到储液池6-2内洗涤液到达预定高度，关闭常闭型补水电磁阀10-2；

(3)pH值传感器16检测储液池6-2内洗涤液的pH值，当洗涤液的酸度不足时，硫酸泵9-3开启，硫酸箱中的硫酸通过硫酸导管9-2输送至储液池6-2中，当洗涤液的酸度整体达到参与净化的程度时，停止硫酸泵9-3送；

(4)侧面洗涤泵7-4和上端洗涤泵8-4工作，储液池6-2中的洗涤液一部分通过侧面洗涤泵7-4输送至洗涤帘5的侧面，然后通过侧面喷嘴7-3喷洒在洗涤帘5的侧边，另一部分通过上端洗涤泵8-4输送至洗涤帘5的上端，然后通过上端喷嘴8-2喷洒在洗涤帘5的上端；臭气在洗涤帘5上经过洗涤液的喷淋净化，喷淋在洗涤帘5上的洗涤液在自身重力的作用下沿着洗涤帘5向下流动，直到流入集液槽6-1中，然后通过集液槽6-1流入储液池6-2；经过喷淋净化的臭气通过洗涤帘5排入排气室3，然后再由排气室3排出大气；

(5)pH值传感器16和EC值传感器14分别检测洗涤液的pH值和电导率，当洗涤液达到排废指标时，侧面洗涤泵7-4停止运行，常闭型排废电磁阀11-2开启，上端洗涤泵8-4继续运行，然后关闭常开型电磁阀8-3，储液池6-2中的洗涤液通过排废管11-1排出至污水池；排污完成后，执行步骤(2)，进入下一轮循环。

进一步地，在所述自动工作模式中，包括经济运行模式或者高效运行模式；当启动经济运行模式时，硫酸泵9-3不工作，储液池6-2内的洗涤液为纯水；当启动高效运行模式，硫酸泵9-3工作，储液池6-2内的洗涤液由硫酸和纯水混合配置而成。具体地，当在夏季，净化室2中的风机4开启数量多，使得净化室2中通风量增多，在持续大量导风的过程中，使得畜禽舍氨气浓度处于较低的范围内，开启经济运行模式，可以节省硫酸等耗材成本。当在冬季，净化室2中的风机4开启数量少，使得净化室2中通风量减小，因此造成畜禽舍输出氨气浓度较高，开启高效运行模式，通过酸性洗涤液可以提高除氨能力。经济运行模式或者高效运行模式可根据实际情况灵活选择。

实施例2

本实施例中集约式畜禽养殖末端空气净化方法与实施例1不同，不同之处在于：包括手动工作模式，该手动工作模式是通过手动拨动PLC控制箱12上的控制面板的启停旋钮对喷淋净化装置、加酸组件9、加水组件10以及排废组件11进行控制；当启动自动工作模式，PLC控制箱12通过可编程逻辑控件PLC程序对喷淋净化装置、加酸组件9、加水组件10以及排废组件11进行自动控制。手动工作模式的操作过程与自动工作模式运行流程是一致的，区别在手动工作模式具有灵活性的优势，当设备检修、维护及自动工作模式发生故障时，通过手动控制即可实现全净化过程的所有环节操作，对于操作员来讲，手动工作模式下需提前了解设备运作的基本逻辑原理。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，包括与畜禽舍末端连接的房屋本体，所述房屋本体包括控制室、净化室以及排气室；其特征在于，

所述净化室与所述排气室之间设有喷淋净化装置；所述控制室中设有用于控制喷淋净化装置运行的控制系统；所述净化室在设有喷淋净化装置的相对一端的墙壁上设有用于将畜禽舍内臭气导入至净化室中的风机；所述喷淋净化装置包括设置在所述净化室与排气室之间的洗涤帘、用于存储洗涤液的储液组件以及用于将储液组件中的洗涤液喷淋至洗涤帘上的喷淋组件；所述储液组件包括设置在所述洗涤帘下方用于收集喷淋在洗涤帘上的洗涤液的集液槽以及设置在所述控制室中的储液池，所述集液槽与所述储液池连通；所述喷淋组件与所述储液池连通。

2.根据权利要求1所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述喷淋组件包括设置所述洗涤帘侧面的侧面喷淋组件以及设置在所述洗涤帘上端的上端喷淋组件；其中，

所述侧面喷淋组件包括侧面主管道、侧面分管道、侧面喷嘴以及侧面洗涤泵；所述侧面主管道一端在所述控制室内与所述储液池连通，另一端从所述控制室的墙壁穿过并在净化室中沿着洗涤帘的侧面延伸，所述侧面分管道呈“工”字型，该侧面分管道的中部与所述侧面主管道连通，所述侧面分管道为多个，多个侧面分管道沿着所述侧面主管道均匀排列，所述侧面喷嘴为多个，多个侧面喷嘴均匀设置在侧面分管道的上下两端；所述侧面分管道在位于侧面喷嘴与侧面主管道之间的位置上均设有手动控制阀；所述侧面洗涤泵设置在控制室中用于将储液池中的洗涤液泵送至侧面主管道中；

所述上端喷淋组件包括上端主管道、上端喷嘴、常开型电磁阀以及上端洗涤泵；所述上端主管道的一端与所述储液池连通，另一端从所述控制室的墙壁穿过并在净化室中沿着洗涤帘的上端延伸，所述上端喷嘴为多个，多个上端喷嘴设置在上端主管道中且沿着上端主管道均匀排列；所述常开型电磁阀设置在所述上端主管道上；所述上端洗涤泵设置在控制室中用于将储液池中的洗涤液泵送至上端主管道中。

3.根据权利要求2所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述控制室中设有加酸组件，其中，所述加酸组件包括用于存储硫酸的硫酸储存箱、硫酸导管以及设置在所述硫酸储存箱与硫酸导管之间的硫酸泵；所述硫酸导管的末端延伸至储液池中。

4.根据权利要求3所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述净化室中设有用于给储液池提供纯水的加水组件，所述加水组件包括与水源连接的进水管以及设置在所述进水管上的常闭型补水电磁阀，所述进水管的末端与所述储液池连通。

5.根据权利要求4所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述控制室中设有用于排放储液池中废弃洗涤液的排废组件；所述排废组件包括排废管、设置在所述排废管上的常闭型排废电磁阀以及设置在房屋本体外部的排污池，所述排废管设置在所述常开型电磁阀与上端洗涤泵之间的位置上，该排废管的一端与所述上端主管道连通，另一端与所述排污池连通。

6.根据权利要求5所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述控制室中设有PLC控制箱，所述净化室中设有用于检测净化室中的气压的压差传感器，所述上端主管道设有检测电导率的EC值传感器和上端管压传感器，所述侧面主管道上设有用于检测pH值的pH值传感器和侧面管压传感器，所述储液池的上方设有用于检测储液池液位的超声波液位传感器；其中，所述PLC控制箱通过线路分别与所述压差传感器、EC值传感器、上端管压传感器、pH值传感器、侧面管压传感器、超声波液位传感器、侧面洗涤泵、常开型电磁阀、上端洗涤泵、硫酸泵、常闭型补水电磁阀以及常闭型排废电磁阀连接构成所述控制系统。

7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述风机为多个，多个风机沿着所述净化室的墙壁横向均匀排列，在每个风机的出口上均设有导风罩，所述导风罩的直径朝着所述洗涤帘逐渐增大。

8.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种集约式畜禽养殖末端空气净化装置，其特征在于，所述集液槽的底面为倾斜面，所述倾斜面向着远离储液池的方向逐渐升高。

Images