CN102778406A - 漆膜摆式硬度计校准方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仪器校准技术领域，更具体地说涉及漆膜摆式硬度计校准方法，针对科尼格摆和帕萨兹摆标准器分别进行外观检查、摆杆直径校准、摆动周期和阻尼持续时间校准、总质量校准，最后根据各校准的判断结果，作出对漆膜摆式硬度计的校准结论。以上操作步骤紧而有序，检测项目针对性强，具有操作便捷，检测效率较高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及仪器校准技术领域，更具体地说涉及漆膜摆式硬度计校准方法。
背景技术
行业中一般对产品表面的涂料、色漆、清漆及单层或多层涂膜的抗变形阻力有相关的要求。漆膜摆式硬度计用于测定油漆、涂料皮膜的硬度，按照一定重量和长度的摆杆借支点压在漆膜上摆动，以在漆膜上规定振幅中摆动所需时间与其在玻璃板上同样振幅所需时间之比表示硬度，通过光电头转换成数字显示出来。漆膜摆式硬度计的性能指标影响着产品品质和实验数据分析的准确度，因此，需要对漆膜摆式硬度计的性能指标进行校准，判断其是否符合检测要求。而现有的漆膜摆式硬度计校准方法，一般具有操作较复杂，检测效率较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种漆膜摆式硬度计校准方法，该方法操作便捷，检测效率较高。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。
漆膜摆式硬度计校准方法，它包括以下步骤。
第1步，将漆膜摆式硬度计置于标准环境条件下进行校准；准备好标准器，标准器包括数显卡尺、数显千分尺、电子秒表、电子天平和角度规；其中数显卡尺规格为0-150mm，分度值为0.01mm；数显千分尺规格为0-25mm，分度值为0.001mm；电子天平分度值为0.01g；角度规分度值为0.1°。
第2步，对漆膜摆式硬度计进行外观检查。
第3步，对漆膜摆式硬度计进行摆杆直径校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其摆杆直径的技术要求为（5±0.005）mm，使用数显千分尺在科尼格摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其摆杆直径的技术要求为（8±0.005）mm，使用数显千分尺在帕萨兹摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第4步，对漆膜摆式硬度计进行滚珠间距校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其滚珠间距的技术要求为（30±0.1）mm，使用数显卡尺对科尼格摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其滚珠间距的技术要求为（50±1）mm，使用数显卡尺对帕萨兹摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第5步，对漆膜摆式硬度计进行摆动周期和阻尼持续时间校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则按以下步骤进行：第A.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动。
第A.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平。
第A.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净。
第A.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将科尼格摆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上。
第A.5.5步，检查漆膜摆式硬度计的标尺相对于摆杆指针的位置，摆杆静止时，指针应指在标尺的零位，如果指针没指在零位，移动标尺以获得正确的零位设置。
第A.5.6步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期。
第A.5.7步，测定摆杆动100次的摆动周期应为规定值（140±2）s；如果测得的时间小于规定值，则向下移动漆膜摆式硬度计的重锤，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修。
第A.5.8步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间。
第A.5.9步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从6°衰减到3°的阻尼持续时间是否是（250±10）s。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则按以下步骤进行：第B.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动。
第B.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平。
第B.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净。
第B.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将摆杆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上。
第B.5.5步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期。
第B.5.6步，测定摆杆动100次的摆动周期的规定值应为（100±0.1）s。如果测得的时间达不到规定值，则重新擦拭玻璃平板和摆杆的支承球、重新检查玻璃平板的水平，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修。
第B.5.7步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间。
第B.5.8步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从12°衰减到4°的阻尼持续时间是否是（430±10）s。
第6步，对漆膜摆式硬度计进行总质量校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则科尼格摆的总质量的技术要求为（200±0.2）g，把科尼格摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则帕萨兹摆的总质量的技术要求为（500±0.1）g，把帕萨兹摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第7步，根据上述进行外观检查、摆杆直径校准、滚珠间距校准、摆动周期和阻尼持续时间校准、总质量校准的判断结果，作出对漆膜摆式硬度计的校准结论。
所述标准环境条件为：环境条件温度为常温，湿度≤85%RH；工作电源电压为220V，允许偏差10%；设备周围无明显空气的环流或对流现象，无强烈振动和腐蚀性气体存在。
本发明的有益效果：本发明所述漆膜摆式硬度计校准方法，针对科尼格摆和帕萨兹摆标准器分别进行外观检查、摆杆直径校准、摆动周期和阻尼持续时间校准、总质量校准，最后根据各校准的判断结果，作出对漆膜摆式硬度计的校准结论。以上操作步骤紧而有序，检测项目针对性强，具有操作便捷，检测效率较高的优点。
具体实施方式
本发明所述漆膜摆式硬度计校准方法，应在以下标准环境条件下进行校准：环境条件温度为常温，湿度≤85%RH；工作电源电压为220V，允许偏差10%；设备周围无明显空气的环流或对流现象，无强烈振动和腐蚀性气体存在，一般在密封的房间条件下进行校准，应避免其他冷、热源的影响。具体包括以下步骤。
第1步，将漆膜摆式硬度计置于标准环境条件下进行校准；准备好标准器，标准器包括数显卡尺、数显千分尺、电子秒表、电子天平和角度规；其中数显卡尺规格为0-150mm，分度值为0.01mm；数显千分尺规格为0-25mm，分度值为0.001mm；电子天平分度值为0.01g；角度规分度值为0.1°。校标准器的扩展不确定度应小于被校允许误差的1/3～1/5，所用的标准器应检定，并在有效周期内使用。
第2步，对漆膜摆式硬度计进行外观检查。外观检查具体包括：漆膜摆式硬度计必须标有型号、出厂编号、生产厂家等标志；漆膜摆式硬度计上使用的开关、旋钮等调节机构应能正常使用，且稳定有效；计时型漆膜摆式硬度计的时间仪表显示应清晰、完整。
第3步，对漆膜摆式硬度计进行摆杆直径校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其摆杆直径的技术要求为（5±0.005）mm，使用数显千分尺在科尼格摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其摆杆直径的技术要求为（8±0.005）mm，使用数显千分尺在帕萨兹摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第4步，对漆膜摆式硬度计进行滚珠间距校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其滚珠间距的技术要求为（30±0.1）mm，使用数显卡尺对科尼格摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其滚珠间距的技术要求为（50±1）mm，使用数显卡尺对帕萨兹摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第5步，对漆膜摆式硬度计进行摆动周期和阻尼持续时间校准。
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则按以下步骤进行：第A.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动。
第A.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平。
第A.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净；
第A.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将科尼格摆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上。
第A.5.5步，检查漆膜摆式硬度计的标尺相对于摆杆指针的位置，摆杆静止时，指针应指在标尺的零位，如果指针没指在零位，移动标尺以获得正确的零位设置。
第A.5.6步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期。
第A.5.7步，测定摆杆动100次的摆动周期应为规定值（140±2）s；如果测得的时间小于规定值，则向下移动漆膜摆式硬度计的重锤，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修。
第A.5.8步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间。
第A.5.9步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从6°衰减到3°的阻尼持续时间是否是（250±10）s。
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则按以下步骤进行：第B.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动。
第B.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平。
第B.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净。
第B.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将摆杆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上。
第B.5.5步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期。
第B.5.6步，测定摆杆动100次的摆动周期的规定值应为（100±0.1）s。如果测得的时间达不到规定值，则重新擦拭玻璃平板和摆杆的支承球、重新检查玻璃平板的水平，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修。
第B.5.7步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间。
第B.5.8步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从12°衰减到4°的阻尼持续时间是否是（430±10）s。
第6步，对漆膜摆式硬度计进行总质量校准；如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则科尼格摆的总质量的技术要求为（200±0.2）g，把科尼格摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则帕萨兹摆的总质量的技术要求为（500±0.1）g，把帕萨兹摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求。
第7步，根据上述进行外观检查、摆杆直径校准、滚珠间距校准、摆动周期和阻尼持续时间校准、总质量校准的判断结果，作出对漆膜摆式硬度计的校准结论。
采用上述漆膜摆式硬度计校准方法，漆膜摆式硬度计复校时间间隔建议为1年。根据被校漆膜摆式硬度计的使用环境条件、使用频率以及使用部位的重要性也可由用户和校准单位商定被校漆膜摆式硬度计的时间间隔。本发明所述漆膜摆式硬度计校准方法，具有操作步骤紧而有序，检测项目针对性强，操作便捷，检测效率较高的优点，可以作为工厂和校准机构作仪器校准工作的操作规范。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (2)
1.漆膜摆式硬度计校准方法，其特征在于，它包括以下步骤：
第1步，将漆膜摆式硬度计置于标准环境条件下进行校准；准备好标准器，标准器包括数显卡尺、数显千分尺、电子秒表、电子天平和角度规；其中数显卡尺规格为0-150mm，分度值为0.01mm；数显千分尺规格为0-25mm，分度值为0.001mm；电子天平分度值为0.01g；角度规分度值为0.1°；
第2步，对漆膜摆式硬度计进行外观检查；
第3步，对漆膜摆式硬度计进行摆杆直径校准；
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其摆杆直径的技术要求为（5±0.005）mm，使用数显千分尺在科尼格摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其摆杆直径的技术要求为（8±0.005）mm，使用数显千分尺在帕萨兹摆摆杆的不同位置选取五个点以上测量，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
第4步，对漆膜摆式硬度计进行滚珠间距校准；
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则其滚珠间距的技术要求为（30±0.1）mm，使用数显卡尺对科尼格摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则其滚珠间距的技术要求为（50±1）mm，使用数显卡尺对帕萨兹摆的滚珠间距连续测量五次，取均值作为校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
第5步，对漆膜摆式硬度计进行摆动周期和阻尼持续时间校准；
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则按以下步骤进行：
第A.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动；
第A.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平；
第A.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净；
第A.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将科尼格摆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上；
第A.5.5步，检查漆膜摆式硬度计的标尺相对于摆杆指针的位置，摆杆静止时，指针应指在标尺的零位，如果指针没指在零位，移动标尺以获得正确的零位设置；
第A.5.6步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期；
第A.5.7步，测定摆杆动100次的摆动周期应为规定值（140±2）s；如果测得的时间小于规定值，则向下移动漆膜摆式硬度计的重锤，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修；
第A.5.8步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到6°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间；
第A.5.9步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从6°衰减到3°的阻尼持续时间是否是（250±10）s；
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则按以下步骤进行：
第B.5.1 步，将一块抛光的玻璃平板放在水平工作台上，并将摆杆轻轻静置在玻璃表面上，确保摆杆没有振动；
第B.5.2 步，在玻璃平板表面上放一水平仪，通过调节仪器基座上的螺丝使玻璃平板成水平；
第B.5.3 步，用一块柔软的不起毛的布沾合适的溶剂将玻璃平板擦干净；
第B.5.4 步，用柔软的薄绸沾合适的溶剂将摆杆的支承球擦干净，将摆杆静止放在玻璃平板上；
第B.5.5步，在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的摆动周期；
第B.5.6步，测定摆杆动100次的摆动周期的规定值应为（100±0.1）s；如果测得的时间达不到规定值，则重新擦拭玻璃平板和摆杆的支承球、重新检查玻璃平板的水平，并重新测试；如果重新测试后仍达不到所需的规定值，应判定漆膜摆式硬度计有故障并要维修；
第B.5.7步，再次在角度规的配合使用下，将摆杆偏转到12°，释放并同时启动电子秒表，测定摆杆在玻璃平板上的阻尼持续时间；
第B.5.8步，根据测定结果判断并记录摆杆的振幅从12°衰减到4°的阻尼持续时间是否是（430±10）s；
第6步，对漆膜摆式硬度计进行总质量校准；
如果漆膜摆式硬度计采用科尼格摆，则科尼格摆的总质量的技术要求为（200±0.2）g，把科尼格摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
如果漆膜摆式硬度计采用帕萨兹摆，则帕萨兹摆的总质量的技术要求为（500±0.1）g，把帕萨兹摆卸下后置于电子天平上进行测重，取得校准结果，判断并记录校准结果是否符合技术要求；
第7步，根据上述进行外观检查、摆杆直径校准、滚珠间距校准、摆动周期和阻尼持续时间校准、总质量校准的判断结果，作出对漆膜摆式硬度计的校准结论。
2.根据权利要求1所述的漆膜摆式硬度计校准方法，其特征在于：所述标准环境条件为：环境条件温度为常温，湿度≤85%RH；工作电源电压为220V，允许偏差10%；设备周围无明显空气的环流或对流现象，无强烈振动和腐蚀性气体存在。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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