CN211263047U - 一种海绵回弹率测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵回弹率测试装置，包括底座，所述底座的上端外表面一侧位置固定连接有控制箱，且控制箱的前端外表面镶嵌有显示屏，所述底座的上端另一侧的位置设置有海绵，且底座的上端靠近海绵的位置活动连接有旋筒，所述旋筒的一侧外表面固定连接有齿牙，且旋筒的内部活动连接有内杆，所述旋筒的一侧外表面固定连接有手柄，所述内杆与旋筒之间设置有弹性卡扣，所述海绵的上方设置有固定板，且固定板的上端外表面固定连接有窗口型光纤传感器。本实用新型便于使用者对海绵的固定，结构简单，便于使用者的操作，能够适应多种不同厚度海绵的测试，使海绵的上端外表面距离固定板下端外表面较近，可较为准确的测试海绵的回弹率。

Description

一种海绵回弹率测试装置

技术领域

本实用新型涉及海绵回弹率测试技术领域，具体为一种海绵回弹率测试装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，由于海绵具有吸水性、弹性、透气性、延展性等性能，其被广泛地应用于各行各业。海绵具有弹性，利用海绵这一性能制成的产品种类繁多，随着科技的发展，人文的进步，人们对海绵的这一性能具有一定的要求。海绵回弹率测试机，又叫做落球回弹率测试机，是通过给定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵试样上，计算钢球回弹的最大高度与钢球落下高度比值的百分率既回弹率，以回弹率表示海绵的回弹性能的一种机器。

对比中国专利CN201720544329.3一种海绵回弹率测试机，其中记载有：控制箱接通电源后，进行海绵回弹率测试，关闭磁力座，钢球因为磁力消失而进行竖直向下的自由落体运动，钢球下落后多次回弹并经过窗口型光纤传感器，该窗口型光纤传感器根据对光的敏感度，记录到钢球下落的次数和相隔时间，将数据传输到控制箱，控制箱内置微处理器计算出回弹率，我们可以通过控制箱上的液晶触摸显示屏看到试验数据。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在对海绵进行测试的过程中，钢球会对海绵造成冲击，因此海绵在一定程度上会有移位现象，不方便工作人员对海绵的安装固定；2.在对不同厚度的海绵进行测试时，不方便调整海绵与固定板贴近，无法较好的保证测量的准确性。

为此，提出一种海绵回弹率测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵回弹率测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵回弹率测试装置，包括底座，所述底座的上端外表面一侧位置固定连接有控制箱，且控制箱的前端外表面镶嵌有显示屏，所述底座的上端另一侧的位置设置有海绵，且底座的上端靠近海绵的位置活动连接有旋筒，所述旋筒的一侧外表面固定连接有齿牙，且旋筒的内部活动连接有内杆，所述旋筒的一侧外表面固定连接有手柄，所述内杆与旋筒之间设置有弹性卡扣，所述海绵的上方设置有固定板，且固定板的上端外表面固定连接有窗口型光纤传感器，所述固定板的上端外表面中间位置固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有管体，且管体的上端外表面设置有释放装置。

便于使用者对海绵的固定，结构简单，便于使用者的操作，能够适应多种不同厚度海绵的测试，使海绵的上端外表面距离固定板下端外表面较近，可较为准确的测试海绵的回弹率。

优选的，所述底座的上端外表面另一侧位置活动连接有移动板，所述海绵和旋筒均设置在移动板的上端外表面。

旋筒通过弹性卡扣与内杆连接，内杆通过旋筒上的槽孔与移动板连接。

优选的，所述移动板的下端外表面中间位置活动连接有螺杆，且螺杆与移动板之间活动连接有轴承。

螺杆通过轴承与移动板活动连接，因此通过转动螺杆能够实现移动板的上下移动。

优选的，所述移动板的下端外表面边缘位置固定连接有直杆，且直杆的外表面呈光滑状态。

直杆为光滑状态，因此能够保证移动板上下移动的稳定性，避免其水平转动。

优选的，所述螺杆与直杆均贯穿在底座的内部。

能够适应多种不同厚度海绵的测试，使海绵的上端外表面距离固定板下端外表面较近。

优选的，所述旋筒的外表面中间位置开设有槽孔，弹性卡扣通过槽孔连接旋筒与内杆。

通过手柄能够将旋筒进行转动，旋筒通过弹性卡扣与内杆连接。

优选的，所述控制箱的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制箱、显示屏、释放装置与窗口型光纤传感器的输入端。

通过电源接口与外部电源进行连接，能够为控制箱、显示屏、释放装置与窗口型光纤传感器提供电能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将海绵放置在两个旋筒之间，之后通过手柄能够将旋筒进行转动，旋筒通过弹性卡扣与内杆连接，内杆通过旋筒上的槽孔与移动板连接，因此能够保证旋筒的转动的稳定性，将旋筒向远离海绵的位置进行转动，之后齿牙便能够向上移动，海绵便能够处在齿牙的下方，之后去除对手柄施加的力，于是，齿牙便能够在弹性卡扣的作用下向下移动，齿牙便能够将海绵进行按压固定，便于使用者对海绵的固定，结构简单，便于使用者的操作，能够对海绵进行稳定的固定；

在海绵的上端外表面距离固定板底部较远时，可转动螺杆，螺杆与底座螺纹连接，螺杆通过轴承与移动板活动连接，因此通过转动螺杆能够实现移动板的上下移动，移动板通过直杆与底座活动连接，直杆为光滑状态，因此能够保证移动板上下移动的稳定性，避免其水平转动，能够适应多种不同厚度海绵的测试，使海绵的上端外表面距离固定板下端外表面较近，可较为准确的测试海绵的回弹率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的海绵与旋筒的结合视图；

图3为本实用新型的齿牙与手柄的结合视图；

图4为本实用新型的移动板与直杆的结合视图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、显示屏；4、海绵；5、旋筒；6、管体；7、固定座；8、释放装置；9、固定板；10、齿牙；11、手柄；12、内杆；13、窗口型光纤传感器；14、移动板；15、直杆；16、螺杆；17、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵回弹率测试装置，如图1所示，包括底座1，所述底座1的上端外表面一侧位置固定连接有控制箱2，且控制箱2的前端外表面镶嵌有显示屏3，所述底座1的上端另一侧的位置设置有海绵4，且底座1的上端靠近海绵4的位置活动连接有旋筒5，所述旋筒5的一侧外表面固定连接有齿牙10，且旋筒5的内部活动连接有内杆12，所述旋筒5的一侧外表面固定连接有手柄11，所述内杆12与旋筒5之间设置有弹性卡扣，所述海绵4的上方设置有固定板9，且固定板9的上端外表面固定连接有窗口型光纤传感器13，所述固定板9的上端外表面中间位置固定连接有固定座7，所述固定座7的内部设置有管体6，且管体6的上端外表面设置有释放装置8。

通过采用上述技术方案，便于使用者对海绵4的固定，结构简单，便于使用者的操作，能够适应多种不同厚度海绵4的测试，使海绵4的上端外表面距离固定板9下端外表面较近，可较为准确的测试海绵4的回弹率。

具体的，如图2和图3所示，所述底座1的上端外表面另一侧位置活动连接有移动板14，所述海绵4和旋筒5均设置在移动板14的上端外表面。

通过采用上述技术方案，旋筒5通过弹性卡扣与内杆12连接，内杆12通过旋筒5上的槽孔与移动板14连接。

具体的，如图4所示，所述移动板14的下端外表面中间位置活动连接有螺杆16，且螺杆16与移动板14之间活动连接有轴承17。

通过采用上述技术方案，螺杆16通过轴承17与移动板14活动连接，因此通过转动螺杆16能够实现移动板14的上下移动。

具体的，如图4所示，所述移动板14的下端外表面边缘位置固定连接有直杆15，且直杆15的外表面呈光滑状态。

通过采用上述技术方案，直杆15为光滑状态，因此能够保证移动板14上下移动的稳定性，避免其水平转动。

具体的，如图4所示，所述螺杆16与直杆15均贯穿在底座1的内部。

通过采用上述技术方案，能够适应多种不同厚度海绵4的测试，使海绵4的上端外表面距离固定板9下端外表面较近。

具体的，如图3所示，所述旋筒5的外表面中间位置开设有槽孔，弹性卡扣通过槽孔连接旋筒5与内杆12。

通过采用上述技术方案，通过手柄11能够将旋筒5进行转动，旋筒5通过弹性卡扣与内杆12连接。

具体的，如图1所示，所述控制箱2的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制箱2、显示屏3、释放装置8与窗口型光纤传感器13的输入端。

通过采用上述技术方案，通过电源接口与外部电源进行连接，能够为控制箱2、显示屏3、释放装置8与窗口型光纤传感器13提供电能。

工作原理：在释放装置8的作用下能够使钢球自由下落，钢球在管体6的内部移动，之后钢球便能够掉落于海绵4上，钢球会多次回弹，窗口型光纤传感器13能够根据对光的敏感度，记录钢球下落的次数和相隔时间，将数据传输到控制箱2上，控制箱2内置微处理器计算出回弹率，我们可以通过控制箱2上的显示屏3看到试验数据，完成对海绵4的回弹率测试。

使用方法：首先通过电源接口与外部电源进行连接，能够为控制箱2、显示屏3、释放装置8与窗口型光纤传感器13提供电能，于是便能够使整个装置开始运作，在释放装置8的作用下能够使钢球自由下落，钢球在管体6的内部移动，之后钢球便能够掉落于海绵4上，钢球会多次回弹，窗口型光纤传感器13能够根据对光的敏感度，记录钢球下落的次数和相隔时间，将数据传输到控制箱2上，控制箱2内置微处理器计算出回弹率，我们可以通过控制箱2上的显示屏3看到试验数据，完成对海绵4的回弹率测试，在对海绵4进行安放时，首先将海绵4放置在两个旋筒5之间，之后通过手柄11能够将旋筒5进行转动，旋筒5通过弹性卡扣与内杆12连接，内杆12通过旋筒5上的槽孔与移动板14连接，因此能够保证旋筒5的转动的稳定性，将旋筒5向远离海绵4的位置进行转动，之后齿牙10便能够向上移动，海绵4便能够处在齿牙10的下方，之后去除对手柄11施加的力，于是，齿牙10便能够在弹性卡扣的作用下向下移动，齿牙10便能够将海绵4进行按压固定，便于使用者对海绵4的固定，结构简单，便于使用者的操作，能够对海绵4进行稳定的固定，在海绵4的上端外表面距离固定板9底部较远时，可转动螺杆16，螺杆16与底座1螺纹连接，螺杆16通过轴承17与移动板14活动连接，因此通过转动螺杆16能够实现移动板14的上下移动，移动板14通过直杆15与底座1活动连接，直杆15为光滑状态，因此能够保证移动板14上下移动的稳定性，避免其水平转动，能够适应多种不同厚度海绵4的测试，使海绵4的上端外表面距离固定板9下端外表面较近，可较为准确的测试海绵4的回弹率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种海绵回弹率测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面一侧位置固定连接有控制箱(2)，且控制箱(2)的前端外表面镶嵌有显示屏(3)，所述底座(1)的上端另一侧的位置设置有海绵(4)，且底座(1)的上端靠近海绵(4)的位置活动连接有旋筒(5)，所述旋筒(5)的一侧外表面固定连接有齿牙(10)，且旋筒(5)的内部活动连接有内杆(12)，所述旋筒(5)的一侧外表面固定连接有手柄(11)，所述内杆(12)与旋筒(5)之间设置有弹性卡扣，所述海绵(4)的上方设置有固定板(9)，且固定板(9)的上端外表面固定连接有窗口型光纤传感器(13)，所述固定板(9)的上端外表面中间位置固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的内部设置有管体(6)，且管体(6)的上端外表面设置有释放装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面另一侧位置活动连接有移动板(14)，所述海绵(4)和旋筒(5)均设置在移动板(14)的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述移动板(14)的下端外表面中间位置活动连接有螺杆(16)，且螺杆(16)与移动板(14)之间活动连接有轴承(17)。

4.根据权利要求3所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述移动板(14)的下端外表面边缘位置固定连接有直杆(15)，且直杆(15)的外表面呈光滑状态。

5.根据权利要求4所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述螺杆(16)与直杆(15)均贯穿在底座(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述旋筒(5)的外表面中间位置开设有槽孔，弹性卡扣通过槽孔连接旋筒(5)与内杆(12)。

7.根据权利要求1所述的一种海绵回弹率测试装置，其特征在于：所述控制箱(2)的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制箱(2)、显示屏(3)、释放装置(8)与窗口型光纤传感器(13)的输入端。

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