CN204694579U - 一种插头与电线连接的可靠性测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插头与电线连接的可靠性测试机,包括机体,所述机体上设有插头固定机构,插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构,夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置;机体上还设有接线柱模块、操控面板和显示装置。本实用新型设有插头固定机构,将插头固定于插头固定机构上,电线固定于夹线机构上,电线端部与接线柱模块连接,利用突拉装置重复瞬间下拉夹线机构,当达到预定的测试次数时,突拉装置停止运动,通过查看可知道电线绝缘层有无拉脱,通过接线柱模块可检测测试过程中有无电线断芯现象,无需人为参入,提高了测试效率,节约了测试成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线测试设备领域,特别涉及一种插头与电线连接的可靠性测试机。
背景技术
目前,电器已普遍应用于人们生活中,电器普遍通过插头与电源连接。电器一般设有从内部延伸至外表的电线,电线端部连接插头,通过插头与电源接通。由于每个使用者的使用习惯问题,很多人在拔插头时,可能是以手拉电线的方式将插头拔出,还有在使用时由于不小心,可能绊到电线,从而强制将插头拉出,这些情况均可能导致电线的绝缘层拉脱但插头未拔出,或插头和电线的绝缘系统被破坏,从而使得电线的导电部分外露或造成电器短路,可能会给人身造成重大的触电伤害,甚至引起短路起火危险。故插头与电线连接的可靠性对于用电安全是十分重要的,故需要对插头与电线连接的可靠性进行测试。
目前,现有测试插头与电线连接的可靠性的方式是,将插头固定,然后在电线上连接砝码,将砝码提高到预设高度,突然释放砝码,利用砝码的冲击力模拟人的突拉力,测试后查看插头与电线的连接情况,从而判断插头与电线连接的可靠性。但是,这种检测方式的检测过程繁琐且人为误差极大,多次测量的效率很低,需要专人来测试,也浪费人力资源且有一定的危险性。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种插头与电线连接的可靠性测试机,可自动测试插头与电线连接的可靠性,测试结果准确,测试效率高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种插头与电线连接的可靠性测试机,包括机体,所述机体上设有插头固定机构,插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构,夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置;机体上还设有接线柱模块、操控面板和显示装置。
所述突拉装置包括拉杆机构、取放机构和升降驱动机构,拉杆机构包括竖直布置的滑杆,滑杆上有限定滑杆位置的限位块,限位块固定于机体上,滑杆上设有沿滑杆滑动的铁柱块,滑杆的底端设有止动块,滑杆的顶端与夹线机构连接。
所述取放机构包括横梁,横梁上设有吸附铁柱块的电磁铁,横梁背面设有滑块,滑块上设有滑孔,滑孔中设有竖直布置的滑柱,滑块与升降驱动机构连接。
所述升降驱动机构包括拉索、过渡轮、卷轮和驱动电机,驱动电机的输出轴与卷轮连接,拉索的两端分别与滑块和卷轮固定,且拉索绕于过渡轮上,驱动电机固定于机体内。
所述插头固定机构设有多个,且呈一排布置,各插头固定机构处于同一水平线。
各个所述插头固定机构的下方均设有对应的夹线机构,各个夹线机构均连接有拉杆机构。
所述取放机构的横梁上设有多个电磁铁,各个电磁铁与拉杆机构上的铁柱块一一对应。
本实用新型设有插头固定机构,将插头固定于插头固定机构上,电线固定于夹线机构上,电线端部与接线柱模块连接,利用突拉装置重复瞬间下拉夹线机构,当达到预定的测试次数时,突拉装置停止运动,通过查看可知道电线绝缘层有无拉脱,通过接线柱模块可检测测试过程中有无电线断芯现象,无需人为参入,提高了测试效率,节约了测试成本。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型中拉杆机构的结构示意图;
图3是本实用新型中取放机构的正面结构示意图;
图4是本实用新型中取放机构和升降驱动机构的结构示意图。
图中:1-机体,2-插座固定机构,3-夹线机构,4-突拉装置,41-拉杆机构,411-滑杆,412-止动块,413-铁柱块,414-限位块,42-取放机构,421-横梁,4211-电磁铁,422-滑块,423-滑柱,43-升降驱动机构,431-拉索,432-过渡轮,433-卷轮,434-驱动电机,5-接线柱模块,6-操控面板,7-显示装置,8-插头,9-电线。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,一种插头与电线连接的可靠性测试机,包括机体1,机体1上设有插头固定机构2,插头固定机构2下方设有夹紧电线的夹线机构3,夹线机构3连接有用于瞬间拉动夹线机构3的突拉装置4。机体1上还设有接线柱模块5、操控面板6和显示装置7,接线柱模块5用于连接电线8。突拉装置4包括拉杆机构41、取放机构42和升降驱动机构43,拉杆机构41包括竖直布置的滑杆411,滑杆411上有限定滑杆411位置的限位块414,限位块414固定于机体1上,滑杆411上设有沿滑杆411滑动的铁柱块413,滑杆411的底端设有止动块412,滑杆411的顶端与夹线机构3连接。升降驱动机构43驱动取放机构42上升,取放机构2抓取铁柱块413上升,上升到一定高度时释放铁柱块413,铁柱块413下落冲击止动块412,从而拉动滑杆411,滑杆411拉动夹线机构3。插头固定机构2设有多个,且呈一排布置,各插头固定机构2处于同一水平线。各个插头固定机构2的下方均设有对应的夹线机构3,各个夹线机构3均连接有拉杆机构41。
如图3和图4所示,取放机构42包括横梁421,横梁421上设有吸附铁柱块413的电磁铁4211,横梁421背面设有滑块422,滑块422上设有滑孔,滑孔中设有竖直布置的滑柱423,滑块422与升降驱动机构43连接。升降驱动机构43包括拉索431、过渡轮432、卷轮433和驱动电机434,驱动电机434的输出轴与卷轮433连接,拉索431的两端分别与滑块422和卷轮433固定,且拉索431绕于过渡轮432上,驱动电机434固定于机体1内。取放机构42的横梁421上设有多个电磁铁4211,各个电磁铁4211与拉杆机构41上的铁柱块413一一对应。驱动电机434驱动卷轮433缠绕拉索431,拉索431带动滑块422上升,从而带动横梁421上升,横梁上的电磁铁4211吸附住铁柱块413,从而带动铁柱块413上升。
本实施例的工作过程:首先将插头8固定于插头固定机构2上,电线9的端部连接于接线柱模块5上,设定测试次数,启动设备,升降驱动装置43驱动取放机构42上升,取放机构42带动铁柱块413上升,上升至一定高度时,取放机构42释放铁柱块413,铁柱块413落下,冲击止动块412,从而下拉滑杆411,从而拉动夹线机构3,夹线机构3拉拽电线9,反复进行多次测试,达到预设次数时,升降驱动机构43停止运动,测试过程中如电线9出现断芯情况,可及时被检测到,测试完后可直观看到插头与电线连接处的绝缘层有无破损、脱落等。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插头与电线连接的可靠性测试机,包括机体(1),其特征在于:所述机体上设有插头固定机构(2),插头固定机构下方设有夹紧电线的夹线机构(3),夹线机构连接有用于瞬间拉动夹线机构的突拉装置(4);机体上还设有接线柱模块(5)、操控面板(6)和显示装置(7)。
2.根据权利要求1所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:所述突拉装置(4)包括拉杆机构(41)、取放机构(42)和升降驱动机构(43),拉杆机构包括竖直布置的滑杆(411),滑杆上有限定滑杆位置的限位块(414),限位块固定于机体上,滑杆上设有沿滑杆滑动的铁柱块(413),滑杆的底端设有止动块(412),滑杆的顶端与夹线机构连接。
3.根据权利要求2所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:所述取放机构(42)包括横梁(421),横梁上设有吸附铁柱块的电磁铁(4211),横梁背面设有滑块(422),滑块上设有滑孔,滑孔中设有竖直布置的滑柱(423),滑块与升降驱动机构连接。
4.根据权利要求3所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:所述升降驱动机构(43)包括拉索(431)、过渡轮(432)、卷轮(433)和驱动电机(434),驱动电机的输出轴与卷轮连接,拉索的两端分别与滑块和卷轮固定,且拉索绕于过渡轮上,驱动电机固定于机体内。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:所述插头固定机构(2)设有多个,且呈一排布置,各插头固定机构处于同一水平线。
6.根据权利要求5所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:各个所述插头固定机构(2)的下方均设有对应的夹线机构(3),各个夹线机构均连接有拉杆机构(41)。
7.根据权利要求6所述的插头与电线连接的可靠性测试机,其特征在于:所述取放机构(42)的横梁上设有多个电磁铁(4211),各个电磁铁与拉杆机构上的铁柱块(413)一一对应。
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