CN117582042A - 一种带有定位功能的校服 - Google Patents

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CN117582042A CN202311554619.2A CN202311554619A CN117582042A CN 117582042 A CN117582042 A CN 117582042A CN 202311554619 A CN202311554619 A CN 202311554619A CN 117582042 A CN117582042 A CN 117582042A
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Abstract

本发明涉及校服制备技术领域,且公开了一种带有定位功能的校服,包括集成定位模块,所述集成定位模块输出端连接有通讯模块,所述通讯模块输出端连接有系统模块,所述系统模块输出端连接有用户隐私保护模块和用户权限管理模块,所述用户隐私保护模块输出端连接有终端模块,所述用户权限管理模块输出端连接有信号接收模块,所述数据存储模块的输入端与终端模块的输出端连接。其集成定位模块,可以对学生校服的位置进行实时记录,从而达到定位效果,以避免学生在上下学途中独自走动时容易迷路走失,走失后寻找难度大的情况发生,提高了对学生的安全防护性能,同时也降低学生在校期间的逃课、不认真学习的情况,帮助学校提高管理效率、保障学生安全。

Description

一种带有定位功能的校服
技术领域
本发明涉及校服制备技术领域,具体为一种带有定位功能的校服。
背景技术
校服是学校规定的统一样式的学生服装,作为中小学生日常穿着的衣物,其安全环保性尤其重要。目前校服的生产质量参差不齐,有些甚至会危害学生健康,这就需要开发一种绿色、环保的校服加工工艺,保证面料的质量要求。
学生一直以来他们的健康成长都是全社会关注的焦点,而作为与之密切相关的学生服装质量的好坏也就越来越多的得到了社会各方的重视,学生特别是中小学生由于处于成长阶段,具有运动量大的特点,其在活动过程中难免会出现打闹拉扯的现象,这就导致校服在运动过程中容易出现撕裂的情况,因此,对校服面料的生产质量水平提出了更高的要求,且现有的校服在实际使用过程中,由于学生在放学途中缺乏陪护,而家长或者教师又无法对学生的具体位置进行掌握,由于校服缺乏一定的定位功能,使得学生在独自走动时容易迷路走失,走失后寻找难度大,导致现如今学生丢失或者拐卖的时间频频发生,对学生家庭容易造成巨大的损害。
因此针对上述问题,我们提出一种高强度校服面料。
发明内容
(一)解决的技术问题
1、针对现有技术的不足,本发明通过在一种带有定位功能的校服上设计集成定位模块,可以对学生校服的位置进行实时记录,从而达到定位效果,以避免学生在上下学途中独自走动时容易迷路走失,走失后寻找难度大的情况发生,提高了对学生的安全防护性能,同时也降低学生在校期间的逃课、不认真学习的情况,帮助学校提高管理效率、保障学生安全、促进学生健康成长的优点,解决了现有的校服在实际使用过程中,由于学生在放学途中缺乏陪护,而家长或者教师又无法对学生的具体位置进行掌握,由于校服缺乏一定的定位功能,使得学生在独自走动时容易迷路走失,走失后寻找难度大,导致现如今学生丢失或者拐卖的时间频频发生,对学生家庭容易造成巨大损害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有定位功能的校服,所述带有定位功能的校服面料由外层和内层所构成,其中外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
本发明提出一种带有定位功能的校服,包括集成定位模块,所述集成定位模块输出端连接有通讯模块,所述通讯模块输出端连接有系统模块,所述系统模块输出端连接有用户隐私保护模块和用户权限管理模块,所述用户隐私保护模块输出端连接有终端模块,所述用户权限管理模块输出端连接有信号接收模块,所述终端模块的输出端连接有数据存储模块;所述数据存储模块的输出端连接系统模块。
所述带有定位功能的校服的面料由外层和内层所构成,其中外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;带有定位功能的校服的面料制备过程包括:
S1:面料选择;
S2:对所选用的外层纤维进行处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织;
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层;
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层;
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可:
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
优选的:所述改性锦纶纤维制备方法如下所示:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维。
优选的,所述步骤一中混合物a的加热时间为30min,加热温度在150℃,其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.1-0.2:0.1-0.3。
优选的,所述弹性力颗粒为聚丁二烯、聚丙烯弹性体、乙丙橡胶中的一种或多种。
优选的,所述S2步骤中纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
优选的,所述S2步骤中静电喷涂所用储液腔中的额定电流在20-40ma。
优选的,所述步骤S6中,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0°C/min。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种带有定位功能的校服,具备以下有益效果:
1、本发明通过在一种带有定位功能的校服制备流程中添加以弹性体颗粒和玻璃限位改性后的锦纶纤维,以提高锦纶纤维的强度和韧性,同时限位保护剂的添加,可渗透进纤维内部,充满纤维间隙,使纤维均匀的包覆一层保护膜,从而大幅提升纤维的顺滑性,降低纤维与外界之间的摩擦力,从而提高纤维的强度及防撕裂性能。
2、本发明通过在一种带有定位功能的校服上设计集成定位模块,可以对学生校服的位置进行实时记录,从而达到定位效果,以避免学生在上下学途中独自走动时容易迷路走失,走失后寻找难度大的情况发生,提高了对学生的安全防护性能,同时也降低学生在校期间的逃课、不认真学习的情况,帮助学校提高管理效率、保障学生安全、促进学生健康成长。
附图说明
图1为本发明定位系统流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明提出一种带有定位功能的校服制备方法,包括以下具体步骤:
S1:面料选择;外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
改性锦纶纤维制备方法如下:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维;
其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.1:0.1。
S2:对所选用的外层纤维进行特殊处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织。
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层。
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层。
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可。
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
实施例二:
本发明提出一种带有定位功能的校服制备方法,包括以下具体步骤:
S1:面料选择;外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
改性锦纶纤维制备方法如下:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维;
其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.2:0.2。
S2:对所选用的外层纤维进行特殊处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织。
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层。
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层。
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可。
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
实施例三:
本发明提出一种带有定位功能的校服制备方法,包括以下具体步骤:
S1:面料选择;外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
改性锦纶纤维制备方法如下:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维;
其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.2:0.3。
S2:对所选用的外层纤维进行特殊处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织。
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层。
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层。
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可。
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
实施例四:
本发明提出一种带有定位功能的校服制备方法,包括以下具体步骤:
S1:面料选择;外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
改性锦纶纤维制备方法如下:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维;
其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.1:0.2。
S2:对所选用的外层纤维进行特殊处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织。
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层。
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层。
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可。
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
实施例五:
本发明提出一种带有定位功能的校服制备方法,包括以下具体步骤:
S1:面料选择;外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;
改性锦纶纤维制备方法如下:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维;
其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.2:0.1。
S2:对所选用的外层纤维进行特殊处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织。
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层。
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层。
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可。
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
对实施例一-实施例五中所生产的校服进行同等情况下的各项性能测试,测试结果如下表所示:
实验结果表明,当玻璃纤维含量越高时校服的耐磨强度会提高但防撕裂强度会随之降低,而限位保护剂与之相反,且通过上表可得知本发明制备的高强度校服面料其耐磨性及强度均有效提高。
实施例六:本发明还提供了一种带有定位功能的校服,包括集成定位模块,所述集成定位模块输出端连接有通讯模块,所述通讯模块输出端连接有系统模块,所述系统模块输出端连接有用户隐私保护模块和用户权限管理模块,所述用户隐私保护模块输出端连接有终端模块,所述用户权限管理模块输出端连接有信号接收模块,所述终端模块的输出端连接有数据存储模块;所述数据存储模块的输出端连接系统模块;集成定位模块集成在校服中,可通过内置或外黏的方式安装上校服上,安装位置包括校徽和衣领等部位,系统模块可内置于家长手机内部,通过该模块可获取学生的校服定位信息,数据存储模块可对定位数据进行处理和存储,以便于家长观看学生所行路径信息,用户权限管理可根据不同的用户角色,设置不同的权限管理机制,用户隐私保护模块可在使用定位功能时,确保用户的隐私权,防止定位信息泄露,终端模块和信号接收模块分为家长接收端和学校接收端。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有定位功能的校服,其特征在于:包括集成定位模块,所述集成定位模块输出端连接有通讯模块,所述通讯模块输出端连接有系统模块,所述系统模块输出端连接有用户隐私保护模块和用户权限管理模块,所述用户隐私保护模块输出端连接有终端模块,所述用户权限管理模块输出端连接有信号接收模块,所述终端模块的输出端连接有数据存储模块;所述数据存储模块的输出端连接系统模块;
所述带有定位功能的校服的面料由外层和内层所构成,其中外层由改性锦纶纤维、丙纶纤维和涤纶纤维构成,而内层由羊毛纤维和聚酯纤维混纺织造而成;带有定位功能的校服的面料制备过程包括:
S1:面料选择;
S2:对所选用的外层纤维进行处理,采用喷涂技术,在纤维表面以静电喷涂的方式覆盖上一层纤维保护剂;
S3、对处理后的外层纤维利用高密度编织方式,对其混合编织;
S4:对内层所选用的纤维进行混纺织造,得到内层;
S5:对S3和S4所处理的外层及内层以热压方式连接,得到校服面料基布层;
S6:将S6所制备的面料基布层放入染料机中,并加入分散剂,升高温度至80-100℃,煮布30-60min,静置至室温后加入染色液,升温至30-45℃,保温15-30min,之后对染色后的校服面料基布进行清洗即可:
S7:对S6步骤染色后的面料基布根据设计要求,将面料进行裁切、缝合和熨烫步骤,以制成高强度校服。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述改性锦纶纤维制备方法如下所示:
步骤一:在尼龙树脂中添加弹性体颗粒进行熔融共混,待两者混合后在混合物a中加入玻璃纤维,直至玻璃纤维与混合物混合,即可得到混合b;
步骤二:对步骤一所制备的混合物b采用熔融纺丝的方法,将混合物b通过喷丝孔压出冷却,以得到改性锦纶纤维。
3.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述步骤一中混合物a的加热时间为30min,加热温度在150℃,其中尼龙树脂重量份:弹性体颗粒重量份:玻璃纤维重量份=1:0.1-0.2:0.1-0.3。
4.根据权利要求2所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述弹性力颗粒为聚丁二烯、聚丙烯弹性体、乙丙橡胶中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述S2步骤中纤维保护剂的制备方法如下:
步骤一:将硅蜡加入反应釜中加热熔化,控制温度在80-100℃之间,之后向熔化硅蜡中加入的乳化剂并搅拌均匀,继续加热至110-120℃之间,得到反应物a;
步骤二:向步骤一中所制备的反应物a中加入水,同时继续加热至反应温度,搅拌30分钟至1小时,之后调整反应物pH值至7左右,并将反应物冷却至室温,通过离心除去不溶性杂质,即可获得纤维保护剂。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述S2步骤中静电喷涂所用储液腔中的额定电流在20-40ma。
7.根据权利要求1所述的一种带有定位功能的校服,其特征在于:所述S6步骤中,染料机的升温速率为1.2℃/min~2.0℃/min。
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