CN216326200U - 一种用于筛管焊接的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于筛管焊接的夹持装置，涉及夹持装置技术领域，包括：焊接平台；滑动机构，所述滑动机构位于焊接平台的两侧，并贯穿至焊接平台的内部，用于带动焊接零件相互靠近。本实用新型通过设置夹持机构，选用一号夹持柱后，按动一号支撑柱带动一号连接板挤压一号伸缩弹簧，带动一号连接板向一号夹持柱内部移动，带动一号伸缩柱移动，带动一号弧形夹片与一号夹持柱外壁贴合，再将焊接筛管与一号夹持柱外壁套接，松开对一号支撑柱挤压，使一号伸缩弹簧推动一号连接板移动，带动一号伸缩柱从一号夹持柱内部伸出，推动一号弧形夹片对焊接筛管夹持固定，即可完成对焊接筛管夹持固定。

Description

一种用于筛管焊接的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体是一种用于筛管焊接的夹持装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在钢管的使用过程中，常常需要对两根钢管进行焊接，为了让钢管管口能够平齐、钢管中心线能够对齐，需要先将待焊接的工件固定，再利用焊枪进行焊接。

现有的主要依靠人工抓持待焊接的工件，但由于人工抓持待焊接的工件时不可避免地发生抖动，会导致焊接不良，因此需要一种焊接夹具，但是现有的焊接夹具在对钢管进行夹持对准并不便捷，并且对钢管的夹持效果也不理想，这大大影响了后续焊接效率以及焊接后钢管的使用性能，并且部分焊接夹具在使用时会产生震动，导致在对筛管焊接时，使筛管焊接并不牢靠，导致使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于筛管焊接的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于筛管焊接的夹持装置，包括：

焊接平台；

滑动机构，所述滑动机构位于焊接平台的两侧，并贯穿至焊接平台的内部，用于带动焊接零件相互靠近；

转动机构，所述转动机构位于滑动机构的一侧，并贯穿至滑动机构的另一侧，使焊接零件在相互靠近时钢管管口能够平齐对接；

夹持机构，所述夹持机构位于转动机构的另一侧，用于对焊接零件的夹持操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动机构包括有电机、一号连接柱、滑动丝杆、隔离板以及滑动块，所述电机有两个，两个所述电机分别位于焊接平台的两侧，所述一号连接柱位于电机的一侧，并贯穿至焊接平台的内部，所述滑动丝杆位于焊接平台的内部，并位于一号连接柱一侧，所述隔离板位于焊接平台的内部，并位于两个滑动丝杆之间，所述滑动块有两个，两个所述滑动块分别位于焊接平台的顶端两侧，并贯穿至焊接平台的内部与滑动丝杆的外壁套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有转动环、二号连接柱、三号连接柱、卡块、限位块、固定块、卡柱以及固定弹簧，所述转动环位于滑动块的一侧，所述二号连接柱位于转动环一侧，并贯穿滑动块至滑动块的另一侧，所述三号连接柱有两个，两个所述三号连接柱分别位于二号连接柱另一侧的两端，所述卡块位于三号连接柱的底端，所述限位块位于滑动块靠近转动环的一侧且位于二号连接柱的下方，所述固定块位于滑动块的另一侧，所述限位块贯穿滑动块并延伸至固定块内部与卡柱相连接，所述固定弹簧位于固定块的内部，且位于卡柱的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括有连接圆盘、一号夹持柱、一号弧形夹片、一号伸缩柱、一号伸缩弹簧、一号支撑柱、一号连接板、二号夹持柱、二号连接板、二号伸缩柱、二号弧形夹片、二号支撑柱以及二号伸缩弹簧，所述连接圆盘位于二号连接柱远离转动环的一侧，所述一号夹持柱与二号夹持柱均位于连接圆盘的一侧，并分别位于连接圆盘的两端，所述一号弧形夹片有多个，多个所述一号弧形夹片位于一号夹持柱的外壁，所述一号伸缩柱位于一号夹持柱的底端，并贯穿至一号夹持柱的内部，所述一号支撑柱位于一号夹持柱靠近连接圆盘的一侧，并贯穿至一号夹持柱的内部，所述一号连接板位于一号夹持柱内部并与一号支撑柱、一号伸缩柱该连接，所述一号伸缩弹簧有多个，多个所述一号伸缩弹簧位于一号连接板的底端，所述二号弧形夹片位于二号夹持柱的内壁，所述二号伸缩柱位于二号弧形夹片的顶端，并贯穿至二号夹持柱的内部，所述二号支撑柱位于二号夹持柱的顶端，并贯穿至二号夹持柱的内部，所述二号连接板位于二号支撑柱的底端和二号伸缩柱的顶端，所述二号伸缩弹簧位于二号连接板的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接平台的内部设置有与滑动块相匹配的滑动槽，所述转动机构位于滑动块远离滑动丝杆的一侧，所述滑动块设置有与限位块相匹配的升降槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块内部设置有与卡块相匹配的齿块槽，所述卡块设置有与卡柱相匹配的卡槽，所述固定块设置有与固定弹簧相匹配的弹簧槽，所述卡块的一侧设置有弧形面，所述一号弧形夹片的外壁以及二号弧形夹片的内壁设置有与焊接零件相匹配的齿块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号夹持柱、二号夹持柱内部设置有与一号伸缩弹簧、二号伸缩弹簧相匹配的弹性槽，所述一号夹持柱、二号夹持柱设置有与一号伸缩柱、二号伸缩柱相匹配的伸缩槽，所述二号夹持柱内部设置有与二号弧形夹片相匹配的夹持槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持机构，先根据焊接筛管大小选用合适的一号夹持柱或二号夹持柱，当选用一号夹持柱后，按动一号支撑柱带动底端的一号连接板挤压一号伸缩弹簧，使一号伸缩弹簧收缩带动一号连接板向一号夹持柱内部移动，带动一号伸缩柱移动，带动一号弧形夹片移动与一号夹持柱外壁贴合，再将焊接筛管与一号夹持柱外壁套接，松开对一号支撑柱挤压，使一号伸缩弹簧推动一号连接板移动，带动一号伸缩柱从一号夹持柱内部伸出，推动一号弧形夹片对焊接筛管夹持固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对焊接筛管快速夹持固定；

2、通过设置转动机构，旋转转动环，使转动环通过二号连接柱带动连接圆盘转动，带动二号连接柱一侧的三号连接柱转动，使三号连接柱底端的卡块接触固定块外壁，再拉动限位块，使限位块加压固定弹簧，固定弹簧受力收缩带动卡柱在固定块移动，使卡块进入固定块内部，再松开限位块拉动，使卡柱在固定弹簧的弹性下在固定块内部移动，使卡柱对卡块上的卡槽卡合固定，即可完成对二号连接柱的固定，从而带动连接圆盘固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可提高筛管焊接时的稳定。

附图说明

图1为一种用于筛管焊接的夹持装置的结构示意图；

图2为一种用于筛管焊接的夹持装置的主体的结构剖视图；

图3为一种用于筛管焊接的夹持装置的滑动块的结构剖视图；

图4为一种用于筛管焊接的夹持装置的一号夹持柱的结构剖视图；

图5为一种用于筛管焊接的夹持装置的二号夹持柱的结构剖视图。

图中：1、焊接平台；2、滑动机构；201、电机；202、一号连接柱；203、滑动丝杆；204、隔离板；205、滑动块；3、转动机构；301、转动环；302、二号连接柱；303、三号连接柱；304、卡块；305、限位块；306、固定块；307、卡柱；308、固定弹簧；4、夹持机构；401、连接圆盘；402、一号夹持柱；403、一号弧形夹片；404、一号伸缩柱；405、一号伸缩弹簧；406、一号支撑柱；407、一号连接板；408、二号夹持柱；409、二号连接板；410、二号伸缩柱；411、二号弧形夹片；412、二号支撑柱；413、二号伸缩弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于筛管焊接的夹持装置，包括：

焊接平台1；

滑动机构2，滑动机构2位于焊接平台1的两侧，并贯穿至焊接平台1的内部，用于带动焊接零件相互靠近；

转动机构3，转动机构3位于滑动机构2的一侧，并贯穿至滑动机构2的另一侧，使焊接零件在相互靠近时钢管管口能够平齐对接；

夹持机构4，夹持机构4位于转动机构3的另一侧，用于对焊接零件的夹持操作。

该种筛管焊接的夹持装置，通过转动机构3上的夹持机构4对焊接零件进行夹持，在滑动机构2的作用下，带动焊接零件相互靠近，便于焊接时的稳定性。

在图1～2中：滑动机构2包括有电机201、一号连接柱202、滑动丝杆203、隔离板204以及滑动块205，电机201有两个，两个电机201分别位于焊接平台1的两侧，一号连接柱202位于电机201的一侧，并贯穿至焊接平台1的内部，滑动丝杆203位于焊接平台1的内部，并位于一号连接柱202一侧，隔离板204位于焊接平台1的内部，并位于两个滑动丝杆203之间，滑动块205有两个，两个滑动块205分别位于焊接平台1的顶端两侧，并贯穿至焊接平台1的内部与滑动丝杆203的外壁套接。

该种筛管焊接的夹持装置，通过滑动机构2可以使焊接筛管相互靠近，使焊接筛管相互贴合，提高焊接的准确性。

在图1～3中：转动机构3包括有转动环301、二号连接柱302、三号连接柱303、卡块304、限位块305、固定块306、卡柱307以及固定弹簧308，转动环301位于滑动块205的一侧，二号连接柱302位于转动环301一侧，并贯穿滑动块205至滑动块205的另一侧，三号连接柱303有两个，两个三号连接柱303分别位于二号连接柱302另一侧的两端，卡块304位于三号连接柱303的底端，限位块305位于滑动块205靠近转动环301的一侧且位于二号连接柱302的下方，固定块306位于滑动块205的另一侧，限位块305贯穿滑动块205并延伸至固定块306内部与卡柱307相连接，固定弹簧308位于固定块306的内部，且位于卡柱307的顶端。

该种筛管焊接的夹持装置，通过转动机构3可以根据焊接筛管的大小选择不同的焊接夹具，使该装置可以适应不同的筛管焊接需求。

在图1～5中：夹持机构4包括有连接圆盘401、一号夹持柱402、一号弧形夹片403、一号伸缩柱404、一号伸缩弹簧405、一号支撑柱406、一号连接板407、二号夹持柱408、二号连接板409、二号伸缩柱410、二号弧形夹片411、二号支撑柱412以及二号伸缩弹簧413，连接圆盘401位于二号连接柱302远离转动环301的一侧，一号夹持柱402与二号夹持柱408均位于连接圆盘401的一侧，并分别位于连接圆盘401的两端，一号弧形夹片403有多个，多个一号弧形夹片403位于一号夹持柱402的外壁，一号伸缩柱404位于一号夹持柱402的底端，并贯穿至一号夹持柱402的内部，一号支撑柱406位于一号夹持柱402靠近连接圆盘401的一侧，并贯穿至一号夹持柱402的内部，一号连接板407位于一号夹持柱402内部并与一号支撑柱406、一号伸缩柱404该连接，一号伸缩弹簧405有多个，多个一号伸缩弹簧405位于一号连接板407的底端，二号弧形夹片411位于二号夹持柱408的内壁，二号伸缩柱410位于二号弧形夹片411的顶端，并贯穿至二号夹持柱408的内部，二号支撑柱412位于二号夹持柱408的顶端，并贯穿至二号夹持柱408的内部，二号连接板409位于二号支撑柱412的底端和二号伸缩柱410的顶端，二号伸缩弹簧413位于二号连接板409的顶端。

该种筛管焊接的夹持装置，通过夹持机构4，可快速对筛管进行夹持固定，提高筛管在焊接连接的稳定。

在图1～3中：焊接平台1的内部设置有与滑动块205相匹配的滑动槽，转动机构3位于滑动块205远离滑动丝杆203的一侧，滑动块205设置有与限位块305相匹配的升降槽。

该种筛管焊接的夹持装置，通过滑动丝杆203可带动滑动块205相互靠近，从而带动筛管相互靠近。

在图3中：固定块306内部设置有与卡块304相匹配的齿块槽，卡块304设置有与卡柱307相匹配的卡槽，固定块306设置有与固定弹簧308相匹配的弹簧槽，卡块304的一侧设置有弧形面。

该种筛管焊接的夹持装置，通过卡块304和固定块306相互配合，即可完成对连接圆盘401的快速固定。

在图4～5中：一号夹持柱402、二号夹持柱408内部设置有与一号伸缩弹簧405、二号伸缩弹簧413相匹配的弹性槽，一号夹持柱402、二号夹持柱408设置有与一号伸缩柱404、二号伸缩柱410相匹配的伸缩槽，二号夹持柱408内部设置有与二号弧形夹片411相匹配的夹持槽，一号弧形夹片403的外壁以及二号弧形夹片411的内壁设置有与焊接零件相匹配的齿块。

该种筛管焊接的夹持装置，通过一号夹持柱402、二号夹持柱408即可使夹持机构4，满足不同大小的筛管夹持需求，并对焊接筛管进行快速夹持固定。

本实用新型的工作原理是：但需要对焊接筛管进行夹持固定时，先根据焊接筛管大小选用合适的一号夹持柱402或二号夹持柱408，当选用一号夹持柱402后，按动一号支撑柱406，使一号支撑柱406带动底端的一号连接板407挤压一号伸缩弹簧405，使一号伸缩弹簧405受挤压收缩，一号伸缩弹簧405收缩带动一号连接板407向一号夹持柱402内部移动，使一号连接板407带动一号伸缩柱404移动，使一号伸缩柱404移动带动一号弧形夹片403移动与一号夹持柱402外壁贴合，再将焊接筛管与一号夹持柱402外壁套接，松开对一号支撑柱406挤压，使一号伸缩弹簧405失去挤压力，使一号伸缩弹簧405推动一号连接板407移动，带动一号连接板407上的一号伸缩柱404从一号夹持柱402内部伸出，一号伸缩柱404伸出推动一号弧形夹片403对焊接筛管夹持固定，当选用二号夹持柱408时，拉动二号支撑柱412，使二号支撑柱412带动底端的二号连接板409挤压二号伸缩弹簧413，二号伸缩弹簧413受力收缩带动二号伸缩柱410在二号夹持柱408内部移动，使二号伸缩柱410带动二号弧形夹片411的外壁和二号夹持柱408内壁贴合，再将焊接筛管伸入二号夹持柱408内部，松开对二号支撑柱412挤压，在二号伸缩弹簧413的作用下推动二号伸缩柱410带动二号弧形夹片411对焊接筛管夹持固定，即可完成对焊接筛管快速夹持固定，当完成对焊接筛管夹持固定后，旋转转动环301，使转动环301通过二号连接柱302带动连接圆盘401转动，带动二号连接柱302一侧的三号连接柱303转动，使三号连接柱303底端的卡块304接触固定块306外壁，再拉动限位块305，使限位块305加压固定弹簧308，固定弹簧308受力收缩带动卡柱307在固定块306移动，使卡块304进入固定块306内部，再松开限位块305拉动，使卡柱307在固定弹簧308的弹性下在固定块306内部移动，使卡柱307对卡块304上的卡槽卡合固定，即可完成对二号连接柱302的固定，从而带动连接圆盘401固定，即可提高筛管焊接时的稳定，再启动电机201，使电机201，带动一号连接柱202转动，使一号连接柱202带动滑动丝杆203转动，使滑动丝杆203转动带动滑动板205在主体1内部移动并相互靠近，带动滑动板205相互靠近带动顶端焊接筛管相互靠近，即可提高工作人员在对焊接筛管进行焊接时的工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，包括：

焊接平台(1)；

滑动机构(2)，所述滑动机构(2)位于焊接平台(1)的两侧，并贯穿至焊接平台(1)的内部，用于带动焊接零件相互靠近；

转动机构(3)，所述转动机构(3)位于滑动机构(2)的一侧，并贯穿至滑动机构(2)的另一侧，使焊接零件在相互靠近时钢管管口能够平齐对接；

夹持机构(4)，所述夹持机构(4)位于转动机构(3)的另一侧，用于对焊接零件的夹持操作。

2.根据权利要求1所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述滑动机构(2)包括有电机(201)、一号连接柱(202)、滑动丝杆(203)、隔离板(204)以及滑动块(205)，所述电机(201)有两个，两个所述电机(201)分别位于焊接平台(1)的两侧，所述一号连接柱(202)位于电机(201)的一侧，并贯穿至焊接平台(1)的内部，所述滑动丝杆(203)位于焊接平台(1)的内部，并位于一号连接柱(202)一侧，所述隔离板(204)位于焊接平台(1)的内部，并位于两个滑动丝杆(203)之间，所述滑动块(205)有两个，两个所述滑动块(205)分别位于焊接平台(1)的顶端两侧，并贯穿至焊接平台(1)的内部与滑动丝杆(203)的外壁套接。

3.根据权利要求2所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括有转动环(301)、二号连接柱(302)、三号连接柱(303)、卡块(304)、限位块(305)、固定块(306)、卡柱(307)以及固定弹簧(308)，所述转动环(301)位于滑动块(205)的一侧，所述二号连接柱(302)位于转动环(301)一侧，并贯穿滑动块(205)至滑动块(205)的另一侧，所述三号连接柱(303)有两个，两个所述三号连接柱(303)分别位于二号连接柱(302)另一侧的两端，所述卡块(304)位于三号连接柱(303)的底端，所述限位块(305)位于滑动块(205)靠近转动环(301)的一侧且位于二号连接柱(302)的下方，所述固定块(306)位于滑动块(205)的另一侧，所述限位块(305)贯穿滑动块(205)并延伸至固定块(306)内部与卡柱(307)相连接，所述固定弹簧(308)位于固定块(306)的内部，且位于卡柱(307)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括有连接圆盘(401)、一号夹持柱(402)、一号弧形夹片(403)、一号伸缩柱(404)、一号伸缩弹簧(405)、一号支撑柱(406)、一号连接板(407)、二号夹持柱(408)、二号连接板(409)、二号伸缩柱(410)、二号弧形夹片(411)、二号支撑柱(412)以及二号伸缩弹簧(413)，所述连接圆盘(401)位于二号连接柱(302)远离转动环(301)的一侧，所述一号夹持柱(402)与二号夹持柱(408)均位于连接圆盘(401)的一侧，并分别位于连接圆盘(401)的两端，所述一号弧形夹片(403)有多个，多个所述一号弧形夹片(403)位于一号夹持柱(402)的外壁，所述一号伸缩柱(404)位于一号夹持柱(402)的底端，并贯穿至一号夹持柱(402)的内部，所述一号支撑柱(406)位于一号夹持柱(402)靠近连接圆盘(401)的一侧，并贯穿至一号夹持柱(402)的内部，所述一号连接板(407)位于一号夹持柱(402)内部并与一号支撑柱(406)、一号伸缩柱(404)该连接，所述一号伸缩弹簧(405)有多个，多个所述一号伸缩弹簧(405)位于一号连接板(407)的底端，所述二号弧形夹片(411)位于二号夹持柱(408)的内壁，所述二号伸缩柱(410)位于二号弧形夹片(411)的顶端，并贯穿至二号夹持柱(408)的内部，所述二号支撑柱(412)位于二号夹持柱(408)的顶端，并贯穿至二号夹持柱(408)的内部，所述二号连接板(409)位于二号支撑柱(412)的底端和二号伸缩柱(410)的顶端，所述二号伸缩弹簧(413)位于二号连接板(409)的顶端。

5.根据权利要求3所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述焊接平台(1)的内部设置有与滑动块(205)相匹配的滑动槽，所述转动机构(3)位于滑动块(205)远离滑动丝杆(203)的一侧，所述滑动块(205)设置有与限位块(305)相匹配的升降槽。

6.根据权利要求3所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述固定块(306)内部设置有与卡块(304)相匹配的齿块槽，所述卡块(304)设置有与卡柱(307)相匹配的卡槽，所述固定块(306)设置有与固定弹簧(308)相匹配的弹簧槽，所述卡块(304)的一侧设置有弧形面。

7.根据权利要求4所述的一种用于筛管焊接的夹持装置，其特征在于，所述一号夹持柱(402)、二号夹持柱(408)内部设置有与一号伸缩弹簧(405)、二号伸缩弹簧(413)相匹配的弹性槽，所述一号夹持柱(402)、二号夹持柱(408)设置有与一号伸缩柱(404)、二号伸缩柱(410)相匹配的伸缩槽，所述二号夹持柱(408)内部设置有与二号弧形夹片(411)相匹配的夹持槽，所述一号弧形夹片(403)的外壁以及二号弧形夹片(411)的内壁设置有与焊接零件相匹配的齿块。

Images