CN117583768A - 一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，涉及点焊装置领域包括底座，所述底座的顶端固定连接有焊机主体，所述底座的顶端固定连接有两组延伸至底座内部的导向槽，两组所述导向槽之间滑动连接有焊接机构。本发明在使用过程中通过夹持机构将传感器紧紧夹住，防止在焊接时传感器出现位移或晃动，也避免了在焊接时点焊接意外将操作者的手部弄伤，上下两组对向放置的焊接头使得在焊接时可以使得两组焊接头将焊接处夹住，从而保证了焊接头与焊接处贴合的足够紧密，在焊接时将传感器放置在两组海绵夹头之间然后拉动握把，当传感器被海绵夹头夹住手松开拿着传感器的手，接着继续拉动握把即可对传感器进行焊接，操作起来简单快捷。

Description

一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置

技术领域

本发明涉及点焊装置领域，具体为一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器是由多个小的电路元件焊接而成，而点焊装置是传感器制造中常用的一种焊接装置，因为在使用一般的焊接装置进行焊接时焊接速度不够快，并且焊接时的热量容易导致传感器损坏，而电焊机在使用时焊接速度快，所以热量不易传递到传感器主体上可以避免传感器受损。

现有的传感器制造用点焊装置，将传感器直接放置在操作台上或者用手进行固定进行焊接，不仅安全系数低，而且稳定性差，焊接过程中传感器容易出现晃动，进而造成焊接点不准，导致焊接失败，甚至会使得传感器报废，加大了制造成本，并且现有的电焊机在焊接时，焊接头为单侧压在焊接处进行焊接，而点焊接的焊接头如果没有紧紧压在焊接处会在焊接时产生过量的热量和大量的电火花，现有点焊接单侧按压的方式使得焊接头不易与焊接处紧紧贴合，从而导致对操作者的技术要求较高。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有焊机主体，所述底座的顶端固定连接有两组延伸至底座内部的导向槽，两组所述导向槽之间滑动连接有焊接机构，所述底座的内壁滑动连接有延伸至底座外部的夹持机构，所述底座的内壁设置有驱动机构，所述驱动机构分别与焊接机构以及夹持机构连接；

所述焊接机构包括侧板、轴承、连接板、调节螺栓、滑动板、焊接头、螺纹杆、拉杆、抵接头，两组所述导向槽之间滑动连接有两组侧板，两组所述侧板的侧壁分别转动连接有一组轴承，两组所述轴承的外壁分别固定连接有一组连接板，两组所述连接板的侧壁滑动连接有两组调节螺栓，两组所述调节螺栓的外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板的外壁滑动连接有焊接头，两组所述侧板的侧壁分别固定连接有一组拉杆，两组所述拉杆的底端分别固定连接有一组抵接头；

所述夹持机构包括滑竿、套壳、延伸杆、海绵夹头、二号弹簧，所述底座的内壁滑动连接有两组延伸至底座外部的滑竿，两组所述滑竿的顶端分别固定连接有一组位于底座外部的套壳，两组所述套壳的内壁分别滑动连接有一组延伸至套壳外部的延伸杆，两组所述延伸杆位于套壳外部的一端分别固定连接有一组海绵夹头。

优选的，所述侧板的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端抵接在连接板的侧壁，所述连接板的侧壁固定连接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定连接在侧板的侧壁。

优选的，所述焊接头包括外套管、连接头、通电头、铜棒、一号弹簧，所述外套管滑动连接在滑动板的外壁，所述外套管的一端固定连接有延伸至外套管内部的连接头，所述连接头位于外套管内部的一端固定连接有通电头，所述外套管的内壁滑动连接有铜棒，所述铜棒从外套管的另一端延伸出外套管，所述铜棒的外壁固定连接有位于外套管内部的一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接在外套管的内壁。

优选的，所述延伸杆位于套壳内部的一端固定连接有二号弹簧的一端，所述二号弹簧的另一端固定连接在套壳的内壁。

优选的，所述海绵夹头为较为柔软且有韧性的海绵支撑，所述海绵夹头的侧壁开设有防滑凹槽，两座所述延伸杆延伸出套壳的方向相反。

优选的，所述驱动机构包括握把、斜板、一号齿条、一号齿轮、二号齿轮、二号齿条、三号齿条，所述底座的顶端滑动连接有延伸至底座内部的握把，所述握把的外壁套设有橡胶套，所述握把位于底座内部的一端固定连接有一号齿条，所述底座的内壁底端转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮与一号齿条啮合，所述底座的内壁底端转动连接有位于一号齿轮左侧的二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮之间固定连接有传动轴。

优选的，靠近焊机主体一侧的所述滑竿的侧壁固定连接有位于底座内部的二号齿条，另一组所述滑竿的侧壁固定连接有位于底座内部的三号齿条，所述二号齿轮位于二号齿条和三号齿条之间，且二号齿轮同时与二号齿条以及三号齿条啮合。

优选的，所述握把的侧壁固定连接有位于底座内部的斜板，所述斜板抵接在两组抵接头的外壁，所述斜板为V字形。

优选的，所述焊机主体通过两组导线分别与两组连接头连接。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1.本发明通过设计夹持机构，利用夹持机构中滑竿、套壳、延伸杆、海绵夹头、二号弹簧的互相配合，在使用过程中通过夹持机构将传感器紧紧夹住，防止在焊接时传感器出现位移或晃动，也避免了在焊接时点焊接意外将操作者的手部弄伤；

2.本发明通过设计焊接机构，利用焊接机构中侧板、轴承、连接板、调节螺栓、滑动板、焊接头、外套管、连接头、通电头、铜棒、一号弹簧、螺纹杆、拉杆、抵接头的互相配合，上下两组对向放置的焊接头使得在焊接时可以使得两组焊接头将焊接处夹住，从而保证了焊接头与焊接处贴合的足够紧密；

3.本发明通过设计驱动机构，利用驱动机构中握把、斜板、一号齿条、一号齿轮、二号齿轮、二号齿条、三号齿条的互相配合，使得在焊接时将传感器放置在两组海绵夹头之间然后拉动握把，当传感器被海绵夹头夹住手松开拿着传感器的手，接着继续拉动握把即可对传感器进行焊接，操作起来简单快捷。

附图说明

图1为本发明的侧视立体结构示意图；

图2为本发明的主视立体结构示意图；

图3为本发明的焊接机构立体结构示意图；

图4为本发明的焊接头剖面结构示意图；

图5为本发明的夹持机构立体结构示意图；

图6为本发明的底座剖面结构示意图；

图7为本发明的套壳剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、焊机主体；3、导向槽；4、焊接机构；5、夹持机构；6、驱动机构；401、侧板；402、轴承；403、连接板；404、调节螺栓；405、滑动板；406、焊接头；4061、外套管；4062、连接头；4063、通电头；4064、铜棒；4065、一号弹簧；407、螺纹杆；408、拉杆；409、抵接头；501、滑竿；502、套壳；503、延伸杆；504、海绵夹头；505、二号弹簧；601、握把；602、斜板；603、一号齿条；604、一号齿轮；605、二号齿轮；606、二号齿条；607、三号齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，如图1-7所示， 焊接机构4包括侧板401、轴承402、连接板403、调节螺栓404、滑动板405、焊接头406、螺纹杆407、拉杆408、抵接头409，两组导向槽3之间滑动连接有两组侧板401，两组侧板401的侧壁分别转动连接有一组轴承402，两组轴承402的外壁分别固定连接有一组连接板403，两组连接板403的侧壁滑动连接有两组调节螺栓404，两组调节螺栓404的外壁螺纹连接有滑动板405，滑动板405的外壁滑动连接有焊接头406，两组侧板401的侧壁分别固定连接有一组拉杆408，两组拉杆408的底端分别固定连接有一组抵接头409；

夹持机构5包括滑竿501、套壳502、延伸杆503、海绵夹头504、二号弹簧505，底座1的内壁滑动连接有两组延伸至底座1外部的滑竿501，两组滑竿501的顶端分别固定连接有一组位于底座1外部的套壳502，两组套壳502的内壁分别滑动连接有一组延伸至套壳502外部的延伸杆503，两组延伸杆503位于套壳502外部的一端分别固定连接有一组海绵夹头504，侧板401的侧壁螺纹连接有螺纹杆407，螺纹杆407的末端抵接在连接板403的侧壁，连接板403的侧壁固定连接有拉簧的一端，拉簧的另一端固定连接在侧板401的侧壁，焊接头406包括外套管4061、连接头4062、通电头4063、铜棒4064、一号弹簧4065，外套管4061滑动连接在滑动板405的外壁，外套管4061的一端固定连接有延伸至外套管4061内部的连接头4062，连接头4062位于外套管4061内部的一端固定连接有通电头4063，外套管4061的内壁滑动连接有铜棒4064，铜棒4064从外套管4061的另一端延伸出外套管4061，铜棒4064的外壁固定连接有位于外套管4061内部的一号弹簧4065，一号弹簧4065的另一端固定连接在外套管4061的内壁，延伸杆503位于套壳502内部的一端固定连接有二号弹簧505的一端，二号弹簧505的另一端固定连接在套壳502的内壁，海绵夹头504为较为柔软且有韧性的海绵支撑，海绵夹头504的侧壁开设有防滑凹槽，两座延伸杆503延伸出套壳502的方向相反，握把601的侧壁固定连接有位于底座1内部的斜板602，斜板602抵接在两组抵接头409的外壁，斜板602为V字形，焊机主体2通过两组导线分别与两组连接头4062连接，驱动机构6包括握把601、斜板602、一号齿条603、一号齿轮604、二号齿轮605、二号齿条606、三号齿条607，底座1的顶端滑动连接有延伸至底座1内部的握把601，握把601的外壁套设有橡胶套，握把601位于底座1内部的一端固定连接有一号齿条603，底座1的内壁底端转动连接有一号齿轮604，一号齿轮604与一号齿条603啮合，底座1的内壁底端转动连接有位于一号齿轮604左侧的二号齿轮605，一号齿轮604和二号齿轮605之间固定连接有传动轴，靠近焊机主体2一侧的滑竿501的侧壁固定连接有位于底座1内部的二号齿条606，另一组滑竿501的侧壁固定连接有位于底座1内部的三号齿条607，二号齿轮605位于二号齿条606和三号齿条607之间，且二号齿轮605同时与二号齿条606以及三号齿条607啮合。

在使用一种装夹稳定的传感器制造用电焊装置时，将需要焊接的传感器部件放在两组海绵夹头504之间，然后拉动握把601带动斜板602和一号齿条603移动，一号齿条603带动一号齿轮604转动，一号齿轮604带动二号齿轮605转动，二号齿轮605同时带动二号齿条606和三号齿条607移动，从而带动两组滑竿501互相靠近，两组滑竿501子在靠近的过程中通过套壳502带动两组海绵夹头504靠近，从而将传感器部件夹住，在此过程中握把601带动斜板602推挤两组抵接头409，从而使得两组抵接头409互相靠近，两组抵接头409带动两组侧板401在导向槽3内部滑动靠近，两组侧板401通过两组轴承402分别带动两组连接板403互相靠近，从而使得两组焊接头406互相靠近，在海绵夹头504将传感器部件夹住的同时两组铜棒4064也夹在焊接处，然后继续拉动握把601使得两组滑竿501继续互相靠近，此时两组海绵夹头504已经无法再互相靠近了，所以两组套壳502在滑动的过程中压缩二号弹簧505，在此过程中斜板602继续推挤两组抵接头409互相靠近，从而使得两组焊接头406继续靠近，使得两组铜棒4064不断缩入外套管4061内部，铜棒4064在缩入外套管4061内部的同时压缩一号弹簧4065直到铜棒4064接触到通电头4063，使得两组铜棒4064通电对焊接处进行焊接，因为在铜棒4064通电前一直在压缩一号弹簧4065，所以铜棒4064一直受到一号弹簧4065的回弹力，所以两组铜棒4064都紧紧贴合在焊接处，在焊接不同型号的传感器时，不同传感器的厚度不同，所需要两组件焊接头406互相靠拢时的形成不同，根据不同的传感器的厚度，将调节螺栓404拧松，使得外套管4061的侧壁与连接板403之间产生空隙，然后向上或向下推动外套管4061在滑动板405的外壁滑动，从而调节两组铜棒4064之间的距离，当调节到合适的距离后反向转动调节螺栓404，使得调节螺栓404带动滑动板405向连接板403靠拢，从而使得滑动板405和连接板403将外套管4061紧紧夹住，使得外套管4061无法在滑动板405表面滑动，在长时间的使用后铜棒4064表面出现磨损需要更换时，通过转动螺纹杆407使得拉簧拉动连接板403翻转，从而使得在将两组外套管4061拆开更换铜棒4064时，两组铜棒4064不会互相阻挡。

使用时，通过夹持机构5将传感器紧紧夹住，防止在焊接时传感器出现位移或晃动，也避免了在焊接时点焊接意外将操作者的手部弄伤，上下两组对向放置的焊接头406使得在焊接时可以使得两组焊接头406将焊接处夹住，从而保证了焊接头406与焊接处贴合的足够紧密，在焊接时将传感器放置在两组海绵夹头504之间然后拉动握把601，当传感器被海绵夹头504夹住手松开拿着传感器的手，接着继续拉动握把601即可对传感器进行焊接，操作起来简单快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有焊机主体（2），所述底座（1）的顶端固定连接有两组延伸至底座（1）内部的导向槽（3），两组所述导向槽（3）之间滑动连接有焊接机构（4），所述底座（1）的内壁滑动连接有延伸至底座（1）外部的夹持机构（5），所述底座（1）的内壁设置有驱动机构（6），所述驱动机构（6）分别与焊接机构（4）以及夹持机构（5）连接；

所述焊接机构（4）包括侧板（401）、轴承（402）、连接板（403）、调节螺栓（404）、滑动板（405）、焊接头（406）、螺纹杆（407）、拉杆（408）、抵接头（409），两组所述导向槽（3）之间滑动连接有两组侧板（401），两组所述侧板（401）的侧壁分别转动连接有一组轴承（402），两组所述轴承（402）的外壁分别固定连接有一组连接板（403），两组所述连接板（403）的侧壁滑动连接有两组调节螺栓（404），两组所述调节螺栓（404）的外壁螺纹连接有滑动板（405），所述滑动板（405）的外壁滑动连接有焊接头（406），两组所述侧板（401）的侧壁分别固定连接有一组拉杆（408），两组所述拉杆（408）的底端分别固定连接有一组抵接头（409）；

所述夹持机构（5）包括滑竿（501）、套壳（502）、延伸杆（503）、海绵夹头（504）、二号弹簧（505），所述底座（1）的内壁滑动连接有两组延伸至底座（1）外部的滑竿（501），两组所述滑竿（501）的顶端分别固定连接有一组位于底座（1）外部的套壳（502），两组所述套壳（502）的内壁分别滑动连接有一组延伸至套壳（502）外部的延伸杆（503），两组所述延伸杆（503）位于套壳（502）外部的一端分别固定连接有一组海绵夹头（504）。

2.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述侧板（401）的侧壁螺纹连接有螺纹杆（407），所述螺纹杆（407）的末端抵接在连接板（403）的侧壁，所述连接板（403）的侧壁固定连接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定连接在侧板（401）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述焊接头（406）包括外套管（4061）、连接头（4062）、通电头（4063）、铜棒（4064）、一号弹簧（4065），所述外套管（4061）滑动连接在滑动板（405）的外壁，所述外套管（4061）的一端固定连接有延伸至外套管（4061）内部的连接头（4062），所述连接头（4062）位于外套管（4061）内部的一端固定连接有通电头（4063），所述外套管（4061）的内壁滑动连接有铜棒（4064），所述铜棒（4064）从外套管（4061）的另一端延伸出外套管（4061），所述铜棒（4064）的外壁固定连接有位于外套管（4061）内部的一号弹簧（4065），所述一号弹簧（4065）的另一端固定连接在外套管（4061）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述延伸杆（503）位于套壳（502）内部的一端固定连接有二号弹簧（505）的一端，所述二号弹簧（505）的另一端固定连接在套壳（502）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述海绵夹头（504）为较为柔软且有韧性的海绵支撑，所述海绵夹头（504）的侧壁开设有防滑凹槽，两座所述延伸杆（503）延伸出套壳（502）的方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括握把（601）、斜板（602）、一号齿条（603）、一号齿轮（604）、二号齿轮（605）、二号齿条（606）、三号齿条（607），所述底座（1）的顶端滑动连接有延伸至底座（1）内部的握把（601），所述握把（601）的外壁套设有橡胶套，所述握把（601）位于底座（1）内部的一端固定连接有一号齿条（603），所述底座（1）的内壁底端转动连接有一号齿轮（604），所述一号齿轮（604）与一号齿条（603）啮合，所述底座（1）的内壁底端转动连接有位于一号齿轮（604）左侧的二号齿轮（605），所述一号齿轮（604）和二号齿轮（605）之间固定连接有传动轴。

7.根据权利要求6所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：靠近焊机主体（2）一侧的所述滑竿（501）的侧壁固定连接有位于底座（1）内部的二号齿条（606），另一组所述滑竿（501）的侧壁固定连接有位于底座（1）内部的三号齿条（607），所述二号齿轮（605）位于二号齿条（606）和三号齿条（607）之间，且二号齿轮（605）同时与二号齿条（606）以及三号齿条（607）啮合。

8.根据权利要求6所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述握把（601）的侧壁固定连接有位于底座（1）内部的斜板（602），所述斜板（602）抵接在两组抵接头（409）的外壁，所述斜板（602）为V字形。

9.根据权利要求3所述的一种装夹稳定的传感器制造用点焊装置，其特征在于：所述焊机主体（2）通过两组导线分别与两组连接头（4062）连接。