CN1175994A - 将管子固定在连接件上的管子连接装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种将管子固定于连接件的管子连接装置,管子(1)的端部伸入上述连接件(2)内,上述管子连接件具有夹紧装置(4),该夹紧装置一方面被成型为可与连接件的相应成型的部分啮合,另一方面可卡紧地啮合上述管子,上述管子连接装置还具有上述管子和上述连接件之间的密封装置(3)。

Description

将管子固定在连接件上的管子连接装置和方法

本发明涉及将管子固定在连接件上的管子连接装置，其中管子的端部伸入上述连接件中。这种管子连接件可用于将管子固定在阀门的外壳上，上述外壳上具有连接件。上述连接件也可以是要连接该管子的另一部件的一部分，或形成两个或多个管子之间的连接器，因而可以将两个或多个管子连接于上述连接件。管子以及连接件可以用适合的材料的制作，例如塑料、金属或其它满足其制造要求的材料。

已知许多管子连接装置的实施例，每个实施例有其各自的特征，并在一定程度上适合于特殊方面的应用。

还已知夹紧连接装置，在该夹紧连接装置中管子的端部插入连接件，在插入之后，利用螺帽将轴方向为楔形的环形夹紧装置推压在管子和连接件之间，该螺帽啮合外螺纹的连接件。这种夹紧装置起着两种作用：夹紧管子和在管子和连接件之间形成密封。这种管子连接装置的缺点之一是，在连接件和管子之间只能吸纳有限的的轴向力。因此这种管子连接装置不适合用于输送高压介质或高压脉冲介质的管子。

另一种经常用的管子连接装置是螺纹连接器，其中管子的端部是外螺纹，连接件上是内螺纹。这种管子连接装置能够承载较大的轴向力，同时通过适当选择螺纹或插入密封件可以得到充分的密封。这种管子连接装置的缺点是在将管子和连接件相连接时必须相对于管子转动连接件，这种操作由于需要很大空间特别是在连接件构成阀壳的一部分时而难于操作。

本发明的目的是提供一种简单设计的夹紧连接装置，该夹紧连接装置可以在连接件和管子之间传送很大的轴向力，该夹紧连接装置装配简单，其中连接件相对管子的位置可在轴方向和其它方向稍为改变。

本发明的另一目的是提供一种可使用若干次的夹紧连接装置，即可以取下来然后再装上去。

一种管子连接装置，其中管子的端部伸入连接件的圆筒孔中，在管子和连接件之间安装柔性密封环，并且夹紧装置啮合管子，并在连接件的径向取向的顶表面的后面与径向向内的边缘啮合，该管子连接装置的特征在于，上述夹紧装置具有啮合管子的圆筒夹紧表面，上述密封环配置在上述孔中形成的腔内。应用圆筒形的夹紧表面可以在管子和夹紧装置之间传送很大的大而不会使夹紧装置材料或管子材料产生任何形变或受到损害。另外可以形成有效的密封，因为密封环配置在环形腔内，该腔的尺寸准确适合于密封环的尺寸和形状。

从EP-A-0053330中已知一种管子连接装置，其中管子伸入连接件的圆筒孔内，并设置柔性密封环，并且夹紧装置既啮合管子，又啮合连接件。夹紧装置是一个精确加工的部件，它具有形为环形的起作齿作用的部件，该部件与上述管在上述管材料形变的情况下啮合。为获得充分的结合，必须配合管子表面，使其实现上述啮合，同时由于管子表面受到损害，所以不能取下管子连接装置，然后再装上去。在接合之后，再将密封环配置在以连接件以及夹紧装置为界的环形腔中，由于这种配置，特别是如果要使夹紧装置相对于连接件作稍许移动或夹紧装置的安装不准确共轴时，满意地支承密封环是不可能的。

按照本发明的另一方面，夹紧装置具有两个完全相同的用平板材料作的部分，上述部分同时形成圆筒形夹紧表面和上述边缘。通过生产金属板的夹紧装置可以利用简单和有效的结构，从下面将说明的实施例，可以明显看出这一点，用金属板生产夹紧装置是可能的，因为上述夹紧作用通过圆筒形夹紧表面实现。

按照本发明的另一方面，径向取向的制动表面与孔中形成的腔相比较更接近连接件圆筒孔的开口侧。由于这一点，夹紧装置在径向方向的尺寸相对较小，因为夹紧装置不需要伸到在连接件上形成密封环用的上述腔的位置。由于以这种方式可以在夹紧装置的内径和外径之间达到较小的差别，所以用平板材料制作夹紧装置变得比较简单。

本发明还涉及将管子固定在连接件中的方法，在该方法中，管子的端部插入其中装有密封环的连接件，然后将夹紧装置套在一部分管子和邻接的一部分连接件上，该夹紧装置啮合上述连接件，由此上述夹紧装置与其圆筒形夹紧表面啮合上述管子。

本发明的另一些方面将在下面参照附图进行说明并在权利要求书中提到，这些方面可以单独使用，也可以彼此结合使用。

下面参照附图，通过例示方式说明管子连接件的一些实施例。

图1是第一实施例的截面图；

图2是第一实施例的透视图；

图3是第二实施例的截面图；

图4是沿图3的IV-IV线截取的截面图。

图示的实施例仅作为例子示出，两个实施例的相同部件编号相同。

图1示出伸入连接件2的一部分管子1。连接件2在伸入的一端具有孔，该孔的直径稍大于管子1的外径。

连接件2可以构成例如阀门外壳的一部分，但本发明可以应用于要固定管子的所有其它单元上。

连接件2的管子1插入的孔包括其中安装密封环3的内腔。密封环3是例如O形环或其它的柔性环，它可以在管子1和连接件2之间形成充分的密封。也可以不用密封环3而用其它密封装置，因此可以考虑在管子1和连接件2之间形成充分的紧配合而构成密封。

夹紧装置4套在管子1上，上述夹紧装置也绕连接件2延伸。为此夹紧装置4具有径向向外延伸的部分5，该部分结束于方向向内指的边缘6。夹紧装置4的上述向内的边缘6啮合在连接件2的部分7的后部。连接件2的部分7例如通过在上述连接件上形成外部环形腔8而被构成，边缘6在该腔中延伸。

图2是图1管子连接装置的透视图。该图示出：夹紧装置4包括两个壳部件9、10，该壳部分用螺栓11、12相互连接。螺栓11拧在壳部分9上，螺栓12以同样方式连接于壳部分10。很明显，拧紧螺栓11和12，便可将两个壳部件9、10紧扣在一起。夹紧装置4的尺寸是使得它可以牢固地卡紧在管子1上，使夹紧装置4不能相对于管子1移动。因为夹紧装置4的边缘6压靠在由连接件2的部分7的径向取向的制动表面上，所以夹紧装置4以及管子1均被固定，而不能相对于连接件2作轴向运动。

图3示出本发明管子连接装置第二实施例的部分纵向截面图。如在第一实施例中一样，管子1仅在截面图中示出的端部插入连接件2，该连接件2构成某种装置的一部分。在此实施例中，连接件2的插入管子1的孔的直径比管子1的外直径大许多。因为这样，所以可以容易地将管1插入连接件2，当然也要使这些部分完全对准。在此实施例中采用密封环3，该密封环3作成这样的形状，使得即使在管子1与连接件2不完全对准时也能形成充分的密封。

图4是沿图3的IV-IV线截取的截面图。图中特别示出夹紧装置4的壳部分15、16夹紧在管子1上的装置。上述装置包括弯成半圆形的杆17，该杆的两端14是螺纹的。该杆17的半圆形部分套在紧固装置4上，而杆17的两个端部14穿过紧扣部分18上的孔，该紧扣部分以其半圆形边缘压靠在夹紧装置4上。利用紧固螺栓19可以将壳部分15、16牢固地卡紧在管子1上。

和第一实施例的情况一样，第二实施例的夹紧装置4具有径向向内的边缘6，该边缘伸入连接件2上为此目的形成的凹槽中。

很明显，在两个实施例中，在管子1和连接件2之间均可获得很好的固定，这种固定可以在上述两个部件之间承载较大的轴向力，这是因为在夹紧装置4和管子1之间实现了最好的夹紧连接，另一方面，在上述两个部件之间可以承受较大的轴向力是因为夹紧装置4啮合连接件2。因此，一般不要求管子和连接件之间的准确对准。另外还可以在一定程度上改变管子1插入连接件2的插入深度。另一方面，管子连接装置设计简单，包括最少数目的不同部件。

本发明当然不限于基于本发明原理的上述实施例。本专业一般技术人员可想出许多变型例。

Claims (5)

1.一种将管子(1)固定在连接件(2)的管子连接装置，其中管子(1)的端部伸入上述连接件(2)的圆筒孔中，并在管子(1)和连接件(2)之间设置柔性密封环(3)，而且夹紧装置(4)用一径向向内指向的边缘(6)啮合上述管子，并伸到连接件(2)的径向止动表面的后面，其特征在于，上述夹紧装置(4)具有啮合上述管子(1)的圆筒形夹紧表面，而上述密封环(3)配置在上述孔中形成的腔(8)内。

2.如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于，上述夹紧装置(4)具有两个由板材构成的完全相同的部件(9、10；15、16)，上述部件同时形成圆筒形夹紧表面和上述边缘(6)。

3.如上述任一项权利要求所述的管子连接件，其特征在于，上述径向指向的止动表面与上述孔中形成的腔相比较，配置得更接近连接件(2)的圆筒形孔的开口侧。

4.如上述任一项权利要求所述的管子连接装置，其特征在于，分开的紧固装置(14、17、18、19)围绕着构成上述圆筒夹紧表面的那部分夹紧装置(4)。

5.一种将管子(1)固定在连接件(2)内的方法，其中上述管子(1)的端部插入上述连接件(2)中，该连接件(2)内设置密封环(3)，随着将夹紧装置(4)套在上述管子(1)的一部分上和邻接的上述连接件(2)的一部分上，该夹紧装置(4)啮合上述连接件(2)，其特征在于，上述夹紧装置(4)以其圆筒形夹紧表面啮合上述管子(1)。

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