CN117589556A - 一种快插接头拉力测试机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种快插接头拉力测试机，其包括底板、滑移设置于所述底板上的导轨、固定设置于所述底板上的固定板、设置于所述固定板上的夹紧机构、以及用于对电线拉力测试的检测装置，其特征在于，所述固定板还设置有用于监测快插接头是否发生位移的监测装置以及用于监测电线与快插接头是否脱落的标识装置；所述监测装置包括用于放置快插接头的弧板、用于紧固快插接头的紧固机构、用于显示快插接头发生位移的显示杆、以及用于触发所述紧固机构工作的触发机构；所述弧板与快插接头形状适配且固定在所述固定板上，所述显示杆沿着快插接头长度方向运动且弹性设置于所述固定板上。本申请具有对快插接头在拉力测试过程是否发生位移进行检测的效果，提升快插接头检测精度。
Description
技术领域
本申请涉及力学测试设备的技术领域，尤其是涉及一种快插接头拉力测试机。
背景技术
目前快插接头是电气连接中应用非常普遍的器件之一，快插接头的电气连接稳定性与可靠性是保证产品性能的一个关键环节，拉力测试机是一种常见的力学测试设备，许多零部件或产品都需要进行力学测试后才能够进行交付使用。
相关技术中公开号为CN109358263A的中国专利，提出了一种快插接头拉力测试机，包括底板、两导轨、夹头机构、左线拉力测试机构以及右线拉力测试机构，所述底板上平行设置有两导轨，两导轨上设有沿两导轨作直线往复运动的所述左线拉力测试机构和所述右线拉力测试机构；两导轨靠近所述左线拉力测试机构的一端设有夹头机构。由于采用上述的结构设计，对已插接好电线的快插接头进行拉力测试，以检测电线与快插接头的紧固程度，保证快插接头的电气连接稳定性与可靠性。
上述中的相关技术存在有以下缺陷：在对快插插头与电线进行拉力测试过程中，若夹头机构对快插接头夹紧不牢固，快插接头发生位置偏移时，会影响拉力测试的结果，导致拉力测试结果不精准。
发明内容
为了改善快插接头发生位移影响拉力测试结果的问题，本申请提供一种快插接头拉力测试机。
本申请提供的一种快插接头拉力测试机采用如下的技术方案：
一种快插接头拉力测试机，包括底板、滑移设置于所述底板上的导轨、固定设置于所述底板上的固定板、设置于所述固定板上的夹紧机构、以及用于对电线拉力测试的检测装置，其特征在于，所述固定板还设置有用于监测快插接头是否发生位移的监测装置以及用于监测电线与快插接头是否脱落的标识装置；
所述监测装置包括用于放置快插接头的弧板、用于紧固快插接头的紧固机构、用于显示快插接头发生位移的显示杆、以及用于触发所述紧固机构工作的触发机构；
所述弧板与快插接头形状适配且固定在所述固定板上，所述显示杆沿着快插接头长度方向运动且弹性设置于所述固定板上。
更进一步地，所述固定板固定连接有显示板，所述固定板设置有穿孔，所述显示杆固定连接有手柄，所述显示杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述显示板固定连接。
更进一步地，所述紧固机构包括胶箱、用于挤压所述胶箱内胶水的挤压板、控制所述挤压板运动的动力件、连接管、主管以及软化胶水的软化组件，所述弧板内部设置有内腔，所述弧板设置有用于放置快接插头的放置槽，所述放置槽底壁设置有胶孔，所述连接管竖直设置且与所述胶孔连接，所述连接管内设置有密封组件；所述主管与连接管的侧壁连接，所述主管的一端与所述胶箱的出口连接。
更进一步地，所述软化组件包括软化管、加热件、回收箱、回收管以及真空泵，所述软化管固定连接弧板的底壁且沿着所述弧板的弧形设置，所述软化管内部为中空设置，所述加热件固定在所述软化管内，所述真空泵固定在所述弧板外侧壁且用于将所述回收箱抽至真空，所述回收管与所述主管的另一端连接，所述回收箱的出口与所述胶箱连接，所述回收箱的出口以及所述主管靠近于所述回收管以及所述胶箱的位置均设置有电磁阀。
更进一步地，所述触发组件包括与所述手柄固定连接的套筒、触发杆、用于装还原铁粉的无纺布袋以及第一温度传感器，所述触发杆周壁设置有反应槽，所述套筒设置有触发孔，所述套筒套设滑移在所述触发杆外，所述套筒设置于所述固定板上，所述套筒以及所述触发杆均为水平设置，所述第一温度传感器设置于所述反应槽内，所述第一温度传感器与所述动力件电性连接，所述套筒初始位置将所述反应槽完全封堵。
更进一步地，所述反应槽设置有多个且等间距分布在所述触发杆的周壁，多个所述反应槽内均设置有所述第一温度传感器以及无纺布袋，所述固定板设置有驱动所述触发杆转动的步进电机，所述触发杆与所述固定板转动连接。
更进一步地，所述标识装置包括固定在固定板上的支架、升降设置于支架上的支撑架、活动设置于支撑架上的支撑杆、转动设置于所述支撑杆底部的滚轮、用于检测所述滚轮与电线是否抵紧的位移机构、以及标志电线脱落的反应机构，所述位移机构用于驱动所述支撑杆沿着电线长度方向运动。
更进一步地，所述位移机构包括两个滑块、两个第一电磁铁、双向油缸、以及滑杆，所述滑杆固定在所述支撑架上且所述滑杆长度方向沿着电线长度方向设置，任一个所述滑块与所述支撑杆固定连接，两个所述滑块均套设滑移于所述滑杆外，两个所述滑块分别与两个所述第一电磁铁固定连接，所述第一电磁铁与所述支撑架吸附，所述双向油缸的两个输出端分别与两个所述滑块固定连接。
更进一步地，所述反应机构包括卷绕辊、卷绕绳、热水管、热水套、用于提供热水的热水组件、装有干冰的冷却箱、第二温度传感器以及与所述第二温度传感器电性连接的蜂鸣器，所述卷绕辊与所述滚轮同轴固定，所述卷绕绳的一端与所述卷绕辊外壁固定连接，所述热水管为水平设置且固定在所述冷却箱内，所述热水套套设滑移在所述热水管内且所述热水套与所述支撑架弹性设置，所述冷却箱固定在所述支撑架上，所述冷却箱设置有通孔，所述支撑架还转动设置有用于将所述卷绕绳牵引至水平状态的导向辊，所述卷绕绳穿过所述通孔后与所述热水套端部固定连接，第二温度传感器设置于所述冷却箱内，所述热水套设置有出水口。
更进一步地，所述热水组件包括热水箱、水泵、以及循环管，所述冷却箱设置有凹形槽，所述热水箱固定在所述凹形槽内，所述水泵固定在所述热水箱内，所述循环管与所述水泵输出端连接，另一端与所述穿过所述触发杆后与所述热水管连接，所述触发杆内设置有循环腔，所述循环管在所述循环腔内的转折部靠近于所述反应槽。
综上所述，本申请的有益技术效果为：
（1）在初始状态时，显示杆的端部与快插接头的端部抵接，此时的弹簧处于拉伸状态，若在拉力测试过程中，快插接头被拉动朝向电线方向运动时，此时在弹簧的弹力作用下，显示杆朝向快插接头方向运动，此时套筒朝向远离触发杆方向运动，并且触发孔内壁刚好靠近于反应槽开口处的一端，触发孔与反应槽部分连通，空气进入到反应槽内，还原铁粉发生氧化反应后产生大量热量，当超过第一温度传感器设定的室温时，此时蜂鸣器触发开始发出警报，用于警示工作人员快插接头发生位移；
（2）第一温度传感器控制动力件开始工作，挤压板在滑动的过程中将胶水从胶箱内挤压至连接管且流动至放置槽内，待胶水固化后，实现对快插接头与滑板之间固定牢固的效果；当需要拆卸快插接头时，加热件开始工作且对放置槽内胶水进行加热，胶水融化后，开启真空泵开始对回收箱进行抽真空处理，与此同时关闭胶箱的电磁阀，开启回收箱的电磁阀，胶水依次从连接管、主管、回收管流动至回收箱；
（3）若电线与快插接头脱离时或者发生位移，此时滚轮在与电线之间摩擦力作用下发生转动，卷绕辊对卷绕绳进行卷绕，此时卷绕绳拉动热水套运动，出水口运动至热水管的端部位置后；与此同时，开启水泵，由于还原铁粉氧化时产生大量热量，水从循环管位于循环腔内的部分通过后与触发杆发生热交换，此时水的温度升高，热水进入到冷却箱内，干冰升华后冷却箱快速降温，此时第二温度传感器触发蜂鸣器发出警报，提供工作人员电线与快插接头脱离；另外在干冰的降温作用下，热水箱内水快速降温，水泵继续抽水流动至触发杆位置，可以使得触发杆的温度能够快速降低，避免触发杆过热对现场人员存在安全隐患，同时也避免对无纺布袋造成影响。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中监测装置的示意图；
图3是本申请实施例中弧板、加热管以及加热件的示意图；
图4是图1中A部分的放大示意图；
图5是图1中B部分的放大示意图；
图6是图1中C部分的放大示意图。
附图标记：1、底板；2、导轨；3、固定板；4、弧板；5、显示杆；6、显示板；7、手柄；8、弹簧；9、胶箱；10、挤压板；11、动力件；12、连接管；13、主管；14、放置槽；15、胶孔；16、密封塞；17、软化管；18、加热件；19、回收箱；20、回收管；21、真空泵；22、套筒；23、触发杆；24、无纺布袋；25、第一温度传感器；26、反应槽；27、触发孔；28、步进电机；29、支架；30、支撑架；31、支撑杆；32、滚轮；33、双向油缸；34、第一电磁铁；35、滑块；36、滑杆；37、卷绕辊；38、卷绕绳；39、热水管；40、热水套；41、冷却箱；42、第二温度传感器；43、蜂鸣器；44、导向辊；45、热水箱；46、水泵；47、循环管；48、出水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例公开一种快插接头拉力测试机。参照图1，一种快插接头拉力测试机包括底板1、滑移设置于底板1上的导轨2、固定设置于底板1上的固定板3、设置于固定板3上的夹紧机构以及用于对电线拉力测试的检测装置，导轨2上固定连接有定位板，导轨2还滑动连接有夹板，夹板的驱动通过电推杆实现，在夹板与定位板的作用下实现对电线的夹紧效果，夹紧机构包括两个滑移设置于固定板3上的夹紧板，夹紧板的驱动也是利用电推杆实现，夹紧板与快插接头外壁适配，导轨2在底板1上的滑动选用丝杆传动实现，丝杆的传动在本实施例中就不再赘述，并且检测装置包括固定在底板1上的基座以及与基座抵接的压力传感器，压力传感器安装于导轨2底部，进而可以监测到实时压力，通过将快插接头夹紧固定在固定板3上，电线夹紧固定在导轨2上，通过移动导轨2直至电线与快插接头脱离后，此时压力即为电线与快插接头之间抗拉压力，完成对快插接头拉力检测工作。
参照图1和图2，固定板3还设置有用于监测快插接头是否发生位移的监测装置以及用于监测电线与快插插头是否脱落的标识装置；监测装置包括用于放置快插接头的弧板4、用于紧固快插接头的紧固机构、用于显示快插接头发生位置的显示杆5以及用于触发紧固机构工作的触发机构，弧板4与快插接头形状适配且固定在固定板3上，当夹紧板将快插接头夹紧固定时，此时夹紧板并未于弧板4抵接，弧板4设置有用于放置快插接头的放置槽14，放置槽14与快插接头适配，放置槽14靠近于电线的一端为开口设置，紧固机构用于进一步将快插接头固定在放置槽14内；显示杆5沿着快插接头长度方向运动且弹性设置于固定板3上，固定板3固定连接有显示板6，显示板6为竖直设置，固定板3设置有穿孔，显示杆5固定连接有手柄7，显示杆5外套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与显示板6固定连接，在初始状态时，显示杆5的端部与快插接头的端部抵接，此时的弹簧8处于拉伸状态，若在拉力测试过程中，快插接头被拉动朝向电线方向运动时，此时在弹簧8的弹力作用下，显示杆5朝向快插接头方向运动。
参照图1和图4，触发组件包括与手柄7固定连接的套筒22、触发杆23、用于装还原铁粉的无纺布袋24以及第一温度传感器25，触发杆23周壁设置有反应槽26，套筒22设置有触发孔27，套筒22套设滑移在触发杆23外，套筒22转动设置于固定板3上，套筒22以及触发杆23均为水平设置，第一温度传感器25设置于反应槽26内，无纺布袋24固定在反应槽26内，本实施例中反应槽26设置为四个且等间距分布在触发杆23的周壁，即为触发杆23每次转动四分之一圈时，此时反应槽26刚好于触发孔27处于同一个平面，四个反应槽26内均设置有第一温度传感器25以及无纺布袋24，无纺布袋24外壁固定连接有挂钩，反应槽26内安装有套环，挂钩概设在套环上，便于对无纺布袋24进行更换，固定板3固定连接有用于驱动触发杆23转动的步进电机28；当与触发孔27对应的反应槽26内还原铁粉氧化反应完成后，此时通过步进电机28控制触发杆23转动，在初始状态时，反应槽26内还原铁粉需要隔绝空气，因此在其他三个反应槽26开口处均粘接有胶带，只有当反应槽26运动至与触发孔27对应后，才需要移动套筒22后拉开胶带，然后再将套筒22将触发孔27罩设住。
第一温度传感器25还可以通过PLC控制器控制连接有蜂鸣器，若在检测过程中，快插接头发生位置偏移且朝向电线方向运动时，此时套筒22朝向远离触发杆23方向运动，并且触发孔27内壁刚好靠近于反应槽26开口处的一端，因此只需要套筒22运动，此时触发孔27与反应槽26部分连通，空气进入到反应槽26内，还原铁粉发生氧化反应后产生大量热量，当超过第一温度传感器25设定的室温时，此时蜂鸣器触发开始发出警报，用于警示工作人员快插接头发生位移。
参照图1和图2，紧固机构包括胶箱9、用于挤压胶箱9内胶水的挤压板10、控制挤压板10运动的动力件11、连接管12、主管13以及软化胶水的软化组件，弧板4内部设置有内腔，放置槽14底部设置有胶孔15，胶孔15用于连通内腔以及放置槽14，连接竖直设置且与胶孔15连接，连接管12的一端刚好位于胶孔15的顶部开口处，主管13与连接管12的侧壁连接，主管13与连接管12连接位置设置为弧形且顺滑连接，主管13的一端与胶箱9的出口连接，胶箱9固定在弧板4的空腔内，动力件11也可以设置为气缸或者电推杆，连接管12内设置有密封组件，密封组件包括气缸以及密封塞16，气缸固定在连接管12的底部，密封塞16与气缸的输出端固定连接，密封塞16滑动在连接管12内，且密封塞16被挤压变形，只有当密封塞16运动至连接管12与主管13连接位置的下方后，此时实现连接管12的开启工作。
第一温度传感器25与动力件11电性连接，第一温度传感器25与动力件11通过PLC控制器控制连接，当蜂鸣器43开始工作的同时，第一温度传感器25控制动力件11开始工作，挤压板10在滑动的过程中将胶水从胶箱9内挤压至连接管12且流动至放置槽14内，待胶水固化后，实现对快插接头与滑板之间固定牢固的效果。
参照图2和图3，本实施例中胶水选用具有高温融化性能的胶水，软化组件包括软化管17、加热件18、回收箱19、回收管20以及真空泵21，软化管17固定连接弧板4的底壁且沿着所述弧板4的弧形设置，即为软化管17固定在弧板4的内壁，软化管17截面圆与弧板4的截面圆为共圆心设置，软化管17内壁为中空设置，加热件18固定在软化管17内，加热件18采用电热丝，真空泵21固定在弧板4外侧壁且用于将回收箱19抽至真空，回收管20与主管13的另一端连接，回收箱19的出口与胶箱9连接，用于将回收箱19内回收的胶水输出至胶箱9内，回收箱19高度高于胶箱9，回收箱19的出口以及主管13靠近于回收管20以及胶箱9的位置均安装有电磁阀。当需要拆卸快插接头时，加热件18开始工作且对放置槽14内胶水进行加热，胶水融化后，开启真空泵21开始对回收箱19进行抽真空处理，与此同时关闭胶箱9的电磁阀，开启回收箱19的电磁阀，胶水依次从连接管12、主管13、回收管20流动至回收箱19，本实施例中回收箱19内的胶水每次流入至胶箱9内的体积小于胶箱9内添加的胶水体积，既能重复利用回收箱19内胶水的同时，也确保胶水的粘性。
参照图1和图6，标识装置包括固定在固定板3上的支架29、升降设置于支架29上的支撑架30、活动设置于支撑架30上的支撑杆31、转动设置于支撑杆31底部的滚轮32、用于检测滚轮32与电线是否抵紧的位移机构、以及标志电线脱落的反应机构，位移机构用于驱动支撑杆31沿着电箱长度方向运动，位移机构包括两个滑块35、两个第一电磁铁34、双向油缸33、以及滑杆36，滑杆36固定在支撑架30上且滑杆36长度方向沿着电线长度方向设置，支撑架30的升降通过电推杆或油缸实现，任一个与支撑杆31固定连接，两个滑块35均套设滑移在滑杆36外，两个滑块35分别与两个第一电磁铁34固定连接，第一电磁铁34与支撑架30吸附，双向油缸33的两个输出端分别与两个滑块35固定连接，本实施例中支撑杆31与靠近于快插接头的滑块35固定连接，第一电磁铁34通电吸附在支撑架30上，断电消磁。
参照图1和图6，支撑架30带动支撑杆31与滚轮32运动至与电线抵接的位置，为了检测滚轮32与电线之间的摩擦力是否确保滚轮32能够转动，此时位于后端的第一电磁铁34通电吸附在支撑架30上，位于前端的第一电磁铁34断电消磁，双向油缸33驱动前端的滑块35运动，再将位于前端的第一电磁铁34通电吸附在支撑架30上，位移后端的第一电磁铁34断电消磁，双向油缸33将后断的滑块35朝向前拉动，依此类推，实现驱动支撑杆31运动的效果，观察支撑杆31移动过程中滚轮32是否转动，若滚轮32不转动，则需要继续驱动支撑架30朝下运动，增大滚轮32与电线之间的摩擦力。待测试完成后，将支撑杆31以及滚轮32运动至初始位置，并且两个第一电磁铁34均与支撑架30吸附，即为对支撑杆31进行固定。
参照图1和图5，反应机构包括卷绕辊37、卷绕绳38、热水管39、热水套40、用于提供热水的热水组件、装有干冰的冷却箱41、第二温度传感器42以及与第二温度传感器42电性连接的蜂鸣器43，热水套40侧壁设置有出水口48，卷绕辊37与滚轮32同轴固定，蜂鸣器43与第二温度传感器42通过PLC控制器控制连接，卷绕绳38的一端与卷绕辊37外壁固定连接，热水管39为水平设置且固定在冷却箱41内，热水套40套设滑移在热水管39外且热水套40与支撑架30弹性设置，热水套40远离热水管39的一端为闭合设置，热水套40外壁固定连接有限制块，冷却箱41内固定连接有限制杆，限制块套设滑移在限制杆外，限制杆外也套设有弹簧，弹簧的两端分别与冷却箱41内壁以及限制块侧壁固定连接，冷却箱41固定连接有支撑架30，冷却箱41设置有通孔，支撑架30还转动连接有用于将卷绕绳38牵引至水平状态的导向辊44，导向辊44的轴线方向与滚轮32的轴线方向平行设置，卷绕绳38穿过通孔后与热水套40端部固定连接，即为热水套40、通孔位于同一轴线上，第二温度传感器42安装于冷却箱41内。需要注意的是，在对滚轮32与电线摩擦力进行测试时，卷绕绳38并未与热水套40连接。
参照图1和图5，热水组件包括热水箱45、水泵46、以及循环管47，冷却箱41设置有凹形槽，热水箱45固定在凹形槽内，即为冷却箱41将热水箱45包裹住，水泵46安装于热水箱45内，循环管47与水泵46输出端连接，且循环管47穿出热水箱45，循环管47的另一端穿过触发杆23后与热水管39连接，触发杆23内设置有循环腔，循环管47在循环强内的转折部靠近于反应槽26，即为触发杆23设置有进口以及出口，循环管47实现从进口进入到循环腔内，直至循环管47运动至靠近于反应槽26的位置后，此时循环管47转动180°后朝向出口方向运动，且从出口穿出后与热水管39连接（如图4所示），由于还原铁粉氧化时产生大量热量，因此水从循环管47位于循环腔内的部分通过后与触发杆23发生热交换，此时水的温度升高，便于触发干冰升华；若电线与快插接头脱离时或者发生位移，此时滚轮32在与电线之间摩擦力作用下发生转动，卷绕辊37对卷绕绳38进行卷绕，此时卷绕绳38拉动热水套40运动，出水口48运动至热水管39的端部位置后，热水进入到冷却箱41内，干冰升华后冷却箱41快速降温，此时第二温度传感器42触发蜂鸣器43发出警报，提供工作人员电线与快插接头脱离；另外在干冰的降温作用下，热水箱45内水快速降温，水泵46继续抽水流动至触发杆23位置，可以使得触发杆23的温度能够快速降低，避免触发杆23过热对现场人员存在安全隐患，同时也避免对无纺布袋24造成影响。
本申请实施例一种快插接头拉力测试机的实施原理为：在初始状态时，显示杆5的端部与快插接头的端部抵接，此时的弹簧8处于拉伸状态，若在拉力测试过程中，快插接头被拉动朝向电线方向运动时，此时在弹簧8的弹力作用下，显示杆5朝向快插接头方向运动，此时套筒22朝向远离触发杆23方向运动，并且触发孔27内壁刚好靠近于反应槽26开口处的一端，触发孔27与反应槽26部分连通，空气进入到反应槽26内，还原铁粉发生氧化反应后产生大量热量，当超过第一温度传感器25设定的室温时，此时蜂鸣器43触发开始发出警报，用于警示工作人员快插接头发生位移。
第一温度传感器25控制动力件11开始工作，挤压板10在滑动的过程中将胶水从胶箱9内挤压至连接管12且流动至放置槽14内，待胶水固化后，实现对快插接头与滑板之间固定牢固的效果；当需要拆卸快插接头时，加热件18开始工作且对放置槽14内胶水进行加热，胶水融化后，开启真空泵21开始对回收箱19进行抽真空处理，与此同时关闭胶箱9的电磁阀，开启回收箱19的电磁阀，胶水依次从连接管12、主管13、回收管20流动至回收箱19。
在对滚轮32与电线摩擦力进行测试时，卷绕绳38并未与热水套40连接，位于后端的第一电磁铁34通电吸附在支撑架30上，位于前端的第一电磁铁34断电消磁，双向油缸33驱动前端的滑块35运动，再将位于前端的第一电磁铁34通电吸附在支撑架30上，位移后端的第一电磁铁34断电消磁，双向油缸33将后端的滑块35朝向前拉动，依此类推，实现驱动支撑杆31运动的效果，观察支撑杆31移动过程中滚轮32是否转动，若滚轮32不转动，则需要继续驱动支撑架30朝下运动，增大滚轮32与电线之间的摩擦力。
若电线与快插接头脱离时或者发生位移，此时滚轮32在与电线之间摩擦力作用下发生转动，卷绕辊37对卷绕绳38进行卷绕，此时卷绕绳38拉动热水套40运动，出水口48运动至热水管39的端部位置后；与此同时，开启水泵46，由于还原铁粉氧化时产生大量热量，水从循环管47位于循环腔内的部分通过后与触发杆23发生热交换，此时水的温度升高，热水进入到冷却箱41内，干冰升华后冷却箱41快速降温，此时第二温度传感器42触发蜂鸣器43发出警报，提供工作人员电线与快插接头脱离；另外在干冰的降温作用下，热水箱45内水快速降温，水泵46继续抽水流动至触发杆23位置，可以使得触发杆23的温度能够快速降低，避免触发杆23过热对现场人员存在安全隐患，同时也避免对无纺布袋24造成影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快插接头拉力测试机，包括底板(1)、滑移设置于所述底板(1)上的导轨(2)、固定设置于所述底板(1)上的固定板(3)、设置于所述固定板(3)上的夹紧机构、以及用于对电线拉力测试的检测装置，其特征在于，所述固定板(3)还设置有用于监测快插接头是否发生位移的监测装置以及用于监测电线与快插接头是否脱落的标识装置；
所述监测装置包括用于放置快插接头的弧板(4)、用于紧固快插接头的紧固机构、用于显示快插接头发生位移的显示杆(5)、以及用于触发所述紧固机构工作的触发机构；
所述弧板(4)与快插接头形状适配且固定在所述固定板(3)上，所述显示杆(5)沿着快插接头长度方向运动且弹性设置于所述固定板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述固定板(3)固定连接有显示板(6)，所述固定板(3)设置有穿孔，所述显示杆(5)固定连接有手柄(7)，所述显示杆(5)外套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与所述显示板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述紧固机构包括胶箱(9)、用于挤压所述胶箱(9)内胶水的挤压板(10)、控制所述挤压板(10)运动的动力件(11)、连接管(12)、主管(13)以及软化胶水的软化组件，所述弧板(4)内部设置有内腔，所述弧板(4)设置有用于放置快接插头的放置槽(14)，所述放置槽(14)底壁设置有胶孔(15)，所述连接管(12)竖直设置且与所述胶孔(15)连接，所述连接管(12)内设置有密封组件；所述主管(13)与连接管(12)的侧壁连接，所述主管(13)的一端与所述胶箱(9)的出口连接。
4.根据权利要求3所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述软化组件包括软化管(17)、加热件(18)、回收箱(19)、回收管(20)以及真空泵(21)，所述软化管(17)固定连接弧板(4)的底壁且沿着所述弧板(4)的弧形设置，所述软化管(17)内部为中空设置，所述加热件(18)固定在所述软化管(17)内，所述真空泵(21)固定在所述弧板(4)外侧壁且用于将所述回收箱(19)抽至真空，所述回收管(20)与所述主管(13)的另一端连接，所述回收箱(19)的出口与所述胶箱(9)连接，所述回收箱(19)的出口以及所述主管(13)靠近于所述回收管(20)以及所述胶箱(9)的位置均设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述触发组件包括与所述手柄(7)固定连接的套筒(22)、触发杆(23)、用于装还原铁粉的无纺布袋(24)以及第一温度传感器(25)，所述触发杆(23)周壁设置有反应槽(26)，所述套筒(22)设置有触发孔(27)，所述套筒(22)套设滑移在所述触发杆(23)外，所述套筒(22)设置于所述固定板(3)上，所述套筒(22)以及所述触发杆(23)均为水平设置，所述第一温度传感器(25)设置于所述反应槽(26)内，所述第一温度传感器(25)与所述动力件(11)电性连接，所述套筒(22)初始位置将所述反应槽(26)完全封堵。
6.根据权利要求5所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述反应槽(26)设置有多个且等间距分布在所述触发杆(23)的周壁，多个所述反应槽(26)内均设置有所述第一温度传感器(25)以及无纺布袋(24)，所述固定板(3)设置有驱动所述触发杆(23)转动的步进电机(28)，所述触发杆(23)与所述固定板(3)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述标识装置包括固定在固定板(3)上的支架(29)、升降设置于支架(29)上的支撑架(30)、活动设置于支撑架(30)上的支撑杆(31)、转动设置于所述支撑杆(31)底部的滚轮(32)、用于检测所述滚轮(32)与电线是否抵紧的位移机构、以及标志电线脱落的反应机构，所述位移机构用于驱动所述支撑杆(31)沿着电线长度方向运动。
8.根据权利要求7所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述位移机构包括两个滑块(35)、两个第一电磁铁(34)、双向油缸(33)、以及滑杆(36)，所述滑杆(36)固定在所述支撑架(30)上且所述滑杆(36)长度方向沿着电线长度方向设置，任一个所述滑块(35)与所述支撑杆(31)固定连接，两个所述滑块(35)均套设滑移于所述滑杆(36)外，两个所述滑块(35)分别与两个所述第一电磁铁(34)固定连接，所述第一电磁铁(34)与所述支撑架(30)吸附，所述双向油缸(33)的两个输出端分别与两个所述滑块(35)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述反应机构包括卷绕辊(37)、卷绕绳(38)、热水管(39)、热水套(40)、用于提供热水的热水组件、装有干冰的冷却箱(41)、第二温度传感器(42)以及与所述第二温度传感器(42)电性连接的蜂鸣器(43)，所述卷绕辊(37)与所述滚轮(32)同轴固定，所述卷绕绳(38)的一端与所述卷绕辊(37)外壁固定连接，所述热水管(39)为水平设置且固定在所述冷却箱(41)内，所述热水套(40)套设滑移在所述热水管(39)内且所述热水套(40)与所述支撑架(30)弹性设置，所述冷却箱(41)固定在所述支撑架(30)上，所述冷却箱(41)设置有通孔，所述支撑架(30)还转动设置有用于将所述卷绕绳(38)牵引至水平状态的导向辊(44)，所述卷绕绳(38)穿过所述通孔后与所述热水套(40)端部固定连接，第二温度传感器(42)设置于所述冷却箱(41)内，所述热水套(40)设置有出水口(48)。
10.根据权利要求9所述的一种快插接头拉力测试机，其特征在于，所述热水组件包括热水箱(45)、水泵(46)、以及循环管(47)，所述冷却箱(41)设置有凹形槽，所述热水箱(45)固定在所述凹形槽内，所述水泵(46)固定在所述热水箱(45)内，所述循环管(47)与所述水泵(46)输出端连接，另一端与所述穿过所述触发杆(23)后与所述热水管(39)连接，所述触发杆(23)内设置有循环腔，所述循环管(47)在所述循环腔内的转折部靠近于所述反应槽(26)。
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