CN117599910A - 一种水泥的制备装置及方法 - Google Patents
一种水泥的制备装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117599910A CN117599910A CN202311375600.1A CN202311375600A CN117599910A CN 117599910 A CN117599910 A CN 117599910A CN 202311375600 A CN202311375600 A CN 202311375600A CN 117599910 A CN117599910 A CN 117599910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- hammer
- cement
- plate
- crusher shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 146
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 9
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- -1 clinker Substances 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 30
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 241001075561 Fioria Species 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
- B02C13/284—Built-in screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
本发明属于水泥制备技术领域，具体的说是一种水泥的制备装置及方法，包括破碎机壳体；所述破碎机壳体的内部转动连接有一号锤盘；所述一号锤盘的外部固接有一号轮盘，且一号轮盘与外接电机连接；通过设置的一号锤盘和二号锤盘快速转动，配合多个锤头对原料多次破碎，能够提高对水泥制备原料破碎的效果，利用多个反击块对飞溅的原料反击，提高对原料破碎的效果，并且以一号筛网板和二号筛网板对破碎的原料过滤，控制原料的破碎质量，依靠干燥器产生热量对原料预先干燥，减少原料附着的水分，利用阻拦板对原料封堵，起到控制进料量和辅助干燥原料的作用，利用弯板封堵破碎机壳体进料口，减少烟尘外溢提高原料干燥效果。
Description
技术领域
本发明属于水泥制备技术领域，具体的说是一种水泥的制备装置及方法。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在与水混合后会逐渐凝固硬化，它通常不单独使用，水泥的原料主要为石灰或硅酸钙，在水泥硬化后能够抵抗淡水的侵蚀。
水泥通常会与沙、砾和骨料等结合，形成砂浆或混凝土使用，水泥在制备时，需要进行多道工序，例如原料破碎、生料均化、预热分解、烧成和粉磨等工序。
在对水泥制备时，会使用反击破碎机壳体或者锤式破碎机壳体，对石灰石等原料进行破碎，由于锤式破碎机壳体相较于反击破碎机壳体破碎更为细腻，但锤式破碎机壳体在针对大批量原料的破碎效率低下，从而影响水泥制备的效率。
为此，本发明提供一种水泥的制备装置及方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种水泥的制备装置，包括破碎机壳体；所述破碎机壳体的内部转动连接有一号锤盘；所述一号锤盘的外部固接有一号轮盘，且一号轮盘与外接电机连接；所述破碎机壳体的内部转动连接有二号锤盘；所述二号锤盘的外部固接有二号轮盘，且二号轮盘与一号轮盘通过一号皮带连接；所述一号锤盘和二号锤盘的外部均转动连接有锤头，且锤头设置有多个。
优选的，所述破碎机壳体的内部固接有反击块；所述反击块设置有多个，且多个反击块均匀分别在一号锤盘和二号锤盘的侧部；所述破碎机壳体的内部固接有一号筛网板，且一号筛网板位于一号锤盘与二号锤盘之间；所述破碎机壳体的内部靠近二号锤盘下方固接有二号筛网板。
优选的，所述破碎机壳体的顶端固接有干燥器；所述破碎机壳体的内部靠近干燥器下方开设有流通孔，且干燥器与流通孔连通。
优选的，所述破碎机壳体的内部靠近一号锤盘侧部安装有电缸；所述电缸的输出端固接有阻拦板。
优选的，所述破碎机壳体的内部靠近流通孔处通过扭簧转动连接有一号转轴；所述一号转轴的外部固接有弯板；所述破碎机壳体的外部靠近干燥器处固接有导料板。
优选的，所述破碎机壳体的内部靠近流通孔下方固接有金属板；所述金属板的底端固接有导热件，且导热件远离金属板的一端分别与多个反击块和一号筛网板连接。
优选的，所述破碎机壳体的内部靠近一号锤盘和二号锤盘处均开设有多个通风孔；所述破碎机壳体的内部转动连接有二号转轴；所述二号转轴靠近一号轮盘的一端固接有三号锤盘，且三号锤盘通过二号皮带与一号轮盘连接；所述二号转轴的外部固接有抽风扇叶，且抽风扇叶设置有多个。
优选的，所述破碎机壳体的内部插接有收集盒；所述收集盒的内部开设有蓄存槽。
优选的，所述破碎机壳体内部靠近收集盒的上方固接有喷淋器；所述破碎机壳体内部靠近喷淋器的下方安装有喷头；所述喷头设置有多个，且多个喷头与喷淋器连接；多个所述喷头的底端固接有喷淋管，且喷淋管的外部开设多个溢水孔。
一种水泥的制备方法，该方法适用上述中所述的水泥制备装置进行加工，该方法步骤如下：
S1：首先将水泥原料中的石灰石进行破碎及预均化，把石灰石从导料板处倒入破碎机壳体内部，随着干燥器工作加热，将热量传导至破碎机壳体的内部干燥原料，并且以阻拦板控制原料下落，原料落至一号锤盘处进行一次破碎，破碎的原料紧接着被一号筛网板过滤，下料至二号锤盘处二次破碎，最终以二号筛网板二次过滤，即原料破碎完成，进行预均化工作；
S2：在对原料破碎的过程中，原料破碎产生的烟尘，会被二号转轴带动抽风扇叶转动抽出，将烟尘送至喷淋管处，喷淋器配合喷头随后对抽入的烟尘进行喷淋降尘，烟尘混合水落至收集盒内等待收取；
S3：在原料进行破碎后，对生料进行制备和均化，每生产一吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，接着对生料进行预热，部分分解由预热器完成，然后对水泥熟料送至回转窑中烧成，在水泥熟料冷却后，最后对水泥熟料粉磨和包装。
优选的，所述S1中水泥制备混合的水泥原料还包括熟料、矿渣、粉煤灰、磷石膏和稠化粉等。
优选的，所述S1中水泥制备混合的水泥原料按照质量分数计，组分如下：熟料38-40％、矿渣10-12％、粉煤灰25-30％、石灰石14-18％、磷石膏4-5％和稠化粉0.1％-0.2％。
优选的，所述家庭装修专用水泥比表面积不低于每千克430平方米。
优选的，所述稠化粉的掺量低，采用高精度的计量装置进行计量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种水泥的制备装置及方法，通过设置的一号锤盘和二号锤盘快速转动，配合多个锤头对原料多次破碎，能够提高对水泥制备原料破碎的效果，利用多个反击块对飞溅的原料反击，提高对原料破碎的效果，并且以一号筛网板和二号筛网板对破碎的原料过滤，控制原料的破碎质量，依靠干燥器产生热量对原料预先干燥，减少原料附着的水分，利用阻拦板对原料封堵，起到控制进料量和辅助干燥原料的作用，利用弯板封堵破碎机壳体进料口，减少烟尘外溢提高原料干燥效果。
2.本发明所述的一种水泥的制备装置及方法，通过设置的金属板吸收热量，导热件将热量分别传导至多个反击块和一号筛网板上，起到对破碎的原料再次预热的作用，利用抽风扇叶转动抽风，将破碎机壳体内部的烟尘向外抽送，减少破碎机壳体内部的烟尘残留，利用多个喷头喷淋降尘，减少烟尘的飘浮，最终烟尘中的杂质混合水分，下落至收集盒的内部收集。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中破碎机壳体的局部结构剖视图；
图3是本发明中抽风扇叶的结构示意图；
图4是本发明中一号锤盘的结构示意图；
图5是本发明中水泥制备方法的流程图。
图中：1、破碎机壳体；11、一号锤盘；12、一号轮盘；13、二号锤盘；14、二号轮盘；15、锤头；2、反击块；21、一号筛网板；22、二号筛网板；3、干燥器；31、流通孔；4、阻拦板；5、一号转轴；51、弯板；52、导料板；6、金属板；61、导热件；7、通风孔；71、二号转轴；72、三号锤盘；73、抽风扇叶；8、收集盒；9、喷淋器；91、喷头；92、喷淋管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种水泥的制备装置，包括破碎机壳体1；所述破碎机壳体1的内部转动连接有一号锤盘11；所述一号锤盘11的外部固接有一号轮盘12，且一号轮盘12与外接电机连接；所述破碎机壳体1的内部转动连接有二号锤盘13；所述二号锤盘13的外部固接有二号轮盘14，且二号轮盘14与一号轮盘12通过一号皮带连接；所述一号锤盘11和二号锤盘13的外部均转动连接有锤头15，且锤头15设置有多个；在对水泥制备破碎石英石等原料时，将原料倒入破碎机壳体1的内部，外接电机带动一号轮盘12转动，一号轮盘12带动一号锤盘11快速转动，原料落至一号锤盘11处，首先被一号锤盘11配合多个锤头15破碎，将原料破碎成小块，一号轮盘12通过一号皮带带动二号轮盘14转动，二号轮盘14则带动二号锤盘13同时快速转动，小块的原料落至二号锤盘13处，二号锤盘13带动多个锤头15对小块原料二次破碎，破碎后的原料最终由二号锤盘13下方落出，替代了传统单个锤盘配合锤头破碎大量原料的方式，以少量不断加入原料，快速破碎的方式，从而提高对水泥制备原料破碎的效率，同时对原料二次破碎，能够提高原料破碎的效果。
如图1至图3所示，所述破碎机壳体1的内部固接有反击块2；所述反击块2设置有多个，且多个反击块2均匀分别在一号锤盘11和二号锤盘13的侧部；所述破碎机壳体1的内部固接有一号筛网板21，且一号筛网板21位于一号锤盘11与二号锤盘13之间；所述破碎机壳体1的内部靠近二号锤盘13下方固接有二号筛网板22；当对原料多次破碎时，原料破碎飞溅容易对破碎机壳体1内壁造成损坏，利用多个反击块2分别固定在一号锤盘11和二号锤盘13处，在对原料破碎时，能够对原料飞溅遮挡，降低原料块对破碎机壳体1内壁的破坏，而且原料撞击反击块2上二次碰撞破碎，提高对原料破碎效果，一号筛网板21和二号筛网板22均固定在破碎机壳体1的内部，分别位于一号锤盘11和二号锤盘13处，一号筛网板21和二号筛网板22能够对破碎的原料过滤，从而提高对原料破碎的效果。
所述破碎机壳体1的顶端固接有干燥器3；所述破碎机壳体1的内部靠近干燥器3下方开设有流通孔31，且干燥器3与流通孔31连通；当破碎的原料带有点水分时，破碎的原料带有水分会影响破碎效果，利用干燥器3安装在破碎机壳体1的进料口处，干燥器3工作产生热量，将热量通过流通孔31传导至破碎机壳体1的内部，原料从破碎机壳体1进料口时，热量能够原料干燥处理，从而减少原料残留的水分，提高原料破碎的效果。
所述破碎机壳体1的内部靠近一号锤盘11侧部安装有电缸；所述电缸的输出端固接有阻拦板4；当部分原料从破碎机壳体1的进料口投入破碎时，利用电缸带动阻拦板4上滑，使得阻拦板4能够对一号锤盘11处的进料口暂时封堵，起到对一号锤盘11处进料口控制进料的作用，降低一号锤盘11处因原料过多对破碎产生的影响，同时能够提高原料破碎的效率，也能够提高对原料干燥的效果。
如图1至图3所示，所述破碎机壳体1的内部靠近流通孔31处通过扭簧转动连接有一号转轴5；所述一号转轴5的外部固接有弯板51；所述破碎机壳体1的外部靠近干燥器3处固接有导料板52；当破碎机壳体1内部原料破碎过多时，破碎的过程中会产生大量的烟尘，利用一号转轴5配合扭簧，带动弯板51封堵破碎机壳体1的进料口，减少烟尘从破碎机壳体1进料口外排的情况，同时利用弯板51对破碎机壳体1进料口处封堵，提高干燥器3对破碎机壳体1进料口处原料的干燥效果。
所述破碎机壳体1的内部靠近流通孔31下方固接有金属板6；所述金属板6的底端固接有导热件61，且导热件61远离金属板6的一端分别与多个反击块2和一号筛网板21连接；当部分原料破碎后，原料内部存在过多水分，影响二次破碎和后续加工时，利用金属板6固定在破碎机壳体1的进料口处吸收热量，并且将热量通过导热件61，分别传导至多个反击块2和一号筛网板21处，使得多个反击块2和一号筛网板21对破碎的原料再次预热，从而减少原料的水分，提高原料破碎的效果。
如图1至图4所示，所述破碎机壳体1的内部靠近一号锤盘11和二号锤盘13处均开设有多个通风孔7；所述破碎机壳体1的内部转动连接有二号转轴71；所述二号转轴71靠近一号轮盘12的一端固接有三号锤盘72，且三号锤盘72通过二号皮带与一号轮盘12连接；所述二号转轴71的外部固接有抽风扇叶73，且抽风扇叶73设置有多个；当大量的原料在破碎机壳体1的内部破碎后，破碎机壳体1内部产生大量的烟尘，利用一号轮盘12转动时带动三号锤盘72转动，三号锤盘72则带动二号转轴71上的多个抽风扇叶73旋转，使得多个抽风扇叶73抽取破碎机壳体1内部的烟尘向外抽送，减少破碎机壳体1内部的烟尘残留。
如图1至图3所示，所述破碎机壳体1的内部插接有收集盒8；所述收集盒8的内部开设有蓄存槽；当破碎的烟尘被抽送时，利用收集盒8插接在破碎机壳体1的一侧内部，依靠蓄存槽对降尘后的杂质收集，减少杂质在破碎机壳体1附近飘浮。
所述破碎机壳体1内部靠近收集盒8的上方固接有喷淋器9；所述破碎机壳体1内部靠近喷淋器9的下方安装有喷头91；所述喷头91设置有多个，且多个喷头91与喷淋器9连接；多个所述喷头91的底端固接有喷淋管92，且喷淋管92的外部开设多个溢水孔；当对破碎机壳体1内部的烟尘抽取后，烟尘被抽送至喷淋器9的下方，喷淋器9工作抽水至多个喷头91处雾化喷洒，并且配合喷淋管92的多个溢水孔，能够在多处进行喷洒，提高对烟尘的降尘效果，最终烟尘混合水分落至收集盒8内部收集。
如图5所示，一种水泥的制备方法，该方法适用上述中所述的水泥制备装置进行加工，该方法步骤如下：
S1：首先将水泥原料中的石灰石进行破碎及预均化，把石灰石从导料板52处倒入破碎机壳体1内部，随着干燥器3工作加热，将热量传导至破碎机壳体1的内部干燥原料，并且以阻拦板4控制原料下落，原料落至一号锤盘11处进行一次破碎，破碎的原料紧接着被一号筛网板21过滤，下料至二号锤盘13处二次破碎，最终以二号筛网板22二次过滤，即原料破碎完成，进行预均化工作；
S2：在对原料破碎的过程中，原料破碎产生的烟尘，会被二号转轴71带动抽风扇叶73转动抽出，将烟尘送至喷淋管92处，喷淋器9配合喷头91随后对抽入的烟尘进行喷淋降尘，烟尘混合水落至收集盒8内等待收取；
S3：在原料进行破碎后，对生料进行制备和均化，每生产一吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，接着对生料进行预热，部分分解由预热器完成，然后对水泥熟料送至回转窑中烧成，在水泥熟料冷却后，最后对水泥熟料粉磨和包装。
家庭装修专用水泥生产实施如下：
对应的检测结果如下：
家庭装修专用水泥性能实验如下：
水泥标准稠度：表示水泥净浆的稀稠程度，是水泥净浆达到标准稠度时用水量与水泥质量之比，水泥净浆中加水太多就变稀，太稀抹涂时易流淌，净浆中加水过少就变稠，太稠抹涂时不易抹平。
水泥砂浆稠度表示的是"流动性"，指砂浆在自重力或外力作用下是否易于流动的性能，其大小用沉入量(或稠度值)(mm)表示，即砂浆稠度测定仪的圆锥体沉入砂浆深度的毫米数，用砂浆稠度测定仪测定的稠度越大，流动性越大，即圆锥体沉入的深度越大，稠度越大，流动性越好。
分层度：砂浆的保水性用分层度表示，保水性良好的砂浆分层度在10-20mm之间，其分层度为10-20mm，分层度大于20mm的砂浆容易离析，不便于施工，但分层度小于10mm，硬化后易产生干缩裂缝。
保水性：水泥在配制砂浆或混凝土时，会将拌和水保留起来，有的在凝结过程中会析出一部分拌和水，这种析出的水往往会覆盖在试体或构筑物的表面上，或从模板底部渗溢出来，水泥的这种保留水份的性能就称作保水性，水泥析出水份的性能称为泌水性或析水性，保水性与泌水性实际指的是一件事物的两个相反现象。
所述S1中水泥制备混合的水泥原料还包括熟料、矿渣、粉煤灰、磷石膏和稠化粉等。
所述S1中水泥制备混合的水泥原料按照质量分数计，组分如下：熟料38-40％、矿渣10-12％、粉煤灰25-30％、石灰石14-18％、磷石膏4-5％和稠化粉0.1％-0.2％。
所述家庭装修专用水泥比表面积不低于每千克430平方米。
所述稠化粉的掺量低，采用高精度的计量装置进行计量。
工作过程，在对水泥制备破碎石英石等原料时，将原料倒入破碎机壳体1的内部，外接电机带动一号轮盘12转动，一号轮盘12带动一号锤盘11快速转动，原料落至一号锤盘11处，首先被一号锤盘11配合多个锤头15破碎，将原料破碎成小块，一号轮盘12通过一号皮带带动二号轮盘14转动，二号轮盘14则带动二号锤盘13同时快速转动，小块的原料落至二号锤盘13处，二号锤盘13带动多个锤头15对小块原料二次破碎，破碎后的原料最终由二号锤盘13下方落出，从而提高对水泥制备原料破碎的效率，同时对原料二次破碎，能够提高原料破碎的效果；所制水泥大多用于家装专用，当对原料多次破碎时，原料破碎飞溅容易对破碎机壳体1内壁造成损坏，利用多个反击块2分别固定在一号锤盘11和二号锤盘13处，在对原料破碎时，能够对原料飞溅遮挡，降低原料块对破碎机壳体1内壁的破坏，而且原料撞击反击块2上二次碰撞破碎，提高对原料破碎效果，一号筛网板21和二号筛网板22均固定在破碎机壳体1的内部，分别位于一号锤盘11和二号锤盘13处，一号筛网板21和二号筛网板22能够对破碎的原料过滤，从而提高对原料破碎的效果；当破碎的原料带有点水分时，破碎的原料带有水分会影响破碎效果，利用干燥器3安装在破碎机壳体1的进料口处，干燥器3工作产生热量，将热量通过流通孔31传导至破碎机壳体1的内部，原料从破碎机壳体1进料口时，热量能够原料干燥处理，从而减少原料残留的水分，提高原料破碎的效果；
当部分原料从破碎机壳体1的进料口投入破碎时，利用电缸带动阻拦板4上滑，使得阻拦板4能够对一号锤盘11处的进料口暂时封堵，起到对一号锤盘11处进料口控制进料的作用，降低一号锤盘11处因原料过多对破碎产生的影响，同时能够提高原料破碎的效率，也能够提高对原料干燥的效果；
当破碎机壳体1内部原料破碎过多时，破碎的过程中会产生大量的烟尘，利用一号转轴5配合扭簧，带动弯板51封堵破碎机壳体1的进料口，减少烟尘从破碎机壳体1进料口外排的情况，同时利用弯板51对破碎机壳体1进料口处封堵，提高干燥器3对破碎机壳体1进料口处原料的干燥效果；
当部分原料破碎后，原料内部存在过多水分，影响二次破碎和后续加工时，利用金属板6固定在破碎机壳体1的进料口处吸收热量，并且将热量通过导热件61，分别传导至多个反击块2和一号筛网板21处，使得多个反击块2和一号筛网板21对破碎的原料再次预热，从而减少原料的水分，提高原料破碎的效果；
当大量的原料在破碎机壳体1的内部破碎后，破碎机壳体1内部产生大量的烟尘，利用一号轮盘12转动时带动三号锤盘72转动，三号锤盘72则带动二号转轴71上的多个抽风扇叶73旋转，使得多个抽风扇叶73抽取破碎机壳体1内部的烟尘向外抽送，减少破碎机壳体1内部的烟尘残留；当对破碎机壳体1内部的烟尘抽取后，烟尘被抽送至喷淋器9的下方，喷淋器9工作抽水至多个喷头91处雾化喷洒，并且配合喷淋管92的多个溢水孔，能够在多处进行喷洒，提高对烟尘的降尘效果，最终烟尘混合水分落至收集盒8内部收集，减少杂质在破碎机壳体1附近飘浮。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种水泥的制备装置，其特征在于：包括破碎机壳体(1)；所述破碎机壳体(1)的内部转动连接有一号锤盘(11)；所述一号锤盘(11)的外部固接有一号轮盘(12)，且一号轮盘(12)与外接电机连接；所述破碎机壳体(1)的内部转动连接有二号锤盘(13)；所述二号锤盘(13)的外部固接有二号轮盘(14)，且二号轮盘(14)与一号轮盘(12)通过一号皮带连接；所述一号锤盘(11)和二号锤盘(13)的外部均转动连接有锤头(15)，且锤头(15)设置有多个；
所述破碎机壳体(1)的内部固接有反击块(2)；所述反击块(2)设置有多个，且多个反击块(2)均匀分别在一号锤盘(11)和二号锤盘(13)的侧部；所述破碎机壳体(1)的内部固接有一号筛网板(21)，且一号筛网板(21)位于一号锤盘(11)与二号锤盘(13)之间；所述破碎机壳体(1)的内部靠近二号锤盘(13)下方固接有二号筛网板(22)；
所述破碎机壳体(1)的顶端固接有干燥器(3)；所述破碎机壳体(1)的内部靠近干燥器(3)下方开设有流通孔(31)，且干燥器(3)与流通孔(31)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述破碎机壳体(1)的内部靠近一号锤盘(11)侧部安装有电缸；所述电缸的输出端固接有阻拦板(4)；
所述破碎机壳体(1)的内部靠近流通孔(31)处通过扭簧转动连接有一号转轴(5)；所述一号转轴(5)的外部固接有弯板(51)；所述破碎机壳体(1)的外部靠近干燥器(3)处固接有导料板(52)；
所述破碎机壳体(1)的内部靠近流通孔(31)下方固接有金属板(6)；所述金属板(6)的底端固接有导热件(61)，且导热件(61)远离金属板(6)的一端分别与多个反击块(2)和一号筛网板(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述破碎机壳体(1)的内部靠近一号锤盘(11)和二号锤盘(13)处均开设有多个通风孔(7)；所述破碎机壳体(1)的内部转动连接有二号转轴(71)；所述二号转轴(71)靠近一号轮盘(12)的一端固接有三号锤盘(72)，且三号锤盘(72)通过二号皮带与一号轮盘(12)连接；所述二号转轴(71)的外部固接有抽风扇叶(73)，且抽风扇叶(73)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述破碎机壳体(1)的内部插接有收集盒(8)；所述收集盒(8)的内部开设有蓄存槽。
5.根据权利要求4所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述破碎机壳体(1)内部靠近收集盒(8)的上方固接有喷淋器(9)；所述破碎机壳体(1)内部靠近喷淋器(9)的下方安装有喷头(91)；所述喷头(91)设置有多个，且多个喷头(91)与喷淋器(9)连接；多个所述喷头(91)的底端固接有喷淋管(92)，且喷淋管(92)的外部开设多个溢水孔。
6.一种水泥的制备方法，该方法适用权利要求1-5中任意一项所述的水泥制备装置进行加工，其特征在于：该方法步骤如下：
S1：首先将水泥原料中的石灰石进行破碎及预均化，把石灰石从导料板(52)处倒入破碎机壳体(1)内部，随着干燥器(3)工作加热，将热量传导至破碎机壳体(1)的内部干燥原料，并且以阻拦板(4)控制原料下落，原料落至一号锤盘(11)处进行一次破碎，破碎的原料紧接着被一号筛网板(21)过滤，下料至二号锤盘(13)处二次破碎，最终以二号筛网板(22)二次过滤，即原料破碎完成，进行预均化工作；
S2：在对原料破碎的过程中，原料破碎产生的烟尘，会被二号转轴(71)带动抽风扇叶(73)转动抽出，将烟尘送至喷淋管(92)处，喷淋器(9)配合喷头(91)随后对抽入的烟尘进行喷淋降尘，烟尘混合水落至收集盒(8)内等待收取；
S3：在原料进行破碎后，对生料进行制备和均化，每生产一吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，接着对生料进行预热，部分分解由预热器完成，然后对水泥熟料送至回转窑中烧成，在水泥熟料冷却后，最后对水泥熟料粉磨和包装。
7.根据权利要求6所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述S1中水泥制备混合的水泥原料还包括熟料、矿渣、粉煤灰、磷石膏和稠化粉等。
8.根据权利要求6所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述S1中水泥制备混合的水泥原料按照质量分数计，组分如下：熟料38-40％、矿渣10-12％、粉煤灰25-30％、石灰石14-18％、磷石膏4-5％和稠化粉0.1％-0.2％。
9.根据权利要求6所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述家庭装修专用水泥比表面积不低于每千克430平方米。
10.根据权利要求6所述的一种水泥的制备装置，其特征在于：所述稠化粉的掺量低，采用高精度的计量装置进行计量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311375600.1A CN117599910A (zh) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | 一种水泥的制备装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311375600.1A CN117599910A (zh) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | 一种水泥的制备装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117599910A true CN117599910A (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89946956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311375600.1A Pending CN117599910A (zh) | 2023-10-20 | 2023-10-20 | 一种水泥的制备装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117599910A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210058459U (zh) * | 2018-12-12 | 2020-02-14 | 陈章华 | 石料粉磨机 |
| CN210906391U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-07-03 | 宁夏亘峰嘉能能源科技股份有限公司 | 新型双击锤式破碎机 |
| CN113289724A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-24 | 长沙量纹科技有限公司 | 一种自给油的锤式破碎机 |
| WO2022073271A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 毛雪梅 | 一种可除尘的反击式破碎机 |
-
2023
- 2023-10-20 CN CN202311375600.1A patent/CN117599910A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210058459U (zh) * | 2018-12-12 | 2020-02-14 | 陈章华 | 石料粉磨机 |
| CN210906391U (zh) * | 2019-09-29 | 2020-07-03 | 宁夏亘峰嘉能能源科技股份有限公司 | 新型双击锤式破碎机 |
| WO2022073271A1 (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-14 | 毛雪梅 | 一种可除尘的反击式破碎机 |
| CN113289724A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-08-24 | 长沙量纹科技有限公司 | 一种自给油的锤式破碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210022420U (zh) | 粉煤灰超细粉制备生产线 | |
| CN110252494A (zh) | 一种防尘建筑废弃物处理装置 | |
| CN102898086A (zh) | 一种再生骨料高性能混凝土的制备方法 | |
| CN107225669A (zh) | 一种加气砖生产系统及其生产工艺 | |
| CN211801215U (zh) | 一种建筑用水泥加工装置 | |
| CN113878716B (zh) | 一种水泥生产配料装置以及混合方法 | |
| CN117599910A (zh) | 一种水泥的制备装置及方法 | |
| CN113786891A (zh) | 一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备 | |
| CN106587816B (zh) | 用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法 | |
| CN218890662U (zh) | 一种砂石料加工出料机构 | |
| CN211537918U (zh) | 一种免烧混凝土多孔砖生产用废料收集装置 | |
| CN218689835U (zh) | 一种水泥加工用原料破碎设备 | |
| CN212238587U (zh) | 一种工业垃圾的处理装置 | |
| CN111302712B (zh) | 一种砂浆的高效制作工艺 | |
| CN206840410U (zh) | 一种加气砖生产系统 | |
| CN214487182U (zh) | 一种用于陶瓷生产的分级式球磨机 | |
| CN215549693U (zh) | 一种建筑监测水泥解块设备 | |
| CN218689916U (zh) | 一种用于沥青再生设备的烘干筒 | |
| CN210952287U (zh) | 一种水泥生产用烘干设备 | |
| CN216465335U (zh) | 水泥稳定碎石的骨料除尘装置及水泥稳定碎石搅拌站 | |
| CN214665755U (zh) | 一种水泥快速烘干的辅助装置 | |
| CN218742159U (zh) | 一种混凝土原料矿渣粉粉碎筛分装置 | |
| CN220716064U (zh) | 一种导电浆料制备球磨机 | |
| CN212040884U (zh) | 一种水泥磨粉装置 | |
| CN211937092U (zh) | 一种高性能膨胀剂的生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |