CN104697712B - 一种回转体工件质心检验方法 - Google Patents

一种回转体工件质心检验方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种回转体工件质心检验方法，具体包括以下步骤：(1)测得回转体头部到测试设备基准的距离为L0；(2)在回转体工件下部安置测量架，测量架下部两侧分别设置一个称重传感器，测得测试仪基准到第一个称重传感器测头的距离为L1，测得两个称重传感器的间距为L；(3)分别获取两个称重传感器的读数P1、P2；(4)根据上述测量数据和读数计算，可得从回转体头部算起的回转体工件轴向质心位置XC： Xc = X + L 1 - L 0 = P 2 P L + L 1 - L 0 . 该发明方法能够有效地针对回转体工件进行质心检测，并能有效地检测所测试精度是否在误差范围内，使用方便，测试重复度高。

Description

一种回转体工件质心检验方法
技术领域
本发明涉及一种回转体工件质心检验方法，属于质心检测技术领域。
背景技术
由于产品质量和质心参数分布、外形结构、外形尺寸、定位基准、定位安装方式、质心测量算法和测量精度要求等的不同，使所谓设备通用性受到一定程度的制约，实际工作中出现了临时构建设备的情况。例如更换不同量程的称重传感器，改变其安装位置；更换不同的产品测量托架，改变其支承定位方式等等。在不同产品质量质心测量前，需要根据产品实际情况对设备局部结构(如产品支托方式和定位方式等)进行适应性调整。当设备局部结构发生了改变，则必须进行必要的现场校准。设备现场校准有两个主要内容。其一是设备验证和标定，即采用实测质心样件质量和质心的方法，验证设备相应技术指标是否符合有关的规定。设备验证一般在设备校准合格有效期内以及有效期内较长时间未使用的情况下进行。尤其是当设备影响质心测量的局部结构发生改变时，首先应当进行设备验证。在验证结果不合格时就需要进行必要的设备标定，使设备技术指标符合要求。其二是设备校准。当设备进行了标定或者虽验证合格但要求强制校准时，则按照相应的校准规程进行设备校准，但此时的校准可根据现场实际情况进行适当地简化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回转体工件质心检验方法，以便更好地针对回转体工件质心进行检验，改善检验效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种回转体工件质心检验方法，具体包括以下步骤：
(1)在回转体工件头部设置测试设备基准，测得回转体头部到测试设备基准的距离为L0；
(2)在回转体工件下部安置测量架，测量架下部两侧分别设置一个称重传感器，靠近测试设备基准的称重传感器为第一个称重传感器，远离测试设备基准的称重传感器为第二个称重传感器；测得测试仪基准到第一个称重传感器测头的距离为L1，测得两个称重传感器的间距为L；
(3)待第一个称重传感器和第二个称重传感器上的读数稳定后，分别获取两个称重传感器的读数，第一个称重传感器读数为P1，第二个称重传感器上的读数为P2；
(4)根据上述测量数据和读数计算，可得从回转体头部算起的回转体工件轴向质心位置XC：
上述步骤中，仪器经过标定后，为了确保其精度，需用标准体对其进行检验，其功能类似于砝码，即用已知质量、质心、质偏的物体放到测试仪上去测量，将测量出的值与理论值比较，通过两者误差的大小来判定仪器的精度。对于质量、质心用一个标准体直接放置于测量架上检验。设备所配备的标准体是设备的最重要的部分之一。它不仅是标定设备的重要物件同时还可以检验设备的精度是否达标。有些厂家采用自标自测的原则标定检验设备，即用同样的标准体标定和检验设备。这样完全不能反映设备真实的状态。标准体的设立应该是组合式的，可以变动理论值又可方便计算理论值。对于转动惯量测试的检验应该覆盖全量程检验而不是某个点的检验。
称重传感器具体标定方法为：假设标准体的长度为L，该值可用精确的长度工具直接测量出来，先将标准体A端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PA、GA；再将标准体调头，使B端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PB、GB。若标准体质量的测量值PA、PB分别在指定的范围内，说明设备质量测量精度满足要求，反之则不满足。若标准体的质心测量值|(GA+GB)-L|≤2ΔG,那么就满足质心所需精度要求。其中，ΔG为标称的质心测试精度。因为GA、GB是直接测量的，均存在测量误差，所以GA+GB存在的误差实际上是两次测量误差的累加。
对于测量精度的线性精度考核的原则为使标准体放置的位置在测试台上至少串动L/5，在此范围内，测试设备都应该满足测试精度的要求。
对于重复性考核，应重新安放标准体，反复测试，设备的测试精度依然应该满足设备的标称精度。
该发明的有益效果在于：该发明方法能够有效地针对回转体工件进行质心检测，并能有效地检测所测试精度是否在误差范围内，使用方便，测试重复度高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
本实施例中的回转体工件质心检验方法，具体包括以下步骤：
(1)在回转体工件头部设置测试设备基准，测得回转体头部到测试设备基准的距离为L0；
(2)在回转体工件下部安置测量架，测量架下部两侧分别设置一个称重传感器，靠近测试设备基准的称重传感器为第一个称重传感器，远离测试设备基准的称重传感器为第二个称重传感器；测得测试仪基准到第一个称重传感器测头的距离为L1，测得两个称重传感器的间距为L；
(3)待第一个称重传感器和第二个称重传感器上的读数稳定后，分别获取两个称重传感器的读数，第一个称重传感器读数为P1，第二个称重传感器上的读数为P2；
(4)根据上述测量数据和读数计算，可得从回转体头部算起的回转体工件轴向质心位置XC：
上述步骤中，称重传感器具体标定方法为：假设标准体的长度为L，该值可用精确的长度工具直接测量出来，先将标准体A端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PA、GA；再将标准体调头，使B端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PB、GB。若标准体质量的测量值PA、PB分别在指定的范围内，说明设备质量测量精度满足要求，反之则不满足。若标准体的质心测量值|(GA+GB)-L|≤2ΔG,那么就满足质心所需精度要求。其中，ΔG为标称的质心测试精度。因为GA、GB是直接测量的，均存在测量误差，所以GA+GB存在的误差实际上是两次测量误差的累加。
对于测量精度的线性精度考核的原则为使标准体放置的位置在测试台上至少串动L/5，在此范围内，测试设备都应该满足测试精度的要求。
对于重复性考核，应重新安放标准体，反复测试，设备的测试精度依然应该满足设备的标称精度。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种回转体工件质心检验方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)在回转体工件头部设置测试设备基准，测得回转体头部到测试设备基准的距离为L0；
(2)在回转体工件下部安置测量架，测量架下部两侧分别设置一个称重传感器，靠近测试设备基准的称重传感器为第一个称重传感器，远离测试设备基准的称重传感器为第二个称重传感器；测得测试仪基准到第一个称重传感器测头的距离为L1，测得两个称重传感器的间距为L；
(3)待第一个称重传感器和第二个称重传感器上的读数稳定后，分别获取两个称重传感器的读数，第一个称重传感器读数为P1，第二个称重传感器上的读数为P2；
(4)根据上述测量数据和读数计算，可得从回转体头部算起的回转体工件轴向质心位置XC：X指的是质心到第一个称重传感器测头的距离，P指的是第一个称重传感器与第二个称重传感器读数之和；所述步骤中，称重传感器需要进行标定，其具体标定方法为：假设标准体的长度为L，该值可用精确的长度工具直接测量出来，先将标准体A端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PA、GA；再将标准体调头，使B端面朝测量架基准面的方向测出此状态下的质量和质心值，记为PB、GB；若标准体质量的测量值PA、PB分别在指定的范围内，说明设备质量测量精度满足要求，反之则不满足；若标准体的质心测量值|(GA+GB)-L|≤2ΔG,那么就满足质心所需精度要求；其中，ΔG为标称的质心测试精度；因为GA、GB是直接测量的，均存在测量误差，所以GA+GB存在的误差实际上是两次测量误差的累加；对于测量精度的线性精度考核的原则为使标准体放置的位置在测试台上至少串动L/5，在此范围内，测试设备都应该满足测试精度的要求；对于重复性考核，应重新安放标准体，反复测试，设备的测试精度依然应该满足设备的标称精度。
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