CN216695929U - 一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，包括固定组件和测量组件，固定组件包括底板、安装架以及放置杆，安装架固定在底板的一端，放置杆安装在安装架的上端，被测齿轮套设在放置杆的杆体上，测量组件包括手持筒、挤压杆、安装筒以及顶簧，安装筒位于手持筒的内部，且顶簧安装在安装筒与手持筒之间；本装置通过各零件的相互配合，实现了结构简单、使用便捷的效果，且装置使用成本较低，从而可在生产线上大量使用，进一步的使得人员可便捷的对齿轮进行硬度检测，从而降低了不合格产品流通到外界的现象；同时在使用过程中可对齿轮进行固定以及角度调节，从而使得装置可便捷的对齿轮各个齿面进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶齿轮生产技术领域，尤其涉及一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置。
背景技术
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，而塑胶齿轮是齿轮的一种，其应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业；如在汽车后视镜、打印机、传真机、玩具机芯、仪器仪表、医疗器械、吸尘器、自动咖啡机等产品中都用到不同的齿轮组合。
塑胶齿轮在生产时为了保证其产品的质量，以免有不合格品流露到外界，通常在生产过程中随机抽检齿轮，通过对齿轮进行各项指标检测，对生产的齿轮质量进行监控；目前人员对塑胶齿轮检测主要通过专业的检测器进行，即通过检测器对齿轮进行挤压，保持一定时间后取下检测器，并对其齿轮表面上留下的压痕进行测量，从而得出齿轮的硬度数据。
但是现有的检测器价格昂贵主要应用于精密齿轮检测使用，在面对小规模的齿轮生产或低精度的齿轮生产时使用性价比较低，且测试流程繁琐无法在生产线上灵活使用；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，包括固定组件和测量组件，所述固定组件包括底板、安装架以及放置杆，所述安装架固定在底板的一端，所述放置杆安装在安装架的上端，所述被测齿轮套设在放置杆的杆体上；
所述测量组件包括手持筒、挤压杆、安装筒以及顶簧，所述安装筒位于手持筒的内部，且所述顶簧安装在安装筒与手持筒之间，所述安装筒的下端与挤压杆连接，所述挤压杆的另一端延伸至手持筒的外部，所述手持筒的外环面设有刻度值，所述安装筒对应刻度值固定有指示块。
优选的，所述放置杆与安装架之间呈转动连接状态，所述底板的上表面滑动连接有限位板，所述限位板的上端开设有限位槽，所述放置杆的端部对应放置槽固定有卡杆。
优选的，所述限位板的下端连接有滑动杆，所述滑动杆的两端与底板固定连接，且所述滑动杆远离安装架一端的杆体上套设有压簧。
优选的，所述底板上表面远离安装架的一端固定有放置架。
优选的，所述手持筒的上端开设有螺纹并啮合有密封盖。
优选的，所述挤压杆位于手持筒外部的一端固定有球头块。
优选的，所述安装筒的内部设有容置槽，所述顶簧的一端位于容置槽内。
本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，人员可根据此时指示块与刻度值的配合判断齿轮与球头杆接触面是否凹陷，即齿轮硬度是否达标，在齿轮硬度测量过程中，齿轮与球头块接触的面有凹陷时，其挤压杆回缩到手持筒内的距离变短，从而使得指示块所测得数据与原有数据不同，由此人员判断齿轮硬度是否合格，且通过其指示块所测得数据的不同可判断齿轮硬度的具体数值。
因此，本装置通过各零件的相互配合，实现了结构简单、使用便捷的效果，且装置的使用成本较低，从而可在生产线上大量使用，进一步的使得人员可便捷的对齿轮进行硬度检测，从而降低了不合格产品流通到外界的现象；同时在使用过程中可对齿轮进行固定以及角度调节，从而使得装置可便捷的对齿轮各个齿面进行测量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置的滑动杆示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置的放置杆示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置的手持筒示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置的手持筒内部示意图。
图中：1、底板；2、安装架；3、放置杆；4、手持筒；5、挤压杆；6、安装筒；7、顶簧；8、指示块；9、限位板；10、卡杆；11、滑动杆；12、压簧；13、放置架；14、密封盖；15、球头块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，包括固定组件和测量组件，固定组件包括底板1、安装架2以及放置杆3，安装架2固定在底板1的一端，放置杆3安装在安装架2的上端，被测齿轮套设在放置杆3的杆体上。
测量组件包括手持筒4、挤压杆5、安装筒6以及顶簧7，安装筒6位于手持筒4的内部，且顶簧7安装在安装筒6与手持筒4之间，安装筒6的下端与挤压杆5连接，挤压杆5的另一端延伸至手持筒4的外部，手持筒4的外环面设有刻度值，安装筒6对应刻度值固定有指示块8。
放置杆3与安装架2之间呈转动连接状态，底板1的上表面滑动连接有限位板9，限位板9的上端开设有限位槽，放置杆3的端部对应放置槽固定有卡杆10，限位板9的下端连接有滑动杆11，滑动杆11的两端与底板1固定连接，且滑动杆11远离安装架2一端的杆体上套设有压簧12，压簧12的设置，使得限位板9在压簧12得到作用下始终向卡杆10移动，从而避免了限位板9自动与卡杆10脱离的现象。
底板1上表面远离安装架2的一端固定有放置架13，手持筒4的上端开设有螺纹并啮合有密封盖14，挤压杆5位于手持筒4外部的一端固定有球头块15，安装筒6的内部设有容置槽，顶簧7的一端位于容置槽内，放置架13的设置，使得测量组件使用后可放置在内部，从而便于装置使用后收纳，而球头块15的设置，则使得装置使用时挤压杆5的端部呈圆弧形，从而避免挤压杆5的端部对齿轮造成划擦；容置槽的设置，使得顶簧7与安装筒6之间接触的更紧密，且对顶簧7具有导向效果，避免顶簧7发生歪斜影响弹力。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，需要对塑胶齿轮进行硬度检测时，人员把限位板9向远离放置杆3的一端拉动，进而当限位板9与卡杆10脱离后，人员把待检测的齿轮套设在放置杆3上，此时人员取消对限位板9的施力，而限位板9则在压簧12的作用下复位，即与卡杆10相连接，进而放置杆3在限位板9的作用下被固定。
进而当塑胶齿轮被固定后，人员拿持测量组件，即人员拿持手持筒4，并把挤压杆5的端部通过球头块15与齿轮接触，进一步的人员通过手持筒4对齿轮用力挤压，在此过程中，挤压杆5受到阻力向手持筒4内收缩，而挤压杆5移动过程中通过安装筒6带动指示块8移动，进而由于挤压杆5以及球头块15的总长度是固定的，使得人员可根据此时指示块8与刻度值的配合判断齿轮与球头块15接触面是否凹陷，即齿轮硬度是否达标。
进一步的在齿轮硬度测量过程中，通过指示块8与刻度值的配合测量挤压杆5回缩到手持筒4内的距离，是否与挤压杆5端部和手持筒4端部之间的距离差相等，即齿轮与球头块15接触的面有凹陷时，其挤压杆5回缩到手持筒4内的距离变短，从而使得指示块8所测得数据与原有数据不同，由此人员判断齿轮硬度是否合格，且通过指示块8所测得数据的不同可判断齿轮硬度的具体数值。
更进一步的当被测齿轮的材质不同时，人员可取下密封盖14对顶簧7进行更换，从而通过不同弹力的顶簧7实现对不同材质的齿轮进行硬度检测的效果。
同时当齿轮的一个齿面完成测量后，人员可对限位板9施力，使得限位板9与卡杆10脱离，从而可转动齿轮，即对齿轮的其余齿面进行硬度测量。
因此，本装置通过各零件的相互配合，实现了结构简单、使用便捷的效果，且装置的使用成本较低，从而可在生产线上大量使用，进一步的使得人员可便捷的对齿轮进行硬度检测，从而降低了不合格产品流通到外界的现象；同时在使用过程中可对齿轮进行固定以及角度调节，从而使得装置可便捷的对齿轮各个齿面进行测量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，包括固定组件、测量组件以及被测齿轮，其特征在于，所述固定组件包括底板（1）、安装架（2）以及放置杆（3），所述安装架（2）固定在底板（1）的一端，所述放置杆（3）安装在安装架（2）的上端，所述被测齿轮套设在放置杆（3）的杆体上；
所述测量组件包括手持筒（4）、挤压杆（5）、安装筒（6）以及顶簧（7），所述安装筒（6）位于手持筒（4）的内部，且所述顶簧（7）安装在安装筒（6）与手持筒（4）之间，所述安装筒（6）的下端与挤压杆（5）连接，所述挤压杆（5）的另一端延伸至手持筒（4）的外部，所述手持筒（4）的外环面设有刻度值，所述安装筒（6）对应刻度值固定有指示块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述放置杆（3）与安装架（2）之间呈转动连接状态，所述底板（1）的上表面滑动连接有限位板（9），所述限位板（9）的上端开设有限位槽，所述放置杆（3）的端部对应放置槽固定有卡杆（10）。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述限位板（9）的下端连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）的两端与底板（1）固定连接，且所述滑动杆（11）远离安装架（2）一端的杆体上套设有压簧（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述底板（1）上表面远离安装架（2）的一端固定有放置架（13）。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述手持筒（4）的上端开设有螺纹并啮合有密封盖（14）。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述挤压杆（5）位于手持筒（4）外部的一端固定有球头块（15）。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置，其特征在于，所述安装筒（6）的内部设有容置槽，所述顶簧（7）的一端位于容置槽内。
Priority Applications (1)
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| CN202123318184.0U CN216695929U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置 |
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| CN202123318184.0U CN216695929U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于塑胶齿轮的硬度检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117589614A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 宝鸡市东阳机械制造有限公司 | 一种齿轮齿部强度检测装置 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123318184.0U patent/CN216695929U/zh active Active
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