CN210893998U

CN210893998U - 全自动液体吸收性能试验仪

Info

Publication number: CN210893998U
Application number: CN201921044208.8U
Authority: CN
Inventors: 叶翔宇; 蒋国军; 薛立新; 张永信; 孙伟平; 毛明杰
Original assignee: Changzhou Zhiruiyuan Information Technology Co ltd; Zhejiang University of Technology ZJUT
Current assignee: Changzhou Zhiruiyuan Information Technology Co ltd; Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-07-05

Abstract

本实用新型提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，全自动液体吸收性能试验仪包括：控制器、底座、容器、测试组件以及试样选择组件；所述测试组件以及所述试样选择组件分别固定设置于所述底座上；所述容器设置于所述底座上靠近所述测试组件的一侧；所述控制器适于控制所述试样选择组件将试样移至所述测试组件上；所述控制器还适于控制所述测试组件将所述试样移动至容器中进行吸收液体性能试验。通过采用试样选择组件来同时对的多个试样进行自动测定，提高了自动化程度，以及测定的效率。

Description

全自动液体吸收性能试验仪

技术领域

本实用新型涉及纺织品性能测试领域，具体涉及一种全自动液体吸收性能试验仪。

背景技术

现今对纺织品吸收液体性能测试还是采用人工按秒表、看直尺方式进行，已不适应智能制造所需。虽然，中国专利号202870085公开了一种吸水性能测定仪，但该测定仪只能对单个试样进行测定，不能对测试所需的5个试样进行自动测定，并且只能对试样进行吸水率单一项目测试，不能对试样进行滴水扩散时间、水分蒸发速率、蒸发时间、芯吸高度等项目测试，而对试样进行滴水扩散时间、水分蒸发速率、蒸发时间、芯吸高度等项目测试更需解决人工测试所存在的劳动强度大、人为误差大等问题。

如何解决上述问题，是目前亟待解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动液体吸收性能试验仪，以实现多试样自动测定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，包括：

控制器、底座、容器、测试组件以及试样选择组件；

所述测试组件以及所述试样选择组件分别固定设置于所述底座上；

所述容器设置于所述底座上靠近所述测试组件的一侧；

所述控制器适于控制所述试样选择组件将试样移至所述测试组件上；

所述控制器还适于控制所述测试组件将所述试样移动至容器中进行吸收液体性能试验。

进一步的，所述试样选择组件包括试样选择架、X向移动机构、Y向移动机构以及至少一个试样夹取件；

所述X向移动机构、Y向移动机构分别与所述控制器电性连接；

所述Y向移动机构固定设置于所述试样选择架上；

所述X向移动机构垂直设置于所述Y向移动机构的上方；

以所述X向移动机构以及所述Y向移动机构的连接点为原点；

每个所述试样夹取件均固定于所述Y向移动机构中相应的移动块上，且适于在所述控制器的控制下，通过Y向移动机构的带动下沿Y轴进行移动；

所述X向移动机构适于在所述控制器的控制下将与所述测试组件位置对应的所述试样夹取件上的试样沿X轴方向进行移动。

进一步的，所述X向移动机构包括试样架端拔杆、测试架端拔杆；

所述试样架端拔杆与所述测试架端拔杆通过连接板进行固定连接；

所述试样夹取件包括试样杆、试样夹；

所述试样夹滑动套设于所述试样杆上，所述试样夹适于夹取试样；

所述连接板与所述X向移动机构中的移动块固定连接，且适于在所述控制器的控制下，通过所述X向移动机构的带动下沿X轴方向进行运动。

进一步的，所述试样夹与所述容器中液体接触的部分涂有不沾油涂层；

所述不沾油涂层具有疏水性以及不沾油性。

进一步的，

所述测试组件包括测试架、上下移动机构以及测试杆；

所述上下移动机构与所述控制器电性连接；

所述测试架固定设置于所述底座上；

所述上下移动机构设置于所述测试架内；

所述测试杆的一端所述上下移动机构中的移动块固定连接，另一端与所述试样选择组件中的测试架端拔杆插拔连接，且所述上下移动机构适于在所述控制器的控制下的带动测试杆沿测试架进行移动。

进一步的，所述测试组件还包括力传感器；

所述力传感器适于检测试样的重力；

所述测试杆通过所述力传感器与所述上下移动机构中的移动块固定连接；

所述力传感器与所述控制器电性连接，且适于将检测到的试样的重力发送给所述控制器。

进一步的，所述测试组件还包括图像传感器以及升降台；

所述图像传感器与所述升降台的移动端进行固定连接；

所述控制器分别与所述图像传感器以及所述升降台电性连接，且适于控制所述升降台进行升降以及接收图像传感器采集的图像信息；

所述升降台固定设置于所述底座上，且所述升降台适于带动所述图像传感器运动。

进一步的，所述测试组件还包括与所述控制器电性连接的温度调节器；

所述温度调节器适于调节容器内的温度，控制容器内的温度与设定温度相同。

进一步的，所述吸收液体性能测试仪还包括水平滴水组件；

所述水平滴水组件包括固定架、转轴、翻转电机、筛网；

所述筛网固定设置于所述转轴上；

所述转轴与所述固定架转动连接，且与所述翻转电机的转子通过连轴器固定连接；

所述控制器与所述翻转电机电性连接，且适于控制所述翻转电机转动时。

进一步的，所述测试组件包括微型计量泵以及图像传感器；

所述控制器分别与所述微型计量泵以及图像传感器电性连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，其包括：控制器、底座、容器、测试组件以及试样选择组件；所述测试组件以及所述试样选择组件分别固定设置于所述底座上；所述容器设置于所述底座上靠近所述测试组件的一侧；所述控制器适于控制所述试样选择组件将试样移至所述测试组件上；所述控制器还适于控制所述测试组件将所述试样移动至容器中进行吸收液体性能试验；通过采用试样选择组件来同时对的多个试样进行自动测定，提高了自动化程度，以及测定的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所提供的全自动液体吸收性能试验仪的主视图。

图2是本实用新型所提供的全自动液体吸收性能试验仪的俯视图。

图3是本实用新型所提供的水平滴水组件的结构示意图。

图中：1-底座、2-容器、3-试样夹、4-试样选择架、5-测试架、6-升降台、7-水平滴水组件、10-微型计量泵、11-微型计量泵出水管、31-试样、41-X向移动机构、42-Y向移动机构、43-试样杆、44-试样架端抜杆、45-测试架端抜杆、52-测试杆、71-固定架、72-转轴、73-翻转电机、74-筛网、75-同步带、81-力传感器、82-图象传感器、83-温度调节器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1以及图2所示，本实施例1提供了一种全自动液体吸收性能试验仪。全自动液体吸收性能试验仪包括：控制器、底座1、容器2、测试组件以及试样选择组件；所述测试组件以及所述试样选择组件分别固定设置于所述底座1上；所述容器2设置于所述底座1上靠近所述测试组件的一侧；控制器适于控制所述试样选择组件将试样31移至所述测试组件上；控制器还适于控制所述测试组件将所述试样31移动至容器2中进行吸收液体性能试验。通过采用试样选择组件来同时对的多个试样31进行自动测定，提高了自动化程度，以及测定的效率。

具体的，所述试样选择组件包括试样选择架4、X向移动机构41、Y向移动机构42以及至少一个试样夹取件；所述X向移动机构41、Y向移动机构42分别与所述控制器电性连接；所述Y向移动机构42固定设置于所述试样选择架4上；所述X向移动机构41垂直设置于所述Y向移动机构42的上方；以所述X向移动机构41以及所述Y向移动机构42的连接点为原点；每个所述试样夹取件均固定于所述Y向移动机构42中相应的移动块上，且适于在所述控制器的控制下，通过Y向移动机构42的带动下沿Y轴进行移动；所述X向移动机构41适于在所述控制器的控制下将与所述测试组件位置对应的所述试样夹取件上的试样31沿X轴方向进行移动，从而将试样31移至所述测试组件上或从所述测试组件上移出。具体的，试样夹取件的数量为5个。在本实施例中，X向移动机构41以及所述Y向移动机构42的运动方向通过控制器进行控制。

其中，所述X向移动机构41包括试样架端拔杆44、测试架端拔杆45；所述试样架端拔杆44与所述测试架端拔杆45通过连接板进行固定连接；所述试样夹取件包括试样杆43、试样夹3；所述试样夹3滑动套设于所述试样杆43上，所述试样夹3适于夹取试样31；所述连接板与所述X向移动机构41中的移动块固定连接，且适于在所述控制器的控制下，通过所述X向移动机构41的带动下沿X轴方向进行运动，从而将所述试样夹3移至所述测试组件上或从所述测试组件上移出。

在本实施例中，所述试样夹与所述容器中液体接触的部分涂有不沾油涂层，所述不沾油涂层具有疏水性以及不沾油性。防止试样夹在侵入容器时，粘附液体，造成数据测量不准确。

在本实施例中，所述测试组件包括测试架5、上下移动机构以及测试杆52；所述测试架5固定设置于所述底座1上；所述上下移动机构与所述控制器电性连接；所述上下移动机构设置于所述测试架5内；所述测试杆52的一端所述上下移动机构中的移动块固定连接，另一端与所述试样选择组件中的测试架端拔杆45插拔连接，且所述上下移动机构适于在所述控制器的控制下的带动测试杆52沿测试架进行移动，从而将测试杆52插入所述测试架端拔杆45或从所述测试架端拔杆45中拔出。

在本实施例中，所述测试组件还包括力传感器81；所述测试杆52通过所述力传感器81与所述上下移动机构中的移动块固定连接；所述力传感器与所述控制器电性连接，且适于将检测到的试样31的重力发送给所述控制器；所述测试组件适于通过所述力传感器81检测试样31浸润于所述容器2之前以及之后的重力，从而得出试样31的吸水率。控制器与力传感器81电性连接，并对力传感器检测到的重力进行接收并处理。

本实施例中X向移动机构41、Y向移动机构42、上下移动机构均可以采用商品化电动直线移动模块组件，其结构相同皆有可移动的移动块，Y向移动机构的移动块上可以水平均匀间隔固定5个试样杆，控制器例如但不限于采用STM系列、51系列单片机，采用电脑可以通过串口的方式连接单片机，单片机再连接各驱动电机控制器及力传感器实现控制。

本全自动液体吸收性能试验仪对应的工作方法，即吸水率试验流程如下：

步骤1，将本实施例1所提供的全自动液体吸收性能试验仪通电后，试样选择组件移动至初始位、测试杆52移动至最高位，按测试标准对样品裁取5个试样31，5个试样夹3各夹持一试样31并将各试样夹3插至试样选择架4上5个试样杆43上，容器2内注入三级水，然后点击触摸屏“测试”键，本全自动液体吸收性能试验仪开始自动测试；

步骤2，试样选择架4首先将试样31架上第1个试样杆43移至与测试架5上测试杆52同心处，开始第1试样31测试过程，试样选择架4X向移动机构41上试样31抜杆抜动试样夹3向测试杆52移动直至整个试样夹3全部移至测试杆52；

步骤3，上下移动机构下移动一小步，使试样31抜杆与试样夹3脱离接触，力传感器81对试样31称重得m0；

步骤4，上下移动机构向下移动直至试样31完全浸润于容器2水中并开始计时，5分钟后，上下移动块向上移动直至试样31称重得m0时高度，经30秒滴水后，再次对试样31称重得m，以公式A=(m-m0) / m0×100%，求得吸水率A；

步骤5，上下移动机构向上移动直至最高位，X向移动块上测试架5端抜杆抜动试样夹3向试样选择架4上第1个试样杆43移动直至整个试样夹3全部移至第1个试样31挂杆Y向移动块移动第2个试样杆43至与测试架5上测试杆52同心处，重复步骤2-5，直至所有试样31被测试完。

动态吸水率测试过程与吸水率试验流程除了步骤4不同，其余均相同，动态吸水率测试中步骤4需实时记录力传感器81数据，直至液迹到试样31最高高度，液迹最高，即，力传感器采集到的数据不发生变化，表示此时液迹达到最高。

实施例2

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，与实施例1不同之处在于，本实施例中，全自动液体吸收性能试验仪还包括像传感器以及升降台6；所述图像传感器82与所述升降台6的移动端进行固定连接；所述控制器分别与所述图像传感器82以及所述升降台6电性连接，且适于控制所述升降台6进行升降以及接收图像传感器采集82的图像信息；所述升降台6固定设置于所述底座1上，且所述升降台6适于带动所述图像传感器82运动，从而完成对试样31吸芯高度的测试。

本全自动液体吸收性能试验仪对应的工作方法，即试样31芯吸高度的测试流程如下：

步骤1，同实施例1中步骤1；

步骤2，同实施例1中步骤2；

步骤3，上下移动机构下移动一小步，使试样31抜杆与试样夹3脱离接触；

步骤4，上下移动机构向下移动直至试样31进入试验液体预设高度，同时，定时开始，图象传感器跟踪试样31吸润试验液体后不断上升的液迹也不断上升，直至到达定时设定值停止上升，同时检测此时液迹最高高度，即为试样31芯吸高度。

步骤5，同实施例1中步骤5。

实施例3

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，结构与实施例2相同。本实施例3提供的全自动液体吸收性能试验仪用于测试测试试样31芯吸高度-时间曲线图。

本全自动液体吸收性能试验仪对应的工作方法，即测试试样31芯吸高度-时间曲线图的测试流程如下：

步骤1，同实施例1中步骤1；

步骤2，同实施例1中步骤2；

步骤4，上下移动机构向下移动直至试样31进入试验液体设定高度，同时，定时开始，图象传感器跟踪试样31吸润试验液体后不断上升的液迹也不断上升，图象传感器每间隔设定定时值时对试样31进行一次检测此时液迹最低、最高高度检测直至液迹到试样31最高，从而获取被测试样的芯吸高度-时间曲线图。

步骤5，同实施例1中步骤5。

实施例4

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，其结构与实施例2相同。本实施例提供的全自动液体吸收性能试验仪按测试标准FZ/T01130-2016非织造布进行吸油量测试以及样品垂直吸油时间测试。

本实施例全自动液体吸收性能试验仪对应的工作方法，即测试流程如下：

步骤1，同实施例2中步骤1；

步骤2，同实施例2中步骤2；

步骤3，上下移动机构下移动一小步，使试样31抜杆与试样夹3脱离接触，通过力传感器81对试样31称重得m0；

步骤4，上下移动机构向下移动直至试样31进入试验液体预设高度（20mm），同时，同时开始定时，图象传感器上升至试样31最高位，检测液迹到达最高位时的时间，即为吸油时间。然后上下移动块将试样31下移完全进入试验液体并浸泡120秒，再使上下移动机构向上移动将试样31上移至试样31与试验液体脱离接触，垂直沥除试验液体20秒，此时再次称重得m，m-m0即为吸油量值。

步骤5，同实施例2中步骤5。

在其他实施例中，试样31浸没过程中，试样夹3只有前端小部分与油接触。若样品浸没效果不理想，可在试样31下端夹疏油张力夹，称重数据计量自动扣除张力夹质量以提高浸没效果。

实施例5

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，与实施例1不同之处在于，本实施例中，全自动液体吸收性能试验仪还包括与所述控制器电性连接的温度调节器83。温度调节器83设置于容器2底与底座1之间，所述温度调节器83适于调节容器2内的温度，控制容器2内的温度与设定温度相同。

本实施例提供的全自动液体吸收性能试验仪用于按测试标准JT/T560-2004中船用吸油毡的吸油性测试。

本实施例全自动液体吸收性能试验仪对应的工作方法，即测试流程与实施例1相同，仅仅将实施例1中，步骤4的浸润时间改为2分钟。

实施例6

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪。与实施例1不同之处在于，本实施例中，所述吸收液体性能测试仪还包括水平滴水组件7；所述水平滴水组件7包括固定架71、转轴72、翻转电机73、筛网74；所述筛网74固定设置于所述转轴72上；所述转轴72与所述固定架71转动连接，且与所述翻转电机73的转子通过连轴器组件固定连接；所述控制器与所述翻转电机电性连接，且适于控制所述。在本实施例中，连轴器组件为两个同步轮以及一个同步带75，也可以采用联轴器等多种方式进行传动。在其他实施例中，可以采用其他方式进行实现，均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例提供的全自动液体吸收性能试验仪按测试标准JT/T560-2004中船用吸油毡的吸水性测试

步骤1，同实施例1中步骤1；

步骤2，同实施例1中步骤2；

步骤3，同实施例1中步骤3；

步骤4，上下移动机构向下移动直至试样31完全浸润于容器2水中并开始计时，5分钟后，上下移动块向上移动直至试样31称重得m0时高度，水平滴水组件7将筛网74平面由垂直旋转为水平，使试样31与筛网74水平接触进行滴水5分钟后，筛网74平面再由水平旋转为垂直，脱离与试样31接触，然后再次对试样31称重得m。

步骤5，同实施例1中步骤5。

实施例7

本实施例提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，与实施例1不同之处在于，所述测试组件包括微型计量泵10以及图像传感器82；所述控制器分别与所述微型计量泵10以及图像传感器82电性连接。所述测试组件适于通过微型计量泵10以及所述图像传感器82完成对试样31的滴水扩散时间、蒸发时间测试。

步骤1，同实施例1中步骤1；

步骤2，同实施例1中步骤2；

步骤3，同实施例1中步骤3；

步骤4，水平滴水组件7将筛网74平面由垂直旋转为水平，使试样31平坦附在筛网74平面上，微型计量泵10的出水管向试样31泵出0.2mL的试验水，用图象传感器自动检测水滴扩散情况，记录水滴接触试样31表面至完全扩散所需时间。完成滴水扩散时间测试后，筛网7474筛网74平面再由水平旋转为垂直，对试样31称重得m，取得开始时间t0，实时采样称重值，蒸发量为采样称重与m之差，直至在设定的时间间隔内二次称重值的变化率不超过1%且当前称重值与m0之差不高于2%时结束测试，取得结束时间t，t-t0之差值即为蒸发时间。

步骤5，同实施例1中步骤5。

综上所述，本实用新型提供了一种全自动液体吸收性能试验仪，包括：控制器、底座、容器、测试组件以及试样选择组件；所述测试组件以及所述试样选择组件分别固定设置于所述底座上；所述容器设置于所述底座上靠近所述测试组件的一侧；所述控制器适于控制所述试样选择组件将试样移至所述测试组件上；所述控制器还适于控制所述测试组件将所述试样移动至容器中进行吸收液体性能试验。通过采用试样选择组件来同时对的多个试样进行自动测定，提高了自动化程度，以及测定的效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，包括：

控制器、底座、容器、测试组件以及试样选择组件；

所述容器设置于所述底座上靠近所述测试组件的一侧；

2.如权利要求1所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述试样选择组件包括试样选择架、X向移动机构、Y向移动机构以及至少一个试样夹取件；

所述Y向移动机构固定设置于所述试样选择架上；

所述X向移动机构垂直设置于所述Y向移动机构的上方；

以所述X向移动机构以及所述Y向移动机构的连接点为原点；

3.如权利要求2所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述X向移动机构包括试样架端拔杆、测试架端拔杆；

所述试样夹取件包括试样杆、试样夹；

4.如权利要求3所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述试样夹与所述容器中液体接触的部分涂有不沾油涂层；

所述不沾油涂层具有疏水性以及不沾油性。

5.如权利要求3所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述测试组件包括测试架、上下移动机构以及测试杆；

所述上下移动机构与所述控制器电性连接；

所述测试架固定设置于所述底座上；

所述上下移动机构设置于所述测试架内；

6.如权利要求5所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述测试组件还包括力传感器；

所述力传感器与所述控制器电性连接，且适于将检测到的试样的重力发送给所述控制器；以及

所述测试组件包括微型计量泵以及图像传感器；

7.如权利要求5所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述测试组件还包括图像传感器以及升降台；

所述图像传感器与所述升降台的移动端进行固定连接；

8.如权利要求5所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述测试组件还包括与所述控制器电性连接的温度调节器；

9.如权利要求1所述的全自动液体吸收性能试验仪，其特征在于，

所述吸收液体性能测试仪还包括水平滴水组件；

所述水平滴水组件包括固定架、转轴、翻转电机、筛网；

所述筛网固定设置于所述转轴上；

所述转轴与所述固定架转动连接，且与所述翻转电机的转子通过连轴器组件固定连接；

所述控制器与所述翻转电机电性连接，且适于控制所述翻转电机转动。