CN117589614A - 一种齿轮齿部强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮齿部强度检测装置，涉及齿轮检测技术领域，包括检测调节机构，以及安装于检测调节机构内部的硬度计和电动伸缩杆，所述检测调节机构的一侧设置有齿轮安装机构，且齿轮安装机构的一侧设置有转动电机，所述检测调节机构包括安装套筒，所述安装套筒的一侧固定连接有第一连接柱，所述安装套筒的内部一侧螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的端部转动连接有压紧套，硬度计设置在安装套筒，所述硬度计与压紧套的表面贴合连接，通过设置检测调节机构不仅能够转动调节螺纹杆带动压紧套转动，从而对硬度计进行初步的压紧，通过利用调节电机实现硬度计的伸缩调节，使硬度计接触到待测齿轮的表面从而对待测齿轮的强度进行检测。

Description

一种齿轮齿部强度检测装置

技术领域

本发明涉及齿轮检测技术领域，具体为一种齿轮齿部强度检测装置。

背景技术

目前齿轮的齿部强度在测试时因齿轮的款式和规格繁多，导致现有的检测装置难以做到对不同齿轮的检测兼容，导致在齿轮检测过程中需要用到多种不同的设备对不适用的齿轮进行测试，其使用起来非常不方便，测试过程繁琐，周期长，增加了生产成本，且需要用到多种装置，对不同的装置需要单独的调节和维护，不便于使用，影响测试的精确率。

公开号CN 211553621 U公开了一种齿轮齿部强度检测装置，采用锁固螺丝分别将蜗轮定位机构和测试机构安装在基座上，在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，其拆装方便，通用性强，且兼容于专业测试强度设备，可准确检测出齿轮根部的强度，从而保证数据的准确，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该齿轮齿部强度检测装置在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，但是当齿轮齿部较多时检测的速度就会降低，从而影响检测的效率，同时现有技术中通过硬度计对齿轮齿部的强度进行检测，但是在进行齿轮齿部的检测时，会出现硬度计损坏的现象，不能够对硬度计进行校准会影响检测数据的准确性，从而影响检测的结果。

提出了一种齿轮齿部强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮齿部强度检测装置，以解决上述背景技术提出的该齿轮齿部强度检测装置在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，但是当齿轮齿部较多时检测的速度就会降低，从而影响检测的效率，同时现有技术中通过硬度计对齿轮齿部的强度进行检测，但是在进行齿轮齿部的检测时，会出现硬度计损坏的现象，不能够对硬度计进行校准会影响检测数据的准确性，从而影响检测的结果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构，以及安装于检测调节机构内部的硬度计和电动伸缩杆；

所述检测调节机构的一侧设置有齿轮安装机构，且齿轮安装机构的一侧设置有转动电机；

还包括：

所述检测调节机构包括安装套筒，所述安装套筒的一侧固定连接有第一连接柱，所述安装套筒的内部一侧螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的端部转动连接有压紧套；

其中，硬度计设置在安装套筒，所述硬度计与压紧套的表面贴合连接；

其中，硬度计的底部外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧四周固定安装有第一转动支座，所述硬度计的个数为三个且呈圆周等角度一百二十度设置。

优选的，所述第一转动支座的顶部转动连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的中部一侧固定安装有第二转动支座，所述第二转动支座的底部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部转动连接有第三转动支座，所述第三转动支座之间固定连接有滑动环，所述滑动环的顶部固定连接有解锁弹簧。

优选的，所述第一连接柱远离安装套筒的一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧滑动连接有螺旋转盘，所述螺旋转盘的内部开设有若干螺旋滑槽，所述螺旋转盘的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆，所述校准螺纹杆的端部固定连接有校准指针。

优选的，所述螺旋转盘的背部转动连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与螺旋转盘啮合连接，所述固定支架的内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块与第二连接柱固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在固定支架的背部中心位置。

优选的，所述齿轮安装机构包括检测工作台，所述检测工作台的顶部对称安装有升降底座，两个所述升降底座的一侧固定安装有第一电机罩，所述第一电机罩的内部一侧固定安装有第一升降电机，所述第一升降电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件。

优选的，所述第一链轮传动组件的一侧对称连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的两端均对称螺纹连接有第一升降螺纹套，所述第一升降螺纹套的顶部转动连接有升降转动杆，两个所述升降转动杆之间转动连接有升降转动轴，所述升降转动杆的顶部转动连接有升降滑动套，所述升降滑动套的内部滑动连接有升降滑动杆，所述升降滑动杆的外侧固定安装有升降顶座。

优选的，两个所述升降顶座之间固定安装有齿轮固定板，所述转动电机固定安装在齿轮固定板的背部中心位置，所述转动电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的外侧固定安装有齿轮安装块，所述齿轮安装块的外侧卡合连接有待测齿轮。

优选的，所述检测工作台的背部固定安装有检测竖板，所述检测竖板的顶部固定安装有第二电机罩，所述第二电机罩的内部一侧固定安装有第二升降电机，所述第二升降电机的输出端固定连接有第二链轮传动组件，所述第二链轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆。

优选的，两个所述升降螺纹杆的中部对称螺纹连接有第二升降螺纹套，所述第二升降螺纹套的外侧固定连接有升降平台，所述升降平台的内部中心位置开设有安装槽，所述升降平台通过安装槽与电动伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种齿轮齿部强度检测装置，通过设置检测调节机构不仅能够转动调节螺纹杆带动压紧套转动，从而对硬度计进行初步的压紧，通过利用调节电机实现硬度计的伸缩调节，使硬度计接触到待测齿轮的表面从而对待测齿轮的强度进行检测，通过设置齿轮安装机构不仅能够利用齿轮安装块实现对待测齿轮的安装与固定，同时利用转动电机能够对待测齿轮的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，其具体内容如下：

1.通过设置检测调节机构不仅能够转动调节螺纹杆带动压紧套转动，从而对硬度计进行初步的压紧，通过利用调节电机带动调节齿轮转动，通过调节齿轮与螺旋转盘之间的啮合作用，使第二连接柱在螺旋滑槽的限位作用下，调节滑块在调节滑槽的内部相对滑动，从而实现硬度计的伸缩调节，使硬度计接触到待测齿轮的表面从而对待测齿轮的强度进行检测，通过设置三组硬度计不仅能够提高检测的效率，同时通过对比三组数据的差异，能够及时的发现硬度计是否出现损坏的现象，从而提高检测的准确性，通过设置校准螺纹杆在硬度计展开时能够从螺旋转盘和固定支架的内部伸缩，利用校准指针对硬度计的位置进行检测，避免出现硬度计歪斜的现象，从而影响检测的精准程度，通过设置限位支撑杆和第二支撑杆能够对硬度计进行限位，避免在检测时出现硬度计的偏移，从而影响检测的结果；

2.通过设置齿轮安装机构不仅能够利用齿轮安装块实现对待测齿轮的安装与固定，同时利用转动电机带动转动块和待测齿轮转动，能够对待测齿轮的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，通过启动第一升降电机带动第一链轮传动组件和双向螺纹杆转动，使第一升降螺纹套带动升降转动杆相对转动，能够实现齿轮固定板的升降调节，从而能够适应不同直径的齿轮，通过启动第二升降电机带动第二链轮传动组件和升降螺纹杆转动，使第二升降螺纹套和升降平台升降移动，使检测调节机构移动到待测齿轮的外侧，便于进行齿轮齿部强度的检测。

附图说明

图1为本发明整体三维结构示意图；

图2为本发明中检测调节机构展开状态三维结构示意图；

图3为本发明中硬度计安装状态三维结构示意图；

图4为本发明中安装套筒剖面三维结构示意图；

图5为本发明中检测调节机构收缩状态三维结构示意图；

图6为本发明中固定支架三维结构示意图；

图7为本发明中齿轮安装机构三维结构示意图；

图8为本发明中齿轮固定板升降状态三维结构示意图；

图9为本发明中升降转动杆和升降转动轴三维结构示意图；

图10为本发明中升降平台升降状态三维结构示意图。

图中：1、检测调节机构；101、安装套筒；102、第一连接柱；103、调节螺纹杆；104、压紧套；105、硬度计；106、第一螺纹套；107、第一转动支座；108、限位支撑杆；109、第二转动支座；110、第二支撑杆；111、第三转动支座；112、滑动环；113、解锁弹簧；114、第二连接柱；115、螺旋转盘；116、螺旋滑槽；117、校准螺纹杆；118、校准指针；119、固定支架；120、电机支架；121、调节电机；122、调节齿轮；123、调节滑槽；124、调节滑块；125、电动伸缩杆；2、齿轮安装机构；201、检测工作台；202、升降底座；203、第一电机罩；204、第一升降电机；205、第一链轮传动组件；206、双向螺纹杆；207、第一升降螺纹套；208、升降转动杆；209、升降转动轴；210、升降滑动套；211、升降滑动杆；212、升降顶座；213、齿轮固定板；214、转动电机；215、转动块；216、齿轮安装块；217、待测齿轮；218、检测竖板；219、第二电机罩；220、第二升降电机；221、第二链轮传动组件；222、升降螺纹杆；223、第二升降螺纹套；224、升降平台；225、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构1，以及安装于检测调节机构1内部的硬度计105和电动伸缩杆125，检测调节机构1的一侧设置有齿轮安装机构2，且齿轮安装机构2的一侧设置有转动电机214，检测调节机构1包括安装套筒101，安装套筒101的一侧固定连接有第一连接柱102，安装套筒101的内部一侧螺纹连接有调节螺纹杆103，调节螺纹杆103的端部转动连接有压紧套104，其中，硬度计105设置在安装套筒101，硬度计105与压紧套104的表面贴合连接，其中，硬度计105的底部外侧螺纹连接有第一螺纹套106，第一螺纹套106的外侧四周固定安装有第一转动支座107，硬度计105的个数为三个且呈圆周等角度一百二十度设置，第一转动支座107的顶部转动连接有限位支撑杆108，限位支撑杆108的中部一侧固定安装有第二转动支座109，第二转动支座109的底部转动连接有第二支撑杆110，第二支撑杆110的底部转动连接有第三转动支座111，第三转动支座111之间固定连接有滑动环112，滑动环112的顶部固定连接有解锁弹簧113，通过设置检测调节机构1不仅能够转动调节螺纹杆103带动压紧套104转动，从而对硬度计105进行初步的压紧，通过利用调节电机121带动调节齿轮122转动，通过调节齿轮122与螺旋转盘115之间的啮合作用，使第二连接柱114在螺旋滑槽116的限位作用下，调节滑块124在调节滑槽123的内部相对滑动，从而实现硬度计105的伸缩调节，使硬度计105接触到待测齿轮217的表面从而对待测齿轮217的强度进行检测。

第一连接柱102远离安装套筒101的一端固定连接有第二连接柱114，第二连接柱114的外侧滑动连接有螺旋转盘115，螺旋转盘115的内部开设有若干螺旋滑槽116，螺旋转盘115的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆117，校准螺纹杆117的端部固定连接有校准指针118，螺旋转盘115的背部转动连接有固定支架119，固定支架119的顶部固定安装有电机支架120，电机支架120的顶部固定安装有调节电机121，调节电机121的输出端固定连接有调节齿轮122，调节齿轮122与螺旋转盘115啮合连接，固定支架119的内部开设有调节滑槽123，调节滑槽123的内部滑动连接有调节滑块124，调节滑块124与第二连接柱114固定连接，电动伸缩杆125固定安装在固定支架119的背部中心位置，通过设置三组硬度计105不仅能够提高检测的效率，同时通过对比三组数据的差异，能够及时的发现硬度计105是否出现损坏的现象，从而提高检测的准确性，通过设置校准螺纹杆117在硬度计105展开时能够从螺旋转盘115和固定支架119的内部伸缩，利用校准指针118对硬度计105的位置进行检测，避免出现硬度计105歪斜的现象，从而影响检测的精准程度，通过设置限位支撑杆108和第二支撑杆110能够对硬度计105进行限位，避免在检测时出现硬度计105的偏移，从而影响检测的结果。

齿轮安装机构2包括检测工作台201，检测工作台201的顶部对称安装有升降底座202，两个升降底座202的一侧固定安装有第一电机罩203，第一电机罩203的内部一侧固定安装有第一升降电机204，第一升降电机204的输出端固定连接有第一链轮传动组件205，第一链轮传动组件205的一侧对称连接有双向螺纹杆206，两个双向螺纹杆206的两端均对称螺纹连接有第一升降螺纹套207，第一升降螺纹套207的顶部转动连接有升降转动杆208，两个升降转动杆208之间转动连接有升降转动轴209，升降转动杆208的顶部转动连接有升降滑动套210，升降滑动套210的内部滑动连接有升降滑动杆211，升降滑动杆211的外侧固定安装有升降顶座212，两个升降顶座212之间固定安装有齿轮固定板213，转动电机214固定安装在齿轮固定板213的背部中心位置，转动电机214的输出端固定连接有转动块215，转动块215的外侧固定安装有齿轮安装块216，齿轮安装块216的外侧卡合连接有待测齿轮217，通过设置齿轮安装机构2不仅能够利用齿轮安装块216实现对待测齿轮217的安装与固定，同时利用转动电机214带动转动块215和待测齿轮217转动，能够对待测齿轮217的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，通过启动第一升降电机204带动第一链轮传动组件205和双向螺纹杆206转动，使第一升降螺纹套207带动升降转动杆208相对转动，能够实现齿轮固定板213的升降调节，从而能够适应不同直径的齿轮。

检测工作台201的背部固定安装有检测竖板218，检测竖板218的顶部固定安装有第二电机罩219，第二电机罩219的内部一侧固定安装有第二升降电机220，第二升降电机220的输出端固定连接有第二链轮传动组件221，第二链轮传动组件221的底部对称连接有升降螺纹杆222，两个升降螺纹杆222的中部对称螺纹连接有第二升降螺纹套223，第二升降螺纹套223的外侧固定连接有升降平台224，升降平台224的内部中心位置开设有安装槽225，升降平台224通过安装槽225与电动伸缩杆125固定连接，通过启动第二升降电机220带动第二链轮传动组件221和升降螺纹杆222转动，使第二升降螺纹套223和升降平台224升降移动，使检测调节机构1移动到待测齿轮217的外侧，便于进行齿轮齿部强度的检测，硬度计105为现有技术，采用林上的LS252DL硬度计，能够实现齿轮齿部的强度检测，硬度计105并非本案的主要技术点，因此本案并未对硬度计105做详细的描述。

工作原理：在使用该一种齿轮齿部强度检测装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图10所示，首先将硬度计105安装到安装套筒101的内部，利用硬度计105与第一螺纹套106螺纹连接的特点，对硬度计105的位置进行调节，使限位支撑杆108和第二支撑杆110展开，对硬度计105进行限位支撑，同时转动调节螺纹杆103使压紧套104与硬度计105的表面贴合，从而对硬度计105进行固定，避免在检测时出现硬度计105的偏移，从而影响检测的结果，利用齿轮安装块216与待测齿轮217卡合连接的特点，将待测齿轮217安装到转动块215上，同时启动第一升降电机204带动第一链轮传动组件205和双向螺纹杆206转动，使第一升降螺纹套207带动升降转动杆208相对转动，能够实现齿轮固定板213的升降调节，从而能够适应不同直径的齿轮，通过启动第二升降电机220带动第二链轮传动组件221和升降螺纹杆222转动，使第二升降螺纹套223和升降平台224升降移动，使检测调节机构1移动到待测齿轮217的外侧，便于进行齿轮齿部强度的检测，其次，启动调节电机121带动调节齿轮122转动，通过调节齿轮122与螺旋转盘115之间的啮合作用，使第二连接柱114在螺旋滑槽116的限位作用下，调节滑块124在调节滑槽123的内部相对滑动，从而实现硬度计105的伸缩调节，使硬度计105接触到待测齿轮217的表面从而对待测齿轮217的强度进行检测，通过设置校准螺纹杆117在硬度计105展开时能够从螺旋转盘115和固定支架119的内部伸缩，利用校准指针118对硬度计105的位置进行检测，避免出现硬度计105歪斜的现象，从而影响检测的精准程度，最后，转动电机214带动转动块215和待测齿轮217转动，能够对待测齿轮217的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，通过设置三组硬度计105不仅能够提高检测的效率，同时通过对比三组数据的差异，能够及时的发现硬度计105是否出现损坏的现象，从而提高检测的准确性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构（1），以及安装于检测调节机构（1）内部的硬度计（105）和电动伸缩杆（125）；

所述检测调节机构（1）的一侧设置有齿轮安装机构（2），且齿轮安装机构（2）的一侧设置有转动电机（214）；

其特征在于，还包括：

所述检测调节机构（1）包括安装套筒（101），所述安装套筒（101）的一侧固定连接有第一连接柱（102），所述安装套筒（101）的内部一侧螺纹连接有调节螺纹杆（103），所述调节螺纹杆（103）的端部转动连接有压紧套（104）；

其中，硬度计（105）设置在安装套筒（101），所述硬度计（105）与压紧套（104）的表面贴合连接；

其中，硬度计（105）的底部外侧螺纹连接有第一螺纹套（106），所述第一螺纹套（106）的外侧四周固定安装有第一转动支座（107），所述硬度计（105）的个数为三个且呈圆周等角度一百二十度设置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一转动支座（107）的顶部转动连接有限位支撑杆（108），所述限位支撑杆（108）的中部一侧固定安装有第二转动支座（109），所述第二转动支座（109）的底部转动连接有第二支撑杆（110），所述第二支撑杆（110）的底部转动连接有第三转动支座（111），所述第三转动支座（111）之间固定连接有滑动环（112），所述滑动环（112）的顶部固定连接有解锁弹簧（113）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一连接柱（102）远离安装套筒（101）的一端固定连接有第二连接柱（114），所述第二连接柱（114）的外侧滑动连接有螺旋转盘（115），所述螺旋转盘（115）的内部开设有若干螺旋滑槽（116），所述螺旋转盘（115）的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆（117），所述校准螺纹杆（117）的端部固定连接有校准指针（118）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述螺旋转盘（115）的背部转动连接有固定支架（119），所述固定支架（119）的顶部固定安装有电机支架（120），所述电机支架（120）的顶部固定安装有调节电机（121），所述调节电机（121）的输出端固定连接有调节齿轮（122），所述调节齿轮（122）与螺旋转盘（115）啮合连接，所述固定支架（119）的内部开设有调节滑槽（123），所述调节滑槽（123）的内部滑动连接有调节滑块（124），所述调节滑块（124）与第二连接柱（114）固定连接，所述电动伸缩杆（125）固定安装在固定支架（119）的背部中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述齿轮安装机构（2）包括检测工作台（201），所述检测工作台（201）的顶部对称安装有升降底座（202），两个所述升降底座（202）的一侧固定安装有第一电机罩（203），所述第一电机罩（203）的内部一侧固定安装有第一升降电机（204），所述第一升降电机（204）的输出端固定连接有第一链轮传动组件（205）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一链轮传动组件（205）的一侧对称连接有双向螺纹杆（206），两个所述双向螺纹杆（206）的两端均对称螺纹连接有第一升降螺纹套（207），所述第一升降螺纹套（207）的顶部转动连接有升降转动杆（208），两个所述升降转动杆（208）之间转动连接有升降转动轴（209），所述升降转动杆（208）的顶部转动连接有升降滑动套（210），所述升降滑动套（210）的内部滑动连接有升降滑动杆（211），所述升降滑动杆（211）的外侧固定安装有升降顶座（212）。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：两个所述升降顶座（212）之间固定安装有齿轮固定板（213），所述转动电机（214）固定安装在齿轮固定板（213）的背部中心位置，所述转动电机（214）的输出端固定连接有转动块（215），所述转动块（215）的外侧固定安装有齿轮安装块（216），所述齿轮安装块（216）的外侧卡合连接有待测齿轮（217）。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述检测工作台（201）的背部固定安装有检测竖板（218），所述检测竖板（218）的顶部固定安装有第二电机罩（219），所述第二电机罩（219）的内部一侧固定安装有第二升降电机（220），所述第二升降电机（220）的输出端固定连接有第二链轮传动组件（221），所述第二链轮传动组件（221）的底部对称连接有升降螺纹杆（222）。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：两个所述升降螺纹杆（222）的中部对称螺纹连接有第二升降螺纹套（223），所述第二升降螺纹套（223）的外侧固定连接有升降平台（224），所述升降平台（224）的内部中心位置开设有安装槽（225），所述升降平台（224）通过安装槽（225）与电动伸缩杆（125）固定连接。