CN117615676A - 香味抽吸器及加热器的制造方法 - Google Patents

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井上康信
山田学
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Abstract

香味抽吸器具有用于对可吸烟物进行加热的具有主面和端面的加热器。加热器以在相对于主面正交的方向上通电而发热的方式构成。

Description

香味抽吸器及加热器的制造方法
技术领域
本发明涉及香味抽吸器及加热器的制造方法。
背景技术
目前，已知有用于抽吸香味等而不进行材料的燃烧的香味抽吸器。香味抽吸器例如具有容纳香味产生物品的腔室、和对容纳于腔室的香味产生物品进行加热的加热器。(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2020/084775号
发明内容
发明所要解决的问题
如专利文献1所公开的那样的外部加热加热器使用导电轨作为电阻发热体。由于在现有的外部加热加热器中，导电轨的分布沿着其面内存在，因此，难以将香味产生物品(耗材)的外周均匀地进行加热。
本发明的目的之一在于对耗材中所含的可吸烟物质更均匀地进行加热。
解决问题的方法
根据第1方式，可提供香味抽吸器。该香味抽吸器具有用于对可吸烟物进行加热的具有主面和端面的加热器。上述加热器以在相对于上述主面正交的方向上通电而发热的方式构成。
根据第1方式，由于不是在加热器的面内方向而是在相对于主面正交的方向上通电而发热，因此，通过使加热器的面内的电阻值恒定，能够使通电的部位均匀地发热。需要说明的是，在本说明书中，主面可以是指面积比端面大的面。另外，主面可以是指加热器的具有最大面积的面、或将加热器卷绕于容纳部时与容纳部的外表面接触的面。
第2方式的主旨在于，在第1方式中，上述加热器以围绕上述可吸烟物的方式配置。
根据第2方式，可以从外周对耗材的可吸烟物均匀地进行加热。
第3方式的主旨在于，在第1方式或第2方式中，具有容纳包含上述可吸烟物的耗材的容纳部，上述加热器以围绕上述容纳部的方式配置。
根据第3方式，能够通过加热器从外侧对容纳于容纳部的耗材的可吸烟物均匀地进行加热。
第4方式的主旨在于，在第1方式～第3方式中的任意方式中，上述加热器具有加热器元件、和以可通电的方式配置于上述加热器元件的两面的一对电极，上述加热器元件以在与上述加热器元件的面正交的方向上从上述一对电极通电而发热的方式构成。
根据第4方式，设置有电极的加热器元件的区域可以在与加热器元件的面正交的方向上通电而发热。即，在加热器元件中，可以将配置有电极的区域作为加热区域而使用。需要说明的是，在本说明书中，“电极”例如可以是指，电阻比加热器元件低、在加热器中对发热的贡献相对较低的部分。
第5方式的主旨在于，在第4方式中，上述电极为片状，在俯视上述电极的情况下，上述电极的固定于上述加热器元件的部分位于上述加热器元件的配置有上述电极的一面的内侧。
根据第5方式，固定于片状的电极的加热器元件的部分以在俯视电极的情况下不从加热器元件突出的方式配置。由此，可以抑制一对电极彼此越过加热器元件而相互接触。
第6方式的主旨在于，在第4方式或第5方式中，上述加热器元件包含导电材料、和以负载上述导电材料的方式构成的多孔体。
根据第6方式，由于能够使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，因此能够使加热器元件的面内的电阻值更均匀。另外，通过调节负载于多孔体的导电材料的种类或量等，能够容易地调整加热器元件的电阻值。因此，能够得到具有期望的电阻值的加热器。
第7方式的主旨在于，在第6方式中，上述多孔体由无机纤维形成。
根据第7方式，加热器元件可以使导电材料均匀地分散并负载于多孔体、并且具有充分的耐热性(例如300℃以上)。
第8方式的主旨在于，在第7方式中，上述无机纤维由绝缘材料形成。
根据第8方式，能够抑制加热器元件的体积电阻率变得过低。因此，能够使加热器元件的面积及厚度比较大，因此，可以得到能够对更广的范围进行加热、并且坚固的加热器。而且，能够更容易地制造加热器。
第9方式的主旨在于，在第6方式～第8方式中的任意方式中，上述导电材料包含由碳构成的物质。
根据第9方式，与导电材料仅由金属材料构成的情况相比，能够抑制加热器元件的体积电阻率变得过低。因此，能够使加热器元件的面积及厚度比较大。
第10方式的主旨在于，在第9方式中，上述导电材料包含碳纳米管。
根据第10方式，可对加热器元件赋予充分的耐热性，通过调整碳纳米管的长度、量，能够容易地调整加热器元件的体积电阻率。因此，可以在不大幅变更对加热器元件施加的电压的情况下实现与期望的加热曲线接近的加热。
第11方式的主旨在于，在第4方式～第10方式中的任意方式中，上述一对电极的至少一个包含导电性粘接剂。
根据第11方式，导电性粘接剂本身可以构成电极，或者可以通过导电性粘接剂将任意的导电构件作为电极而粘接于加热器元件。另外，可以隔着导电性粘接剂对加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。
第12方式的主旨在于，在第11方式中，上述一对电极的至少一个包含经由上述导电性粘接剂而被固定于上述加热器元件的金属箔。
根据第12方式，由于加热器被金属箔覆盖，因此能够易于将加热器卷绕于容纳耗材的容纳部。另外，加热器表面的辐射率降低，能够减少由辐射导致的热损失。
第13方式的主旨在于，在第11方式或第12方式中，具有导电元件，上述导电元件的一部分与上述导电性粘接剂连接，并且从上述导电性粘接剂延伸。
根据第13方式，能够经由导电元件对导电性粘接剂及加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。需要说明的是，导电元件的与导电性粘接剂连接的部分实质上作为电极发挥功能。即，本说明书中的“导电元件”是指，导电性的材料的未固定(或粘接)于加热器元件的部分。
第14方式的主旨在于，在第4方式～第13方式中的任意方式中，上述电极在上述可吸烟物的长度方向上延伸至比上述可吸烟物的下游侧的端部更靠近下游侧。
根据第14方式，能够通过加热器可靠地对可吸烟物的下游侧的端部进行加热。因此，能够抑制可吸烟物的下游侧端部处的蒸气或气溶胶的凝聚，因此，能够提高蒸气或气溶胶的递送量。
第15方式的主旨在于，在第4方式～第14方式中的任意方式中，上述加热器元件的体积电阻率为0.1m·Ω以上且18m·Ω以下。
根据第15方式，即使将加热器设为与通常流通的耗材的尺寸相应的面积及适当的厚度，也可以使加热器元件的电阻为能够将耗材的可吸烟物适当地进行加热的程度。
第16方式的主旨在于，在引用第3方式的第4方式～第15方式中的任意方式中，上述一对电极中的一个包含上述容纳部。
根据第16方式，能够隔着容纳部对导电性粘接剂及加热器元件进行通电，因此，与使用了金属箔的情况相比，能够降低加热器的热容量。因此，能够提高加热器的加热效率。
第17方式的主旨在于，在第1方式～第16方式中的任意方式中，上述加热器具有挠性，上述加热器的最小弯曲半径为3mm以下。
根据第17方式，能够使加热器容易地弯曲，以便围绕通常流通的耗材或容纳该耗材的容纳部。
根据第18方式，可以提供用于对可吸烟物进行加热的片状的加热器的制造方法。该加热器的制造方法包括：准备由无机纤维形成的片，使含有导电材料的液体浸渗于上述片，使导电材料负载于上述片，将导电性粘接剂涂布于负载有上述导电材料的上述片。
根据第18方式，可以制造在与面正交的方向上通电而发热的加热器。另外，根据该加热器，能够使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，因此，能够使加热器的面内的电阻值更均匀。另外，通过调节负载于多孔体的导电材料的量等，能够容易地调整加热器的电阻值。因此，可以得到具有期望的电阻值的加热器。此外，在片由无机纤维形成的情况下，加热器能够具有充分的耐热性(例如300℃以上)。
第19方式的主旨在于，在第18方式中，包括：将金属箔经由上述导电性粘接剂而粘贴于上述片。
根据第19方式，由于加热器被金属箔覆盖，因此能够易于将加热器卷绕于耗材或容纳耗材的容纳部。另外，加热器表面的辐射率降低，能够减少由辐射导致的热损失。
附图说明
图1A是本实施方式的香味抽吸器的正视示意图。
图1B是本实施方式的香味抽吸器的俯视示意图。
图1C是本实施方式的香味抽吸器的仰视示意图。
图2是耗材的侧剖面示意图。
图3是沿着图1B中所示的3-3向视的香味抽吸器的剖面图。
图4是加热器的剖面示意图。
图5示出容纳有耗材的状态的腔室的剖面示意图。
图6是其它实施方式的加热器的剖面示意图。
图7是其它实施方式的加热器的剖面示意图。
图8是示出加热器的制造方法的流程图。
符号说明
41：加热器
42：加热器元件
43：导电性粘接剂
44：金属箔
45：电极
46：导电元件
50：腔室
100：香味抽吸器
110：耗材
111：可吸烟物
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在以下说明的附图中，对于相同或相当的构成元件，标记相同的符号并省略重复的说明。
图1A是本实施方式的香味抽吸器100的正视示意图。图1B是本实施方式的香味抽吸器100的俯视示意图。图1C是本实施方式的香味抽吸器100的仰视示意图。在本说明书说明的附图中，为了方便说明，有时示出X-Y-Z正交坐标系。在该坐标系中，Z轴朝向铅直上方，X-Y平面以将香味抽吸器100在水平方向上切断的方式配置，Y轴以从香味抽吸器100的正面向背面伸出的方式配置。Z轴也可以是容纳于后述的雾化部30的腔室50的耗材的插入方向或腔室50的轴向。另外，X轴方向也可以是与耗材的插入方向正交的面上的设备长边方向、或加热部与电源部并排的方向。Y轴方向也可以是与耗材的插入方向正交的面上的设备短边方向。与X-Y平面平行的方向是与腔室50的轴向正交的方向，也可以称为径向。另外，在本说明书中，圆周方向是指以耗材的插入方向或腔室50的轴向为中心的圆周方向。
本实施方式的香味抽吸器100例如以通过对具有包含气溶胶源及香味源的可吸烟物的杆型的耗材进行加热、从而生成包含香味的气溶胶的方式构成。
如图1A～图1C所示，香味抽吸器100可以由滑盖90和主体120构成。主体120具有外壳体101和开关部103。外壳体101构成香味抽吸器100的最外的壳体，具有可以被使用者的手握住的尺寸。使用者使用香味抽吸器100时，可以用手保持主体120，对气溶胶进行抽吸。外壳体101可以通过组装多个构件而构成。
如图1B所示，外壳体101具有可插入耗材的开口部101a。滑盖90以可滑动的方式安装于外壳体101，使得其可闭塞该开口部101a。具体而言，滑盖90以能够在将外壳体101的开口部101a闭塞的闭位置(图1A所示的位置)与将开口部101a开放的开位置(图1B所示的位置)之间沿着外壳体101的外表面移动的方式构成。例如，使用者可以通过手动方式对滑盖90进行操作，从而使滑盖90在闭位置和开位置移动。由此，滑盖90可以允许或限制耗材进入至香味抽吸器100的内部。
开关部103用于切换香味抽吸器100的动作的开和关。例如，使用者通过在将耗材插入了香味抽吸器100的状态下对开关部103进行操作，从而可以从未图示的电源对未图示的加热部供给电力，在不使耗材燃烧的情况下进行加热。需要说明的是，开关部103可以具有设置于外壳体101的外部的开关，也可以具有位于外壳体101的内部的开关。在开关位于外壳体101的内部的情况下，通过按下外壳体101的表面的开关部103，从而间接地按下开关。在本实施方式中，对开关部103的开关位于外壳体101的内部的例子进行说明。
香味抽吸器100可以进一步具有未图示的端子。端子可以是将香味抽吸器100与例如外部电源进行连接的接口。在香味抽吸器100所具备的电源为充电式电池的情况下，通过将外部电源与端子连接，可以使电流从外部电源流向电源，对电源进行充电。另外，可以通过将数据发送电缆与端子连接，从而能够将与香味抽吸器100的动作相关的数据发送至外部装置。
接下来，对在本实施方式的香味抽吸器100中使用的耗材进行说明。图2是耗材110的侧剖面示意图。在本实施方式中，可以通过香味抽吸器100和耗材110构成吸烟系统。在图2所示的例子中，耗材110具有可吸烟物111、筒状构件114、中空过滤嘴部116以及过滤嘴部115。可吸烟物111被第1卷纸112卷装。筒状构件114、中空过滤嘴部116及过滤嘴部115被与第1卷纸112不同的第2卷纸113卷装。第2卷纸113也对卷装可吸烟物111的第1卷纸112的一部分进行卷装。由此，将筒状构件114、中空过滤嘴部116及过滤嘴部115与可吸烟物111连结在一起。其中，也可以省略第2卷纸113，使用第1卷纸112将筒状构件114、中空过滤嘴部116及过滤嘴部115与可吸烟物111连结在一起。可以在筒状构件114及覆盖该筒状构件114的第2卷纸113上设置开孔V。开孔V通常是用于促进通过使用者的抽吸而使来自外部的空气流入的孔，通过该空气的流入，可以降低从可吸烟物111流入的成分、空气的温度。在第2卷纸113的过滤嘴部115一侧的端部附近的外表面涂布有唇部隔离剂(lip release agent)117，该唇部隔离剂117用于使使用者的唇部不易与第2卷纸113粘在一起。耗材110的涂布有唇部隔离剂117的部分作为耗材110的吸入口发挥功能。
可吸烟物111可以包含例如烟草等香味源和气溶胶源。另外，卷绕可吸烟物111的第1卷纸112可以是具有透气性的片构件。筒状构件114可以是纸管或中空过滤嘴。在图示的例子中，耗材110具备可吸烟物111、筒状构件114、中空过滤嘴部116及过滤嘴部115，但耗材110的构成并不限定于此。例如，可以省略中空过滤嘴部116，将筒状构件114与过滤嘴部115彼此相邻地配置。
接着，对香味抽吸器100的内部结构进行说明。图3是沿着图1B中所示的3-3向视的香味抽吸器100的剖面图。在图3中，滑盖90位于闭位置。如图3所示，在香味抽吸器100的外壳体101的内部容纳有内壳体10。内壳体10例如为树脂制，特别是可以由聚碳酸酯(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)树脂、PEEK(聚醚醚酮)或含有多种聚合物的聚合物合金等、或者铝等金属所形成。从耐热性、强度的观点考虑，内壳体10优选由PEEK形成。然而，内壳体10的材料没有特别限定。在内壳体10的内部空间设置有电源部20和雾化部30。另外，外壳体101例如为树脂制，特别是可以由聚碳酸酯(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)树脂、PEEK(聚醚醚酮)或含有多种聚合物的聚合物合金等、或者铝等金属所形成。
电源部20具有电源21。电源21例如可以为充电式电池或非充电式的电池。电源21经由未图示的PCB(Printed Circuit board、印刷电路板)等与雾化部30电连接。由此，电源21可以向雾化部30供给电力，以便将耗材110适当地进行加热。
如图所示，雾化部30具有沿着耗材110的插入方向(Z轴方向)延伸的腔室50(相当于容纳部的一例)、包围腔室50的一部分的加热部40、绝热部32、以及基本呈筒状的插入引导构件34。腔室50以容纳耗材110的方式构成。腔室50优选由具有耐热性且热膨胀率小的材料形成，例如，可以由不锈钢等金属、PEEK等树脂、玻璃或陶瓷等形成。如图所示，可以在腔室50的底部设置有底构件36。底构件36可以作为对插入腔室50的耗材110进行定位的挡块而发挥功能。底构件36可以在抵接耗材110的一面具有凹凸，并在抵接耗材110的一面划定能够供给空气的空间。底构件36例如可以由PEEK等树脂材料、金属、玻璃或陶瓷等构成，但并不特别地限定于此。另外，构成底构件36的材料可以是与构成腔室50的材料相比导热性低的材料。在将底构件36与腔室50的底部接合的情况下，可以使用可由环氧树脂等树脂材料、无机材料构成的粘接剂。
加热部40包含用于将耗材110的可吸烟物111进行加热的后述的片状的加热器。在本实施方式中，加热部40的加热器可以以围绕耗材110的可吸烟物111的方式配置。另外，在本实施方式中，加热部40的加热器可以以围绕腔室50的方式配置。具体而言，加热部40可以以接触腔室50的外周面并对容纳于腔室50的耗材110进行加热的方式构成。加热部40可以进一步具备位于片状的加热器的外侧的绝热构件、或将加热器等固定于腔室50的收缩管等。另外，加热部40可以具有覆盖片状的加热器的一面或两面的聚酰亚胺等电绝缘构件。
加热部40的加热器以从外侧对容纳于腔室50的耗材110的可吸烟物111进行加热的方式构成。加热部40的加热器可以设置于腔室50的侧壁的外表面，也可以设置于内表面。
绝热部32整体为大致筒状，以围绕腔室50及加热部40的方式配置。绝热部32例如可以包含气凝胶片。绝热部32以与腔室50及加热部40分离的方式配置，在绝热部32与腔室50及加热部40之间形成有空气层。插入引导构件34例如由PEEK、PC或ABS等树脂材料形成，设置于位于闭位置的滑盖90与腔室50之间。另外，香味抽吸器100具有用于保持绝热部32的第1保持部37及第2保持部38。第1保持部37及第2保持部38例如可以由有机硅橡胶等弹性体形成。如图3所示，第1保持部37保持Z轴正方向一侧的绝热部32的端部。另外，第2保持部38保持绝热部32的Z轴负方向一侧的端部。
插入引导构件34具有引导耗材110的插入的功能。具体而言，插入引导构件34在滑盖90位于开位置时与香味抽吸器100的图1B中示出的开口部101a连通，通过将耗材110插入至插入引导构件34，从而将耗材110引导至腔室50。在本实施方式中，插入引导构件34可以与腔室50接触，因此，从耐热性的观点考虑，插入引导构件34优选由PEEK形成。
香味抽吸器100具有沿着Z轴方向在电源21与雾化部30之间延伸的第1机架22、和以覆盖电源21的滑盖90一侧的方式延伸的第2机架23。第1机架22及第2机架23以在内壳体10内划分出可容纳电源21的空间的方式构成。
接下来，对加热部40的加热器详细地进行说明。图4是加热器的剖面示意图。如上所述，在现有的外部加热加热器中，有时使用导电轨作为电阻发热体，出于外部加热加热器的面内的导电轨分布的原因，难以将耗材110均匀地进行加热。因此，本实施方式的加热器41以在相对于片状的加热器41的面正交的方向上通电而发热的的方式构成。具体而言，加热器41具有主面41a和端面41b，以在相对于主面41a正交的方向上通电而发热的方式构成。由此，加热器41不在面内方向而在相对于主面41a正交的方向上通电、发热，因此，通过使加热器41的面内的电阻值恒定，能够使通电的部位均匀地发热。在图示的例子中，加热器41虽然具有在俯视时大致矩形状的形状，但可以具有能够将耗材110的可吸烟物111加热的任意形状。
具体而言，如图4所示，加热器41优选具有加热器元件42、和以能够通电的方式配置于加热器元件42的两面的一对电极45。更具体而言，将片状的一对电极45配置于片状的加热器元件42的两面，使得一对电极45夹隔加热器元件42而对置。换言之，以将片状的加热器元件42夹入片状的一对电极45的方式将加热器元件42及一对电极45进行层叠。通过在加热器元件42的两面配置电极45，在相对于加热器元件42的主面41a正交的方向上从一个电极45向另一个电极45通电，加热器41发热。因此，设置有电极45的加热器元件42的区域可以在与加热器元件42的面正交的方向上通电而发热。即，在加热器元件42中，可以将配置有电极45的区域作为加热区域而使用。
在图4所示的例子中，各个电极45为片状，加热器元件42和电极45具有相同平面形状(面积)，但并不限定于此。具体而言，例如，如图4所示，在电极45平坦的状态下俯视电极45时，电极45的固定于加热器元件42的部分可以位于在俯视电极45时加热器元件42的配置有电极45的一面的内侧。在该情况下，片状的电极45的固定于加热器元件42的部分以在俯视电极45时不从加热器元件42露出的方式配置，因此，能够抑制一对电极45彼此越过加热器元件42而相互接触(短路)。
如图4所示，电极45可以包含导电性粘接剂43。由此，导电性粘接剂43本身可以构成电极45，或者可以通过导电性粘接剂43将任意的导电构件(例如图4所示的金属箔44)作为电极45而粘接于加热器元件42。在本实施方式中，一对电极45的两者均包含导电性粘接剂43，但并不限定于此，可以是一对电极45的至少一个包含导电性粘接剂43。作为导电性粘接剂43，例如可以使用在环氧树脂等有机粘合剂中含有导电填料的导电性粘接剂等公知的导电性粘接剂。
如图4所示，电极45可以包含金属箔44。金属箔44可经由导电性粘接剂43而固定于加热器元件42。由此，加热器41被金属箔44覆盖，因此，可以将加热器41容易地卷绕于容纳耗材110的腔室50。另外，加热器41的表面的辐射率降低，能够减少由辐射导致的热损失。在本实施方式中，一对电极45两者均包含金属箔44，但并不限定于此，可以是一对电极45的至少一个包含金属箔44。另外，一对电极45也可以均不包含金属箔44。在该情况下，一对电极45分别可以仅由导电性粘接剂43构成。金属箔44例如可以由铜、铝、不锈钢等低电阻的金属材料构成。可以将未图示的导电构件(引线)与金属箔44连接，从图3中示出的电源21供给电力。
加热器元件42优选包含导电材料、和以负载导电材料的方式构成的多孔体。由此，能够使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，因此，能够使加热器元件42的面内的电阻值更均匀。另外，通过调节负载于多孔体的导电材料的种类或量等，能够容易地调整加热器元件42的电阻值。因此，能够得到具有期望的电阻值的加热器41。需要说明的是，通过使导电材料不均匀地负载于多孔体，可以使加热器41在面内方向上具有不同的电阻值。由此，加热器41能够将耗材110的期望部分加热至比其它部分高的温度。
该多孔体优选由无机纤维形成。由此，加热器元件42可以使导电材料均匀地分散并负载于多孔体，并且具有充分的耐热性(例如300℃以上)。作为无机纤维，例如可以使用玻璃纤维、岩棉等非晶质纤维、碳纤维、氧化铝纤维等陶瓷纤维等。另外，无机纤维优选由绝缘材料形成。由此，能够抑制加热器元件42的体积电阻率变得过低。在该情况下，作为加热器元件42而具有适当的电阻值，并且能够使加热器元件42的面积及厚度较大，因此，可以得到能够对更广的范围进行加热、并且坚固的加热器41。而且，能够更容易地制造加热器41。因此，作为无机纤维，优选使用由玻璃纤维、非晶质纤维、陶瓷纤维等绝缘材料形成的纤维。
负载于多孔体的导电材料可以为金属材料，优选包含由碳构成的物质。由此，与导电材料仅由金属材料构成的情况相比，能够抑制加热器元件42的体积电阻率变得过低。因此，作为加热器元件42而具有适当的电阻值，并且能够使加热器元件42的面积及厚度较大，因此，能够更容易地制造加热器41。另外，具体而言，导电材料优选包含碳纳米管。由此，对加热器元件42赋予充分的耐热性，通过调整碳纳米管的长度、量，能够容易地调整加热器元件42的体积电阻率，因此，能够在不大幅变更对加热器元件42施加的电压的情况下，实现与期望的加热曲线接近的加热。
图4所示的加热器41的加热器元件42的体积电阻率优选为0.1m·Ω以上且18m·Ω以下。加热器元件42的体积电阻率为该范围时，即使将加热器41设为与通常流通的耗材110的尺寸相应的面积及适当的厚度，也可以使加热器元件42的电阻为能够将耗材110的可吸烟物111适当地进行加热的程度。
加热器41的片面积例如可以为100mm2以上且900mm2以下。另外，加热器41的电阻值例如可以为0.5Ω以上且2.0Ω以下。加热器41的加热器元件42的厚度例如可以为0.1mm以上且0.5mm以下。
加热器41优选具有挠性。另外，加热器41的最小弯曲半径优选为3mm以下。由此，能够使加热器41容易地弯曲，使得其可围绕通常流通的耗材、或容纳该耗材的腔室50。
图5是示出容纳有耗材110的状态的腔室50的剖面示意图。在图示的例子中，加热器41卷绕于腔室50的外表面。另外，耗材110的可吸烟物111位于腔室50的底部。如图所示，优选加热器41的电极45在可吸烟物111的长度方向上延伸至比可吸烟物111的下游侧的端部111a更靠近下游侧的位置。由此，能够通过加热器41可靠地将可吸烟物111的下游侧的端部111a进行加热。因此，能够抑制可吸烟物111的下游侧的端部111a处的蒸气或气溶胶的凝聚，因此，能够提高蒸气或气溶胶的递送量。
如图所示，加热器41的电极45优选在可吸烟物111的长度方向上不与可吸烟物111的上游侧的端部111b重合。由此，可吸烟物111的上游侧的端部111b不会被加热器41直接加热，因此，能够抑制从可吸烟物111的端部11b产生蒸气或气溶胶。因此，能够抑制蒸气或气溶胶从耗材110的前端漏出。
接下来，对其它实施方式的加热器41进行说明。图6是其它实施方式的加热器41的剖面示意图。图6所示的加热器41与图4中示出的加热器41相比，一对电极45中的一个的结构不同。即，图6所示的加热器41的一对电极45中的一个包含腔室50来代替金属箔44。在加热器41中，可以将金属箔44经由导电性粘接剂43粘接于加热器元件42的一面而形成一个电极45，将腔室50经由导电性粘接剂43粘接于加热器元件42的另一面而形成另一个电极45。在该情况下，腔室50可以由不锈钢等导电性材料形成。根据图6所示的实施方式，可以隔着腔室50对导电性粘接剂43及加热器元件42进行通电，因此，与使用了金属箔44的情况相比，能够降低加热器41的热容量。因此，能够提高加热器41的加热效率。
图7是其它实施方式的加热器41的剖面示意图。图7所示的加热器41与图4中示出的加热器41相比，一对电极45两者的结构不同。即，图7所示的加热器41的一对电极45中的一者包含腔室50，并且另一者不含金属箔44。在加热器41中，在加热器元件42的一面涂布导电性粘接剂43而形成一个电极45，将腔室50经由导电性粘接剂43粘接于加热器元件42的另一面而形成另一个电极45。在该情况下，腔室50可以由不锈钢等导电性材料形成。加热器元件42的一面的导电性粘接剂43可以通过干燥而单独作为电极45发挥功能。根据图7所示的实施方式，可以隔着腔室50或导电性粘接剂43对导电性粘接剂43及加热器元件42进行通电，因此，与使用了金属箔44的情况相比，能够降低加热器41的热容量。因此，能够提高加热器41的加热效率。
另外，在图7所示的例子中，可以将导电元件46与仅由导电性粘接剂43形成的电极45连接。如图所示，导电元件46的一部分与导电性粘接剂43连接，并且从导电性粘接剂43延伸至加热器41的外部。这样，在图7所示的例子中，可以经由导电元件46对导电性粘接剂43及加热器元件42进行通电，因此，与使用了金属箔44的情况相比，能够降低加热器41的热容量。因此，能够提高加热器41的加热效率。
接下来，对图4，图6、及图7中示出的加热器41的制造方法进行说明。图8是示出加热器41的制造方法的流程图。首先，如图8所示，准备由无机纤维等的多孔体形成的片(步骤S801)。无机纤维可以由上述的材料形成。接着，使含有导电材料的液体浸渗于该片而负载导电材料(步骤S802)。含有导电材料的液体例如可以为含碳液体，更具体而言，可以为碳纳米管分散液。然后，通过使浸渗于片的含有导电材料的液体的溶剂蒸发，从而使导电材料负载于多孔体。接着，在负载有导电材料的片上涂布导电性粘接剂43(步骤S803)。
进一步，例如，可以经由导电性粘接剂43将金属箔44粘贴于片(步骤S804)。具体而言，可以经由导电性粘接剂43将金属箔44粘贴于片的至少一面。例如，通过经由导电性粘接剂43将金属箔44粘贴于片的两面，可以制造图4中示出的加热器41。另外，例如，可以经由导电性粘接剂43将腔室50粘贴于片的一面。由此，可以制造图7中示出的加热器41。此外，例如，可以经由导电性粘接剂43将金属箔44粘贴于片的一面，并经由43将腔室50粘贴于片的另一面。由此，可以制造图6中示出的加热器41。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，可以在权利要求书、说明书及附图所记载的技术思想的范围内进行各种变形。需要说明的是，在发挥本申请发明的作用/效果的基础上，即使是在说明书及附图中没有直接记载的任意的形状、材质，也在本申请发明的技术的思想的范围内。

Claims (19)

1.一种香味抽吸器，其具有用于对可吸烟物进行加热的具有主面和端面的加热器，
所述加热器以在相对于所述主面正交的方向上通电而发热的方式构成。
2.根据权利要求1所述的香味抽吸器，其中，
所述加热器以围绕所述可吸烟物的方式配置。
3.根据权利要求1或2所述的香味抽吸器，其具有容纳包含所述可吸烟物的耗材的容纳部，
所述加热器以围绕所述容纳部的方式配置。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述加热器具有加热器元件、和以可通电的方式配置于所述加热器元件的两面的一对电极，
所述加热器元件以在与所述加热器元件的面正交的方向上从所述一对电极通电而发热的方式构成。
5.根据权利要求4所述的香味抽吸器，其中，
所述电极为片状，
在俯视所述电极的情况下，所述电极的固定于所述加热器元件的部分位于所述加热器元件的配置有所述电极的一面的内侧。
6.根据权利要求4或5所述的香味抽吸器，其中，
所述加热器元件包含导电材料、和以负载所述导电材料的方式构成的多孔体。
7.根据权利要求6所述的香味抽吸器，其中，
所述多孔体由无机纤维形成。
8.根据权利要求7所述的香味抽吸器，其中，
所述无机纤维由绝缘材料形成。
9.根据权利要求6～8中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述导电材料包含由碳构成的物质。
10.根据权利要求9所述的香味抽吸器，其中，
所述导电材料包含碳纳米管。
11.根据权利要求4～10中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述一对电极的至少一个包含导电性粘接剂。
12.根据权利要求11所述的香味抽吸器，其中，
所述一对电极的至少一个包含经由所述导电性粘接剂而被固定于所述加热器元件的金属箔。
13.根据权利要求11或12所述的香味抽吸器，其具有导电元件，所述导电元件的一部分与所述导电性粘接剂连接，并且从所述导电性粘接剂延伸。
14.根据权利要求4～13中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述电极在所述可吸烟物的长度方向上延伸至比所述可吸烟物的下游侧的端部更靠近下游侧的位置。
15.根据权利要求4～14中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述加热器元件的体积电阻率为0.1m·Ω以上且18m·Ω以下。
16.根据引用权利要求3的权利要求4～15中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述一对电极中的一个包含所述容纳部。
17.根据权利要求1～16中任一项所述的香味抽吸器，其中，
所述加热器具有挠性，
所述加热器的最小弯曲半径为3mm以下。
18.一种加热器的制造方法，其是用于对可吸烟物进行加热的片状的加热器的制造方法，该方法包括：
准备由多孔体形成的片；
使含有导电材料的液体浸渗于所述片，使导电材料负载于所述片；
将导电性粘接剂涂布于负载有所述导电材料的所述片。
19.根据权利要求18所述的加热器的制造方法，该方法包括：
将金属箔经由所述导电性粘接剂而粘贴于所述片。
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