CN219552144U - 一种用于光伏材料的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏材料的质量检测装置，涉及质量检测装置领域，包括固定仓、支撑柱、引导杆、自动落锤机构、锤体、电机、固定柱和夹持机构，所述固定仓的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有引导杆，所述引导杆的内部安装有自动落锤机构，所述自动落锤机构的底端设置有锤体。本实用新型通过连接柱、连接杆、弹簧、支撑架、第二滑动槽、第二螺纹杆、转动块、固定板和夹持板将光伏材料板悬空固定在固定仓的内部，使质量检测装置可对光伏材料板进行落球冲击试验，通过悬空放置光伏材料，使实验数据更加准确，来对光伏材料板进行冲击对比试验以鉴定材料质量的优劣，便于质量检测装置可对光伏材料进行质量检测。

Description

一种用于光伏材料的质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测装置技术领域，具体为一种用于光伏材料的质量检测装置。

背景技术

光伏材料的检测设备有光伏材料冰雹冲击试验机、光伏材料引出端强度试验装置、光伏材料抗划伤试验机、光伏材料破裂试验机、紫外预处理实验机、落球冲击试验机、高低温实验箱、盐雾腐蚀实验箱、绝缘电阻测试仪和湿漏电流试验仪等，对光伏材料板进行质量测试，现有的落球冲击试验机在对光伏板的试验样本施加瞬间冲击力，求取破坏该材料所需要的冲击能量的仪器，同时,使用该仪器还可以对同种材料,同种规格的试样进行冲击对比试验以鉴定材料质量的优劣。

现有的质量检测装置落球冲击试验机在对光伏材料板进行进行落球冲击试验时，操作人员将光伏材料板放置于固定仓内，通过人工手动将引导杆通过观测标尺在机架内进行高度调整，通过电控箱控制引导杆内的自动落锤机构对锤体进行落锤，使锤体掉落至固定仓内的光伏材料板上，对光伏材料板进行落球冲击试验，现有的质量检测装置仅仅将光伏材料板放置于固定仓底端的内壁，对其进行落球冲击试验，但光伏材料板在实际使用时，是悬空状态，对于底端贴合固定仓内部的光伏材料板进行测试，其测试数据具有误差，难以得到实际的材料鉴定数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏材料的质量检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于光伏材料的质量检测装置无法对光伏材料板进行悬空测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏材料的质量检测装置，包括固定仓、支撑柱、引导杆、自动落锤机构、锤体、电机、固定柱和夹持机构，所述固定仓的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有引导杆，所述引导杆的内部安装有自动落锤机构，所述自动落锤机构的底端设置有锤体，所述支撑柱的顶端安装有电机，所述固定仓的内壁设置有两组固定柱，所述固定柱的一端设置有夹持机构，所述夹持机构包括有连接柱、连接杆、弹簧、支撑架、第二滑动槽、第二螺纹杆、转动块、固定板和夹持板，所述固定柱一端的外壁套设有连接柱，所述连接柱的内壁套设有延伸至固定柱内部的连接杆，所述连接杆的外壁位于固定柱的一端套设有弹簧，所述连接柱的一端设置有支撑架。

优选的，所述支撑架的内部开设有第二滑动槽，所述支撑架的内部设置有延伸至支撑架顶端外侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端设置有转动块，所述第二螺纹杆的外壁套设有贯穿第二滑动槽的固定板，所述固定板的一端设置有夹持板。

优选的，所述支撑柱的内侧开设有第一滑动槽，所述支撑柱的外壁安装有电控箱，所述电控箱的内部设置有延伸至自动落锤机构顶端的控制电线，所述支撑柱远离电控箱的一侧设置有标尺。

优选的，所述引导杆的一端设置有延伸至第一滑动槽内部的滑动块，所述引导杆远离滑动块的一端设置有延伸至第一滑动槽内部的螺纹槽块。

优选的，所述电机的输出端设置有贯穿螺纹槽块的第一螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于光伏材料的质量检测装置需要对光伏材料板进行悬空质量检测时，通过连接柱、连接杆、弹簧、支撑架、第二滑动槽、第二螺纹杆、转动块、固定板和夹持板将光伏材料板悬空固定在固定仓的内部，使质量检测装置可对光伏材料板进行落球冲击试验，通过悬空放置光伏材料，使实验数据更加准确，来对光伏材料板进行冲击对比试验以鉴定材料质量的优劣，便于质量检测装置可对光伏材料进行质量检测。

2.该光伏材料的质量检测装置的测设高度需要进行调整时，通过电机和第一螺纹杆带动螺纹槽块的高度进行调整，螺纹槽块带动引导杆和滑动块的高度进行调整，使光伏材料的质量检测装置的测设高度可通过电控箱进行自动调整。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖切图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型夹持机构的主视剖切图。

图中：1、固定仓；2、支撑柱；201、第一滑动槽；202、电控箱；203、控制电线；204、标尺；3、引导杆；301、滑动块；302、螺纹槽块；4、自动落锤机构；5、锤体；6、电机；601、第一螺纹杆；7、固定柱；8、夹持机构；801、连接柱；802、连接杆；803、弹簧；804、支撑架；805、第二滑动槽；806、第二螺纹杆；807、转动块；808、固定板；809、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光伏材料的质量检测装置，包括固定仓1、支撑柱2、引导杆3、自动落锤机构4、锤体5、电机6、固定柱7和夹持机构8，固定仓1的顶端设置有支撑柱2，支撑柱2的内侧设置有引导杆3，引导杆3的内部安装有自动落锤机构4，自动落锤机构4的底端设置有锤体5，支撑柱2的顶端安装有电机6，固定仓1的内壁设置有两组固定柱7，固定柱7的一端设置有夹持机构8，夹持机构8包括有连接柱801、连接杆802、弹簧803、支撑架804、第二滑动槽805、第二螺纹杆806、转动块807、固定板808和夹持板809，固定柱7一端的外壁套设有连接柱801，连接柱801的内壁套设有延伸至固定柱7内部的连接杆802，连接杆802的外壁位于固定柱7的一端套设有弹簧803，连接柱801的一端设置有支撑架804。

参阅图2和图4可知，支撑架804的内部开设有第二滑动槽805，支撑架804的内部设置有延伸至支撑架804顶端外侧的第二螺纹杆806，第二螺纹杆806的顶端设置有转动块807，第二螺纹杆806的外壁套设有贯穿第二滑动槽805的固定板808，固定板808的一端设置有夹持板809，连接杆802的外壁与固定柱7的内壁滑动连接，固定柱7的外壁与连接柱801的内壁滑动连接，第二螺纹杆806的两端开设有相反的螺纹，固定板808与第二螺纹杆806螺纹连接，固定板808与第二滑动槽805滑动连接。

具体实施时，当操作人员需要对光伏材料进行悬空夹持时，操作人员将连接柱801推动至固定柱7的外侧，夹持机构8带动连接杆802在固定柱7的内壁进行滑动，连接杆802移动推动弹簧803进行压缩形变，连接柱801移动带动支撑架804进行移动，操作人员将需要进行检测的光伏材料板放置进入两组支撑架804的内侧；

操作人员松开连接柱801，弹簧803失去限位进行复位，弹簧803移动推动连接柱801进行移动，两组连接柱801推动支撑架804将光伏材料板的两侧进行卡合，使光伏材料板被两组支撑架804进行卡合；

操作人员将转动块807进行反转，转动块807反转带动第二螺纹杆806进行反转，第二螺纹杆806反转带动固定板808在第二滑动槽805的内壁进行滑动，固定板808带动夹持板809对光伏材料板的外壁进行夹持，使光伏材料板在支撑架804的内侧保持稳定，使光伏材料板悬空放置，使质量检测装置对光伏材料板进行落球冲击试验的数据更加准确。

参阅图1、图2和图3可知，支撑柱2的内侧开设有第一滑动槽201，支撑柱2的外壁安装有电控箱202，电控箱202的内部设置有延伸至自动落锤机构4顶端的控制电线203，支撑柱2远离电控箱202的一侧设置有标尺204。

参阅图1、图2和图3可知，引导杆3的一端设置有延伸至第一滑动槽201内部的滑动块301，引导杆3远离滑动块301的一端设置有延伸至第一滑动槽201内部的螺纹槽块302，滑动块301与第一滑动槽201滑动连接。

具体实施时，通过引导杆3调节自动落锤机构4和锤体5的高度。

参阅图2可知，电机6的输出端设置有贯穿螺纹槽块302的第一螺纹杆601，第一螺纹杆601与螺纹槽块302螺纹连接，电控箱202与电机6电性连接。

具体实施时，当需要对引导杆3的高度进行调节时，通过电控箱202开启电机6的正转模式，电机6的输出端带动第一螺纹杆601进行正转，第一螺纹杆601正转带动与第一螺纹杆601螺纹连接的螺纹槽块302进行上升，螺纹槽块302上升带动引导杆3进行上升，引导杆3上升带动滑动块301在第一滑动槽201的内壁进行滑动；

引导杆3上升带动自动落锤机构4和锤体5进行上升，通过标尺204观测引导杆3上升的高度，使引导杆3的高度可进行自动调整，通过电机6、第一螺纹杆601和螺纹槽块302提高了引导杆3高度调整时的效率，不需要人工对引导杆3的高度进行调整。

综上所述：当光伏材料的质量检测装置对光伏材料板进行落球冲击试验时，操作人员通过固定柱7、连接柱801、连接杆802、弹簧803、支撑架804、第二滑动槽805、第二螺纹杆806、转动块807、固定板808和夹持板809将光伏材料板固定在固定仓1的内部，通过电控箱202控制电机6、第一螺纹杆601、螺纹槽块302、滑动块301和引导杆3的高度调整至操作人员需要的高度，通过电控箱202和控制电线203控制自动落锤机构4对锤体5进行落锤，锤体5掉落至固定仓1内部悬空的光伏材料板上，锤体5对光伏材料板进行落球冲击试验，通过光伏材料板表面出现的损伤来对比判断，光伏材料板的质量，本实用新型中提到的电机6的型号为伺服电机可在市场或者私人订购所得。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于光伏材料的质量检测装置，包括固定仓(1)、支撑柱(2)、引导杆(3)、自动落锤机构(4)、锤体(5)、电机(6)、固定柱(7)和夹持机构(8)，其特征在于：所述固定仓(1)的顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的内侧设置有引导杆(3)，所述引导杆(3)的内部安装有自动落锤机构(4)，所述自动落锤机构(4)的底端设置有锤体(5)，所述支撑柱(2)的顶端安装有电机(6)，所述固定仓(1)的内壁设置有两组固定柱(7)，所述固定柱(7)的一端设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括有连接柱(801)、连接杆(802)、弹簧(803)、支撑架(804)、第二滑动槽(805)、第二螺纹杆(806)、转动块(807)、固定板(808)和夹持板(809)，所述固定柱(7)一端的外壁套设有连接柱(801)，所述连接柱(801)的内壁套设有延伸至固定柱(7)内部的连接杆(802)，所述连接杆(802)的外壁位于固定柱(7)的一端套设有弹簧(803)，所述连接柱(801)的一端设置有支撑架(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏材料的质量检测装置，其特征在于：所述支撑架(804)的内部开设有第二滑动槽(805)，所述支撑架(804)的内部设置有延伸至支撑架(804)顶端外侧的第二螺纹杆(806)，所述第二螺纹杆(806)的顶端设置有转动块(807)，所述第二螺纹杆(806)的外壁套设有贯穿第二滑动槽(805)的固定板(808)，所述固定板(808)的一端设置有夹持板(809)。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏材料的质量检测装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的内侧开设有第一滑动槽(201)，所述支撑柱(2)的外壁安装有电控箱(202)，所述电控箱(202)的内部设置有延伸至自动落锤机构(4)顶端的控制电线(203)，所述支撑柱(2)远离电控箱(202)的一侧设置有标尺(204)。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏材料的质量检测装置，其特征在于：所述引导杆(3)的一端设置有延伸至第一滑动槽(201)内部的滑动块(301)，所述引导杆(3)远离滑动块(301)的一端设置有延伸至第一滑动槽(201)内部的螺纹槽块(302)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏材料的质量检测装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端设置有贯穿螺纹槽块(302)的第一螺纹杆(601)。